CN110441152A - 一种插座插片的强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种插座插片的强度检测装置,其实现插片的熔接强度的自动检测,保证了检测效果,降低了劳动强度,有效地提高了生产效率,进而大大降低了生产和管理成本,其特征在于:其包括强度检测装置上压部和强度检测装置下压部,所述强度检测装置上压部包括强度检测装置上压部支架,所述强度检测装置上压部支架上设置有下压气缸,所述下压气缸连接下压治具,所述强度检测装置下压部包括强度检测安装底板,所述强度检测安装底板上设置有检测头安装底板,所述检测头安装底板上设置有检测头安装竖板和升降气缸安装板,升降气缸设置在所述升降气缸安装板上,所述升降气缸连接所述检测头安装竖板,所述检测头安装竖板上设置有弹簧座,所述弹簧座上设置有弹簧,所述弹簧连接导向杆,所述导向杆连接检测头。
Description
技术领域
本发明涉及工业制造自动化的技术领域,特别涉及一种插座插片的强度检测装置。
背景技术
发动机点火线圈插片熔接后,其插座的插片在熔接完成后要对熔接后的插片的熔接强度进行检测,现有的强度检测方式通常采用人工检测,这种检测方式劳动强度大,生产效率较低。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种插座插片的强度检测装置,其实现插片的熔接强度的自动检测,保证了检测效果,降低了劳动强度,有效地提高了生产效率,进而大大降低了生产和管理成本。
其技术方案是这样的:一种插座插片的强度检测装置,其特征在于:其包括强度检测装置上压部和强度检测装置下压部,所述强度检测装置上压部包括强度检测装置上压部支架,所述强度检测装置上压部支架上设置有下压气缸,所述下压气缸连接下压治具,所述强度检测装置下压部包括强度检测安装底板,所述强度检测安装底板上设置有检测头安装底板,所述检测头安装底板上设置有检测头安装竖板和升降气缸安装板,升降气缸设置在所述升降气缸安装板上,所述升降气缸连接所述检测头安装竖板,所述检测头安装竖板上设置有弹簧座,所述弹簧座上设置有弹簧,所述弹簧连接导向杆,所述导向杆连接检测头。
其进一步特征在于:所述检测头安装底板通过导轨和滚珠丝杆连接所述强度检测安装底板;所述检测头安装竖板上设置有多个弹簧座;所述检测头安装竖板上设置有导向座,所述导向杆通过所述导向座导向;所述检测头安装竖板上设置有两个导向座。
本发明采用上述结构,强度检测装置上压部和强度检测装置下压部,强度检测装置上压部包括强度检测装置上压部支架,强度检测装置上压部支架上设置有下压气缸,下压气缸连接下压治具,强度检测装置下压部包括强度检测安装底板,强度检测安装底板上设置有检测头安装底板,检测头安装底板上设置有检测头安装竖板和升降气缸安装板,升降气缸设置在升降气缸安装板上,升降气缸连接检测头安装竖板,检测头安装竖板上设置有弹簧座,弹簧座上设置有弹簧,弹簧连接导向杆,导向杆连接检测头,下压治具对熔接完成的工件中的一片加压,强度检测装置下压部中的升降气缸带动弹簧挤压检测头,对熔接完成的工件中的另一片加压,通过检测压力的大小,检测出工件熔接的强度,实现插片的熔接强度的自动检测,保证了检测效果,降低了劳动强度,有效地提高了生产效率,进而大大降低了生产和管理成本。
附图说明
图1是本发明熔接机强度检测装置示意图;
图2是强度检测下压部示意图;
图3是图2的俯视图;
图4为图1的A向放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
见图1、图2、图3和图4,一种插座插片的强度检测装置,其包括强度检测装置上压部1和强度检测装置下压部18,强度检测装置上压部1包括强度检测装置上压部支架3,强度检测装置上压部支架3上设置有下压气缸4,下压气缸4连接下压治具5,强度检测装置下压部18包括强度检测安装底板2,强度检测安装底板2上设置有检测头安装底板6,检测头安装底板6上设置有检测头安装竖板14和升降气缸安装板10,升降气缸9设置在升降气缸安装板10上,检测头安装底板6通过第导轨7和滚珠丝杆8连接强度检测安装底板2,检测头安装竖板14上设置有弹簧座11,弹簧座11上设置有弹簧12,弹簧12连接导向杆13,导向杆13连接检测头15,导向杆13通过导向座16导向,强度检测装置上压部1中下压气缸4带动下治具压紧熔接完成的工件中的一片插片17,升降气缸带动检测头安装竖板运动,检测头安装竖板带动弹簧座和弹簧运动,当检测头接触到到熔接完成的工件中的另一插片18时,弹簧座压迫弹簧,弹簧通过导向杆压迫检测头,检测头挤压另一插片18,通过弹簧的压力检测出工件熔接的强度,实现插片的熔接强度的方便检测,保证了检测效果,降低了劳动强度,有效地提高了生产效率,进而大大降低了生产和管理成本。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种插座插片的强度检测装置,其特征在于:其包括强度检测装置上压部和强度检测装置下压部,所述强度检测装置上压部包括强度检测装置上压部支架,所述强度检测装置上压部支架上设置有下压气缸,所述下压气缸连接下压治具,所述强度检测装置下压部包括强度检测安装底板,所述强度检测安装底板上设置有检测头安装底板,所述检测头安装底板上设置有检测头安装竖板和升降气缸安装板,升降气缸设置在所述升降气缸安装板上,所述升降气缸连接所述检测头安装竖板,所述检测头安装竖板上设置有弹簧座,所述弹簧座上设置有弹簧,所述弹簧连接导向杆,所述导向杆连接检测头。
2.根据权利要求1所述的一种插座插片的强度检测装置,其特征在于:所述检测头安装底板通过导轨和滚珠丝杆连接所述强度检测安装底板。
3.根据权利要求1所述的一种插座插片的强度检测装置,其特征在于:所;所述检测头安装竖板上设置有多个弹簧座。
4.根据权利要求1所述的一种插座插片的强度检测装置,其特征在于:所述检测头安装竖板上设置有导向座,所述导向杆通过所述导向座导向。
5.根据权利要求4所述的一种插座插片的强度检测装置,其特征在于:所述检测头安装竖板上设置有两个导向座。
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