CN110449241A - 应用于园林绿化的落叶粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了应用于园林绿化的落叶粉碎机，其包括安装架、固定安装于安装架上的粉碎机构与动力驱动装置，粉碎机构的输入端连接设置有送料装置、输出端连接设置有排料通道，送料装置用于将落叶推送至粉碎机构内，粉碎机构用于接受送料装置推送的落叶并且对其进行粉碎处理，排料通道用于将粉碎机构内部粉碎后的落叶粉末向外排出，动力驱动装置用于对粉碎机构、送料装置提供原动力，粉碎机构包括可拆卸连接配合同轴布置的的粉碎筒体与密封板，粉碎筒体的轴向水平布置并且一端开口布置，密封板与粉碎筒体的的开口处密封连接配合，粉碎筒体与密封板共同构成了粉碎箱，粉碎箱内设置有用于对落叶进行粉碎的链刀一链刀二、用于对落叶进行切断的切断刀。

Description

应用于园林绿化的落叶粉碎机

技术领域

本发明涉及一种园林绿化技术领域，具体涉及应用于园林绿化的落叶粉碎机。

背景技术

秋天对落叶的清扫处理是环卫管理部门一项重要的任务，在初冬落叶高峰期间，风吹树叶漫天飞舞，给城市交通、公园游客、居民生活带来诸多不便，尤其是在阴雨天，大量树叶堆积成小丘，既堵塞了交通，又极大了影响城市的卫生环境，现阶段，对于落叶的处理主要由环卫工人进行清扫聚集，而后就地焚烧，但是随着相关环境保护法规的出台，对于落叶一律禁止焚烧，为此，本发明人设计一种结构巧妙、原理简单、操作使便捷的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其通过将落叶进行粉碎处理，粉碎后的落叶具有十分广泛的应用价值，例如，将落叶粉末埋入地下发酵作为植物生长的肥料；将落叶粉末作为饲料的添加剂，饲喂猪、鸡等家禽；将落叶粉末作为三合板的添加材料；将落叶粉末作为煤球的添加材料等等。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使便捷的应用于园林绿化的落叶粉碎机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

应用于园林绿化的落叶粉碎机，其包括安装架、固定安装于安装架上的粉碎机构与动力驱动装置，粉碎机构的输入端连接设置有送料装置、输出端连接设置有排料通道，送料装置用于将落叶推送至粉碎机构内，粉碎机构用于接受送料装置推送的落叶并且对其进行粉碎处理，排料通道用于将粉碎机构内部粉碎后的落叶粉末向外排出，动力驱动装置用于对粉碎机构、送料装置提供原动力；

所述的粉碎机构包括可拆卸连接配合同轴布置的的圆形粉碎筒体与圆形密封板，粉碎筒体的轴向水平布置并且一端开口布置，密封板与粉碎筒体的的开口处密封连接配合，粉碎筒体与密封板共同构成了粉碎箱，密封板偏移其轴心线的正上方开设有与粉碎箱内部接通的矩形进料口，粉碎筒体外圆面偏移其轴心线的正下方设置有与粉碎箱内部连接接通的矩形排料口，排料口的开口竖直向下布置并且其宽度等于粉碎筒体的深度，所述排料口与粉碎箱的连接处设置有与粉碎筒体同轴布置的弧形筛板，筛板用于对排料口与粉碎箱的连接处进行封堵并且筛板上开设有若干过滤细孔，送料装置的输出端与进料口连接接通，排料通道倾斜布置并且其输入端与排料口连接接通、输出端指向落叶粉末排放点；

所述的粉碎机构还包括同轴转动设置于粉碎筒体与密封板之间安装筒一，安装筒一的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的矩形夹块，夹块的长度方向平行于安装筒一的径向、宽度方向平行于安装筒一所在圆周的切线方向，夹块设置有九个并且沿平行于安装筒一的轴向阵列布置，相邻两夹块之间间距布置并且两者之间铰接设置有矩形链刀一且该铰接轴的轴向平行于安装筒一的轴向，相邻两链刀一之间间距布置并且两者之间铰接设置有链刀二且该铰接轴的轴向平行于安装筒一的轴向，链刀一与链刀二离心延展开时的长度方向平行于安装筒一的径向、宽度方向平行于安装筒一所在圆周的切线方向，并且离心延展开的链刀二与粉碎筒体内圆面之间的距离为0.5-1.5mm；

所述粉碎箱内靠近其进料口处设置有用于对落叶进行切断的切断构件，切断构件包括同轴转动设置于安装筒一与密封板之间的安装筒二，安装筒二的外圆面上固定设置有月牙形切断刀，切断刀设置有四个并且沿安装筒二所在圆周方向阵列布置，切断刀与粉碎筒体内圆面之间的距离为0.5-1.5mm。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的送料装置包括两端开口布置的矩形送料通道，送料通道的长度方向平行于粉碎筒体的轴向、宽度方向平行于粉碎筒体所在圆周的切线方向，送料通道沿其长度方向的一端开口为输出对接口、另一端为安装口并且输出对接口与进料口对接接通，送料通道的上端面沿其长度方向的中部位置开设有与其内部连接接通的矩形输入对接口，输入对接口上固定设置有锥形漏斗，漏斗的开口大小由上至下逐渐收窄，漏斗的上下两端开口均设置成矩形并且漏斗的下端开口与输入对接口对接接通，所述送料通道内活动设置有与其匹配的矩形推送块，推送块与送料通道的内壁相贴合并且两者沿送料通道的长度方向构成滑动导向配合，初始状态下推送块位于输入对接口与安装口之间。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述送料通道沿其宽度方向的侧面设置有联动构件，联动构件设置有两个并且沿送料通道的长度方向对称布置，联动构件包括固定设置于送料通道侧面且相对布置的凸耳一与凸耳二，凸耳一靠近送料通道的输出对接口布置、凸耳二靠近送料通道安装口布置，凸耳一与凸耳二之间固定设置有平行于送料通道长度方向布置的导向杆，导向杆设置有两个并且上下对称布置，导向杆上活动套设有滑块，滑块与导向杆沿平行于送料通道的长度方向构成滑动导向配合，滑块与推送块沿送料通道的宽度方向相对布置，送料通道的侧面开设有平行于其长度方向布置的长条形缺口，缺口由输出对接口延伸至安装口，滑块与推送块之间设置有固定连接两者且活动穿过缺口布置的连杆，滑块的下端面固定设置有竖直向下延伸布置的矩形往复块，往复块的长度方向竖直布置、宽度方向平行于导向杆的轴向。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述安装口处设置有封堵机构，封堵机构包括固定设置于安装口处且与送料通道的侧面固定连接的支架，支架设置有两个并且沿送料通道的长度方向左右对称布置，两支架之间的距离等送料通道的宽度，两支架之间转动设置有轴向平行于送料通道宽度方向布置的滚筒与导向筒，滚筒位于导向筒的下方并且导向筒的顶部与输入对接口齐平，滚筒上缠绕设置有宽度与输入对接口相匹配的卷带，卷带一端与滚筒固定连接、另一端绕过导向筒与推送块的顶部固定连接，所述滚筒沿其轴向的端部与支架之间设置有同轴套接于滚筒滚筒轴外部的发条，发条一端与支架固定连接、另一端与滚筒的滚筒轴外圆面固定连接并且发条的弹性始终驱动滚筒顺时针转动。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的动力驱动装置包括与安装架固定连接的电动机、同轴转动设置于粉碎筒体上的传动主轴、换向传动机构以及减速传动机构，传动主轴用于接受电动机的动力并且对安装筒二进行直接驱动，换向传动机构用于接受传动主轴的动力并且对安装筒一进行换向驱动，减速传动机构用于接受传动主轴的动力并且对往复块进行减速驱动，传动主轴的驱动端与输出端均向外延伸至粉碎箱的外部并且传动主轴背离送料通道一端为驱动端、靠近送料通道一端为输出端，安装筒二同轴固定套设于传动主轴上；

所述电动机输出轴轴向平行于传动主轴的轴向，电动机输出轴与传动主轴之间设置有带传动组件一，带传动组件一包括同轴固定套设于电动机输出轴上的主动带轮一、同轴固定套设于传动主轴驱动端上的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的换向传动机构包括活动套接于传动主轴外部并且与其转动连接配合的机壳一，机壳一位于粉碎筒体与从动带轮一之间并且机壳一与粉碎筒体固定连接，机壳一内转动设置有主动锥齿轮、从动锥齿轮以及传动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设有传动主轴上，从动锥齿轮活动套接于传动主轴的外部，从动锥齿轮与主动锥齿轮相对且同轴布置，传动锥齿轮的轴向垂直于传动主轴的轴向且传动锥齿轮与主动锥齿轮、从动锥齿轮相啮合，传动锥齿轮设置有四个并且沿主动锥齿轮所在圆周方向阵列布置，所述安装筒一与传动主轴之间同轴套设有中空的换向轴，换向轴与传动主轴转动连接配合、换向轴与安装筒一内圆面键连接配合，换向轴一端活动穿过粉碎筒体、机壳一并且该端与从动锥齿轮同轴固定连接。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的减速传动机构包括固定设置于送料通道底部的安装凸起，安装凸起设置有四个并且分别位于送料通道下端面的四个边角处，沿送料通道宽度方向同侧的两个安装凸起之间设置有带传动组件二，带传动组件二包括转动设置于其中一安装凸起上的主动带轮二、转动设置于另一安装凸起上的从动带轮二以及设置于主动带轮二与从动带轮二之间且用于连接两者的皮带二，主动带轮二靠近输出对接口布置并且其轴向平行于送料通道的宽度方向，从动带轮二靠近安装口布置并且其轴向平行于送料通道的宽度方向，往复块上开设有竖直布置的且沿其厚度方向贯穿的竖直滑槽，皮带二的外表面固定设置有活动插接于竖直滑槽内的循环凸起，循环凸起与竖直滑槽相匹配并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合；

所述的减速传动机构还包括位于进料口正下方且与密封板固定连接的机壳二、与机壳二背离密封盖一端面固定连接的机壳三，机壳二内转动设置有轴向平行于传动主轴轴向的减速轴一且减速轴一位于传动主轴的下方，机壳三内转动设置有轴向平行于送料通道宽度方向的减速轴二，安装凸起上转动设置有与主动带轮二同轴固定连接的减速轴三，所述传动主轴的输出端上同轴固定套设有主动直齿轮，减速轴一的驱动端上同轴固定套设有从动直齿轮，主动直齿轮与从动直齿轮相啮合并且主动直齿轮的直径小于从动直齿轮的直径，机壳三内转动设置有与减速轴一同轴布置的蜗杆，蜗杆的驱动端活动穿过机壳二内并且与减速轴一的输出端同轴固定连接，减速轴二上同轴固定套设有涡轮且涡轮与蜗杆相啮合，减速轴二的输出端向外延伸至机壳三的外部，减速轴二的输出端与减速轴三的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件三，带传动组件三包括同轴固定套设于减速轴二输出端上的主动带轮三、同轴固定套设与减速轴三驱动端上的从动带轮三以及设置于主动带轮三与从动带轮三之间且用于连接两者的皮带三。

本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使便捷，其能够自动朝向粉碎机构内进行送入落叶，粉碎机构首先对落叶进行切断，而后再对其进行粉碎处理，提升了粉碎落叶的效率，并且粉碎后的落叶粉末将自动由粉碎机构向外排出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为粉碎机构与排料通道的配合图。

图3为粉碎机构的结构示意图。

图4为粉碎机构的结构示意图。

图5为粉碎机构的内部结构示意图。

图6为粉碎机构的内部结构示意图。

图7为粉碎机构的局部结构示意图。

图8为切断构件的结构示意图。

图9为送料装置与粉碎机构的配合图。

图10为送料装置的结构示意图。

图11为送料通道的结构示意图。

图12为送料通道的剖视图。

图13为送料通道的内部结构示意图。

图14为封堵机构的结构示意图。

图15为封堵机构的局部结构示意图。

图16为封堵机构工作状态的结构示意图。

图17为动力驱动装置与粉碎机构、切断构件、往复块的配合图。

图18为传动主轴与电动机、切断构件的连接图。

图19为传动主轴与换向传动机构的配合图。

图20为换向传动机构的内部结构示意图。

图21为换向传动机构与粉碎机构的配合示意图。

图22为传动主轴与减速传动机构的配合图。

图23为减速传动机构的内部结构示意图。

图24为减速传动机构的局部结构示意图。

图25为减速传动机构与往复块的配合图。

图26为减速传动机构的局部结构示意图。

图中标示为：

100、安装架；110、粉碎机构；111、粉碎筒体；112、密封板；113、进料口；114、排料口；115、筛板；116、安装筒一；117、夹块；118、链刀一；119、链刀二；120、切断构件；121、安装筒二；122、切断刀；

200、送料装置；201、送料通道；202、输入对接口；203、漏斗；204、推送块；205a、凸耳一；205b、凸耳二；205c、缺口；205d、安装凸起；206、导向杆；207、滑块；207a、连杆；207b、往复块；208、竖直滑槽；210、封堵机构；211、支架；212、滚筒；213、导向筒；214、卷带；215、发条；

300、排料通道；

400、动力驱动装置；410、电动机；420、传动主轴；421、主动带轮一；422、从动带轮一；423、皮带一；430、换向传动机构；431、机壳一；433、主动锥齿轮；434、从动锥齿轮；435、传动锥齿轮；436、换向轴；440、减速传动机构；441、机壳二；442、机壳三；443a、主动带轮二；443b、从动带轮二；443c、皮带二；443d、循环凸起；444、减速轴一；445、减速轴二；446、减速轴三；447a、主动直齿轮；447b、从动直齿轮；448a、涡杆；448b、涡轮；449a、主动带轮三；449b、从动带轮三；449c、皮带三。

具体实施方式

应用于园林绿化的落叶粉碎机，其包括安装架100、固定安装于安装架100上的粉碎机构110与动力驱动装置400，粉碎机构110的输入端连接设置有送料装置200、输出端连接设置有排料通道300，送料装置200用于将落叶推送至粉碎机构110内，粉碎机构110用于接受送料装置200推送的落叶并且对其进行粉碎处理，排料通道300用于将粉碎机构110内部粉碎后的落叶粉末向外排出，动力驱动装置400用于对粉碎机构200、送料装置200提供原动力。

具体的，所述的粉碎机构110包括可拆卸连接配合同轴布置的的圆形粉碎筒体111与圆形密封板112，粉碎筒体111的轴向水平布置并且一端开口布置，密封板112与粉碎筒体111的的开口处密封连接配合，粉碎筒体111与密封板112共同构成了粉碎箱，密封板112偏移其轴心线的正上方开设有与粉碎箱内部接通的矩形进料口113，粉碎筒体111外圆面偏移其轴心线的正下方设置有与粉碎箱内部连接接通的矩形排料口114，排料口114的开口竖直向下布置并且其宽度等于粉碎筒体111的深度，为了便于将落叶粉末由排料口114向下排出，所述排料口114与粉碎箱的连接处设置有与粉碎筒体111同轴布置的弧形筛板115，筛板115用于对排料口114与粉碎箱的连接处进行封堵并且筛板115上开设有若干过滤细孔，送料装置200的输出端与进料口113连接接通，排料通道300倾斜布置并且其输入端与排料口114连接接通、输出端指向落叶粉末排放点。

更为具体的，为了能够对落叶进行粉碎，所述的粉碎机构110还包括同轴转动设置于粉碎筒体111与密封板112之间安装筒一116，安装筒一116的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的矩形夹块117，夹块117的长度方向平行于安装筒一116的径向、宽度方向平行于安装筒一116所在圆周的切线方向，夹块117设置有九个并且沿平行于安装筒一116的轴向阵列布置，相邻两夹块117之间间距布置并且两者之间铰接设置有矩形链刀一118且该铰接轴的轴向平行于安装筒一116的轴向，相邻两链刀一118之间间距布置并且两者之间铰接设置有链刀二119且该铰接轴的轴向平行于安装筒一116的轴向，链刀一118与链刀二118离心延展开时的长度方向平行于安装筒一116的径向、宽度方向平行于安装筒一116所在圆周的切线方向，并且离心延展开的链刀二118与粉碎筒体111内圆面之间的距离为0.5-1.5mm，通过安装筒一116高速转动并且对粉碎箱内部的落叶进行粉碎处理。

为了提升链刀一118与链刀二119对落叶的粉碎效率，所述粉碎箱内靠近其进料口113处设置有用于对落叶进行切断的切断构件120，切断构件120包括同轴转动设置于安装筒一116与密封板112之间的安装筒二121，安装筒二121的外圆面上固定设置有月牙形切断刀122，切断刀122设置有四个并且沿安装筒二121所在圆周方向阵列布置，切断刀122与粉碎筒体111内圆面之间的距离为0.5-1.5mm，通过驱动切断刀122与链刀一118、链刀二119反转，对处于进料口113处的落叶进行夹持并且由切断刀122进行剪断，使完整落叶转变为块状落叶并且进入粉碎箱内，紧接着由链刀一118与链刀二119高速转动对块状落叶进行高效粉碎。

落叶粉碎的过程中，用户将落叶投放至送料装置200的输入端，送料装置200接受动力驱动装置400的驱动动力并且将其内部的落叶朝向进料口113推送，同时，动力驱动装置400将驱动安装筒一116与安装筒二121反向高速转动，安装筒一116将带动链刀一118与链刀二119绕着安装筒一116的轴线同步转动，在离心力的作用下，链刀一118与链刀二119绕着其自身的铰接轴转动延展开，安装筒二121将带动切断刀122同步转动，当落叶被推送至切断刀122与延展开的链刀一118、链刀二119之间时，切断刀122与延展开的链刀一118、链刀二119对落叶形成夹持并且由切断刀122对落叶进行切断处理，使完整落叶转变为块状落叶，而后高速转动的链刀一118与链刀二119对块状的落叶进行粉碎处理，落叶粉末由经过筛板115的过滤细孔落入至排料口114，最后由排料通道300排出至堆放点。

为了能够将落叶推送至进料口113内，所述的送料装置200包括两端开口布置的矩形送料通道201，送料通道201的长度方向平行于粉碎筒体111的轴向、宽度方向平行于粉碎筒体111所在圆周的切线方向，送料通道201沿其长度方向的一端开口为输出对接口、另一端为安装口并且输出对接口与进料口113对接接通，送料通道201的上端面沿其长度方向的中部位置开设有与其内部连接接通的矩形输入对接口202，输入对接口202上固定设置有锥形漏斗203，漏斗203的开口大小由上至下逐渐收窄，漏斗203的上下两端开口均设置成矩形并且漏斗203的下端开口与输入对接口202对接接通，为了便于将落入至送料通道201内的落入朝向输出对接口推送，所述送料通道201内活动设置有与其匹配的矩形推送块204，推送块204与送料通道201的内壁相贴合并且两者沿送料通道201的长度方向构成滑动导向配合，初始状态下推送块204位于输入对接口202与安装口之间，通过驱动推送块204由安装口朝向输出对接口往复滑动，将送料通道201内的落叶朝向进料口113推送。

具体的，为了能够驱动推送块204在送料通道201内往复滑动，所述送料通道201沿其宽度方向的侧面设置有联动构件，联动构件设置有两个并且沿送料通道201的长度方向对称布置，联动构件包括固定设置于送料通道201侧面且相对布置的凸耳一205a与凸耳二205b，凸耳一205a靠近送料通道201的输出对接口布置、凸耳二205b靠近送料通道201安装口布置，凸耳一205a与凸耳二205b之间固定设置有平行于送料通道201长度方向布置的导向杆206，导向杆206设置有两个并且上下对称布置，导向杆206上活动套设有滑块207，滑块207与导向杆206沿平行于送料通道201的长度方向构成滑动导向配合，滑块207与推送块204沿送料通道201的宽度方向相对布置，送料通道201的侧面开设有平行于其长度方向布置的长条形缺口205c，缺口205c由输出对接口延伸至安装口，滑块207与推送块204之间设置有固定连接两者且活动穿过缺口205c布置的连杆207a，滑块207的下端面固定设置有竖直向下延伸布置的矩形往复块207b，往复块207b的长度方向竖直布置、宽度方向平行于导向杆206的轴向，动力驱动装置400通过驱动往复块207b沿平行于导向杆206的轴向做往复运动，从而带动推送块204在送料通道201内往复滑动，进而对落叶进行推送。

更为具体的，为了避免推送块204在送料通道201内由输出对接口朝向安装口滑动的过程中推送块204的背面将落叶由安装口向外推出，因此，当推送块204在送料通道201内由安装口朝向输出对接口滑动的过程中需要对输入对接口202进行及时封堵，为此，所述安装口处设置有封堵机构210，封堵机构210包括固定设置于安装口处且与送料通道201的侧面固定连接的支架211，支架211设置有两个并且沿送料通道201的长度方向左右对称布置，两支架211之间的距离等送料通道201的宽度，两支架211之间转动设置有轴向平行于送料通道201宽度方向布置的滚筒212与导向筒213，滚筒212位于导向筒213的下方并且导向筒213的顶部与输入对接口202齐平，滚筒212上缠绕设置有宽度与输入对接口202相匹配的卷带214，卷带214一端与滚筒212固定连接、另一端绕过导向筒213与推送块204的顶部固定连接，为了便于卷带214自动收回缠绕于滚筒212上，所述滚筒212沿其轴向的端部与支架211之间设置有同轴套接于滚筒212滚筒轴外部的发条215，发条215一端与支架211固定连接、另一端与滚筒212的滚筒轴外圆面固定连接并且发条215的弹性始终驱动滚筒212顺时针转动。

送料装置200在工作过程中，用户将落叶倾倒至漏斗203内，位于漏斗203底部的落叶在自身重力作用下将率先落入至送料通道201内，而后，动力驱动装置400将带动往复块207b沿平行于送料通道201的长度方向靠近粉碎箱运动，往复块207b将带动推送块204沿着送料通道201由安装口朝向输出对接口滑动，在此过程中，推送块204将送料通道201内的落叶推送至进料口113内，与此同时，推送块204将克服发条215的弹力作用下拉动卷带214由滚筒212上逐渐放出并且对输入对接口202进行及时封堵，而后，动力驱动装置400将带动往复块207b沿平行于送料通道201的长度方向远离粉碎箱运动，往复块207b将带动推送块204沿着送料通道201朝向安装口滑动复位，在此过程中，发条215的弹性势能释放并且驱动滚筒212顺时针转动并且将卷带214缠绕收回，卷带214解除对输入对接口202的封堵，滞留于漏斗203内的落叶将进一步朝向送料通道201内下落，如此往复进行，推送块204往复运动将漏斗203内的落叶推送至进料口113内。

为了能够驱动安装筒一116与安装筒二121高速反向转动，同时满足对往复块207b的驱动，所述的动力驱动装置400包括与安装架100固定连接的电动机410、同轴转动设置于粉碎筒体111上的传动主轴420、换向传动机构430以及减速传动机构440，传动主轴420用于接受电动机410的动力并且对安装筒二121进行直接驱动，换向传动机构430用于接受传动主轴420的动力并且对安装筒一116进行换向驱动，减速传动机构用于接受传动主轴420的动力并且对往复块207b进行减速驱动，传动主轴420的驱动端与输出端均向外延伸至粉碎箱的外部并且传动主轴420背离送料通道201一端为驱动端、靠近送料通道201一端为输出端，安装筒二121同轴固定套设于传动主轴402上。

具体的，为了能够将电动机410的动力传递至传动主轴420上，所述电动机410输出轴轴向平行于传动主轴420的轴向，电动机410输出轴与传动主轴420之间设置有带传动组件一，带传动组件一包括同轴固定套设于电动机410输出轴上的主动带轮一421、同轴固定套设于传动主轴420驱动端上的从动带轮一422以及设置于主动带轮一421与从动带轮一422之间且用于连接两者的皮带一423，通过带传动组件一将电动机410输出轴上的动力传递至传动主轴420上，传动主轴420将直接带动安装筒二121进行高速转动。

为了能够驱动安装筒一116与安装筒二121反向转动，所述的换向传动机构430包括活动套接于传动主轴420外部并且与其转动连接配合的机壳一431，机壳一431位于粉碎筒体111与从动带轮一422之间并且机壳一431与粉碎筒体111固定连接，机壳一431内转动设置有主动锥齿轮433、从动锥齿轮434以及传动锥齿轮435，主动锥齿轮433固定套设有传动主轴420上，从动锥齿轮434活动套接于传动主轴420的外部，从动锥齿轮343与主动锥齿轮433相对且同轴布置，传动锥齿轮435的轴向垂直于传动主轴420的轴向且传动锥齿轮435与主动锥齿轮433、从动锥齿轮434相啮合，传动锥齿轮435设置有四个并且沿主动锥齿轮433所在圆周方向阵列布置，为了将传动锥齿轮435的动力传递至安装筒一116，所述安装筒一116与传动主轴420之间同轴套设有中空的换向轴436，换向轴436与传动主轴420转动连接配合、换向轴436与安装筒一116内圆面键连接配合，换向轴436一端活动穿过粉碎筒体111、机壳一431并且该端与从动锥齿轮434同轴固定连接。

动力驱动装置400驱动粉碎机构110的过程中，首先带传动组件一将电动机410输出轴上的动力传递至传动主轴420上，传动主轴420将直接带动安装筒二121进行高速转动，与此同时，传动主轴420将带动主动锥齿轮433同步转动，传动锥齿轮435将主动锥齿轮433的动力传递至从动锥齿轮434并且带动从动锥齿轮434反向转动，从动锥齿轮343将带动换向轴436反向转动，换向轴436将带动安装筒一116反向高速转动，安装筒一116与安装筒二121的高速反向转动，将带动链刀一118、链刀二119与切断刀122高速反向转动并且对落叶进行切断粉碎。

为了能够驱动往复块207b低速往复运动，所述的减速传动机构440包括固定设置于送料通道201底部的安装凸起205d，安装凸起205d设置有四个并且分别位于送料通道201下端面的四个边角处，沿送料通道201宽度方向同侧的两个安装凸起205d之间设置有带传动组件二，带传动组件二包括转动设置于其中一安装凸起205d上的主动带轮二443a、转动设置于另一安装凸起205d上的从动带轮二443b以及设置于主动带轮二443a与从动带轮二443b之间且用于连接两者的皮带二443c，主动带轮二443a靠近输出对接口布置并且其轴向平行于送料通道201的宽度方向，从动带轮二443b靠近安装口布置并且其轴向平行于送料通道201的宽度方向，往复块207b上开设有竖直布置的且沿其厚度方向贯穿的竖直滑槽208，皮带二443c的外表面固定设置有活动插接于竖直滑槽208内的循环凸起443d，循环凸起443d与竖直滑槽208相匹配并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合，通过循环凸起443b随着皮带二443c的循环转动，带动往复块207b沿送料通道201的长度方向做往复运动。

具体的，为了能够将传动主轴420的动力传递至主动带轮二443a上并且带动其绕自身轴线转动，所述的减速传动机构440还包括位于进料口113正下方且与密封板112固定连接的机壳二441、与机壳二441背离密封盖112一端面固定连接的机壳三442，机壳二441内转动设置有轴向平行于传动主轴420轴向的减速轴一444且减速轴一444位于传动主轴420的下方，机壳三442内转动设置有轴向平行于送料通道201宽度方向的减速轴二445，安装凸起205d上转动设置有与主动带轮二443a同轴固定连接的减速轴三446，为了能够使动力依次由传动主轴420、减速轴一444、减速轴二445传递至减速轴三445，所述传动主轴420的输出端上同轴固定套设有主动直齿轮447a，减速轴一444的驱动端上同轴固定套设有从动直齿轮447b，主动直齿轮447a与从动直齿轮447b相啮合并且主动直齿轮447a的直径小于从动直齿轮447b的直径，机壳三442内转动设置有与减速轴一444同轴布置的蜗杆448a，蜗杆448a的驱动端活动穿过机壳二441内并且与减速轴一444的输出端同轴固定连接，减速轴二445上同轴固定套设有涡轮448b且涡轮448b与蜗杆448a相啮合，减速轴二445的输出端向外延伸至机壳三442的外部，减速轴二445的输出端与减速轴三446的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件三，带传动组件三包括同轴固定套设于减速轴二445输出端上的主动带轮三449a、同轴固定套设与减速轴三446驱动端上的从动带轮三449b以及设置于主动带轮三449a与从动带轮三449b之间且用于连接两者的皮带三449c，通过主动直齿轮447a、从动直齿轮447b的相互配合将传动主轴420的动力传递至减速轴一444，通过蜗杆448a与涡轮448b相互配合将减速轴一444的动力传递至减速轴二446，通过带传动组件三将减速轴二446的动力传递至减速轴三447，从而驱动皮带二443c往复运转，进而带动往复块207b进行往复运动。

Claims (10)

1.应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：其包括安装架、固定安装于安装架上的粉碎机构与动力驱动装置，粉碎机构的输入端连接设置有送料装置、输出端连接设置有排料通道，送料装置用于将落叶推送至粉碎机构内，粉碎机构用于接受送料装置推送的落叶并且对其进行粉碎处理，排料通道用于将粉碎机构内部粉碎后的落叶粉末向外排出，动力驱动装置用于对粉碎机构、送料装置提供原动力；

所述的粉碎机构包括可拆卸连接配合同轴布置的的圆形粉碎筒体与圆形密封板，粉碎筒体的轴向水平布置并且一端开口布置，密封板与粉碎筒体的的开口处密封连接配合，粉碎筒体与密封板共同构成了粉碎箱，密封板偏移其轴心线的正上方开设有与粉碎箱内部接通的矩形进料口，粉碎筒体外圆面偏移其轴心线的正下方设置有与粉碎箱内部连接接通的矩形排料口，排料口的开口竖直向下布置并且其宽度等于粉碎筒体的深度，所述排料口与粉碎箱的连接处设置有与粉碎筒体同轴布置的弧形筛板，筛板用于对排料口与粉碎箱的连接处进行封堵并且筛板上开设有若干过滤细孔，送料装置的输出端与进料口连接接通，排料通道倾斜布置并且其输入端与排料口连接接通、输出端指向落叶粉末排放点。

2.根据权利要求1所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机构还包括同轴转动设置于粉碎筒体与密封板之间安装筒一，安装筒一的外圆面上固定设置有沿其径向向外延伸布置的矩形夹块，夹块的长度方向平行于安装筒一的径向、宽度方向平行于安装筒一所在圆周的切线方向，夹块设置有九个并且沿平行于安装筒一的轴向阵列布置，相邻两夹块之间间距布置并且两者之间铰接设置有矩形链刀一且该铰接轴的轴向平行于安装筒一的轴向，相邻两链刀一之间间距布置并且两者之间铰接设置有链刀二且该铰接轴的轴向平行于安装筒一的轴向，链刀一与链刀二离心延展开时的长度方向平行于安装筒一的径向、宽度方向平行于安装筒一所在圆周的切线方向，并且离心延展开的链刀二与粉碎筒体内圆面之间的距离为0.5-1.5mm；

所述粉碎箱内靠近其进料口处设置有用于对落叶进行切断的切断构件，切断构件包括同轴转动设置于安装筒一与密封板之间的安装筒二，安装筒二的外圆面上固定设置有月牙形切断刀，切断刀设置有四个并且沿安装筒二所在圆周方向阵列布置，切断刀与粉碎筒体内圆面之间的距离为0.5-1.5mm。

3.根据权利要求2所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述的送料装置包括两端开口布置的矩形送料通道，送料通道的长度方向平行于粉碎筒体的轴向、宽度方向平行于粉碎筒体所在圆周的切线方向，送料通道沿其长度方向的一端开口为输出对接口、另一端为安装口并且输出对接口与进料口对接接通，送料通道的上端面沿其长度方向的中部位置开设有与其内部连接接通的矩形输入对接口，输入对接口上固定设置有锥形漏斗，漏斗的开口大小由上至下逐渐收窄，漏斗的上下两端开口均设置成矩形并且漏斗的下端开口与输入对接口对接接通，所述送料通道内活动设置有与其匹配的矩形推送块，推送块与送料通道的内壁相贴合并且两者沿送料通道的长度方向构成滑动导向配合，初始状态下推送块位于输入对接口与安装口之间。

4.根据权利要求3所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述送料通道沿其宽度方向的侧面设置有联动构件，联动构件设置有两个并且沿送料通道的长度方向对称布置，联动构件包括固定设置于送料通道侧面且相对布置的凸耳一与凸耳二，凸耳一靠近送料通道的输出对接口布置、凸耳二靠近送料通道安装口布置，凸耳一与凸耳二之间固定设置有平行于送料通道长度方向布置的导向杆，导向杆设置有两个并且上下对称布置，导向杆上活动套设有滑块，滑块与导向杆沿平行于送料通道的长度方向构成滑动导向配合，滑块与推送块沿送料通道的宽度方向相对布置，送料通道的侧面开设有平行于其长度方向布置的长条形缺口，缺口由输出对接口延伸至安装口，滑块与推送块之间设置有固定连接两者且活动穿过缺口布置的连杆，滑块的下端面固定设置有竖直向下延伸布置的矩形往复块，往复块的长度方向竖直布置、宽度方向平行于导向杆的轴向。

5.根据权利要求3所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述安装口处设置有封堵机构，封堵机构包括固定设置于安装口处且与送料通道的侧面固定连接的支架，支架设置有两个并且沿送料通道的长度方向左右对称布置，两支架之间的距离等送料通道的宽度，两支架之间转动设置有轴向平行于送料通道宽度方向布置的滚筒与导向筒，滚筒位于导向筒的下方并且导向筒的顶部与输入对接口齐平，滚筒上缠绕设置有宽度与输入对接口相匹配的卷带，卷带一端与滚筒固定连接、另一端绕过导向筒与推送块的顶部固定连接，所述滚筒沿其轴向的端部与支架之间设置有同轴套接于滚筒滚筒轴外部的发条，发条一端与支架固定连接、另一端与滚筒的滚筒轴外圆面固定连接并且发条的弹性始终驱动滚筒顺时针转动。

6.根据权利要求2所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述的动力驱动装置包括与安装架固定连接的电动机、同轴转动设置于粉碎筒体上的传动主轴、换向传动机构以及减速传动机构，传动主轴用于接受电动机的动力并且对安装筒二进行直接驱动，换向传动机构用于接受传动主轴的动力并且对安装筒一进行换向驱动，减速传动机构用于接受传动主轴的动力并且对往复块进行减速驱动，传动主轴的驱动端与输出端均向外延伸至粉碎箱的外部并且传动主轴背离送料通道一端为驱动端、靠近送料通道一端为输出端，安装筒二同轴固定套设于传动主轴上。

7.根据权利要求6所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述电动机输出轴轴向平行于传动主轴的轴向，电动机输出轴与传动主轴之间设置有带传动组件一，带传动组件一包括同轴固定套设于电动机输出轴上的主动带轮一、同轴固定套设于传动主轴驱动端上的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一。

8.根据权利要求6所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述的换向传动机构包括活动套接于传动主轴外部并且与其转动连接配合的机壳一，机壳一位于粉碎筒体与从动带轮一之间并且机壳一与粉碎筒体固定连接，机壳一内转动设置有主动锥齿轮、从动锥齿轮以及传动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设有传动主轴上，从动锥齿轮活动套接于传动主轴的外部，从动锥齿轮与主动锥齿轮相对且同轴布置，传动锥齿轮的轴向垂直于传动主轴的轴向且传动锥齿轮与主动锥齿轮、从动锥齿轮相啮合，传动锥齿轮设置有四个并且沿主动锥齿轮所在圆周方向阵列布置，所述安装筒一与传动主轴之间同轴套设有中空的换向轴，换向轴与传动主轴转动连接配合、换向轴与安装筒一内圆面键连接配合，换向轴一端活动穿过粉碎筒体、机壳一并且该端与从动锥齿轮同轴固定连接。

9.根据权利要求6所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述的减速传动机构包括固定设置于送料通道底部的安装凸起，安装凸起设置有四个并且分别位于送料通道下端面的四个边角处，沿送料通道宽度方向同侧的两个安装凸起之间设置有带传动组件二，带传动组件二包括转动设置于其中一安装凸起上的主动带轮二、转动设置于另一安装凸起上的从动带轮二以及设置于主动带轮二与从动带轮二之间且用于连接两者的皮带二，主动带轮二靠近输出对接口布置并且其轴向平行于送料通道的宽度方向，从动带轮二靠近安装口布置并且其轴向平行于送料通道的宽度方向，往复块上开设有竖直布置的且沿其厚度方向贯穿的竖直滑槽，皮带二的外表面固定设置有活动插接于竖直滑槽内的循环凸起，循环凸起与竖直滑槽相匹配并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合。

10.根据权利要求9所述的应用于园林绿化的落叶粉碎机，其特征在于：所述的减速传动机构还包括位于进料口正下方且与密封板固定连接的机壳二、与机壳二背离密封盖一端面固定连接的机壳三，机壳二内转动设置有轴向平行于传动主轴轴向的减速轴一且减速轴一位于传动主轴的下方，机壳三内转动设置有轴向平行于送料通道宽度方向的减速轴二，安装凸起上转动设置有与主动带轮二同轴固定连接的减速轴三，所述传动主轴的输出端上同轴固定套设有主动直齿轮，减速轴一的驱动端上同轴固定套设有从动直齿轮，主动直齿轮与从动直齿轮相啮合并且主动直齿轮的直径小于从动直齿轮的直径，机壳三内转动设置有与减速轴一同轴布置的蜗杆，蜗杆的驱动端活动穿过机壳二内并且与减速轴一的输出端同轴固定连接，减速轴二上同轴固定套设有涡轮且涡轮与蜗杆相啮合，减速轴二的输出端向外延伸至机壳三的外部，减速轴二的输出端与减速轴三的驱动端之间设置有用于连接两者的带传动组件三，带传动组件三包括同轴固定套设于减速轴二输出端上的主动带轮三、同轴固定套设与减速轴三驱动端上的从动带轮三以及设置于主动带轮三与从动带轮三之间且用于连接两者的皮带三。