CN110440522A - 一种电子元件加工用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子元件加工用冷却装置，包括机体和设置于机体底部的底座，机体内部上方处通过内框分隔有蓄水室，蓄水室两侧设置有气室，内框上位于气室下方处设置有冷风机，蓄水室内部中心处设置有中立架，中立架内设置有吸热风管，内框上位于中立架下方处设置有吸热风机，蓄水室与气室之间上方处设置有进气管，机体内壁下方处贯穿设置有丝杆，机体内壁位于丝杆上方处设置有轴杆，轴杆上套接有固定装置，机体外壁设置有第一电机，第一电机的输出轴延伸至机体内部与丝杆的一端连接。本发明适用于电子元件冷却，该装置对电子元件的冷却速度快，效率高，且冷却时电子元件不会出现温度骤降导致损坏的现象，同时该装置的环保性较高。

Description

一种电子元件加工用冷却装置
技术领域
本发明属于电子元件加工技术领域，具体为一种电子元件加工用冷却装置。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如:放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)；
而电子元件加工用冷却装置是一种电子元件在加工的过程中对电子元件进行冷却的装置，然而现有的冷却装置大多采用低温环境直接对电子元件进行冷却，这样易出现电子元件受热稳定骤变导致损坏的现象，且现有的冷却装置对电子元件的冷却速度慢，且冷却电子元件的气体会排出，这样导致装置的环保性较差。
发明内容
本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种电子元件加工用冷却装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种电子元件加工用冷却装置，包括机体和设置于所述机体底部的底座，所述机体内部上方处通过内框分隔有蓄水室，所述蓄水室两侧设置有气室，所述内框上位于所述气室下方处设置有冷风机，所述蓄水室内部中心处设置有中立架，所述中立架内设置有吸热风管，所述内框上位于所述中立架下方处设置有吸热风机，所述蓄水室与所述气室之间上方处设置有进气管，所述机体内壁下方处贯穿设置有丝杆，所述机体内壁位于所述丝杆上方处设置有轴杆，所述轴杆上套接有固定装置，所述机体外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述机体内部与所述丝杆的一端连接，所述蓄水室的一侧连接有进水管，所述蓄水室的另一侧连接有出水管。
其中，所述固定装置包括活动架、底箱和安置板，所述底箱设置于所述活动架上方，所述安置板设置于所述底箱上方，所述活动架中心处下方贯穿嵌设有丝杆套，所述丝杆穿过所述丝杆套，所述活动架上还开设有轴孔，轴杆穿过所述轴孔，所述底箱内部顶板上设置有第二电机，所述安置板上表面中心处嵌设有轴盘，所述轴盘内套接有转盘，所述第二电机的输出轴穿过所述安置板与所述转盘底部中心处连接。
其中，所述转盘上表面设置有立板，所述立板共设置有两组，每组所述立板均设置有两个，两个所述立板关于所述转盘竖直中心线相互对称，且所述立板的一侧设置有夹片。
其中，所述夹片采用半圆弧形网式结构。
其中，所述活动架的竖截面采用梯形结构。
其中，所述丝杆共设置有两个，且两个所述丝杆关于所述机体竖直中心线相互对称。
其中，所述吸热风管的一端与所述吸热风机顶部连接，所述吸热风管的另一端连通于所述蓄水室内部底板上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，该装置通过在机体内设置蓄水室，其中吸热风机可以将机体内部热气吸入蓄水室内部水中进行换热，再由冷风机将换热后的冷气吹入机体内部达到对电子元件循环冷却散热的效果，这样的冷风降温冷却的方式可以防止电子元件出现环境温度骤变引起损坏的现象去，且这样的冷却装置在对电子元件冷却时机体内部气体不需要排出，从而增加了该装置的环保性。
2、本发明中，第一电机和第二电机运行时，可以带动转盘上方的电子元件同步进行转动和水平移动，这样的结构设置使得电子元件的各个部位散热均匀，且冷却全面，提升了电子元件的冷却速度。
3、本发明中，活动架上穿插设置有两个轴杆，当活动架在水平移动的过程中，轴杆可以为活动架提供一个限位效果，从而使得活动架的移动更加稳定，防止活动架在移动时过于晃动导致电子元件掉落损坏的现象。
4、本发明中，固定电子元件的夹片采用半圆弧形网式结构，这样在夹片对电子元件进行时，电子元件的两侧不会与夹片完全贴合，保证电子元件的冷却效率，且夹持电子元件的夹片共设置有两组，分别置于两组立板上，这样的结构设置使得该装置可以适用于不同大小型号的电子元件使用，提升了该装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明的结构简图；
图2为本发明中固定装置结构示意图；
图3为本发明中固定装置俯视图。
图中标记：1、底座；2、丝杆；3、机体；4、轴杆；5、固定装置；501、丝杆套；502、活动架；503、轴孔；504、底箱；505、夹片；506、立板；507、转盘；508、轴盘；509、安置板；510、第二电机；6、冷风机；7、进水管；8、气室；9、进气管；10、内框；11、吸热风机；12、中立架；13、吸热风管；14、蓄水室；15、出水管；16、第一电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照图1-3，一种电子元件加工用冷却装置，包括机体3和设置于机体3底部的底座1，机体3内部上方处通过内框10分隔有蓄水室14，蓄水室14两侧设置有气室8，内框10上位于气室8下方处设置有冷风机6，蓄水室14内部中心处设置有中立架12，中立架12内设置有吸热风管13，内框10上位于中立架12下方处设置有吸热风机11，蓄水室14与气室8之间上方处设置有进气管9，机体3内壁下方处贯穿设置有丝杆2，机体3内壁位于丝杆2上方处设置有轴杆4，轴杆4上套接有固定装置5，机体3外壁设置有第一电机16，第一电机16的输出轴延伸至机体3内部与丝杆2的一端连接，蓄水室14的一侧连接有进水管7，蓄水室14的另一侧连接有出水管15。
吸热风管13的一端与吸热风机11顶部连接，吸热风管13的另一端连通于蓄水室14内部底板上。
丝杆2共设置有两个，且两个丝杆2关于机体3竖直中心线相互对称。
通过采用上述技术方案：
固定装置5用于放置待冷却的电子元件，蓄水室14内部设置有冷却水，冷却水的液面低于进气管9的高度，吸热风管13的最高处高于冷却水的液面，当吸热风机11和冷风机6同时运行时，其中吸热风机11将机体3内部热气吸收，经过吸热风管13将热气排入蓄水室14内部的冷却水中，冷却水中热水上浮由出水管15换出，冷水由进水管7进入，同时，经过水冷后的冷气进入蓄水室14中液面上方，通过进气管9进入气室8，再由冷风机6吹入机体3内部下方的电子元件上，达到对电子元件循环降温的效果，降温速度快，且不会有废气排出，环保性高，同时这种冷风降温冷却的方式可以防止电子元件出现环境温度骤变引起损坏的现象。
实施例2，参照图1-3，固定装置5包括活动架502、底箱504和安置板509，底箱504设置于活动架502上方，安置板509设置于底箱504上方，活动架502中心处下方贯穿嵌设有丝杆套501，丝杆2穿过丝杆套501，活动架502上还开设有轴孔503，轴杆4穿过轴孔503，底箱504内部顶板上设置有第二电机510，安置板509上表面中心处嵌设有轴盘508，轴盘508内套接有转盘507，第二电机510的输出轴穿过安置板509与转盘507底部中心处连接。
转盘507上表面设置有立板506，立板506共设置有两组，每组立板506均设置有两个，两个立板506关于转盘507竖直中心线相互对称，且立板506的一侧设置有夹片505。
夹片505采用半圆弧形网式结构。
活动架502的竖截面采用梯形结构。
通过采用上述技术方案：
同一组两个立板506上的夹片505用于对电子元件进行夹持，而第二电机510在运行时，可以带动转盘507转动，使转盘507上的电子元件同步进行转动，从而使得电子元件的散热速度更快，且夹片505采用半圆弧形网式结构，这样在夹持电子元件时，电子元件的两侧不会与夹片505完全贴合，保证电子元件的冷却效率，而在第一电机16运行时，带动丝杆2转动，由于丝杆套501的作用使得活动架502在机体3内部沿水平方向从一端移动至另一端，从而带动转盘507上方的电子元件在冷却时不仅仅会转动，还会水平移动，这种结构的设置使得电子元件的冷却速度更快；
活动架502上穿插设置有两个轴杆4，当活动架502在水平移动的过程中，轴杆4可以为活动架502提供一个限位效果，从而使得活动架502的移动更加稳定，防止活动架502在移动时过于晃动导致电子元件掉落损坏的现象。
工作原理，参照图1-3，使用时，首先通过进水管7将冷却水注入蓄水室14内，并使冷却水的液面低于进气管9的高度，再将待冷却的电子元件放置于转盘507上的立板506之间，通过夹片505对其进行夹持固定，然后连接电源，此时吸热风机11和冷风机6同时运行时，其中吸热风机11将机体3内部热气吸收，经过吸热风管13将热气排入蓄水室14内部的冷却水中，冷却水中热水上浮由出水管15换出，冷水由进水管7进入，而经过水冷后的冷气进入蓄水室14中液面上方，通过进气管9进入气室8，再由冷风机6吹入机体3内部下方的电子元件上，对其进行循环降温，同时，第一电机16和第二电机510运行，第二电机510在运行时，带动转盘507转动，使转盘507上的电子元件同步进行转动，第一电机16运行时，带动丝杆2转动，由于丝杆套501的作用使得活动架502在机体3内部沿水平方向从一端移动至另一端，从而使得转盘507上方的电子元件一边转动一边向机体3的另一端移动，增加了电子元件的散热速度和效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子元件加工用冷却装置，包括机体(3)和设置于所述机体(3)底部的底座(1)，其特征在于：所述机体(3)内部上方处通过内框(10)分隔有蓄水室(14)，所述蓄水室(14)两侧设置有气室(8)，所述内框(10)上位于所述气室(8)下方处设置有冷风机(6)，所述蓄水室(14)内部中心处设置有中立架(12)，所述中立架(12)内设置有吸热风管(13)，所述内框(10)上位于所述中立架(12)下方处设置有吸热风机(11)，所述蓄水室(14)与所述气室(8)之间上方处设置有进气管(9)，所述机体(3)内壁下方处贯穿设置有丝杆(2)，所述机体(3)内壁位于所述丝杆(2)上方处设置有轴杆(4)，所述轴杆(4)上套接有固定装置(5)，所述机体(3)外壁设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴延伸至所述机体(3)内部与所述丝杆(2)的一端连接，所述蓄水室(14)的一侧连接有进水管(7)，所述蓄水室(14)的另一侧连接有出水管(15)。
2.如权利要求1所述的一种电子元件加工用冷却装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括活动架(502)、底箱(504)和安置板(509)，所述底箱(504)设置于所述活动架(502)上方，所述安置板(509)设置于所述底箱(504)上方，所述活动架(502)中心处下方贯穿嵌设有丝杆套(501)，所述丝杆(2)穿过所述丝杆套(501)，所述活动架(502)上还开设有轴孔(503)，轴杆(4)穿过所述轴孔(503)，所述底箱(504)内部顶板上设置有第二电机(510)，所述安置板(509)上表面中心处嵌设有轴盘(508)，所述轴盘(508)内套接有转盘(507)，所述第二电机(510)的输出轴穿过所述安置板(509)与所述转盘(507)底部中心处连接。
3.如权利要求2所述的一种电子元件加工用冷却装置，其特征在于：所述转盘(507)上表面设置有立板(506)，所述立板(506)共设置有两组，每组所述立板(506)均设置有两个，两个所述立板(506)关于所述转盘(507)竖直中心线相互对称，且所述立板(506)的一侧设置有夹片(505)。
4.如权利要求3所述的一种电子元件加工用冷却装置，其特征在于：所述夹片(505)采用半圆弧形网式结构。
5.如权利要求2所述的一种电子元件加工用冷却装置，其特征在于：所述活动架(502)的竖截面采用梯形结构。
6.如权利要求1所述的一种电子元件加工用冷却装置，其特征在于：所述丝杆(2)共设置有两个，且两个所述丝杆(2)关于所述机体(3)竖直中心线相互对称。
7.如权利要求1所述的一种电子元件加工用冷却装置，其特征在于：所述吸热风管(13)的一端与所述吸热风机(11)顶部连接，所述吸热风管(13)的另一端连通于所述蓄水室(14)内部底板上。
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