CN110440440A - 一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统,应用于反应釜,包括加热炉、锆盘管和油泵,加热炉内装有导热油,加热炉分别设有供油口和回油口,供油口连接锆盘管的进油端,回油口连接锆盘管的出油端;锆盘管的中部浸入反应釜内,油泵安装在锆盘管上。本发明把生产介质和加热介质有效地分开,能在酸反应液中安全使用。
Description
技术领域
本发明涉及加热系统技术领域,尤其涉及一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统。
背景技术
现有的酸反应釜加热方式主要有两种:一,锅炉直喷过热蒸汽加热;二,电热棒直接加热。其中,方案一需要烧煤,对环境污染大,且还需加装一套除尾气的环保装置。在反应生产中蒸汽与反应物处于敞开式接触,容易污染,接触部位也容易受损。加热方式不够温和。方案二中加热棒容易生水垢,且基本只能用于加热水,不适应直接用于反应生产中。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统,把生产介质和加热介质有效地分开,能在酸反应液中安全使用。
本发明采取以下技术方案实现上述目的:
一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统,应用于反应釜,包括加热炉、锆盘管和油泵,所述加热炉内装有导热油,所述加热炉分别设有供油口和回油口,所述供油口连接所述锆盘管的进油端,所述回油口连接所述锆盘管的出油端;所述锆盘管的中部浸入所述反应釜内,所述油泵安装在所述锆盘管上。
优选地,所述加热炉包括保温腔和加热腔,所述保温腔和所述加热腔通过管道连接,所述保温腔连接所述供油口,所述加热腔连接所述回油口。
本发明的有益效果是:
本发明的锆盘管浸入反应釜的反应液中直接换热,把开放的加热变为封闭的加热,能有效防止酸反应,生产介质和加热介质有效地分开,对减少食品安全的风险,调节温度时也比较温和,不会对生产反应造成太大影响;电加热导热油,能源纯净,对环境无污染。
附图说明
图1为本发明实施例提供的直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统的结构示意图。
图中,1-反应釜,2-加热炉,3-锆盘管,4-油泵,5-保温腔,6-加热腔,7-管道,8-控制阀。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本发明进行详细说明。
请参见图1,本发明实施方式提供一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统,应用于反应釜1,包括加热炉2、锆盘管3和油泵4。加热炉2内装有导热油。加热炉2分别设有供油口和回油口,供油口连接锆盘管3的进油端,回油口连接锆盘管3的出油端。锆盘管3的中部浸入反应釜1内。油泵4安装在锆盘管3上。导热油从供油口流向锆盘管3的进油端,进而从锆盘管3的出油端流回回油口,形成导热油的热交替循环回路。
本发明的直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统在使用时,加热炉2内加热的导热油流向锆盘管3,锆盘管3的中部浸入反应釜1的反应液中直接换热,降温后的导热油经由锆盘管3的出油端流回加热炉2,把开放的加热变为封闭的加热,能有效防止酸反应,生产介质和加热介质有效地分开,对减少食品安全的风险,调节温度时也比较温和,不会对生产反应造成太大影响;电加热导热油,能源纯净,对环境无污染。
进一步地,加热炉2包括保温腔5和加热腔6,保温腔5和加热腔6通过管道7连接,管道7上设有控制阀8,用于控制管道7的流通。保温腔5连接供油口,加热腔6连接回油口。从锆盘管3的出油端流出的低温导热油流回加热腔6中进行加热,到达指定温度后,打开控制阀8,导热油从管道7流向保温腔5中进行保温。当反应釜1的反应液需要加热时,通过保温腔5的供油口向锆盘管3的进油端供热的导热油。
虽然,上文中已经用具体实施方式,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统,应用于反应釜,其特征在于,包括加热炉、锆盘管和油泵,所述加热炉内装有导热油,所述加热炉分别设有供油口和回油口,所述供油口连接所述锆盘管的进油端,所述回油口连接所述锆盘管的出油端;所述锆盘管的中部浸入所述反应釜内,所述油泵安装在所述锆盘管上。
2.根据权利要求1所述的直接用于生产反应的电导热油盘管式加热系统,其特征在于,所述加热炉包括保温腔和加热腔,所述保温腔和所述加热腔通过管道连接,所述保温腔连接所述供油口,所述加热腔连接所述回油口。
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