CN110438932A - 一种铁路轨道热风除雪机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁路轨道热风除雪机，包括主机体，所述主机体的左侧端面上固设有推雪板，所述推雪板可将轨道之间的雪清除到上下两侧，所述推雪板的左侧固设有上下对称的两组支撑板，两组所述支撑板之间固设有固定板，所述支撑板的底部转动设有可以清理积雪的两组除雪叶扇，所述主机体的上下两侧均开设有收纳腔，所述收纳腔内设有清扫机构，所述清扫机构包括转动设置的旋转毛刷，所述旋转毛刷可以将上的雪清扫掉，本发明可通过除雪叶扇将主机体左侧的大部分积雪清理掉，然后通过旋转毛刷将轨道上的积雪清理掉，然后通过吹气口将残留在轨道之间的积雪融化掉，使的积雪的清扫效果更好，提高了积雪的清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及除雪技术领域，具体为一种铁路轨道热风除雪机。
背景技术
随着交通的日益发达，铁路已经遍布全国各地，但是一到冬季，尤其是北方地区，会布满冻冰和积雪，影响火车的行进，严重时会给列车的运行带来安全隐患；
传统的铁路积雪清理，一般是由人工进行清理，人工清理劳动强度大，工作效率低，费时费力，而且传统的除雪车，结构复杂，体型较大，致使能耗较高，成本高昂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁路轨道热风除雪机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种铁路轨道热风除雪机，包括主机体，所述主机体的左侧端面上固设有推雪板，所述推雪板可将轨道之间的雪清除到上下两侧，所述推雪板的左侧固设有上下对称的两组支撑板，两组所述支撑板之间固设有固定板，所述支撑板的底部转动设有可以清理积雪的两组除雪叶扇，所述主机体的上下两侧均开设有收纳腔，所述收纳腔内设有清扫机构，所述清扫机构包括转动设置的旋转毛刷，所述旋转毛刷可以将上的雪清扫掉，两组所述收纳腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构为所述清扫机构和所述除雪叶扇的转动提供动力，所述主机体的右侧设有热风机构，所述热风机构可将所述轨道之间未被清扫到的细小积雪融化掉。
进一步的技术方案，所述热风机构包括开口朝后的吹气口和热风鼓风机，所述热风鼓风机与所述吹气口连通。
进一步的技术方案，所述主机体的上下两侧均设有两组动力滚轮，所述动力滚轮在所述轨道上滚动。
进一步的技术方案，所述主机体内固设有两组上下对称的空压泵，所述空压泵的连通固设有排雪口，所述空压泵的后侧连通设有进雪口，所述进雪口固设在所述主机体的后侧面上。
进一步的技术方案，所述固定板内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有上下延伸的横轴，所述横轴的外周上固设有齿轮，两组所述支撑板内均开设有传动腔，两组所述传动腔内均转动设有上下延伸设置的竖轴，所述竖轴的前侧末端固设有从动锥齿轮，所述除雪叶扇固设在所述竖轴的后侧外周上，所述横轴的上下延伸部分分别升入上下两个传动腔内，且所述横轴的上下末端均固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
进一步的技术方案，左侧的所述动力滚轮的右侧均设有刮板，两组所述刮板分别固设在所述主机体的上下两侧，所述刮板可将被动力滚轮压实在所述轨道上的积雪刮起。
进一步的技术方案，所述动力腔的左侧壁内转动设有左右延伸的从动轴，所述从动轴的左侧延伸段伸入所述矩形腔内，且其末端固设有端面齿轮，所述端面齿轮与所述齿轮啮合，所述动力腔内转动设有第一锥齿轮，所述从动轴的右侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述动力腔的右壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的左端动力连接有动力轴，所述动力轴的左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
进一步的技术方案，两组所述收纳腔内均设有凹型块，两组所述凹型块相互远离的一侧面上均开设友谊工作腔，所述工作腔内均转动设有清扫转轴，所述旋转毛刷固设在所述清扫转轴的外周上， 两组所述清扫转轴关于所述动力腔中心对称设置，底部的所述清扫转轴与所述动力轴之间通过皮带连接，顶部的所述清扫转轴与所述从动轴通过另一根所述皮带连接。
进一步的技术方案，所述凹型块的右侧面上均固设有曲形滑板，所述曲形滑板滑动设置在所述收纳腔的右壁内，两组所述曲形滑板之间的所述主机体内开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有螺纹块，所述滑腔的后壁内固嵌有收纳电机，所述收纳电机的前侧动力连接有螺杆轴，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺杆轴与所述曲形滑板之间通过连杆连接。
本发明的有益效果是：本发明可通过除雪叶扇将主机体左侧的大部分积雪清理掉，并通过推雪板进行进一步的清理，然后通过旋转毛刷将轨道上的积雪清理掉，然后通过吹气口将残留在轨道之间的积雪融化掉，使的积雪的清扫效果更好，提高了积雪的清理效率，且本发明的结构比较简单，操作方便，自动化程度好，省去了人工除雪的麻烦。
附图说明
图1是本发明的一种铁路轨道热风除雪机内部整体结构俯视图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明中空压泵处的示意图；
图4本发明中收纳电机处的示意图；
图5本发明中除雪叶扇的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种铁路轨道热风除雪机，包括主机体10，所述主机体10的左侧端面上固设有推雪板11，所述推雪板11可将轨道12之间的雪清除到上下两侧，所述推雪板11的左侧固设有上下对称的两组支撑板13，两组所述支撑板13之间固设有固定板20，所述支撑板13的底部转动设有可以清理积雪的两组除雪叶扇14，所述主机体10的上下两侧均开设有收纳腔44，所述收纳腔44内设有清扫机构71，所述清扫机构71包括转动设置的旋转毛刷46，所述旋转毛刷46可以将上的雪清扫掉，两组所述收纳腔44之间开设有动力腔31，所述动力腔31内设有动力机构73，所述动力机构73为所述清扫机构71和所述除雪叶扇14的转动提供动力，所述主机体10的右侧设有热风机构72，所述热风机构72可将所述轨道12之间未被清扫到的细小积雪融化掉。
有益地或示例性地，所述热风机构72包括开口朝后的吹气口53和热风鼓风机54，所述热风鼓风机54与所述吹气口53连通，通过控制所述热风鼓风机54工作，使所述吹气口53将两组所述轨道12之间的积雪融化掉。
有益地或示例性地，所述主机体10的上下两侧均设有两组动力滚轮27，所述动力滚轮27在所述轨道12上滚动。
有益地或示例性地，所述主机体10内固设有两组上下对称的空压泵26，所述空压泵26的连通固设有排雪口51，所述空压泵26的后侧连通设有进雪口52，所述进雪口52固设在所述主机体10的后侧面上，通过控制所述空压泵26工作，使所述进雪口52可将两组所述轨道12之间的积雪抽入排雪口51内，并向所述主机体10的上下两侧抛洒。
有益地或示例性地，所述固定板20内开设有矩形腔15，所述矩形腔15内转动设有上下延伸的横轴18，所述横轴18的外周上固设有齿轮16，两组所述支撑板13内均开设有传动腔22，两组所述传动腔22内均转动设有上下延伸设置的竖轴25，所述竖轴25的前侧末端固设有从动锥齿轮24，所述除雪叶扇14固设在所述竖轴25的后侧外周上，所述横轴18的上下延伸部分分别升入上下两个传动腔22内，且所述横轴18的上下末端均固设有动力锥齿轮23，所述动力锥齿轮23与所述从动锥齿轮24啮合，通过所述横轴18的转动，使所述动力锥齿轮23带动所述从动锥齿轮24转动，进而使所述除雪叶扇14转动，使所述主机体10左侧的积雪被清理掉。
有益地或示例性地，左侧的所述动力滚轮27的右侧均设有刮板28，两组所述刮板28分别固设在所述主机体10的上下两侧，所述刮板28可将被动力滚轮27压实在所述轨道12上的积雪刮起，方便所述旋转毛刷46进行清扫。
有益地或示例性地，所述动力腔31的左侧壁内转动设有左右延伸的从动轴19，所述从动轴19的左侧延伸段伸入所述矩形腔15内，且其末端固设有端面齿轮17，所述端面齿轮17与所述齿轮16啮合，所述动力腔31内转动设有第一锥齿轮33，所述从动轴19的右侧末端固设有与所述第一锥齿轮33啮合的第二锥齿轮32，所述动力腔31的右壁内固嵌有动力电机36，所述动力电机36的左端动力连接有动力轴35，所述动力轴35的左侧末端固设有与所述第一锥齿轮33啮合的第三锥齿轮34，通过控制所述动力电机36工作，使所述从动轴19转动进而使所述除雪叶扇14进行积雪的清扫。
有益地或示例性地，两组所述收纳腔44内均设有凹型块48，两组所述凹型块48相互远离的一侧面上均开设友谊工作腔49，所述工作腔49内均转动设有清扫转轴45，所述旋转毛刷46固设在所述清扫转轴45的外周上， 两组所述清扫转轴45关于所述动力腔31中心对称设置，底部的所述清扫转轴45与所述动力轴35之间通过皮带38连接，顶部的所述清扫转轴45与所述从动轴19通过另一根所述皮带38连接，通过所述动力电机36的工作，使所述清扫转轴45转动，进而使所述旋转毛刷46进行清扫工作。
有益地或示例性地，所述凹型块48的右侧面上均固设有曲形滑板43，所述曲形滑板43滑动设置在所述收纳腔44的右壁内，两组所述曲形滑板43之间的所述主机体10内开设有滑腔42，所述滑腔42内滑动设有螺纹块39，所述滑腔42的后壁内固嵌有收纳电机50，所述收纳电机50的前侧动力连接有螺杆轴40，所述螺杆轴40与所述螺纹块39螺纹配合连接，所述螺杆轴40与所述曲形滑板43之间通过连杆41连接，通过所述收纳电机50的工作，使所述螺杆轴40转动进而使所述螺纹块39可以前后滑动，进而使所述凹型块48可以前后摆动，进而可实现所述旋转毛刷46贴近或者离开所述轨道12。
当使用时，首先控制收纳电机50的工作，使螺杆轴40转动进而使螺纹块39可以向后滑动，进而使凹型块48可以向后摆动，进而实现旋转毛刷46贴近在轨道12上，然后控制动力电机36工作，使动力轴35带动第三锥齿轮34转动，并使第三锥齿轮34带动第一锥齿轮33转动，然后使第二锥齿轮32转动，从而使从动轴19转动，进而使清扫转轴45转动，使旋转毛刷46进行清扫工作，同时从动轴19带动端面齿轮17转动，进而使端面齿轮17带动齿轮16转动，从而使横轴18带动动力锥齿轮23转动，进而使动力锥齿轮23带动从动锥齿轮24转动，使竖轴25带动除雪叶扇14转动，从而使除雪叶扇14将主机体10左侧的积雪进行清扫，然后通过主机体10的行进，使推雪板11将除雪叶扇14位清除的雪向主机体10的上下两侧推出，然后控制空压泵26工作，使主机体10后侧的积雪被抽出向轨道12的两侧抛洒，然后刮板28将动力滚轮27压实在轨道12上的积雪刮起，通过旋转毛刷46扫除，然后控制热风鼓风机54工作，使吹气口53将轨道12之间的积雪融化掉。
本发明的有益效果是：本发明可通过除雪叶扇将主机体左侧的大部分积雪清理掉，并通过推雪板进行进一步的清理，然后通过旋转毛刷将轨道上的积雪清理掉，然后通过吹气口将残留在轨道之间的积雪融化掉，使的积雪的清扫效果更好，提高了积雪的清理效率，且本发明的结构比较简单，操作方便，体积较小，节省了成本，自动化程度高，省去了人工除雪的麻烦，省时省力。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种铁路轨道热风除雪机，包括主机体，其特征在于：所述主机体的左侧端面上固设有推雪板，所述推雪板可将轨道之间的雪清除到上下两侧，所述推雪板的左侧固设有上下对称的两组支撑板，两组所述支撑板之间固设有固定板，所述支撑板的底部转动设有可以清理积雪的两组除雪叶扇，所述主机体的上下两侧均开设有收纳腔，所述收纳腔内设有清扫机构，所述清扫机构包括转动设置的旋转毛刷，所述旋转毛刷可以将上的雪清扫掉，两组所述收纳腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构为所述清扫机构和所述除雪叶扇的转动提供动力，所述主机体的右侧设有热风机构，所述热风机构可将所述轨道之间未被清扫到的细小积雪融化掉。
2.根据权利要求1所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：所述热风机构包括开口朝后的吹气口和热风鼓风机，所述热风鼓风机与所述吹气口连通。
3.根据权利要求1所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：所述主机体的上下两侧均设有两组动力滚轮，所述动力滚轮在所述轨道上滚动。
4.根据权利要求1所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：所述主机体内固设有两组上下对称的空压泵，所述空压泵的连通固设有排雪口，所述空压泵的后侧连通设有进雪口，所述进雪口固设在所述主机体的后侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：所述固定板内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有上下延伸的横轴，所述横轴的外周上固设有齿轮，两组所述支撑板内均开设有传动腔，两组所述传动腔内均转动设有上下延伸设置的竖轴，所述竖轴的前侧末端固设有从动锥齿轮，所述除雪叶扇固设在所述竖轴的后侧外周上，所述横轴的上下延伸部分分别升入上下两个传动腔内，且所述横轴的上下末端均固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
6.根据权利要求3所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：左侧的所述动力滚轮的右侧均设有刮板，两组所述刮板分别固设在所述主机体的上下两侧，所述刮板可将被动力滚轮压实在所述轨道上的积雪刮起。
7.根据权利要求1所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：所述动力腔的左侧壁内转动设有左右延伸的从动轴，所述从动轴的左侧延伸段伸入所述矩形腔内，且其末端固设有端面齿轮，所述端面齿轮与所述齿轮啮合，所述动力腔内转动设有第一锥齿轮，所述从动轴的右侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述动力腔的右壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的左端动力连接有动力轴，所述动力轴的左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：两组所述收纳腔内均设有凹型块，两组所述凹型块相互远离的一侧面上均开设友谊工作腔，所述工作腔内均转动设有清扫转轴，所述旋转毛刷固设在所述清扫转轴的外周上， 两组所述清扫转轴关于所述动力腔中心对称设置，底部的所述清扫转轴与所述动力轴之间通过皮带连接，顶部的所述清扫转轴与所述从动轴通过另一根所述皮带连接。
9.根据权利要求8所述的一种铁路轨道热风除雪机，其特征在于：所述凹型块的右侧面上均固设有曲形滑板，所述曲形滑板滑动设置在所述收纳腔的右壁内，两组所述曲形滑板之间的所述主机体内开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有螺纹块，所述滑腔的后壁内固嵌有收纳电机，所述收纳电机的前侧动力连接有螺杆轴，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺杆轴与所述曲形滑板之间通过连杆连接。
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