CN110436773A - 多层玻璃制品及其制备工艺 - Google Patents

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CN110436773A CN201910679540.XA CN201910679540A CN110436773A CN 110436773 A CN110436773 A CN 110436773A CN 201910679540 A CN201910679540 A CN 201910679540A CN 110436773 A CN110436773 A CN 110436773A
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    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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Abstract

本发明公开了一种多层玻璃制品及其制备工艺,包括英砂70‑80份,氧化铋5‑8份,氧化钠6.5‑7份,氧化钙0.4‑0.5份,氧化铜3‑5份,硼酸10‑15份,氧化锆1.8‑3.3份,着色剂0.1‑0.5份。通过上述方式,本发明具有良好的机械力学性能,满足人们的使用要求;本发明同时提供其制备工艺,科学合理、简单易行。

Description

多层玻璃制品及其制备工艺
技术领域
本发明属于玻璃制品加工技术领域,特别是涉及一种多层玻璃制品。
背景技术
随着科技的发展,需要使用玻璃的场所变得多样化,对玻璃性能指标有了更加严格和多样的要求,不断的提高玻璃的性能,是经济和社会发展的迫切需求。防爆玻璃是指能够防止暴力冲击的玻璃。已经广泛应用在在金融、收费场所、高级会议中心、豪华酒店、博物馆、领事馆以及警用军用安全设施及私家别墅等场合,主要用于防止玻璃破碎四处散开,易对内部人员及家具造成损伤,而防爆玻璃,即使在破碎后,也是整块粘连在一起,不会轻易掉落,碎片不会四散。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多层玻璃制品及其制备工艺,具有良好的机械力学性能,满足人们的使用要求;本发明同时提供其制备工艺,科学合理、简单易行。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种多层玻璃制品,包括二氧化硅70-80份,氧化铋5-8份,氧化钠6.5-7份,氧化钙0.4-0.5份,氧化铜3-5份,硼酸10-15份,氧化锆1.8-3.3份,着色剂0.1-0.5份。
一种所述的多层玻璃制品的制备工艺,
(1)配料:按照配料重量百分组成配料,并混合均匀;
(2)熔制:将配料加入窑炉中升温,熔制,形成玻璃液;
(3)成型:将玻璃液置于模具内定型,得玻璃制品;
(4)退火:将玻璃制品送入退火窑中进行退火,消除内在热应力;
(5)退火后的玻璃制品,经深加工、质量检查后,得成品。
进一步地说,所述的升温速度为110~140℃/分钟。
进一步地说,所述的熔制温度为1100~1250℃。
进一步地说,所述的熔制温度为1100~1200℃。
进一步地说,所述的退火为先升温再降温的过程,最高点温度为430~450℃,时间为100~150分钟。
进一步地说,所述的退火步骤如下:
A、以6~8℃/分钟升温至最高点温度;
B、保温10~15分钟;
C、由最高点温度5~6℃/分钟降温至250~260℃;
D、以8~10℃/分钟降温至室温。
本发明的有益效果是:本发明的制备工艺,科学合理、简单易行。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种多层玻璃制品,本发明包括二氧化硅70-80份,氧化铋5-8份,氧化钠6.5-7份,氧化钙0.4-0.5份,氧化铜3-5份,硼酸10-15份,氧化锆1.8-3.3份,着色剂0.1-0.5份。
一种所述的多层玻璃制品的制备工艺,
(1)配料:按照配料重量百分组成配料,并混合均匀;
(2)熔制:将配料加入窑炉中升温,熔制,形成玻璃液;
(3)成型:将玻璃液置于模具内定型,得玻璃制品;
(4)退火:将玻璃制品送入退火窑中进行退火,消除内在热应力;
(5)退火后的玻璃制品,经深加工、质量检查后,得成品。
所述的升温速度为110~140℃/分钟。
所述的熔制温度为1100~1250℃。
所述的熔制温度为1100~1200℃。
所述的退火为先升温再降温的过程,最高点温度为430~450℃,时间为100~150分钟。
所述的退火步骤如下:
A、以6~8℃/分钟升温至最高点温度;
B、保温10~15分钟;
C、由最高点温度5~6℃/分钟降温至250~260℃;
D、以8~10℃/分钟降温至室温。
本发明的工作原理如下:本发明的制备工艺,科学合理、简单易行。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多层玻璃制品,其特征在于:二氧化硅70-80份,氧化铋5-8份,氧化钠6.5-7份,氧化钙0.4-0.5份,氧化铜3-5份,硼酸10-15份,氧化锆1.8-3.3份,着色剂0.1-0.5份。
2.一种根据权利要求1所述的多层玻璃制品的制备工艺,其特征在于:
(1)配料:按照配料重量百分组成配料,并混合均匀;
(2)熔制:将配料加入窑炉中升温,熔制,形成玻璃液;
(3)成型:将玻璃液置于模具内定型,得玻璃制品;
(4)退火:将玻璃制品送入退火窑中进行退火,消除内在热应力;
(5)退火后的玻璃制品,经深加工、质量检查后,得成品。
3.根据权利要求2所述的多层玻璃制品的制备工艺,其特征在于:所述的升温速度为110~140℃/分钟。
4.根据权利要求2所述的多层玻璃制品的制备工艺,其特征在于:所述的熔制温度为1100~1250℃。
5.根据权利要求4所述的多层玻璃制品的制备工艺,其特征在于:所述的熔制温度为1100~1200℃。
6.根据权利要求2所述的多层玻璃制品的制备工艺,其特征在于:所述的退火为先升温再降温的过程,最高点温度为430~450℃,时间为100~150分钟。
7.根据权利要求6所述的多层玻璃制品的制备工艺,其特征在于:所述的退火步骤如下:
A、以6~8℃/分钟升温至最高点温度;
B、保温10~15分钟;
C、由最高点温度5~6℃/分钟降温至250~260℃;
D、以8~10℃/分钟降温至室温。
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