CN110447759A - 一种畜禽饲料添加剂及其制备方法和畜禽肉制品 - Google Patents
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Abstract
本发明属于禽畜养殖领域，公开了一种禽畜饲料添加剂以及制备该禽畜饲料添加剂的方法，还公开了采用上述禽畜饲料添加剂养殖得到的禽畜肉制品，该禽畜饲料添加剂的主要成分为米糠、豆渣和蛋粉经灭菌、发酵和活化制备得到，本发明的禽畜饲料添加剂通过将米糠、豆渣和蛋粉合理搭配，混合饲料发酵、活化后分解产生多种动物生长所需的营养物质，既能够提供动物生长所需的能量和营养物质，又能避免动物摄入大量的脂肪导致饱和脂肪酸沉积。
Description
技术领域
本发明涉及畜禽养殖技术领域，具体涉及一种畜禽饲料添加剂以及制备该畜禽饲料添加剂的方法和畜禽肉制品。
背景技术
随着经济水平的提高，人们对畜禽肉类的摄入总量急剧增长，故人体胆固醇和饱和脂肪酸的摄入总量也大幅度的增加，长期摄入较大量的胆固醇和饱和脂肪酸可能会造成人体高血压、高血脂和高血糖。因此，如何降低动物性食品的胆固醇含量以饱和脂肪酸的含量，是医药、食品领域的探讨的话题。
现有技术主要通过控制饲料营养来改善动物体内胆固醇和饱和脂肪酸的含量，例如降低饲料中各类脂肪酸的含量，通过控制动物对脂肪酸的摄入量来达到降脂的目的；降低饲料中动物源饲料原料的含量，以减少动物对胆固醇和动物蛋白的摄入量，进而降低动物体内的胆固醇含量。然而上述方法对降低动物体内胆固醇含量的效果有限，胆固醇的降幅在10％以内。虽然上述方法对降低动物体内饱和脂肪酸含量有一定的效果，但是其同时降低了不饱和脂肪酸的含量，对降低饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的比例并未有明显作用，而且，还可能放缓畜禽的生长速度，降低经济收益。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的一个目的是提供一种畜禽饲料添加剂，制备饲料的方法简单，既能降低畜禽体内胆固醇及饱和脂肪酸含量，又不改变饲料的营养成分，易于推广。
本发明的又一目的是提供一种制备畜禽饲料添加剂的方法，利用畜禽饲料添加剂养殖畜禽的方法。
为实现上述技术方案，本发明采用以下的技术方案：
一种畜禽饲料添加剂，由主要成分为米糠、豆渣和蛋粉的混合饲料经发酵、活化制备得到。
优选地，以所述米糠的重量计，所述米糠中脂肪的含量为8-12％，蛋白质的含量为10-17％，水的含量为10-15％，碳水化合物的含量为15-25％；以所述豆渣的重量计，所述豆渣中脂肪的含量为0.3-0.8％，蛋白质的含量为2-5％，水的含量为80-90％，碳水化合物的含量为5-10％；以所述蛋粉的重量计，所述蛋粉中脂肪的含量为10-20％，蛋白质的含量为35-45％，水的含量为2-8％，碳水化合物的含量为0.5-1.5％。
特别优选地，本发明所用米糠为大米厂生产大米后的副产品，其中水的质量分数为15％，蛋白质的质量分数为13.0％，脂肪的质量分数为10.0％，碳水化合物的质量分数为20.0％。
特别优选地，本发明所用豆渣为生产豆奶和豆腐过程中的副产品，其中水的质量分数为85％，蛋白质的质量分数为3.0％，脂肪的质量分数为0.5％，碳水化合物的质量分数为8.0％。
特别优选地，本发明所用蛋粉以新鲜鸡蛋为原料，经过抽检、洗净、消毒、分离、杀菌以及干燥等多个工序制作而成。本发明所用蛋粉水为市购经过高温灭菌、烘干并粉碎的鸡蛋和/或鸭蛋粉，水的质量分数为5％，蛋白质的质量分数为40.0％，脂肪的质量分数为15％，碳水化合物的质量分数为1.0％。
优选地，上述畜禽饲料添加剂中还含有中药组合物，所述混合饲料中还添加有以所述混合饲料的重量计0.1-0.5％的中药组合物，所述中药组合物包括甘草和陈皮，所述甘草和陈皮的重量比为1:1-5。
甘草，豆科多年生草本植物，主要活性成为为甘草甜素(Glycyrrhizin)和三萜类化合物，其中甘草甜素能够刺激可体松(cortisone)及醛固酮的制造，且可抑制肾上腺皮质素分解。
陈皮，为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮，其含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维，能增强动物的新陈代谢；同时作为一味中药，陈皮有降胃气的作用。
本发明还提供了上述畜禽饲料添加剂的制备方法，包括步骤：
预处理：分别将米糠、豆渣和蛋粉蒸气灭菌，备用；
发酵：将米糠、豆渣和蛋粉按重量配比1：1-50：1-50混合，加入复合菌种，发酵，得发酵饲料；
活化：将发酵饲料与糖、水按重量比1：1-10：10-90拌匀，20-30℃下活化0.1-24h，得畜禽饲料添加剂。
优选地，米糠蒸气灭菌的条件为：121-140℃，灭菌时间3-4h；豆渣蒸气灭菌的条件为：121-140℃，灭菌时间3-4h；蛋粉蒸气灭菌的条件为：180-190℃，灭菌时间6-8h。
优选地，上述蒸气灭菌后的米糠、豆渣和蛋粉的混合饲料中还添加有以所述混合饲料的重量计0.1-0.5％的中药组合物，所述中药组合物包括甘草和陈皮，所述甘草和陈皮的重量比为1:1-5。
本发明的糖优选为市售白砂糖。
优选地，复合菌种为丁酸梭菌(Clostridium butyricum)和芽孢杆菌的混合菌种；所述复合菌种的添加量以所述混合饲料的重量计为1-5％。
芽孢杆菌可以为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、两歧双歧杆菌(Bifidobacterium bifidum)、粪肠球菌(Straptoccus faecium)、屎肠球菌(Enterococcus lactis)、乳酸肠球菌(Lactobacillusacidophilus)、嗜酸性乳杆菌(Lactobacillus acidophilus)、干酪乳杆菌(Lactobacilluscasei)、乳酸乳杆菌(Lactobacillus lactis)、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)、乳酸片球菌(Pediococcus acidilacticii)、戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)、产朊假丝酵母(Candida utilis)、酿酒酵母、(Saccharomyces cerevisiae)、沼泽红假单胞菌(Rhodopseudomonas palustris)、保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)中的一种或多种。
丁酸梭菌能促进有益的双歧杆菌、乳酸菌、拟杆菌的增殖，以及有效抑制引起疾病的葡萄球菌、念珠菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等的繁殖。
优选地，发酵过程中，控制发酵条件为：温度20-100℃，湿度为60-70％，时长6-240h。进一步地，发酵时，混合物料中的水份控制为混合物料的重量的20-80％。
本发明还提供了一种养殖方法，向畜禽饲喂添加有上述的畜禽饲料添加剂的基础饲料或饮用水，饲喂时间为20天至整个养殖期。
本发明的畜禽饲料添加剂用于饲喂畜禽的时间与饲料中各米糠、豆渣和蛋粉的含量有关。饲喂的时间可以至少为20天，也可以在整个养殖期都饲喂上述的畜禽饲料添加剂，如可以在出栏前60天开始饲喂。如要实现肉制品中胆固醇和饱和脂肪酸含量下降至理想值，具体饲喂时期根据猪的种类以及畜禽饲料添加剂中各组分的含量进行调整。
上述畜禽饲料添加剂与基础饲料拌料均匀投喂，上述畜禽饲料添加剂的添加量为基础饲料的重量的0.5-10％。
上述畜禽饲料添加剂添加到引用水中投喂，上述畜禽饲料添加剂的添加量为饮用水的重量的0.1％。
本发明还提供了一种畜禽肉制品，为采用上述的畜禽饲料添加剂养殖并值得的畜禽肉制品。
利用本发明的畜禽饲料添加剂饲喂畜禽，能降低畜禽肉制品中的胆固醇50％以上，降低饱和脂肪酸30％以上。
本发明的有益效果体现在：
本发明的禽畜饲料添加剂的主要成分为米糠、豆渣和蛋粉经发酵和活化制备得到，通过将米糠、豆渣和蛋粉合理搭配，混合饲料发酵、活化后分解产生多种动物生长所需的营养物质，如碳水化合物经发酵生成有机酸，可促进肠道为维生素和矿物质的吸收；发酵产生的消化酶能将饲料中的糖类、脂肪和蛋白质作用生成小分子肽、游离氨基酸，提高饲料的营养价值，改善饲料品质。因此，上述的禽畜饲料添加剂既能够提供动物生长所需的能量和营养物质，又能避免动物摄入大量的脂肪导致饱和脂肪酸沉积。
具体实施方式
下面对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
本发明所用的米渣、豆渣和蛋粉购自通用的饲料原料市场。
丁酸梭菌购自广东省微生物种质资源库。
芽孢杆菌主要为乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、粪肠球菌，购自广东省微生物种质资源库。
实施例1
原料：
米糠：脂肪的重量含量为8％，蛋白质的重量含量为10％，水的重量含量为10％，碳水化合物的重量含量为15％；
豆渣：脂肪的重量含量为0.3％，蛋白质的重量含量为2％，水的重量含量为80％，碳水化合物的重量含量为5％；
蛋粉：脂肪的重量含量为10％，蛋白质的重量含量为35％，水的重量含量为2％，碳水化合物的重量含量为0.5％。
预处理：将米糠在120℃下蒸气灭菌4h，豆渣在120℃下蒸气灭菌4h，蛋粉在170℃下蒸气灭菌8h，备用；
发酵：将1kg米糠、1kg豆渣和1kg蛋粉混合，加入复合菌种0.03kg，温度为20℃、湿度为60％的条件下发酵240h，得发酵饲料；
活化：将发酵饲料与糖、水按重量比1：10：10拌匀，30℃下活化0.1h，即得畜禽饲料添加剂。
实施例2
原料：
米糠：脂肪的重量含量为12％，蛋白质的重量含量为17％，水的重量含量为15％，碳水化合物的重量含量为25％；
豆渣：脂肪的重量含量为0.8％，蛋白质的重量含量为5％，水的重量含量为90％，碳水化合物的重量含量为10％；
蛋粉：脂肪的重量含量为20％，蛋白质的重量含量为45％，水的重量含量为8％，碳水化合物的重量含量为1.5％。
预处理：将米糠在140℃下蒸气灭菌3h，豆渣在140℃下蒸气灭菌3h，蛋粉在190℃下蒸气灭菌6h，备用；
发酵：将1kg米糠、50kg豆渣和50kg蛋粉混合，加入复合菌种3.15kg，温度为100℃、湿度为70％的条件下发酵6h，得发酵饲料；
活化：将发酵饲料与糖、水按重量比1：1：50拌匀，20℃下活化24h，即得畜禽饲料添加剂。
实施例3
原料：
米糠：脂肪的重量含量为10％，蛋白质的重量含量为13％，水的重量含量为12.5％，碳水化合物的重量含量为20％；
豆渣：脂肪的重量含量为0.5％，蛋白质的重量含量为3％，水的重量含量为85％，碳水化合物的重量含量为8％；
蛋粉：脂肪的重量含量为15％，蛋白质的重量含量为40％，水的重量含量为5％，碳水化合物的重量含量为1％。
预处理：将米糠在130℃下蒸气灭菌3h，豆渣在130℃下蒸气灭菌3h，蛋粉在180℃下蒸气灭菌7h，备用；
发酵：将1kg米糠、30kg豆渣和20kg蛋粉混合，加入复合菌种1.53kg，温度为80℃、湿度为70％的条件下发酵48h，得发酵饲料；
活化：将发酵饲料与糖、水按重量比1：5：70拌匀，30℃下活化6h，即得畜禽饲料添加剂。
实施例4
其与实施例3的区别在于，发酵时，向米糠、豆渣和蛋粉混合后的饲料中添加有甘草和陈皮的混合物(均研末成粉末)0.051kg，其中甘草和陈皮的重量比为1:1；活化时，将发酵饲料与糖、水按重量比1：3：40拌匀，30℃下活化12h，即得畜禽饲料添加剂。
实施例5
其与实施例3的区别在于，发酵时，向米糠、豆渣和蛋粉混合后的饲料中添加有甘草和陈皮的混合物(均研末成粉末)0.255kg，其中甘草和陈皮的重量比为1:5；活化时，将发酵饲料与糖、水按重量比1：10：90拌匀，30℃下活化18h，即得畜禽饲料添加剂。
实施例6
其与实施例3的区别在于，发酵时，向米糠、豆渣和蛋粉混合后的饲料中添加有甘草和陈皮的混合物(均研末成粉末)0.153kg，其中甘草和陈皮的重量比为1:2；活化时，将发酵饲料与糖、水按重量比1：5：30拌匀，25℃下活化12h，即得畜禽饲料添加剂。
对比例1
其与实施例3的区别在于，发酵时，米糠、豆渣和蛋粉的重量为：米糠5kg、豆渣1kg和蛋粉10kg。复合菌种的添加量为混合饲料的重量的3％。
对比例2
其与实施例3的区别在于，活化时，将发酵饲料与糖、水按重量比5：1：70拌匀。
对比例3
其与实施例3的区别在于，发酵时，米糠、豆渣和蛋粉的重量为：米糠1kg、豆渣1kg和蛋粉0.2kg。复合菌种的添加量为混合饲料的重量的3％。
本发明的方法适用于猪养殖，也适用于鸡鸭等禽类的养殖。
效果试验
通过饲喂本发明的禽畜辅助饲料，对养殖得到的肉制品的相关指标进行检测，分析禽畜辅助饲料中的各种成分对猪肉制品的性能的影响。
试验例：
选择体重差异不明显的、60kg左右的健康二元猪140头，随机分为14组，公母各半，但20组分为A和B两组试验组，A组试验组10组，B组试验组4组。
A组试验组生猪日粮中添加实施例1-6以及对比例1-3的畜禽饲料添加剂，另设空白组仅饲喂日粮作为对照。实施例1-4的添加量为日粮的重量的0.5％，实施例5的添加量为日粮的重量的10％，实施例6以及对比例1-3的添加量为日粮的重量的5％。
B组试验组生猪日常饮用水中添加实施例1-4的畜禽饲料添加剂。畜禽饲料添加剂的添加量为饮用水的重量的0.1％。
生猪自由采食和饮水，按常规进行免疫及驱虫，待生猪体重为100kg左右时，每组随机选取3头试验猪进行屠宰，按照GB/T 9695.24-2008对猪肉中的胆固醇含量进行测定。以及按照GB/T 5009.6-2003对猪肉中的饱和脂肪酸进行测定。测定结果见下表。
从上表可以看出，实施例1-6对应的试验猪肉中胆固醇和饱和脂肪酸的平均含量均低于对照组和对比例1-3。胆固醇的平均含量下降率达50％，饱和脂肪酸平均含量下降率达30％。相比现有技术通过控制饲料营养来降低动物体内胆固醇和饱和脂肪酸的方法，本发明的畜禽饲料添加剂不仅能够降低饱和脂肪酸的含量，还能增加不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸之比，改善肉品质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种畜禽饲料添加剂，其特征在于，由主要成分为米糠、豆渣和蛋粉的混合饲料经发酵、活化制备得到。
2.如权利要求1所述的畜禽饲料添加剂，其特征在于，以所述米糠的重量计，所述米糠中脂肪的含量为8-12％，蛋白质的含量为10-17％，水的含量为10-15％，碳水化合物的含量为15-25％；以所述豆渣的重量计，所述豆渣中脂肪的含量为0.3-0.8％，蛋白质的含量为2-5％，水的含量为80-90％，碳水化合物的含量为5-10％；以所述蛋粉的重量计，所述蛋粉中脂肪的含量为10-20％，蛋白质的含量为35-45％，水的含量为2-8％，碳水化合物的含量为0.5-1.5％。
3.如权利要求2所述的畜禽饲料添加剂，其特征在于，以所述米糠的重量计，所述米糠中脂肪的含量为10％，蛋白质的含量为13％，水的含量为15％，碳水化合物的含量为20％；以所述豆渣的重量计，所述豆渣中脂肪的含量为0.5％，蛋白质的含量为3％，水的含量为85％，碳水化合物的含量为8％；以所述蛋粉的重量计，所述蛋粉中脂肪的含量为15％，蛋白质的含量为40％，水的含量为5％，碳水化合物的含量为1％。
4.如权利要求1所述的畜禽饲料添加剂，其特征在于，所述混合饲料中还添加有以所述混合饲料的重量计0.1-0.5％的中药组合物，所述中药组合物包括甘草和陈皮，所述甘草和陈皮的重量比为1:1-5。
5.一种权利要求1-4任意一项所述的畜禽饲料添加剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：
预处理：分别将米糠、豆渣和蛋粉蒸气灭菌，备用；
发酵：将米糠、豆渣和蛋粉按重量配比1：1-50：1-50混合，加入复合菌种，发酵，得发酵饲料；
活化：将发酵饲料与糖、水按重量比1：1-10：10-90拌匀，20-30℃下活化0.1-24h，即得畜禽饲料添加剂。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，米糠蒸气灭菌的条件为：121-140℃，灭菌时间3-4h；豆渣蒸气灭菌的条件为：121-140℃，灭菌时间3-4h；蛋粉蒸气灭菌的条件为：180-190℃，灭菌时间6-8h。
7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述复合菌种为丁酸梭菌和芽孢杆菌的混合菌种；所述复合菌种的添加量以所述混合饲料的重量计为1-5％。
8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，发酵过程中，控制发酵条件为：温度20-100℃，湿度为60-70％，时长6-240h。
9.一种畜禽养殖方法，其特征在于，向畜禽饲喂添加有权利要求1-4任意一项所述的畜禽饲料添加剂的基础饲料或饮用水，饲喂时间为20天至整个养殖期。
10.一种畜禽肉制品，其特征在于，采用权利要求1-4任意一项所述的畜禽饲料添加剂养殖并制得的禽畜肉制品。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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