CN110449431A - 一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，包括包括除尘管、导流板、过滤组件和分气管，所述除尘管为中空长方体结构，且下端设置有扩张部，所述除尘管的两侧内壁通过焊接固定有导流板，所述除尘管的顶部通过法兰连接有分气管，所述除尘管的内壁设置有过滤组件，所述除尘管的一侧设置有灰尘处理装置，所述分气管为漏斗状，且其顶部贯通连接有鼓风机，所述分气管的内部均匀设置有分隔板，所述分隔板将分气管的内部分为四条气体流道，每条气体流道内分别设置有第一节流阀和气体流量传感器，所述过滤组件包括HEPA空气过滤器，所述HEPA空气过滤器的底部与导流板相接触，本发明，具有除尘效果好和便于清洗维护的特点。

Description

一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置

技术领域

本发明涉及液晶模组加工技术领域，具体为一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置。

背景技术

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品。在液晶玻璃的生产过程中，玻璃基板上的灰尘会对产品性能产生较大影响，因此在玻璃基板切割工序后，需要对玻璃基板上的灰尘进行清除。

现有的除尘方法通常将离心吸尘装置对准液晶面板吸取上面的灰尘，虽然能够起到除尘效果，但有少量粘在面板上的灰尘无法去除；现有除尘装置在清洁灰尘回收系统时需要将整个外壳拆开，清洗滤网或过滤器，费时费力；同时由于液晶面板较宽，除尘装置往往设计的较宽，内部空气在通入时容易形成对流，造成两边的空气流量小，除尘效果不均匀。因此，设计一种除尘效果好和便于清洗维护的液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，包括除尘管、导流板、过滤组件和分气管，所述除尘管为中空长方体结构，且下端设置有扩张部，所述除尘管的两侧内壁通过焊接固定有导流板，所述除尘管的顶部通过法兰连接有分气管，所述除尘管的内壁设置有过滤组件，所述除尘管的一侧设置有灰尘处理装置，由于除尘管设计成长方体结构，其尺寸与液晶屏的宽度相等，除尘时将传送带置于除尘管下方，缓慢横向传送液晶屏，即可实现除尘效果。

根据上述技术方案，所述分气管为漏斗状，且其顶部贯通连接有鼓风机，所述分气管的内部均匀设置有分隔板，所述分隔板将分气管的内部分为四条气体流道，每条气体流道内分别设置有第一节流阀和气体流量传感器，气体流量传感器与外部控制系统连接，用于感知每一条气道的流量，当某个气道流量超过平均流量时则将第一节流阀的开度调小，反之则将第一节流阀的开度调大，根据给出的流量大小调整第一节流阀的开度，使每条气道的流量相同，空气流量分配均匀，除尘效果全面。

根据上述技术方案，所述过滤组件包括HEPA空气过滤器，所述HEPA空气过滤器的底部与导流板的顶部相接触，所述HEPA空气过滤器的两侧对应安装有侧板，所述侧板与除尘管的内壁相接触，且侧板的顶部设置有梯形凸台，所述梯形凸台的一侧设置有梯形块，所述梯形块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有螺钉，所述除尘管的两侧内壁均匀开设有螺纹槽，且螺钉与螺纹槽相螺接，位于所述分气管内的每条气体流道均与HEPA空气过滤器的位置一一对应，当更换HEPA空气过滤器时，先将分气管与除尘管分离，将螺钉旋出螺纹槽，再将侧板取下，此时可以更换新的HEPA空气过滤器，然后将梯形块与梯形块贴合，旋紧螺钉，此时梯形凸台的下端牢牢卡在HEPA空气过滤器上方将其固定，当使用HEPA空气过滤器时，其将空气中的微尘过滤干净，防止灰尘对液晶屏造成二次污染，侧板与HEPA空气过滤器之间设置有密封圈，用于提高气密性，梯形凸台用于将HEPA空气过滤器牢牢固定在导流板上方。

根据上述技术方案，所述灰尘处理装置包括水箱，所述除尘管的一侧对应开设有排尘孔，所述排尘孔处贯通连接有通气管，所述通气管与水箱贯通连接，所述水箱的底部开设有排水口，且排水口处设置有排水阀，所述水箱的顶部贯通连接有连通管，所述连通管内设置有第二节流阀，所述连通管的顶部贯通有抽气泵，所述水箱的内部设置有灰尘滤网，当除尘时除尘管内的气流从排尘孔进入通气管，再进入水箱内，灰尘滤网用于将灰尘阻隔在水箱内部，当灰尘积累到一定程度时，打开排水阀将脏水排出，当清洗扩张部的内腔时，水泵持续泵水至水箱中，水流向上漫过通气管进入扩张部。

根据上述技术方案，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端连接有喷水管，所述喷水管的底部均匀分布有高压喷头，所述高压喷头位于灰尘滤网上方，当清洗灰尘滤网时，开启水泵，其通过喷水管将回流从高压喷头喷到灰尘滤网上，清洗后的水流集聚在水箱内。

根据上述技术方案，所述扩张部的底部对应开设有吸气孔，所述吸气孔的内壁活动卡接有密封板，所述除尘管的一侧对应开设有通气孔，所述通气孔的内壁活动卡接有密封塞，束口部吹出的携带回程的气流被吸入扩张部的腔室内，防止灰尘吹散到空中，从而将粘在液晶屏上的顽固灰尘吹向两边，再吸入除尘管内，除尘效果好，正常工作时密封塞在通气孔内，密封板从吸气孔取下，在清洗扩张部的内腔时，将密封板堵在吸气孔处，此时水流通入后不会泄露，接着把密封塞拔出，维持腔内腔外气压差相等。

根据上述技术方案，所述导流板的底部设置有束口部，所述扩张部的底部开设有通孔，且通孔内壁与束口部通过焊接固定，导流板的空气经过束口部的收缩作用，由于流道宽度减小，流速增大，空气增大压强并吹在液晶屏上方，随后向两边散开，起到集中吹散的效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有除尘管和导流管，先通过鼓风机将过滤后的空气鼓入除尘管，再将气体喷至液晶屏上方，将粘在液晶屏上的顽固灰尘吹向两边，再吸入除尘管内，除尘效果好；

(2)通过设置有灰尘处理装置，将过滤后的灰尘通入水箱中，灰尘积累到一定程度时只需打开排水阀，即可将污水排净；清洗滤网时只需要打开水泵通过喷头将滤网中堵塞的杂质冲洗干净；清洗除尘管时将吸气孔堵住，并将水流泵入水箱中，清洗方便，无需拆开壳体；

(3)通过设置有分气管和分隔板，将气体分为若干气道，通过流量传感器探知气体流量，再调整第一节流阀的开度改变各支管的流量，空气流量分配均匀，除尘效果全面。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的除尘管正面剖视结构示意图；

图2是本发明的图1中A区域放大示意图；

图3是本发明的整体结构爆炸图；

图4是本发明的分气管正面剖视结构示意图；

图5是本发明的除尘管仰视结构示意图；

图6是本发明的除尘管清洗状态示意图；

图7是本发明的灰尘处理装置正面剖视结构示意图；

图中：1、除尘管；2、导流板；3、过滤组件；4、分气管；5、液晶屏；6、鼓风机；7、灰尘处理装置；11、扩张部；111、吸气孔；112、排尘孔；113、密封板；114、通气孔；115、密封塞；21、束口部；31、侧板；311、梯形凸台；312、密封圈；32、梯形块；321、螺钉；33、HEPA空气过滤器；41、第一节流阀；42、分隔板；43、气体流量传感器；71、抽气泵；72、连通管；721、第二节流阀；73、水泵；74、水箱；741、排水阀；75、喷水管；751、高压喷头；76、灰尘滤网；77、通气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，发明提供一种技术方案：一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，包括除尘管1、导流板2、过滤组件3和分气管4，除尘管1为中空长方体结构，且下端设置有扩张部11，除尘管1的两侧内壁通过焊接固定有导流板2，除尘管1的顶部通过法兰连接有分气管4，除尘管1的内壁设置有过滤组件3，除尘管1的一侧设置有灰尘处理装置7，由于除尘管1设计成长方体结构，其尺寸与液晶屏的宽度相等，除尘时将传送带置于除尘管1下方，缓慢横向传送液晶屏，即可实现除尘效果；

分气管4为漏斗状，且其顶部贯通连接有鼓风机6，分气管4的内部均匀设置有分隔板42，分隔板42将分气管4的内部分为四条气体流道，每条气体流道内分别设置有第一节流阀41和气体流量传感器43，气体流量传感器43与外部控制系统连接，用于感知每一条气道的流量，根据给出的流量大小调整第一节流阀41的开度，当某个气道流量超过平均流量时则将第一节流阀41的开度调小，反之则将第一节流阀41的开度调大，使每条气道的流量相同，空气流量分配均匀，除尘效果全面；

过滤组件3包括HEPA空气过滤器33，HEPA空气过滤器33的底部与导流板2的顶部相接触，HEPA空气过滤器33的两侧对应安装有侧板31，侧板31与除尘管1的内壁相接触，且侧板31的顶部设置有梯形凸台311，梯形凸台311的一侧设置有梯形块32，梯形块32的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有螺钉321，除尘管1的两侧内壁均匀开设有螺纹槽，且螺钉321与螺纹槽相螺接，位于分气管4内的每条气体流道均与HEPA空气过滤器33的位置一一对应，当更换HEPA空气过滤器33时，先将分气管4与除尘管1分离，将螺钉321旋出螺纹槽，再将侧板31取下，此时可以更换新的HEPA空气过滤器33，然后将梯形块32与梯形块32贴合，旋紧螺钉321，此时梯形凸台311的下端牢牢卡在HEPA空气过滤器33上方将其固定，当使用HEPA空气过滤器33时，其将空气中的微尘过滤干净，防止灰尘对液晶屏5造成二次污染，侧板31与HEPA空气过滤器33之间设置有密封圈312，用于提高气密性，梯形凸台311用于将HEPA空气过滤器33牢牢固定在导流板2上方；

灰尘处理装置7包括水箱74，除尘管1的一侧对应开设有排尘孔112，排尘孔112处贯通连接有通气管77，通气管77与水箱74贯通连接，水箱74的底部开设有排水口，且排水口处设置有排水阀741，水箱74的顶部贯通连接有连通管72，连通管72内设置有第二节流阀721，连通管72的顶部贯通有抽气泵71，水箱74的内部设置有灰尘滤网76，当除尘时除尘管1内的气流从排尘孔112进入通气管77，再进入水箱74内，灰尘滤网76用于将灰尘阻隔在水箱74内部，当灰尘积累到一定程度时，打开排水阀741将脏水排出，当清洗扩张部11的内腔时，水泵73持续泵水至水箱74中，水流向上漫过通气管77进入扩张部11；

水箱74的一侧设置有水泵73，水泵73的出水端连接有喷水管75，喷水管75的底部均匀分布有高压喷头751，高压喷头751位于灰尘滤网76上方，当清洗灰尘滤网76时，开启水泵73，其通过喷水管75将回流从高压喷头751喷到灰尘滤网76上，清洗后的水流集聚在水箱74内；

扩张部11的底部对应开设有吸气孔111，吸气孔111的内壁活动卡接有密封板113，除尘管1的一侧对应开设有通气孔114，通气孔114的内壁活动卡接有密封塞115，束口部21吹出的携带回程的气流被吸入扩张部11的腔室内，防止灰尘吹散到空中，从而将粘在液晶屏上的顽固灰尘吹向两边，再吸入除尘管内，除尘效果好，正常工作时密封塞115在通气孔内，密封板113从吸气孔111处取下，在清洗扩张部11的内腔时，将密封板113堵在吸气孔111处，此时水流通入后不会泄露，接着把密封塞115拔出，维持腔内腔外气压差相等；

导流板2的底部设置有束口部21，扩张部11的底部开设有通孔，且通孔内壁与束口部21通过焊接固定流入，导流板2的空气经过束口部21的收缩作用，由于流道宽度减小，流速增大，空气增大压强并吹在液晶屏5上方，随后向两边散开，起到集中吹散的效果；

当该除尘装置工作时，将传送带置于除尘管1下方，缓慢横向传送液晶屏，即可实现除尘效果；气体流量传感器43与外部控制系统连接，用于感知每一条气道的流量，根据给出的流量大小调整第一节流阀41的开度，当某个气道流量超过平均流量时则将第一节流阀41的开度调小，反之则将第一节流阀41的开度调大，使每条气道的流量相同，空气流量分配均匀，除尘效果全面；当更换HEPA空气过滤器33时，先将分气管4与除尘管1分离，将螺钉321旋出螺纹槽，再将侧板31取下，此时可以更换新的HEPA空气过滤器33，然后将梯形块32与梯形块32贴合，旋紧螺钉321，此时梯形凸台311的下端牢牢卡在HEPA空气过滤器33上方将其固定，当使用HEPA空气过滤器33时，其将空气中的微尘过滤干净，防止灰尘对液晶屏5造成二次污染，侧板31与HEPA空气过滤器33之间设置有密封圈312，用于提高气密性，梯形凸台311用于将HEPA空气过滤器33牢牢固定在导流板2上方；当除尘时除尘管1内的气流从排尘孔112进入通气管77，再进入水箱74内，灰尘滤网76用于将灰尘阻隔在水箱74内部，当灰尘积累到一定程度时，打开排水阀741将脏水排出，当清洗扩张部11的内腔时，水泵73持续泵水至水箱74中，水流向上漫过通气管77进入扩张部11；当清洗灰尘滤网76时，开启水泵73，其通过喷水管75将回流从高压喷头751喷到灰尘滤网76上，清洗后的水流集聚在水箱74内；束口部21吹出的携带回程的气流被吸入扩张部11的腔室内，防止灰尘吹散到空中，从而将粘在液晶屏上的顽固灰尘吹向两边，再吸入除尘管内，除尘效果好，正常工作时密封塞115在通气孔内，密封板113从吸气孔111处取下，在清洗扩张部11的内腔时，将密封板113堵在吸气孔111处，此时水流通入后不会泄露，接着把密封塞115拔出，维持腔内腔外气压差相等；导流板2的空气经过束口部21的收缩作用，由于流道宽度减小，流速增大，空气增大压强并吹在液晶屏5上方，随后向两边散开，起到集中吹散的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，包括除尘管(1)、导流板(2)、过滤组件(3)和分气管(4)，其特征在于：所述除尘管(1)为中空长方体结构，且下端设置有扩张部(11)，所述除尘管(1)的两侧内壁通过焊接固定有导流板(2)，所述除尘管(1)的顶部通过法兰连接有分气管(4)，所述除尘管(1)的内壁设置有过滤组件(3)，所述除尘管(1)的一侧设置有灰尘处理装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，其特征在于：所述分气管(4)为漏斗状，且其顶部贯通连接有鼓风机(6)，所述分气管(4)的内部均匀设置有分隔板(42)，所述分隔板(42)将分气管(4)的内部分为四条气体流道，每条气体流道内分别设置有第一节流阀(41)和气体流量传感器(43)。

3.根据权利要求2所述的一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，其特征在于：所述过滤组件(3)包括HEPA空气过滤器(33)，所述HEPA空气过滤器(33)的底部与导流板(2)的顶部相接触，所述HEPA空气过滤器(33)的两侧对应安装有侧板(31)，所述侧板(31)与除尘管(1)的内壁相接触，且侧板(31)的顶部设置有梯形凸台(311)，所述梯形凸台(311)的一侧设置有梯形块(32)，所述梯形块(32)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有螺钉(321)，所述除尘管(1)的两侧内壁均匀开设有螺纹槽，且螺钉(321)与螺纹槽相螺接，位于所述分气管(4)内的每条气体流道均与HEPA空气过滤器(33)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，其特征在于：所述灰尘处理装置(7)包括水箱(74)，所述除尘管(1)的一侧对应开设有排尘孔(112)，所述排尘孔(112)处贯通连接有通气管(77)，所述通气管(77)与水箱(74)贯通连接，所述水箱(74)的底部开设有排水口，且排水口处设置有排水阀(741)，所述水箱(74)的顶部贯通连接有连通管(72)，所述连通管(72)内设置有第二节流阀(721)，所述连通管(72)的顶部贯通有抽气泵(71)，所述水箱(74)的内部设置有灰尘滤网(76)。

5.根据权利要求4所述的一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，其特征在于：所述水箱(74)的一侧设置有水泵(73)，所述水泵(73)的出水端连接有喷水管(75)，所述喷水管(75)的底部均匀分布有高压喷头(751)，所述高压喷头(751)位于灰尘滤网(76)上方。

6.根据权利要求1所述的一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，其特征在于：所述扩张部(11)的底部对应开设有吸气孔(111)，所述吸气孔(111)的内壁活动卡接有密封板(113)，所述除尘管(1)的一侧对应开设有通气孔(114)，所述通气孔(114)的内壁活动卡接有密封塞(115)。

7.根据权利要求1所述的一种液晶模组显示屏在加工过程中的除尘装置，其特征在于：所述导流板(2)的底部设置有束口部(21)，所述扩张部(11)的底部开设有通孔，且通孔内壁与束口部(21)通过焊接固定。