CN109189355A - 一种拼接显示单元的位置调整方法及其辅助安装装置 - Google Patents
一种拼接显示单元的位置调整方法及其辅助安装装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种拼接显示单元的位置调整方法及其辅助安装装置,该方法包括:获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件,此方法可在拼接显示单元安装不合格时快速调整拼接显示单元的位置,确保拼接显示单元安装精度和调整效率均较高。
Description
技术领域
本文涉及显示设备技术领域,尤指一种拼接显示单元的位置调整方法和一种拼接显示单元的辅助安装装置。
背景技术
现有的拼接显示设备,拼接显示单元的安装精度要求比较高,主要原因是拼接显示单元在安装不合格时会发生挤压变形,这种情况下容易出现液晶漏液和显示漏光等的问题。而作业者是通过肉眼观察和判断拼接显示单元的安装精度,这种方式并不准确。
发明内容
为了解决上述技术问题中的至少之一,本文提供了一种拼接显示单元的位置调整方法,可在拼接显示单元安装不合格时快速调整拼接显示单元的位置,确保拼接显示单元安装精度和调整效率均较高。
本文还提供了一种拼接显示单元的辅助安装装置。
本文提供的拼接显示单元的位置调整方法,包括:获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件。
可选地,所述实际参数信息为设定位置的实际偏转角度,所述预设条件为预设偏转角度。
可选地,所述实际参数信息为设定位置的实际坐标,所述预设条件为预设坐标。
可选地,在所述获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息的步骤之前,所述方法还包括:将传感器设置在拼接显示单元的设定位置上。
可选地,拼接显示单元包括多个;所述将传感器设置在拼接显示单元的设定位置上的步骤中,多个传感器一一对应设置在多个拼接显示单元的设定位置上;所述获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息的步骤中,通过多个传感器一一对应获取多个拼接显示单元的设定位置的实际参数信息;所述判断实际参数信息是否满足预设条件,在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件的步骤中,判断各个实际参数信息是否满足各自对应的预设条件,对实际参数信息不满足对应预设条件的拼接显示单元进行调整至满足对应预设条件。
本文提供的拼接显示单元的辅助安装装置,包括:参数信息获取单元,安装在拼接显示单元的设定位置上,用于获取拼接显示单元设定位置的实际参数信息;处理单元,与所述参数信息获取单元相连接,用于接收获取的实际参数信息;和显示单元,与所述处理单元相连接,用于显示实际参数信息。
可选地,所述拼接显示单元的辅助安装装置还包括:存储单元,与所述处理单元电连接,用于存储预设条件;判断单元,与所述处理单元电连接,用于判断实际参数信息是否满足预设条件;调整单元,与所述处理单元电连接,用于在实际参数信息不满足预设条件时,调整所述拼接显示单元至实际参数信息满足预设条件。
可选地,所述参数信息获取单元为偏转角度检测传感器。
可选地,所述参数信息获取单元为坐标检测传感器。
可选地,所述拼接显示单元的辅助安装装置还包括:数据通讯单元,与所述处理单元电连接,用于与外界设备进行数据通讯。
与现有技术相比,本文实施例提供的拼接显示单元的位置调整方法,首先获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;然后判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时向预设条件方向调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件,可在拼接显示单元安装不合格时快速调整拼接显示单元的位置,确保拼接显示单元安装精度和调整效率均较高。
本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本文而了解。本文的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本文技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本文的技术方案,并不构成对本文技术方案的限制。
图1为本发明一个实施例所述的拼接显示单元的辅助安装装置的结构示意框图;
图2为本发明另一个实施例所述的拼接显示单元的辅助安装装置的结构示意框图;
图3为拼接显示单元和参数信息获取单元相组装后一实施例的结构示意图;
图4为拼接显示单元和参数信息获取单元相组装后另一实施例的结构示意图
图5为拼接显示单元和参数信息获取单元相组装后再一实施例的结构示意图。
其中,图3至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1参数信息获取单元,2拼接显示单元。
具体实施方式
为使本文的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本文的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本文,但是,本文还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本文的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明实施例提供的拼接显示单元的位置调整方法,包括:获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件。
本发明实施例提供的拼接显示单元的位置调整方法,首先获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;然后判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时向预设条件方向调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件,可在拼接显示单元安装不合格时快速调整拼接显示单元的位置,确保拼接显示单元安装精度和调整效率均较高。
在所述获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息的步骤之前,所述方法还包括:将传感器设置在拼接显示单元的设定位置上。
其中,如图3至图5所示,拼接显示单元包括多个;所述将传感器设置在拼接显示单元的设定位置上的步骤中,多个传感器一一对应设置在多个拼接显示单元的设定位置上;所述获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息的步骤中,通过多个传感器一一对应获取多个拼接显示单元的设定位置的实际参数信息;所述判断实际参数信息是否满足预设条件,在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件的步骤中,判断各个实际参数信息是否满足各自对应的预设条件,对实际参数信息不满足对应预设条件的拼接显示单元进行调整至满足对应预设条件。
在一示例性实施例中,所述实际参数信息为设定位置的实际偏转角度,所述预设条件为预设偏转角度。可以是提前建立参考坐标系,然后获取相对于参考坐标系的实际偏转角度,实际偏转角度可以包括与X轴夹角、与Y轴夹角和与Z轴夹角中的任意两个或三个(参见图3至图5),预设偏转角度可以是(0,0,0)。
如:拼接显示单元因安装挤压变形,发生水平和垂直倾斜时,参见图5,首先建立三维坐标系XYZ,X0Y为水平二维坐标系,在拼接显示单元静止时处于水平状态,当拼接显示单元有倾斜时,与水平面存在ψ和θ的夹角,即水平坐标系经先前倾斜ψ角,后横倾斜θ角。
利用偏转角度检测传感器(如:重力传感器,可使测量精度达到千分级别弧度),通过预先编程设置、多个传感器测量平台不同方向,一次性得出平台与基准面之间的面夹角及面夹角的方向。这种利用重力传感器的测量方法可以对拼接显示单元前后左右方向的夹角调整,使得拼接显示单元的屏幕位于Y0Z平面,并与水平面X0Y是保持是垂直的,当Y0Z与X0Y有小的倾角时,重力传感器会侦测到,并把数据传输到处理单元后由显示单元进行显示,由技术人员或调整单元(如机械调整机构)进行快速调整。从而避免拼接显示单元之间的挤压变形。
在另一示例性实施例中,所述实际参数信息为设定位置的实际坐标,所述预设条件为预设坐标。参见图5,首先建议坐标系,在坐标系内测量实际坐标,并与预设坐标进行比较,由技术人员或调整单元(如机械调整机构)根据比较结果进行快速调整。
当然,如图3所示,每个拼接显示单元上可以包括多个设定位置,如在边角处的四个设定位置,通过四个坐标检测传感器进行检测,拼接显示单元调整后的精度更高,相邻拼接显示单元之间的间隙更合适。
如图3和图4所示,使设定位置设置为关于二维坐标X轴对称,则每组坐标的Y值理论应当是互为相反数,X值应当是相同的,按照这个基准来调整每个拼接显示单元即可。
如图3和图4所示,对于平整度较高的安装平面,触摸显示单元厚度Z方向的调整可以忽略,这样可以大幅度降低调试难度,此时预设条件为判断每组参数对应数值的X值之差是否在设定误差范围内,Y值之和是否在设定误差范围内。
本发明实施例提供的拼接显示单元的辅助安装装置,如图1所示,包括:参数信息获取单元,安装在拼接显示单元2的设定位置上,用于获取拼接显示单元2设定位置的实际参数信息;处理单元,与所述参数信息获取单元相连接,用于接收获取的实际参数信息;和显示单元,与所述处理单元相连接,用于显示实际参数信息。
本发明实施例提供的拼接显示单元的辅助安装装置,参数信息获取单元获取拼接显示单元2设定位置的实际参数信息,处理单元接收获取的实际参数信息,显示单元显示实际参数信息,这样作业者就可根据显示的实际参数信息与预设条件对比后,根据对比结果来快速调整拼接显示单元2的位置,确保拼接显示单元2安装精度和调整效率均较高。
其中,处理单元可以是MCU单片机等。
在一示例性实施例中,如图2所示,所述拼接显示单元的辅助安装装置还包括:存储单元,与所述处理单元电连接,用于存储预设条件;判断单元,与所述处理单元电连接,用于对比判断实际参数信息是否满足预设条件;调整单元,与所述处理单元电连接,用于在实际参数信息不满足预设条件时,根据实际参数信息与预设条件的比较结果调整所述拼接显示单元2,至实际参数信息满足预设条件。调整单元(如机械调整机构,可以通过步进电机进行调整)通过自动调整方式,相比于人工调整,其调整精度更高。
可以是,所述参数信息获取单元为偏转角度检测传感器;或者可以是,所述参数信息获取单元为坐标检测传感器。以上两种方式均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
可选地,如图1和图2所示,所述拼接显示单元的辅助安装装置还包括:数据通讯单元,与所述处理单元电连接,用于与外界设备进行数据通讯。数据通讯单元可以是采用RS232接口或I2C接口进行数据通讯。
综上所述,本文实施例提供的拼接显示单元的位置调整方法,首先获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;然后判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时向预设条件方向调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件,可在拼接显示单元安装不合格时快速调整拼接显示单元的位置,确保拼接显示单元安装精度和调整效率均较高。
在本文的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本文的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本文所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本文而采用的实施方式,并非用以限定本文。任何本文所属领域内的技术人员,在不脱离本文所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本文的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种拼接显示单元的位置调整方法,其特征在于,包括:
获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息;
判断实际参数信息是否满足预设条件,并在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件。
2.根据权利要求1所述的拼接显示单元的位置调整方法,其特征在于,所述实际参数信息为设定位置的实际偏转角度,所述预设条件为预设偏转角度。
3.根据权利要求1所述的拼接显示单元的位置调整方法,其特征在于,所述实际参数信息为设定位置的实际坐标,所述预设条件为预设坐标。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的拼接显示单元的位置调整方法,其特征在于,在所述获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息的步骤之前,还包括:
将传感器设置在拼接显示单元的设定位置上。
5.根据权利要求4所述的拼接显示单元的位置调整方法,其特征在于,
拼接显示单元包括多个;
所述将传感器设置在拼接显示单元的设定位置上的步骤中,多个传感器一一对应设置在多个拼接显示单元的设定位置上;
所述获取拼接显示单元上设定位置的实际参数信息的步骤中,通过多个传感器一一对应获取多个拼接显示单元的设定位置的实际参数信息;
所述判断实际参数信息是否满足预设条件,在实际参数信息不满足预设条件时调整拼接显示单元,直至实际参数信息满足预设条件的步骤中,判断各个实际参数信息是否满足各自对应的预设条件,对实际参数信息不满足对应预设条件的拼接显示单元进行调整至满足对应预设条件。
6.一种拼接显示单元的辅助安装装置,其特征在于,包括:
参数信息获取单元,安装在拼接显示单元的设定位置上,用于获取拼接显示单元设定位置的实际参数信息;
处理单元,与所述参数信息获取单元相连接,用于接收获取的实际参数信息;和
显示单元,与所述处理单元相连接,用于显示实际参数信息。
7.根据权利要求6所述的拼接显示单元的辅助安装装置,其特征在于,还包括:
存储单元,与所述处理单元电连接,用于存储预设条件;
判断单元,与所述处理单元电连接,用于判断实际参数信息是否满足预设条件;
调整单元,与所述处理单元电连接,用于在实际参数信息不满足预设条件时,调整所述拼接显示单元至实际参数信息满足预设条件。
8.根据权利要求6或7所述的拼接显示单元的辅助安装装置,其特征在于,所述参数信息获取单元为偏转角度检测传感器。
9.根据权利要求6或7所述的拼接显示单元的辅助安装装置,其特征在于,所述参数信息获取单元为坐标检测传感器。
10.根据权利要求6或7所述的拼接显示单元的辅助安装装置,其特征在于,还包括:
数据通讯单元,与所述处理单元电连接,用于与外界设备进行数据通讯。
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