CN110437562A - 一种环保特斯林餐垫用pvc材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯树脂100份；增塑剂28‑40份；钙锌稳定剂3‑5份；紫外线吸收剂1‑1.5份；抗霉菌剂0.2‑0.5份；抗氧剂0.2‑0.5份；填充剂12‑55份；润滑剂0.3‑0.5份；MS10E吸附剂2‑5份；其中所述填充剂包括透明粉和碳酸钙，所述透明粉为铝硅酸盐晶体，所述MS10E吸附剂为硅酸镁类吸附剂。本发明环保特斯林餐垫用PVC材料，通过在聚氯乙烯树脂中加入适量的透明粉，提高了PVC包覆层的耐磨抗刮性，同时加入了MS10E吸附剂，减少了制品的气味，VOC值低；同时制备工艺简单，成品率高，简单易得。

Description

一种环保特斯林餐垫用PVC材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保特斯林餐垫用PVC材料及其制备方法。
背景技术
特斯林是属于特种纺织品，通过PVC材料包覆涤纶丝的复合线编织而成，经过加工车间按照尺寸裁剪加工成最终的成品，如：沙滩椅、地毯、桌布、餐垫等。随着社会的进步，人民生活水平提高，各色餐饮行业盛行。特斯林餐垫用量也与日俱增，市场前景可观。特斯林餐垫材料组成：70％PVC材料包覆，30％高强涤纶纱。PVC材料在特斯林餐垫中用量最大。目前市面上特斯林PVC餐垫普遍存在气味较大，与高温炊具、餐具接触后气味让人难以忍受。同时存在包覆层容易破损、不耐磨影响使用寿命等不足。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的缺陷，提供了一种低VOC、高耐磨的环保特斯林餐垫用PVC材料及其制备方法，主要解决特斯林餐垫气味大问题以及PVC包覆层不耐磨问题。
本发明的第一个目的在于提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：
其中所述填充剂包括透明粉和碳酸钙，所述透明粉为铝硅酸盐晶体，所述MS10E吸附剂为硅酸镁类吸附剂。
本发明中，所述透明粉为无机非金属粉体，属铝硅酸盐晶体；透明粉的平均粒径1.5-2.0μm，不含结晶水、硬度高、吸油值低、颗粒均匀、容易分散，能够提高制品的耐磨抗刮性。
所述MS10E吸附剂为硅酸镁类吸附剂，其高效多孔吸附，结构稳定。能够高效吸附苯类、醛类、酮类等有机挥发气体；对制品的VOC控制起到关键性作用。
具体地，所述透明粉的重量份数为2-5份，所述碳酸钙的重量份数为10-50份。
具体地，所述增塑剂为DOTP和环氧大豆油，所述DOTP的重量份数为25-35份，所述环氧大豆油的重量份数为3-5份。
具体地，所述紫外线吸收剂为选自UV-P、UV-312和UV-531中的一种或几种；优选地，所述紫外线吸收剂为选自UV-P和UV-531中的一种或两种。
具体地，所述抗氧剂为选自抗氧剂1010和抗氧剂1076中的一种或两种。
具体地，所述抗霉菌剂为以多孔矿物材料为载体的复合型抗菌剂。
具体地，所述PVC树脂为选自韩华HG-1000和联成US-65中的一种或两种。
具体地，所述润滑剂为选自硬脂酸、OPE蜡和微晶蜡中的一种或多种。
本发明的第二个目的在于提供上述环保特斯林餐垫用PVC材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)将称量好的所述吸附剂加入所述增塑剂中，混合均匀后，与所述聚氯乙烯树脂、钙锌稳定剂、紫外线吸收剂、抗霉菌剂、抗氧剂、润滑剂，一起加入高速混合机中混合；
(2)当温度升到80-90℃时加入称量好的所述填充剂，继续混合，温度升至110-120℃，投入双阶挤出机，挤出造粒。
具体地，双阶挤出机参数如下：双螺杆温度100-140℃，单螺杆温度110-150℃，喂料转速18±2，双螺杆主机转速30±5，单螺杆主机转速25±5，切粒机转速24±5，物料温度165-170℃。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明环保特斯林餐垫用PVC材料，通过在聚氯乙烯树脂中加入适量的透明粉，提高了PVC包覆层的耐磨抗刮性，同时加入了MS10E吸附剂，减少了制品的气味，VOC值低；同时制备工艺简单，成品率高，简单易得。
具体实施方式
下面对本发明优选实施方案进行详细说明。
本发明的提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：
其中填充剂包括透明粉和碳酸钙，透明粉为铝硅酸盐晶体，本发明中的MS10E吸附剂为荷兰PQ公司的硅酸镁类吸附剂。
透明粉的重量份数为2-5份，碳酸钙的重量份数为10-50份。
增塑剂为DOTP和环氧大豆油，DOTP的重量份数为25-35份，环氧大豆油的重量份数为3-5份。其中DOTP选自精对苯，为低气味增塑剂，经过后道蒸馏提纯，醇含量≤100PPM；环氧大豆油选自海洱玛HM-01AD，是低气味环氧大豆油，主要用于汽车密封条以及汽车皮革行业。
紫外线吸收剂为选自UV-P、UV-312和UV-531中的一种或几种，优选地，紫外线吸收剂为选自UV-P和UV-531中的一种或两种。
抗氧剂为选自β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯和β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基醇酯中的一种或两种。
抗霉菌剂为以多孔矿物材料为载体的复合型抗菌剂。
PVC树脂为选自韩华HG-1000和联成US-65中的一种或两种。实施例中PVC树脂选用韩华HG-1000。
润滑剂为选自硬脂酸、OPE蜡和微晶蜡中的一种或多种。
钙锌稳定剂选自熊牌MC 92539，其具有优异的着色性能和老化性能。
本发明的环保特斯林餐垫用PVC材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)将称量好的MS10E吸附剂加入增塑剂中，混合均匀后，与聚氯乙烯树脂、钙锌稳定剂、紫外线吸收剂、抗霉菌剂、抗氧剂、润滑剂，一起加入高速混合机中混合；
(2)当温度升到80-90℃时加入称量好的填充剂，继续混合，温度升至110-120℃，投入双阶挤出机，挤出造粒。
其中，双阶挤出机参数如下：双螺杆温度100-140℃，单螺杆温度110-150℃，喂料转速18±2，双螺杆主机转速30±5，单螺杆主机转速25±5，切粒机转速24±5，物料温度165-170℃。
本发明环保特斯林餐垫用PVC材料的制备方法，采用国产双阶式挤出生产线生产，成本低廉，可加工性强。
下面对本发明优选实施方案进行详细说明。
实施例1提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：
聚氯乙烯树脂100份；DOTP 30份；环氧大豆油4份；钙锌稳定剂4份；UV-531 0.5份；UV-P 0.5份；抗霉菌剂0.5份；抗氧剂0.3份；碳酸钙45份；透明粉4份；润滑剂硬脂酸0.5份；MS10E吸附剂3份。
本发明的环保特斯林餐垫用PVC材料的制备方法，它包括如下步骤：
(1)将称量好的MS10E吸附剂加入增塑剂中，混合均匀后，与聚氯乙烯树脂、钙锌稳定剂、紫外线吸收剂、抗霉菌剂、抗氧剂、润滑剂，一起加入高速混合机中混合；
(2)当温度升到80-90℃时加入称量好的填充剂，继续混合，温度升至110-120℃，投入双阶挤出机，挤出造粒。
其中，双阶挤出机参数如下：双螺杆温度100-140℃，单螺杆温度110-150℃，喂料转速18±2，双螺杆主机转速30±5，单螺杆主机转速25±5，切粒机转速24±5，物料温度165-170℃。
实施例2提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：透明粉5份；MS10E吸附剂5份。
实施例3提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：透明粉5份；MS10E吸附剂2份。
实施例4提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：透明粉2份；MS10E吸附剂4份。
实施例5提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：透明粉3份；MS10E吸附剂5份。
实施例6提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：DOTP 35份；环氧大豆油5份；UV-531 1.0份；抗霉菌剂0.2份；碳酸钙30份。
实施例7提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例2基本相同，不同点在于：环氧大豆油3份；钙锌稳定剂3份；抗霉菌剂0.4份；抗氧剂0.2份；润滑剂微晶蜡0.3份；碳酸钙10份。
实施例8提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例5基本相同，不同点在于：DOTP 25份；钙锌稳定剂5份；UV-P 1.0份；抗氧剂0.4份；润滑剂OPE蜡0.4份；碳酸钙40份。
对比例1提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：不添加透明粉。
对比例2提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：不添加MS10E吸附剂。
对比例3提供一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其包括如下重量份数的组分：配方组分与实施例1基本相同，不同点在于：透明粉10份，MS10E吸附剂10份。
表1为实施例1-8及对比例1-3的PVC材料的原料配方(单位：重量份)
表2实施例1-8及对比例1-3的物理性能测试结果
实施例1-5中，从测试结果来看，在正常范围值内，调整透明粉和MS10E吸附剂的用量，对材料的物理性能影响不大。在正常范围值内，透明粉用量越大，耐磨次数越多。在正常范围值内，MS10E吸附剂用量越大，VOC值越低。
实施例6与实施例1比较，UV-531的添加量增加，人工气候老化后拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率有提升。主要原因是UV-531是属于二苯甲酮类的抗紫外线剂，与PVC相容性好，能高效的吸收紫外光，有效防止材料老化。
实施例7与实施例2比较，碳酸钙的添加量减少，材料的拉伸强度、断裂伸长率有明显改善。碳酸钙作为无机填料添加，主要起到尺寸稳定性和降成本的作用，对材料的物理性能有一定程度的影响。
实施例8与实施例5比较，增塑剂的添加量降低，材料的拉伸强度提升，断裂伸长率降低。UV-P添加量增加，人工气候老化后拉伸强度变化率、断裂伸长率变化率有提升。主要原因同实施例6与实施例1比较。
实施例1和对比例1比较，透明粉的添加对平磨性能有很大的帮助，未添加透明粉的对比例1，平磨次数只有1500次。主要是由于透明粉特殊的结构，属铝硅酸盐晶体，平均粒径1.5-2.0μm，不含结晶水、硬度高、吸油值低、颗粒均匀、容易分散，能够提高制品的耐磨抗刮性。
实施例1和对比例2比较，MS10E吸附剂对有机挥发物有很大的帮助，未添加MS10E吸附剂的对比例2，乙醛、甲苯、苯乙烯、TVOC的含量均超出要求。主要是由于MS10E吸附剂是高效多孔吸附有机挥发物，结构稳定，吸附后不释放。
实施例1和对比例3比较，透明粉和MS10E添加量超出最高限值一倍，耐磨性、VOC性能均能满足要求，只是物理性能满足不了要求，断裂伸长率测试结果为138％。透明粉、MS10E吸附剂过量添加，影响材料的物理性能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：其包括如下重量份数的组分：
其中所述填充剂包括透明粉和碳酸钙，所述透明粉为铝硅酸盐晶体，所述MS10E吸附剂为硅酸镁类吸附剂。
2.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述透明粉的重量份数为2-5份，所述碳酸钙的重量份数为10-50份。
3.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述增塑剂为DOTP和环氧大豆油，所述DOTP的重量份数为25-35份，所述环氧大豆油的重量份数为3-5份。
4.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述紫外线吸收剂为选自UV-P、UV-312和UV-531中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述抗氧剂为选自抗氧剂1010和抗氧剂1076中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述抗霉菌剂为以多孔矿物材料为载体的复合型抗菌剂。
7.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述PVC树脂为选自韩华HG-1000和联成US-65中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的环保特斯林餐垫用PVC材料，其特征在于：所述润滑剂为选自硬脂酸、OPE蜡和微晶蜡中的一种或多种。
9.根据权利要求1-8中任一所述的环保特斯林餐垫用PVC材料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
(1)将称量好的所述MS10E吸附剂加入所述增塑剂中，混合均匀后，与所述聚氯乙烯树脂、钙锌稳定剂、紫外线吸收剂、抗霉菌剂、抗氧剂、润滑剂，一起加入高速混合机中混合；
(2)当温度升到80-90℃时加入称量好的所述填充剂，继续混合，温度升至110-120℃，投入双阶挤出机，挤出造粒。
10.根据权利要求9所述的环保特斯林餐垫用PVC材料的制备方法，其特征在于：双阶挤出机参数如下：双螺杆温度100-140℃，单螺杆温度110-150℃，喂料转速18±2，双螺杆主机转速30±5，单螺杆主机转速25±5，切粒机转速24±5，物料温度165-170℃。
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