CN110441621A - 噪声系数的测量方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种噪声系数的测量方法、装置、设备和存储介质。所述方法包括：确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。本发明实施例通过采用上述技术方案，可以降低待测器件的测试成本，实现待测器件的大规模测试。

Description

噪声系数的测量方法、装置、设备和存储介质

技术领域

本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种噪声系数的测量方法、装置、设备和存储介质。

背景技术

随着移动通信技术的高速发展，对待测器件(Device Under Test，DUT)噪声系数的测量结果的准确性的要求也越来越高。

现有测量待测器件噪声系数的技术方案是将待测器件分别与噪声分析仪(或频谱分析仪)以及在频带内的超噪比已知的标准噪声源相连，采用Y因子法测量待测器件的噪声系数，如在校准过程中，通过噪声分析仪记录标准噪声源在开关两种状态下的噪声功率，在测量过程中，通过噪声分析仪记录标准噪声源开关两种状态下的总噪声功率，从而根据相关噪声算法计算出待测器件的噪声系数。但是，此种测量方法中需使用超噪比已知的标准噪声源和噪声分析仪，测试成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种噪声系数的测量方法、装置、设备和存储介质，以降低待测器件噪声系数的测试成本。

第一方面，本发明实施例提供了一种噪声系数的测量方法，包括：

确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；

获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；

以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

第二方面，本发明实施例提供了一种噪声系数的测量装置，包括：

通道确定模块，用于确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；

超噪比获取模块，用于获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；

噪声系数确定模块，用于以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

第三方面，本发明实施例提供了一种噪声系数测量设备，包括：

一个或多个处理器；

存储器，用于存储一个或多个程序；

至少两个测量通道，所述测量通道中设置有发射模组和接收模组，所述发射模组中设置有表面贴装噪声源，用于向待测器件发送噪声信号；所述接收模组用于接收所述发射模组发射的噪声信号，并确定所述噪声信号的噪声功率；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明实施例所述的噪声系数的测量方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的噪声系数的测量方法。

在上述测量噪声系数的技术方案中，确定待测器件所连接的目标测量通道，获取该目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比，并以表面贴装噪声源为信号源，基于该目标表贴超噪比确定该待测器件的第一噪声系数。本发明实施例通过采用上述技术方案，由于具有多个测量通道，并采用表面贴装噪声源作为信号源，可以降低待测器件的测试成本，实现待测器件的大规模测试。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例一提供的一种噪声系数的测量方法的流程示意图；

图2为本发明实施例二提供的一种噪声系数的测量方法的流程示意图；

图3为本发明实施例二提供的一种接收模组与标准噪声源的连接关系示意图；

图4为本发明实施例二提供的一种接收模组与表面贴装噪声源的连接关系示意图；

图5为本发明实施例三提供的一种噪声系数的测量方法的流程示意图；

图6为本发明实施例三提供的一种待测器件的接入方式示意图；

图7为本发明实施例四提供的一种噪声系数的测量装置的结构框图；

图8为本发明实施例五提供的一种噪声系数测量设备的结构示意图；

图9为本发明实施例五提供的一种发射模组的结构示意图；

图10为本发明实施例五提供的一种接收模组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。此外，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合

实施例一

本发明实施例一提供一种噪声系数的测量方法。该方法可以由噪声系数的测量装置执行，其中，该装置可以由软件和/或硬件实现，一般可集成在具有噪声系数测量功能的设备(如噪声系数测量设备)中。图1为本发明实施例一提供的一种噪声系数的测量方法的流程示意图，如图1所以，所述方法包括：

S110、确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道。

本实施例中，目标测量通道可以基于各测量通道中是否连接有待测器件以及噪声系数测量设备的测量机制确定。具体的，如果当前时刻噪声系数测量设备的各个测量通道中仅有一个测量通道连接有待测器件，则可以直接将该测量通道确定为目标测量通道；如果当前时刻噪声系数测量设备的各测量通道中有多个测量通道连接有待测器件，则可以进一步根据噪声系数测量设备的测量机制确定目标测量通道。

其中，各测量通道可以由发射模组和接收模组构成，通过发射模组发射噪声信号，通过接收模组接收发射模组发射的噪声信号，各测量通道中配置的表面贴装噪声源可以设置于相应测量通道的发射模组中。各测量通道中所配置的标准噪声源的型号可以根据需要选取，如可以选用Noisecom公司的表面贴装噪声源NC520。各测量通道是否连接有待测器件，可以通过检测各测量通道中用于连接待测器件的引脚是否被占用或与该通道中的表面贴装噪声源之间是否为开路确定，也可以通过其他现有的检测方法确定，本实施例不对此进行限制。

噪声系数测量设备的测量机制，举例而言，可以包括噪声系数测量设备可同时测量的待测器件的数量以及测量通道的选取规则，如可以随机或按照各测量通道的优先级选取数量不超过噪声系数测量设备可同时测量的待测器件的数量的测量通道作为目标测量通道，从而，基于每一个目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的噪声系数确定目标测量通道所连接的待测器件的噪声系数。

S120、获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比。

由于表面贴装噪声源为非标准噪声源，其超噪比未知，因此，本实施例在确定目标测量通道后，需要获取目标测量中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比。例如，可以通过测量或计算等方式得到目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；也可以预先确定并存储噪声系数测量设备各测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比，并在确定目标测量通道后，直接从相应的存储位置获取该目标测量通道中表面贴装噪声源的目标表贴噪声源的目标表贴超噪比，本实施不对此进行限制。

为了进一步提高待测器件噪声系数的测量速度，减少工作人员的等待时间，优选的，可以在实际测量待测器件的噪声系数之前，预先确定噪声系数测量设备各测量通道中所配置的表面贴装噪声源的超噪比，即表贴超噪比，并将各表贴超噪比与各通道的通道标识或各表面贴装噪声源的噪声源标识对应存储于本地或其他设备中，从而，在确定目标测量通道后，直接根据目标测量通道的通道标识或目标测量通道中所配置的表面贴装噪声源的噪声源标识，从本地或该其他设备中获取目标测量通道中所配置的表面贴装噪声源的超噪比(即目标超噪比)即可。此时，相应的，在所述获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比之前，还包括：确定各测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比。

其中，表贴超噪比可以理解为噪声系数测量设备的测量通道中所配置的表面贴装噪声源的超噪比，相应的，目标表贴噪声比可以理解为噪声系数测量设备的目标测量通道中所配置的表面贴装噪声源的超噪比，表面贴装噪声源的超噪比可以包括其在工作频率范围内的各个频点的超噪比。

S130、以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

由于待测器件噪声系数的测量过程中需要使用噪声源的超噪比，标准噪声源的超噪比已知，而表面贴装噪声源的超噪比是未知的，因此，现有技术在测量待测器件的噪声系数时，通常会采用标准噪声源作为信号源，而并不会采用表面贴装噪声源作为信号源。然而，在本实施例中，由于预先确定了表面贴装噪声源的超噪比，因此，本实施例在测量待测器件的噪声系数时可以采用表面贴装噪声作为信号源。此外，由于标准噪声源价格昂贵(单价为几万元)，需要配合噪声分析仪使用，且体型巨大，无法集成到自动测试设备中，因此，无论出于成本的考虑，还是受标准噪声源体积的限制，现有技术通常仅会采用独立配置的标准噪声源来测量不同待测器件的噪声系数。然而，由于本申请选用了体积较小(仅为标准噪声源的1/50左右)、成本较低(单价仅为几百元)的表面贴装噪声源，因此，本申请可以在噪声系数测量设备中设置多个集成有表面贴装噪声源的测量通道，克服现有技术无法对待测器件进行大规模测试的技术问题。

在确定待测器件的噪声系数时，示例性的，可以将目标测量通道内的表面贴装噪声源作为信号源，分别获取信表面贴装噪声源在关闭与开启时目标测量通道的噪声功率，根据该噪声功率以及该表面贴装噪声源的目标表贴超噪比，计算得到待测器件的第一噪声系数。

本发明实施例一提供的噪声系数的测量方法，确定待测器件所连接的目标测量通道，获取该目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比，并以表面贴装噪声源为信号源，基于该目标表贴超噪比确定该待测器件的第一噪声系数。本实施例通过采用上述技术方案，由于具有多个测量通道，并采用表面贴装噪声源作为信号源，可以降低待测器件的测试成本，实现待测器件的大规模测试。

实施例二

图2为本发明实施例二提供的一种噪声系数的测量方法的流程示意图，本实施例在上述实施例的基础上，将“确定各测量通道中配置的表面贴装噪声源的第一超噪比”优化为：针对每个测量通道，确定所述测量通道中的接收模组的第二噪声系数；采用所述测量通道中配置的表面贴装噪声源作为信号源，获取所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第一噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第二噪声功率；根据所述第二噪声系数、所述第一噪声功率和所述第二噪声功率确定所述表面贴装噪声源的第一超噪比。

相应的，如图2所示，本实施例提供的噪声系数的测量方法包括：

S210、针对每个测量通道，采用标准噪声源作为信号源，测量所述测量通道中的接收模组的第二噪声系数。

在本步骤中，如图3所示，可以将标准噪声源连接至测量通道中的接收模组，即将标准噪声源与测量通道中的接收模组相连，利用标准噪声源，对接收模组进行校准，得到接收模组的第二噪声系数，从而后续基于该第二噪声系数，确定该测量通道中所配置的表面贴装噪声源的超噪比。其中，标准噪声源的型号可以根据需要选取，如可以选取Noisecom公司的标准同轴噪声源NC346B。

具体的，可以获取所述测量通道中的接收模组在标准噪声源处于关闭状态时测量得到的第三噪声功率以及所述接收模组在所述标准噪声源处于开启状态时测量得到的第四噪声功率；根据所述第三噪声功率、所述第四噪声功率以及所述标准噪声源的标准超噪比确定所述接收模组的第二噪声系数。

示例性的，假设计算频率为1GHz，标准噪声源在该频率下的超噪比为a。在标准噪声源处于关闭状态时，获取接收模组的输出值(即第三噪声功率)，记为并在标准噪声源处于开启状态时，再次获取接收模组的输出值(即第四噪声功率)，记为那么，接收模组直接连接标准噪声源时的Y因子Y_RX为：

接收模组的噪声系数(即第二噪声系数)为：

其中，标准噪声源开启与关闭状态的调节可以由工作人员进行控制，也可以自动实现，如在本端与标准噪声源中设置通信模块，并通过向标准噪声源发送状态调节指令调节标准噪声源的开启与关闭状态。相应的，标准噪声源是否处于开启/关闭状态可以基于工作人员的触发噪声确定，也可以通过标准噪声源返回的相关信息确定。如可以基于工作人员的触发操作，在监测到第一触发操作时，确定标准噪声源处于关闭状态，在监测到第二触发操作时，确定标准噪声源处于开启状态；也可以向标准噪声源发送状态信息获取指令，根据标准噪声源基于该状态信息获取指令返回的状态信息确定标准噪声源是否处于关闭/开启状态，或者，向标准噪声源发送状态调节指令，标准噪声源根据接收到的状态调节指令调节自身的开关状态并返回确认信息，从而，本端在接收到标准噪声源返回的确认信息时，确认标准噪声源处于与状态调节指令相对应的开关状态。

S220、采用所述测量通道中配置的表面贴装噪声源作为信号源，获取所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第一噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第二噪声功率。

具体的，如图4所示，将表面贴装噪声源连接至接收模组；控制表面贴装噪声源处于关闭状态，并获取接收模组此时的输出值(即第一噪声功率)；控制表面贴装噪声源处于开启状态，并再次获取接收模组的输出值(即第二噪声功率)。其中，表面贴装噪声源与接收模组之间可以设置有射频开关(图中未示出)，控制该射频开关导通，即可将表面贴装噪声源连接至接收模组。

S230、根据所述第二噪声系数、所述第一噪声功率和所述第二噪声功率确定所述表面贴装噪声源的表贴超噪比。

示例性的，假设第二噪声系数为第一噪声功率为N_{off_520}，第二噪声功率为N_{on_520}，则表面贴装噪声源的超噪比(即表贴超噪比)为：

其中，b为表面贴装噪声源的表贴超噪比，Y_{RX_520}为接收模组直接连接表面贴装噪声源时的Y因子，其值为：

S240、确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道。

S250、获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比，作为目标表贴超噪比。

S260、以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

本发明实施例二提供的噪声系数的测量方法，针对噪声系数测量设备中的每个测量通道，首先，采用标准噪声源作为信号源，测量该测量通道中的接收模组的第二噪声系数，然后采用测量通道中的表面贴装噪声源作为信号源，分别获取测量通道中的接收模组在表面贴装噪声源处于关闭与开启状态时的第一噪声功率和第二噪声功率，并根据该第二噪声系数、该第一噪声功率和该第二噪声功率确定该测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比，从而，在后续噪声系数的测量过程中，根据该表贴超噪比确定与该测量通道连接的待测器件的第一噪声系数。本实施例通过采用上述技术方案，能够实现对各测量通道中配置的表面贴装噪声源的超噪比的测量，进而通过表面贴装噪声源作为噪声源即可确定待测器件的噪声系数，降低待测器件的测试成本，实现待测器件的大规模测试。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的一种噪声系数的测量方法的流程示意图。本实施例在上述实施例的基础上，将“以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数”优化为：获取所述目标测量通道中的接收模组在表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第五噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第六噪声功率；根据所述目标表贴超噪比、所述第五噪声功率以及所述第六噪声功率计算所述待测器件的第一噪声系数。

相应的，如图5所示，本实施例提供的噪声系数的测量方法包括：

S310、确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道。

具体的，如图6所示，待测器件可连接于测量通道中的表面贴装噪声源与接收模组之间。

S320、获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比。

S330、获取所述目标测量通道中的接收模组在表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第五噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第六噪声功率。

具体的，控制表面贴装噪声源处于关闭状态，并获取接收模组此时的输出值，即第五噪声功率；控制表面贴装噪声源处于开启状态，并再次获取接收模组的输出值，即第二噪声功率。

S340、根据所述目标表贴超噪比、所述第五噪声功率以及所述第六噪声功率计算所述待测器件的第一噪声系数。

在本实施例中，可以首先根据表面贴装噪声源的目标表贴超噪比计算表面贴装噪声源开启后的噪声温度，并根据第五噪声功率和第六噪声功率计算待测器件与接收模组的集合体的Y因子；然后根据该噪声温度和该Y因子计算待测器件与接收模组的集合体的噪声温度，并根据该集合体的噪声温度以及未连接待测器件时接收模组的噪声温度计算待测器件的噪声温度，进而根据待测器件的噪声温度计算得到待测器件的噪声系数。

示例性的，假设目标测量通道的超噪比(即目标表贴超噪比)为b，第五噪声功率为第六噪声功率为那么，表面贴装噪声源开启后的噪声温度为：

连接表面贴装噪声源时，接收模组的噪声温度T_RX为：

待测器件与接收模组的集合体的Y因子Y_dut&RX为：

待测器件与接收模组级联时，待测器件的增益G_dut为：

待测器件与接收模组的集合体的噪声温度T_dut&RX为：

其中，Y_{RX_520}为接收模组直接连接表面贴装噪声源时的Y因子，其可以基于式(4)计算获得；为在接收模组连接标准噪声源且噪声源处于开启状态时，接收模组测量得到的噪声功率(即第四噪声功率)；为在接收模组连接标准噪声源且噪声源处于关闭状态时，接收模组测量得到的噪声功率(即第三噪声功率)；T₀＝290K。

从而，待测器件的噪声温度T_dut为：

由于噪声温度T与噪声系数F具有如下关系式：

T＝T₀(10^F/10-1) (11)

因此，在计算得到待测器件的噪声温度T_dut后，根据如下公式即可确定待测器件的噪声系数F_dB：

本发明实施例三提供的噪声系数的测量方法，首先，确定待测器件连接的目标测量通道，并获取目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；然后获取目标测量通道中的接收模组在该表面贴装噪声源处于关闭状态时的第五噪声功率以及在该表面贴装噪声源处于开启状态时的第六噪声功率，进而根据该目标表贴超噪比、该第五噪声功率以及该第六噪声功率计算待测器件的第一噪声系数。本实施例通过采用上述技术方案，能够降低待测器件的测试成本，实现待测器件的大规模及自动化测试。

实施例四

本发明实施例四提供一种噪声系数的测量装置。该装置可以由软件和/或硬件实现，一般可集成在具有噪声系数测量功能的设备(如噪声系数测量设备)中，可通过噪声系数的测量方法实现对待测器件噪声系数的测量。图7为本发明实施例四提供的噪声系数的测量装置的结构框图，如图7所示，所述装置包括通道确定模块401、超噪比获取模块402和噪声系数确定模块403，其中，

通道确定模块401，用于确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；

超噪比获取模块402，用于获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；

噪声系数确定模块403，用于以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

本发明实施例四提供的噪声系数的测量装置，通过通道确定模块确定待测器件所连接的目标测量通道，通过超噪比获取模块获取该目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比，并通过噪声系数确定模块以表面贴装噪声源为信号源，基于该目标表贴超噪比确定该待测器件的第一噪声系数。本实施例通过采用上述技术方案，由于具有多个测量通道，并采用表面贴装噪声源作为信号源，可以降低待测器件的测试成本，实现待测器件的大规模测试。

进一步地，所述噪声系数的测量装置还可以包括：超噪比确定模块，用于在所述获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比之前，确定各测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比。

在上述方案中，所述超噪比确定模块可以包括：噪声系数确定单元，用于针对每个测量通道，采用标准噪声源作为信号源，测量所述测量通道中的接收模组的第二噪声系数；第一功率获取单元，用于采用所述测量通道中配置的表面贴装噪声源作为信号源，获取所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第一噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第二噪声功率；超噪比确定单元，用于根据所述第二噪声系数、所述第一噪声功率和所述第二噪声功率确定所述表面贴装噪声源的表贴超噪比。

在上述方案中，所述噪声系数确定单元可以包括：功率获取子单元，用于获取所述测量通道中的接收模组在标准噪声源处于关闭状态时测量得到的第三噪声功率以及所述接收模组在所述标准噪声源处于开启状态时测量得到的第四噪声功率；噪声系数确定子单元，用于根据所述第三噪声功率、所述第四噪声功率以及所述标准噪声源的标准超噪比确定所述接收模组的第二噪声系数。

在上述方案中，所述噪声系数确定模块403可以包括：第二功率获取单元，用于获取所述目标测量通道中的接收模组在表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第五噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第六噪声功率；噪声系数计算单元，用于根据所述目标表贴超噪比、所述第五噪声功率以及所述第六噪声功率计算所述待测器件的第一噪声系数。

本发明实施例四提供的噪声系数的测量装置可执行本发明任意实施例提供的噪声系数的测量方法，具备执行噪声系数的测量方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的噪声系数的测量方法。

实施例五

图8为本发明实施例五提供的一种噪声系数测量设备的结构示意图，如图8所示，该噪声系数测量设备包括处理器50和存储器51，还可以包括输入装置52、输出装置53和至少两个测量通道54；噪声系数测量设备中处理器50的数量可以是一个或多个，图8中以一个处理器50为例；噪声系数测量设备中的处理器50、存储器51、输入装置52、输出装置53和各测量通道54可以通过总线或其他方式连接，图8中以通过总线连接为例。

存储器51作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的噪声系数的测量方法对应的程序指令/模块(例如，噪声系数的测量装置中的通道确定模块401、超噪比获取模块402和噪声系数确定模块403)。处理器50通过运行存储在存储器51中的软件程序、指令以及模块，从而执行噪声系数测量设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的噪声系数的测量方法。

存储器51可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器51可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器51可进一步包括相对于处理器50远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至噪声系数测量设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

输入装置52可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与噪声系数测量设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置53可包括显示屏等显示设备。

各测量通道中可以设置有发射模组541和接收模组542，所述发射模组541中设置有表面贴装噪声源5411，用于向待测器件发送噪声信号；所述接收模组542用于接收所述发射模组541发射的噪声信号，并确定所述噪声信号的噪声功率。

在上述方案中，如图9所示，所述发射模组541还可以包括阻抗匹配单元5412和第二衰减器5413，所述阻抗匹配单元5412分别与所述表面贴装噪声源5411以及所述第二衰减器5413相连，所述阻抗匹配单元5412和所述第二衰减器5413均用于对所述表面贴装噪声源5411进行阻抗匹配，从而，通过阻抗匹配单元5412和第二衰减器5413的共同作用，减小表面贴装噪声源5411的驻波比，使得表面贴装噪声源5411的驻波比满足测量待测器件的噪声系数时对信号源的要求，进而提高表面贴装噪声源5411作为信号源所测量的待测器件的噪声系数的准确性。此时，相应的，待测器件可连接于第二衰减器5413与接收模组542之间。

在上述方案中，如图10所示，所述接收模组542包括放大器5421、第一衰减器5422和模数转换器5423，其中，所述放大器5421与所述第一衰减器5422相连，所述第一衰减器5422与所述模数转换器5423相连，所述放大器5421与所述第一衰减器5422用于将接收到的噪声信号调节至所述模数转换器5423的额定输入范围之内；所述模数转换器5423与所述处理器50相连，用于将所述第一衰减器5422输出的噪声信号由模拟信号转换为数字信号，以得到所述噪声信号的噪声功率。此时，相应的，待测器件可连接于发射模组541与放大器5421之间。

本实施例中，由于接收模组542接收到的噪声信号较小且其大小通常不是固定的，因此，本实施例的接收模组542中可以设置有放大器5421和第一衰减器5422，通过放大器5421将接收模组542接收到的噪声信号放大至一较大的值，并通过第一衰减器5422将放大后的噪声信号缩小至模数转换器5423的额定输入范围之内。其中，所述放大器5421优选为低噪声放大器，所述第一衰减器5422优选为可调衰减器。

本发明实施例五还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种噪声系数的测量方法，该方法包括：

确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；

获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；

以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作，还可以执行本发明任意实施例所提供的噪声系数的测量方法中的相关操作。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

值得注意的是，上述噪声系数的测量装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种噪声系数的测量方法，其特征在于，包括：

确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；

获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；

以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比之前，还包括：

确定各测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定各测量通道中配置的表面贴装噪声源的表贴超噪比，包括：

针对每个测量通道，采用标准噪声源作为信号源，测量所述测量通道中的接收模组的第二噪声系数；

采用所述测量通道中配置的表面贴装噪声源作为信号源，获取所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第一噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第二噪声功率；

根据所述第二噪声系数、所述第一噪声功率和所述第二噪声功率确定所述表面贴装噪声源的表贴超噪比。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述采用标准噪声源作为信号源，测量所述测量通道中的接收模组的第二噪声系数，包括：

获取所述测量通道中的接收模组在标准噪声源处于关闭状态时测量得到的第三噪声功率以及所述接收模组在所述标准噪声源处于开启状态时测量得到的第四噪声功率；

根据所述第三噪声功率、所述第四噪声功率以及所述标准噪声源的标准超噪比确定所述接收模组的第二噪声系数。

5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数，包括：

获取所述目标测量通道中的接收模组在表面贴装噪声源处于关闭状态时测量得到的第五噪声功率以及所述接收模组在所述表面贴装噪声源处于开启状态时测量得到的第六噪声功率；

根据所述目标表贴超噪比、所述第五噪声功率以及所述第六噪声功率计算所述待测器件的第一噪声系数。

6.一种噪声系数的测量装置，其特征在于，包括：

通道确定模块，用于确定目标测量通道，所述目标测量通道为待测器件连接的测量通道；

超噪比获取模块，用于获取所述目标测量通道中配置的表面贴装噪声源的目标表贴超噪比；

噪声系数确定模块，用于以所述表面贴装噪声源为信号源，基于所述目标表贴超噪比确定所述待测器件的第一噪声系数。

7.一种噪声系数测量设备，其特征在于，包括：

一个或多个处理器；

存储器，用于存储一个或多个程序；

至少两个测量通道，所述测量通道中设置有发射模组和接收模组，所述发射模组中设置有表面贴装噪声源，用于向待测器件发送噪声信号；所述接收模组用于接收所述发射模组发射的噪声信号，并确定所述噪声信号的噪声功率；

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-5中任一所述的噪声系数的测量方法。

8.根据权利要求7所述的噪声系数测量设备，其特征在于，所述接收模组包括放大器、第一衰减器和模数转换器，其中，

所述放大器与所述第一衰减器相连，所述第一衰减器与所述模数转换器相连，所述放大器与所述第一衰减器用于将接收到的噪声信号调节至所述模数转换器的额定输入范围之内；

所述模数转换器与所述处理器相连，用于将所述第一衰减器输出的噪声信号由模拟信号转换为数字信号，以得到所述噪声信号的噪声功率。

9.根据权利要求7所述的噪声系数测量设备，其特征在于，所述发射模组还包括阻抗匹配单元和第二衰减器，所述阻抗匹配单元分别与所述表面贴装噪声源以及所述第二衰减器相连，所述阻抗匹配单元和所述第二衰减器均用于对所述表面贴装噪声源进行阻抗匹配。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的噪声系数的测量方法。