CN110444127B - 显示屏及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示屏及其组装方法，显示屏组装方法包括获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息；检测相邻两个显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配；当匹配时，获取箱体上多个第二预设位置的位置信息；检测第一预设位置与第二预设位置之间的间距是否与第二预设间距匹配；当匹配时，组装箱体以及多个显示模组。根据显示模组的第一预设位置的位置信息和第一预设间距，调整相邻且平齐的显示模组之间的间距，从而提高各显示模组之间间隙精度；根据第二预设位置的位置信息和第二预设间距，调整平行的箱体和显示模组之间的间距，使得箱体和显示模组之间的间距可调，从而提高显示模组与箱体之间的平整度。

Description

显示屏及其组装方法

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种显示屏及其组装方法。

背景技术

随着LED(Light-Emitting-Diode)显示屏的生产技术的提升，由于LED显示屏是由多个显示模组共同组成，相邻显示模组之间的存在间隙，装配过程中会使得相邻模组之间的像素间距过大或者过小，即相邻两个模组之间的像素间距超出预设间距的范围，影响显示屏的整体显示效果，例如，当相邻两个模组之间的像素间距过大时，相邻两个模组在预设间隙内缺少像素点，从而形成暗线；又如，当相邻两个模组之间的像素间距过小时，相邻两个模组在预设间隙内的像素点过多，从而形成亮线，而且，相邻两个模组的厚度之差同样影响显示效果，尤其是，当相邻两个模组的厚度之差过大时，相邻两个模组呈现高低不平的状态，在模组的边缘处出现台阶结构，使得显示屏表面不平整，因此，装配水平的高低决定了显示屏的显示效果的好坏。

对于小间距的显示屏而言，随着像素间距的减小，其箱体、底壳所需的加工精度要求也愈发严格，而传统的装配方式包括手工装配、机械手装配或者通过扫描系统定位之后再进行手动/机械装配，在精密箱体、底壳及模组的基础上，箱体-底壳、底壳-模组三者的累计误差仍过大，模组安装过程中仍需反复调换模组位置，之后再进行人工小范围的调整，可调性较差，改善效果不明显，使得模组与模组的间隙精度以及模组与箱体的平整度较低，小间距显示屏的显示效果较差。

发明内容

基于此，有必要提供一种提高安装过程中显示模组和箱体的可调性以使得显示模组与箱体之间的平整度以及各显示模组之间的间隙精度提升的显示屏及其组装方法。

一种显示屏组装方法，包括：获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息，其中，所述显示模组具有一出光面；根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐，其中，所述第一方向垂直于所述出光面；当相邻两个所述显示模组在第一方向上平齐时，检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配，其中，所述第二方向平行于所述出光面；当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距匹配时，获取箱体上多个第二预设位置的位置信息；根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行；当箱体与各显示模组平行时，检测所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距是否与第二预设间距匹配；当所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距与第二预设间距匹配时，组装所述箱体以及多个所述显示模组。

在其中一个实施例中，所述获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息包括：获取至少两个显示模组上的多个灯珠的端部的位置信息，其中，所述灯珠凸出且垂直于所述出光面。

在其中一个实施例中，所述检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配包括：根据显示模组的多个灯珠的端部的位置信息，获取相邻两个所述显示模组相对应灯珠在第二方向上的第一间距；检测所述第一间距是否与所述第一预设间距匹配。

在其中一个实施例中，所述检测所述第一间距是否与所述第一预设间距匹配包括：检测所述第一间距是否与所述第一预设间距相等。

在其中一个实施例中，所述根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐之后还包括：当相邻两个所述显示模组在第一方向上不平齐时，根据所述第一预设位置的位置信息转动所述显示模组，以使得相邻两个所述显示模组平齐。

在其中一个实施例中，所述检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配之后还包括：当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距不匹配时，根据所述第一预设间距沿所述第二方向移动所述显示模组，以使得相邻两个所述显示模组的间距与所述第一预设间距匹配。

在其中一个实施例中，所述根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行的步骤包括：根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息，检测各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离是否相等，如各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离相等，则所述箱体与各所述显示模组平行，如各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离不相等，则所述箱体与各所述显示模组不平行。

在其中一个实施例中，所述检测箱体与各显示模组是否平行之后还包括：当箱体与各显示模组不平行时，根据所述第一预设位置的位置信息和所述第二预设位置的位置信息转动所述箱体，以使得所述箱体与所述显示模组平行。

在其中一个实施例中，所述获取箱体上多个第二预设位置的位置信息包括：获取所述箱体上的多个定位标的位置信息。

一种显示屏，采用上述任一实施例中所述的显示屏组装方法组装的箱体以及至少两个显示模组

上述显示屏及其组装方法中，根据显示模组的第一预设位置的位置信息和第一预设间距，调整相邻且平齐的显示模组之间的间距，使得各显示模组之间的间距可调，从而提高各显示模组之间间隙精度；根据第二预设位置的位置信息和第二预设间距，调整平行的箱体和显示模组之间的间距，使得箱体和显示模组之间的间距可调，从而提高显示模组与箱体之间的平整度。

附图说明

图1为一实施例的显示屏组装方法的流程图；

图2为一实施例的显示屏的结构示意图；

图3为图2沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种显示屏组装方法。例如，所述显示屏组装方法包括：获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息，其中，所述显示模组具有一出光面；根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐，其中，所述第一方向垂直于所述出光面；当相邻两个所述显示模组在第一方向上平齐时，检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配，其中，所述第二方向平行于所述出光面；当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距匹配时，获取箱体上多个第二预设位置的位置信息；根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行；当箱体与各显示模组平行时，检测所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距是否与第二预设间距匹配；当所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距与第二预设间距匹配时，组装所述箱体以及多个所述显示模组。上述显示屏组装方法中，根据显示模组的第一预设位置的位置信息和第一预设间距，调整相邻且平齐的显示模组之间的间距，使得各显示模组之间的间距可调，从而提高各显示模组之间间隙精度；根据第二预设位置的位置信息和第二预设间距，调整平行的箱体和显示模组之间的间距，使得箱体和显示模组之间的间距可调，从而提高显示模组与箱体之间的平整度。

请参阅图1，其为本发明一实施例的显示屏组装方法的流程图。

一种显示屏组装方法，包括以下步骤的部分或者全部：

S100：获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息，其中，所述显示模组具有一出光面。

在本实施例中，显示屏由至少两个显示模组组成，即所述显示屏的显示面积为至少两个所述显示模组的显示面积之和，也即至少两个所述显示模组共同形成所述显示屏的显示区域。在进行显示屏的组装之前，需要对各显示模组进行定位，其中，各所述显示模组上通过设置所述第一预设位置作为其定位标记，即各所述显示模组的定位是通过其上的多个所述第一预设位置实现的，每一个所述第一预设位置对应有一个位置信息，通过所述第一预设位置的位置信息，确定所述显示模组的当前位置，便于后续对各所述模组之间的位置的调整。而且，所述显示模组具有所述出光面，所述第一预设位置与所述出光面位于所述显示模组的同一侧。

S200：根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐，其中，所述第一方向垂直于所述出光面。

在本实施例中，通过所述第一预设位置的位置信息，确定所述显示模块的当前位置。每一个所述显示模组上的所述第一预设位置为至少三个，而且，每一个所述显示模组上的所述第一预设位置不在同一直线上，三个以及三个以上不在同一直线上的第一预设位置确定一个平面，即各所述显示模组上的三个以及三个以上不在同一直线上的第一预设位置对应于一个平面，使得相邻的两个显示模组各自形成一个平面，所述第一预设位置确定的平面平行于对应的所述显示模组的出光面。这样，通过所述第一预设位置确定的平面在所述第一方向上是否在同一平面上判断各所述显示模组是否平齐。

S300：当相邻两个所述显示模组在第一方向上平齐时，检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配，其中，所述第二方向平行于所述出光面。

在本实施例中，多个所述第一预设位置形成的平面与所述出光面平行，所述第一方向为垂直于所述出光面的方向，即所述第一方向垂直于所述显示模组的侧面，也即所述第一方向垂直于多个所述第一预设位置所形成的平面，相邻两个所述显示模组在第一方向上平齐，表明相邻设置的两个所述显示模组位于同一个平面上，即表明相邻设置的两个所述显示模组上的多个所述第一预设位置形成的平面位于同一平面上，也即表明相邻设置的两个所述显示模组的侧面平行于同一个平面。由于此时相邻设置的两个所述显示模组位于同一平面上，但是相邻设置的两个所述显示模组之间的间距需要设置在一定距离内，即相邻两个所述显示模组的边缘在拼接处需要一定的间隔，相邻设置的两个所述显示模组的间距过大，显示屏在相邻设置的两个所述显示模组之间形成暗线，相邻设置的两个所述显示模组的间距过小，显示屏在相邻设置的两个所述显示模组之间形成亮线，因此需要对相邻设置的两个所述显示模组的间距进行调整，使得相邻设置的两个所述显示模组的间距处于一个相对安全的距离，这一安全距离为所述第一预设间距，而且，所述第一预设间距为相邻设置的两个所述显示模组上的所述第一预设位置在第二方向上的间距，所述第二方向为平行于所述出光面，即所述第二方向平行于所述显示模组的侧面，也即所述第二方向平行于所述第一预设位置所形成的平面。这样，相邻设置的两个所述显示模组在平齐的前提下，通过对相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距的检测，判断相邻设置的两个所述显示模组之间的间距是否达到显示屏所需要的模组之间的安全间隔，便于后续通过调整相邻设置的两个所述显示模组间距与所述第一预设间距的关系，提高各显示模组之间的间隙精度。

S400：当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距匹配时，获取箱体上多个第二预设位置的位置信息。

在本实施例中，所述第二方向与所述第一方向相互垂直，相邻两个所述显示模组的第一预设位置间距为各所述第一预设位置在平行于所述显示模组的出光面的间距，当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距匹配时，表明相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距位于一个相对安全的间距范围内，所述第一预设间距即为相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的安全间距，此时，相邻设置的两个显示模组在所述第二方向上的间距位于一个安全距离内，使得相邻设置的两个显示模组之间的间隙精度达到预定精度，而且，所述第一预设间距为可调的，可根据显示屏的显示效果对应调整，相邻设置的两个显示模组的间距在所述第一预设间距内使得显示屏的显示画面出现的亮线或者暗线减少，降低了显示屏的显示错误的概率。

此时的相邻设置的两个显示模组的间距已经调整为安全间距，即相邻设置的两个显示模组之间的间隙精度达到预定精度，需要对显示模组与箱体之间的间距进行调整，在进行显示模组与箱体之间的调整之前，为了保证箱体与显示模组安装时的平整，需要将箱体调整至与显示模组平行，从而提高箱体与显示模组件之间的平整度，降低了显示模组在箱体上的不平整率，而调整箱体与显示模组之间的位置关系，需要确定箱体的位置，因此需要通过获取箱体上的多个所述第二预设位置的位置信息来确定所述箱体的位置，所述第二预设位置的位置信息还可用来与所述第一预设位置的位置信息进行比对，从而便于后续所述箱体与所述显示模组的空间位置的调整。

S500：根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行。

在本实施例中，所述显示模组的第一预设位置形成一个平面，所述箱体上多个所述第二预设位置形成另一个平面，这两个平面之间的位置关系反映出所述显示模组与所述箱体之间的位置关系，即上述两个平面的平行关系与所述显示模组和所述箱体的平行关系相对应，也即若上述两个平面平行，则所述显示模组和所述箱体相互平行。所述箱体与所述显示模组之间的平行关系，便于后续改善所述箱体与所述显示模组之间的平整度。

S600：当箱体与各显示模组平行时，检测所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距是否与第二预设间距匹配。

在本实施例中，所述箱体与各所述显示模组平行，表示所述箱体上的所述第二预设位置形成的平面与各所述显示模组上的所述第一预设位置形成的平面相互平行，所述第二预设间距为所述箱体与各所述显示模组之间的安全间距。由于所述箱体与各所述显示模组平行，所述箱体与各所述显示模组之间的间距大小决定了所述箱体与各所述显示模组之间的相对位置，所述第二预设间距作为所述箱体与各所述显示模组之间间距的标准，即所述箱体与各所述显示模组的间距在所述第二预设间距所在的范围内，改善所述箱体与各所述显示模组之间的平整度。

S700：当所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距与第二预设间距匹配时，组装所述箱体以及多个所述显示模组。

在本实施例中，由于所述箱体与各所述显示模组平行，所述箱体与所述显示模组之间的间距由所述第一预设位置和所述第二预设位置的情况决定，即当所述第一预设位置和所述第二预设位置确定时，所述箱体逐渐平行靠近所述显示模组，使得所述显示模组上的所述第一预设位置和所述箱体上的所述第二预设位置之间的间距变化，而所述显示模组上的所述第一预设位置和所述箱体上的所述第二预设位置之间的间距不能过小也必能过大，需要保持在一个较为安全的范围内，所述第二预设间距作为所述显示模组与所述箱体之间的间距的标准，只有当所述显示模组上的所述第一预设位置和所述箱体上的所述第二预设位置之间的间距达到所述第二预设间距时，所述箱体将停止运动，使得所述箱体与各所述显示模组之间的间距都保持在所述第二预设间距，从而使得所述箱体与各所述显示模组之间的间距相等，进而提高了所述箱体与各所述显示模组之间的平整度。

在上述实施例中，根据显示模组的第一预设位置的位置信息和第一预设间距，调整相邻且平齐的显示模组之间的间距，使得各显示模组之间的间距可调，从而提高各显示模组之间间隙精度；根据第二预设位置的位置信息和第二预设间距，调整平行的箱体和显示模组之间的间距，使得箱体和显示模组之间的间距可调，从而提高显示模组与箱体之间的平整度。而且，所述第一预设间距和所述第二预设间距均为一个在可调范围内的间距，即所述第一预设间距和所述第二预设间距均存在间距上限和间距下限。

在一实施例中，所述获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息包括：获取至少两个显示模组上的多个灯珠的端部的位置信息，其中，所述灯珠凸出且垂直于所述出光面。在本实施例中，所述第一预设位置为所述显示模组上的灯珠的端部，所述位置信息为所述灯珠在三维坐标系中的三维坐标，例如，所述灯珠的三维坐标中的其中两个坐标轴平行于所述出光面，所述灯珠的三维坐标中的第三个坐标轴垂直于所述出光面。根据所述灯珠的端部在三维坐标系中的坐标，便于获取所述灯珠的当前位置信息，同时也便于后续对各所述显示模组之间的间距以及所述箱体与所述显示模组之间的间距的判断。

在一实施例中，所述第一预设位置包括所述显示模组上开设的凹槽的底部，即所述第一预设位置的位置信息为所述显示模组上开设的凹槽的底部的位置信息。

在一实施例中，所述检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配包括：根据显示模组的多个灯珠的端部的位置信息，获取相邻两个所述显示模组相对应灯珠在第二方向上的第一间距；检测所述第一间距是否与所述第一预设间距匹配。在本实施例中，所述显示屏由多个所述显示模组拼装形成，即每一个所述显示模组与一个显示模组相邻，而且，相邻两个所述显示模组之间的间距保持为所述第一预设间距。为了保持相邻两个所述显示模组之间的间距为所述第一预设间距，根据各所述显示模组上的相对应的灯珠的位置信息，获取相邻两个所述显示模组的对应的灯珠在第二方向上的位置关系，即获取相邻两个所述显示模组的对应的灯珠在第二方向上的间距，通过相邻两个所述显示模组的对应的灯珠在第二方向上的间距与所述第一预设间距的比较，确定相邻两个所述显示模组之间的间距是否达到安全标准。

在一实施例中，所述灯珠设置于所述显示模组的边缘位置，所述第二方向为平行于所述出光面的方向，所述第一间距为相邻两个所述显示模组在拼接处的灯珠之间的间距，所述第一预设间距为一个所述显示模组上的相邻两个灯珠之间的间距，用于作为所述第一预设位置的所述灯珠为所述显示模组上的灯珠的一部分，每一个所述显示模组上设置有多个所述灯珠便于确定对应的所述显示模组的出光面，多个所述灯珠不位于同一直线上。这样，相邻两个所述显示模组边缘的灯珠在拼接处的间距与所述第一预设间距比较，便于后续当所述第一间距与所述第一预设间距匹配时，判断相邻两个所述显示模组之间的间距达到指定间距，从而便于保持相邻两个所述显示模组在拼接处的灯珠之间的间距与一个所述显示模组上相邻两个灯珠之间的间距匹配，从而便于提高各所述显示模组之间的间隙精度。

在一实施例中，所述检测所述第一间距是否与所述第一预设间距匹配包括：检测所述第一间距是否与所述第一预设间距相等。在本实施例中，所述第一间距为相邻两个所述显示模组在拼接处的灯珠之间的间距，所述第一预设间距为一个所述显示模组上相邻两个灯珠之间的间距，检测所述第一间距与所述第一预设间距是否相等，即检测相邻两个所述显示模组在拼接处的灯珠之间的间距与一个所述显示模组上相邻两个灯珠之间的间距是否相等，这样，当各所述显示模组拼接形成一整个显示屏时，邻两个所述显示模组在拼接处的灯珠之间的间距与一个所述显示模组上相邻两个灯珠之间的间距相等，使得整个显示屏的灯珠之间的间距保持一致，从而提高了相邻两个所述显示模组之间的间隙精度。

在一实施例中，所述根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组是否平齐之后还包括：当相邻两个所述显示模组在第一方向上不平齐时，根据所述第一预设位置的位置信息在所述第一方向上转动所述显示模组，以使得相邻两个所述显示模组平齐。在本实施例中，相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐包括两个，其中一个是相邻两个所述显示模组凸出于所述出光面的方向是否平行，另一个是任一个所述显示模组上的所述灯珠的端部在第一方向上凸出的距离与相邻的显示模组的出光面在第一方向上的距离是否相等，只有当上述两种情况都满足时，即可判定相邻两个所述显示模组在第一方向上平齐。而当相邻两个所述显示模组在第一方向上不平齐时，需要从两个方向对相邻的两个显示模组进行调整，即调整相邻两个所述显示模组凸出于所述出光面的方向的平行关系，以及调整任一个所述显示模组上的所述灯珠的端部在第一方向上凸出的距离与相邻的显示模组的出光面在第一方向上的距离的相等关系。根据所述灯珠的位置信息转动所述显示模组，调整相邻两个所述显示模组在第一方向的关系，使得相邻两个所述显示模组凸出于所述出光面的方向的平行，而且，任一个所述显示模组上的所述灯珠的端部在第一方向上凸出的距离与相邻的显示模组的出光面在第一方向上的距离的相等。

在一实施例中，所述检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配之后还包括：当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距不匹配时，根据所述第一预设间距沿所述第二方向移动所述显示模组，以使得相邻两个所述显示模组的间距与所述第一预设间距匹配。在本实施例中，当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距不匹配时，表明相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距不相等，也表明相邻两个所述显示模组的拼接处的边缘设置的灯珠在第二方向上的间距与第一预设间距不相等。由于此时相邻两个所述显示模组相互平齐，即各所述显示模组位于同一平面上，通过在第二方向上平移所述显示模组，调整相邻两个所述显示模组之间的间距，使得相邻两个所述显示模组的拼接处的边缘设置的灯珠在第二方向上的间距与第一预设间距相等，从而提高了相邻两个所述显示模组之间的间隙精度。

在一实施例中，所述根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行的步骤包括：根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息，检测各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离是否相等，如各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离相等，则所述箱体与各所述显示模组平行，如各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离不相等，则所述箱体与各所述显示模组不平行。在本实施例中，所述箱体上的每一个所述第二预设位置与一个所述显示模组上的多个所述第一预设位置形成的几何中心相对应，检测各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离是否相等，即检测各所述显示模组上的多个第一预设位置形成的几何中心与对应的所述第二预设位置在第一方向上的距离是否相等，当各所述显示模组上的多个第一预设位置形成的几何中心与对应的所述第二预设位置在第一方向上的距离相等时，表明各所述显示模组与所述箱体平行，反之，则表明各所述显示模组与所述箱体不平行。

在一实施例中，所述当箱体与各显示模组平行时，检测所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距是否与第二预设间距匹配包括：当箱体与各显示模组平行时，检测多个所述灯珠形成的几何中心与多个所述第二预设位置形成的几何中心之间的间距是否等于第二预设间距。在本实施例中，由于充当第一预设位置的灯珠位于相邻的两个所述显示模组拼接处的边缘，多个所述灯珠形成的几何中心即为所有显示模组拼接成一个整体后的中心，多个所述第二预设位置形成的几何中心即为所述箱体的中心，当上述两个中心之间的间距等于所述第二预设间距时，表明所述箱体所在平面与各所述显示模组所在平面之间的间距达到指定间距，提高了所述箱体与各所述显示模组之间的平整度。而且，为了使得所述箱体与各所述显示模组对齐，根据所述第一预设位置的位置信息与所述第二预设位置的位置信息，在平行于所述第二方向上转动所述箱体，以使得所述箱体与各所述显示模组拼接形成的显示平面对齐，即各所述显示模组在所述箱体上的投影完全覆盖在所述箱体上。上述对于所述箱体在平行于所述显示模组且间距保持在所述第二预设间距的平面上转动，通过各所述显示模组的多个所述灯珠的几何中心与对应的所述第二预设位置对齐，即每一个所述第二预设位置与对应的所述显示模组上的多个所述灯珠的几何中心对齐，这样，所述箱体与所述模组平行之后，通过各所述显示模组的多个所述灯珠的几何中心的位置与对应的所述第二预设位置的位置对齐，使得所述箱体与所述显示模组对齐，从而提高了所述箱体与各所述显示模组之间的平整度。

在一实施例中，所述检测箱体与各显示模组是否平行之后还包括：当箱体与各显示模组不平行时，根据所述第一预设位置的位置信息和所述第二预设位置的位置信息转动所述箱体，以使得所述箱体与所述显示模组平行。在本实施例中，箱体与各显示模组不平行，表示所述箱体上的多个所述第二预设位置形成的平面与各所述显示模组的多个所述第一预设位置形成的平面之间不平行，即各所述显示模组的每一个所述第一预设位置与所述箱体上的多个所述第二预设位置形成的平面之间的间距不等，也即所述箱体上的每一个所述第二预设位置与各所述显示模组的多个所述第一预设位置形成的平面之间的间距不等。当箱体与各显示模组平行时，表明所述箱体上的每一个所述第二预设位置与各所述显示模组的多个所述第一预设位置形成的平面的间距相等，而当箱体与各显示模组不平行时，表明所述箱体上的每一个所述第二预设位置与各所述显示模组的多个所述第一预设位置形成的平面的间距均不相等，此时根据所述第一预设位置的位置信息以及所述第二位置的位置信息，转动所述箱体以调整所述箱体与所述显示模组之间的位置关系，使得所述箱体上的每一个所述第二预设位置与各所述显示模组的多个所述第一预设位置形成的平面的间距相等，从而使得所述箱体和各所述显示模组平行，便于后续通过平移的方式调整所述箱体与所述显示模组之间的间距，从而便于提高所述箱体与所述显示模组之间的平整度。

在一实施例中，所述获取箱体上多个第二预设位置的位置信息包括：获取所述箱体上的多个定位标的位置信息。在本实施例中，所述第二预设位置为所述箱体上的所述定位标，所述定位标用于标定所述箱体的第二预设位置，通过多个所述定位标的位置，而且多个所述定位标不位于同一直线上，使得多个所述定位标确定所述箱体的表面。这一表面所在的平面用于判断与所述显示模组的出光面的平行关系，所述定位标的位置信息有其所在的三维坐标确定，通过获取所述定位标上的特定位置的三维坐标信息，确定所述定位标在三维坐标系的位置，从而确定所述箱体所在的三维坐标位置，例如，所述定位标为所述箱体上开设的凹槽，所述定位标的位置信息为所述箱体的凹槽的底部的三维坐标。这样，通过获取所述箱体的多个凹槽的底部的坐标，确定所述箱体所在的平面，从而便于后续判断所述箱体与各所述显示模组之间的平行关系，以及便于后续调整所述箱体与所述显示模组的对齐关系。

在一实施例中，涉及一种显示屏，采用上述任一实施例中所述的显示屏组装方法组装的箱体以及至少两个显示模组。

在一实施例中，请一并参阅图2以及图3，所述显示屏10包括箱体100和多个显示模组200，所述灯珠210设置于所述显示模组200背离所述箱体100的一面，各所述灯珠210的端面位于同一平面上，所述箱体100和各所述显示模组200对齐设置。所述显示屏组装方法的具体步骤如下：获取多个显示模组200上的灯珠210的端部211的位置信息，其中，所述显示模组200具有一出光面220；根据各所述显示模组200的灯珠210的端部211的位置信息检测相邻两个所述显示模组200在第一方向ORNT1上是否平齐，其中，所述第一方向ORNT1垂直于所述出光面220；当相邻两个所述显示模组200在第一方向ORNT1上平齐时，检测相邻两个所述显示模组200在拼接处的边缘的灯珠210在第二方向ORNT2上的间距b是否与一个显示模组200上的相邻两个灯珠210的间距a相等，其中，所述第二方向ORNT2平行于所述出光面220；当相邻两个所述显示模组200在拼接处的边缘的灯珠210在第二方向上的间距与一个显示模组200上的相邻两个灯珠的间距相等时，获取箱体100上多个凹槽110的底部111的位置信息；根据各所述显示模组200的灯珠的位置信息以及箱体110上多个凹槽100的底部110的位置信息检测箱体100与各显示模组200是否平行；当箱体100与各显示模组200平行时，检测显示模组200的多个所述灯珠210的几何中心与箱体100的多个凹槽110的几何中心之间的间距d是否与预设间距相等；当显示模组的多个所述灯珠的几何中心与箱体的多个凹槽的几何中心之间的间距d与预设间距相等时，即此时显示模组的多个所述灯珠的几何中心与箱体的多个凹槽的几何中心之间的连线垂直于出光面，组装所述箱体以及多个所述显示模组。在本实施例中，所述灯珠设置于所述出光面上，相邻的显示模组在拼接处的灯珠之间的间距与同一个显示模组上的两个灯珠之间的间距相等，使得整个显示屏上的灯珠之间的间距相等，降低了显示屏在显示模组拼接处出现的暗亮线的几率，提高了各显示模组之间的间隙精度；而箱体与各显示模组之间的位置关系的调整方式是先调整平行关系后调整间距关系，箱体与各显示模组之间的间距维持在指定间距内，使得在兼具箱体与显示模组之间的间隙精度的同时，还提高了箱体与显示模组之间的平整度。

上述显示屏中，根据显示模组的第一预设位置的位置信息和第一预设间距，调整相邻且平齐的显示模组之间的间距，使得各显示模组之间的间距可调，从而提高各显示模组之间间隙精度；根据第二预设位置的位置信息和第二预设间距，调整平行的箱体和显示模组之间的间距，使得箱体和显示模组之间的间距可调，从而提高显示模组与箱体之间的平整度。

在本实施例中，只需要对箱体的有限的几个凹槽进行高精度的加工，即可实现箱体的位置信息的精确获取，与现有技术的需要将箱体的整个安装面进行高精度的加工相比，大大节省了箱体的加工成本和加工时间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示屏组装方法，其特征在于，包括：

获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息，其中，所述显示模组具有一出光面；每一个所述显示模组上的第一预设位置为至少三个，每一个所述显示模组上的所述第一预设位置不在同一直线上；

根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐，其中，所述第一方向垂直于所述出光面；

当相邻两个所述显示模组在第一方向上平齐时，检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配，其中，所述第二方向平行于所述出光面；

当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距匹配时，获取箱体上多个第二预设位置的位置信息；

根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行；

当箱体与各显示模组平行时，检测所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距是否与第二预设间距匹配；

当所述第一预设位置与第二预设位置之间的间距与第二预设间距匹配时，组装所述箱体以及多个所述显示模组。

2.根据权利要求1所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述获取至少两个显示模组上的多个第一预设位置的位置信息包括：

获取至少两个显示模组上的多个灯珠的端部的位置信息，其中，所述灯珠凸出且垂直于所述出光面。

3.根据权利要求2所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配包括：

根据显示模组的多个灯珠的端部的位置信息，获取相邻两个所述显示模组相对应灯珠在第二方向上的第一间距；

检测所述第一间距是否与所述第一预设间距匹配。

4.根据权利要求3所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述检测所述第一间距是否与所述第一预设间距匹配包括：

检测所述第一间距是否与所述第一预设间距相等。

5.根据权利要求1所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息检测相邻两个所述显示模组在第一方向上是否平齐之后还包括：

当相邻两个所述显示模组在第一方向上不平齐时，根据所述第一预设位置的位置信息转动所述显示模组，以使得相邻两个所述显示模组平齐。

6.根据权利要求1所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述检测相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距是否与第一预设间距匹配之后还包括：

当相邻两个所述显示模组的第一预设位置在第二方向上的间距与第一预设间距不匹配时，根据所述第一预设间距沿所述第二方向移动所述显示模组，以使得相邻两个所述显示模组的间距与所述第一预设间距匹配。

7.根据权利要求1所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息检测箱体与各显示模组是否平行的步骤包括：

根据各所述显示模组的第一预设位置的位置信息以及箱体上多个所述第二预设位置的位置信息，检测各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离是否相等，如各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离相等，则所述箱体与各所述显示模组平行，如各所述显示模组的第一预设位置与箱体上多个所述第二预设位置在所述第一方向上的距离不相等，则所述箱体与各所述显示模组不平行。

8.根据权利要求1所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述检测箱体与各显示模组是否平行之后还包括：

当箱体与各显示模组不平行时，根据所述第一预设位置的位置信息和所述第二预设位置的位置信息转动所述箱体，以使得所述箱体与所述显示模组平行。

9.根据权利要求1至8任一项中所述的显示屏组装方法，其特征在于，所述获取箱体上多个第二预设位置的位置信息包括：

获取所述箱体上的多个定位标的位置信息。

10.一种显示屏，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项中所述的显示屏组装方法组装的箱体以及至少两个显示模组。

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