CN110436202A - 一种玻璃半成品辅助上片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃半成品辅助上片装置,它包括底板(5),其特征在于:在底板(5)上设有顶托装置(1),在顶托装置(1)两侧的底板(5)上设有分别设有一个支架(3),在每个支架(3)上均设有一个夹紧装置(2),设置一个与顶托装置(1)和夹紧装置(2)形成电信号控制配合的控制器(4)。本发明具有结构简单、操作方便,能调整包装架与机械手之间的角度,方便抓取玻璃,避免玻璃表面出现刮伤、碰伤;防止玻璃向前倾倒;在机械手取片、抓取间隔纸的同时,防止间隔纸倒伏,方便取片。
Description
技术领域:
本发明涉及玻璃生产领域的设备,具体地说就是一种玻璃半成品辅助上片装置。
背景技术:
TFT-LCD玻璃用于液晶显示器件,对于产品品质要求高。液晶面板厂将TFT-LCD玻璃在400℃-500℃的温度条件下,经物理蒸镀、化学气相沉积等工艺镀膜,再冷却至室温进行曝光显影,生成电路。在如此高、低的温度条件下,反复进行镀膜,由于玻璃热胀冷缩,如玻璃表面有细微的刮伤、裂纹,会使玻璃在制程过程中造成破片,影响生产。所以,在TFT-LCD玻璃的生产过程中,需要特别注意,不能对玻璃表面造成刮伤、裂纹等。
生产TFT-LCD玻璃的工艺为,将成型后的玻璃基板装入包装架中,包装架的倾斜角度为70°固定角度,用机械手抓取玻璃,投入到生产线中进行磨边,检验后出货。机械手臂直接在固定的包装架上抓取玻璃,此过程容易对玻璃表面造成刮伤或碰伤,并形成微小的裂纹。而对于大尺寸的TFT-LCD玻璃,放置在固定角度的包装架中,在机械手抓取玻璃的过程中,也容易造成玻璃向前倾倒,影响机械手取片。另外,在机械手抓取玻璃的同时,另一个机械手抓取间隔纸,如此时出现间隔纸倒伏,将影响机械手抓取玻璃。
发明内容:
本发明就是为了可覆现有技术中的不足,提供一种玻璃半成品辅助上片装置。
本申请提供以下技术方案:
一种玻璃半成品辅助上片装置,它包括底板,其特征在于:在底板上设有顶托装置,在顶托装置两侧的底板上设有分别设有一个支架,在每个支架上均设有一个夹紧装置,设置一个与顶托装置和夹紧装置形成电信号控制配合的控制器。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的顶托装置包括平板,在平板底部一侧设有一对第一铰接座,在平板底部另一侧设有一对第二铰接座,在每个第一铰接座下方的底板上均对应焊接有固定件,固定件上端与第一铰接座铰接,在底板上还焊接有与第二铰接座对应分布的第三铰接座,在对应的一个第二铰接座与第三铰接座之间铰接有顶升气缸。
所述的夹紧装置包括夹板,在夹板上设有第一夹槽和第二夹槽,在第一夹槽和第二夹槽上设有对应配合的夹紧气缸,且在其输出轴的端部均套接有橡胶垫,在夹板上设有万向接头,在支架上设有与万向接头对应配合伸缩气缸,在夹板上还设有支撑座,在底板上设有滑槽,在滑槽上设有对应配合的滑块,在滑块与支撑座之间铰接有对应配合的支撑气缸。
在所述的支架上设有与夹紧装置对应配合的支撑平台。
发明优点:
本发明具有结构简单、操作方便,能整包装架与机械手之间的角度,方便抓取玻璃,避免玻璃表面出现刮伤、碰伤;防止玻璃向前倾倒;在机械手取片、抓取间隔纸的同时,防止间隔纸倒伏,方便取片。
附图说明:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明中顶托装置结构示意图;
图4是图1的左视图。
具体实施方式:
如图1-4所示,一种玻璃半成品辅助上片装置,它包括底板5,在底板5上设有顶托装置1,在顶托装置1两侧的底板上分布设有一个支架3,在每个支架3上均设有一个加紧装置2,在底板5上设置一个与顶托装置1和加紧装置2形成电信号控制配合的控制器4。
所述的顶托装置1包括平板1f,在平板1f长度边一侧的平板底部设有一对沿平板1f长度方向的分布的第一铰接座1a,在平板1f另一条长度边的一侧的平板底部设有一对沿平板1长度方向的分布的第二铰接座1b。
在每个第一铰接座1a下方的底板5上均对应焊接有一个固定件1c,所述的固定件1c上端通过销轴与第一铰接座1a铰接在一起。
在固定件1c一侧的底板5上还焊接有与第二铰接座1b对应分布的第三铰接座1d,在对应的一个第二铰接座1b与第三铰接座1d之间设有顶升气缸1e,所述顶升气缸1e的缸体底座与第三铰接座1d铰接,顶升气缸1e的输出轴与第二铰接座1b铰接。在顶升气缸1e不工作时平板1f在固定件1c与升气缸1e的支撑下成水平分布。
在平板1f长度方向的两端的底板5分别焊接有一个支架3,在支架3一端端部设有支撑平台3a,在每个支架3设有一个加紧装置2。
所述的加紧装置2包括设置在支撑平台3a上L形的夹板2a,所述L形的夹板2a是由竖直分布的较长段和水平分布的较短段一体构成。在所述的较长段上焊接有一对纵向间隔分布的第一夹槽2b,在所述的较短段上焊接有一对水平分布的第二夹槽2c。
在所述的每个第一夹槽2b和第二夹槽2c的槽壁上均固定焊接有一对夹紧气缸2d,所述夹紧气缸2d的输出轴均向夹槽内侧伸出,且在输出轴的端部均套接有橡胶垫2e。
在每个L形的夹板2a的折角点一侧的板体上设有一个万向接头2f,在支撑平台3a一侧的支架3平面上设有伸缩气缸2g,所述伸缩气缸2g的输出轴一端插入万向接头2f内与其配合连接,且所述伸缩气缸2g的输出轴的轴线与第一铰接座1a上的销轴的轴线同轴。
在夹板2a的较长段上焊接有支撑座2h,设置一个倾斜分布的支撑气缸2k,所述支撑气缸2k的输出轴端部与支撑座2h铰接,在支撑气缸2k的缸体底端铰接有滑块2m,所述滑块2m下端部插入底板5上的滑槽5a内,使得滑块2m与滑槽5a形成对应配合。所述滑槽5a与平板1f长度边平行分布。
所述的顶升气缸1e、伸缩气缸2g、夹紧气缸2d以及支撑气缸2k通过线缆4a与控制器4形成电信号控制配合。所述的控制器4可以是台式电脑或是平板电脑。
工作过程:
1、当本发明没有工作时,所述的夹板2a的较短段放置在支架3的支撑平台3a上,且支撑气缸2k的输出轴为最大伸出转轴。
2、有玻璃的玻璃包装架6放置在平台1f上,后控制器控制伸缩气缸2g推动两个夹板2a离开支撑平台3a,同时滑块2m也在滑槽5a内滑动,使得两块夹板2a向内合拢从两侧靠紧在玻璃包装架6上,使得玻璃包装架6的一部分插入第一夹槽2b和第二夹槽2c内,这时通过控制器控制伸缩气缸2g停机。
3、通过控制器控制夹紧气缸2d伸出,夹紧玻璃包装架6。
4、控制顶升气缸1e向上顶推,这时平台1f一侧向上升起,平台1f另一侧以第一铰接座1a上的销轴为转轴旋转,与此同时支撑气缸2k的输出轴也相应回缩,从而使得玻璃包装架6的角度发生改变,当玻璃包装架6的角度调整到合适位置时,控制器控制支撑气缸2k和顶升气缸1e停机,保持玻璃包装架6的角度,这时玻璃包装架6成向后倾倒状。
这样方便机器手取片,避免在取片过程中,因在取片时越往后面取片,玻璃的角度越不一致,导致机械手取片时,出现抓取误差,使玻璃表面受力不均,导致玻璃表面出现碰伤、微裂纹。
由于玻璃包装架6向后倾斜,玻璃的重心也是向后的,不会出现玻璃向前倾倒的现象,影响取片过程。由于重心向后倾斜,间隔纸的重心也向后倾斜,不会出现因间隔纸倒伏,影响机械手取片。
5、当取片结束后,通过控制器控制支撑气缸2k将输出轴伸出到最大值,将顶升气缸1e的输出轴缩回,使得平台1f回复水平状态。
6、通过控制器控制夹紧气缸2d的输出轴缩回,释放玻璃包装架6。
7、通过控制器控制伸缩气缸2g的输出轴缩回使得夹板2a与玻璃包装架6分离,则可将玻璃包装架6从平台1f上移除。
Claims (4)
1.一种玻璃半成品辅助上片装置,它包括底板(5),其特征在于:在底板(5)上设有顶托装置(1),在顶托装置(1)两侧的底板(5)上设有分别设有一个支架(3),在每个支架(3)上均设有一个夹紧装置(2),设置一个与顶托装置(1)和夹紧装置(2)形成电信号控制配合的控制器(4)。
2.根据权利要求1中所述的一种玻璃半成品辅助上片装置,其特征在于:所述的顶托装置(1)包括平板(1f),在平板(1f)底部一侧设有一对第一铰接座(1a),在平板(1f)底部另一侧设有一对第二铰接座(1b),在每个第一铰接座(1a)下方的底板(5)上均对应焊接有固定件(1c),固定件(1c)上端与第一铰接座(1a)铰接,在底板(5)上还焊接有与第二铰接座(1b)对应分布的第三铰接座(1d),在对应的一个第二铰接座(1b)与第三铰接座(1d)之间铰接有顶升气缸(1e)。
3.根据权利要求1中所述的一种玻璃半成品辅助上片装置,其特征在于:所述的夹紧装置(2)包括夹板(2a),在夹板(2a)上设有第一夹槽(2b)和第二夹槽(2c),在第一夹槽(2b)和第二夹槽(2c)上设有对应配合的夹紧气缸(2d),且在其输出轴的端部均套接有橡胶垫(2e),在夹板(2a)上设有万向接头(2f),在支架(3)上设有与万向接头(2f)对应配合伸缩气缸(2g),在夹板(2a)上还设有支撑座(2h),在底板(5)上设有滑槽(5a),在滑槽(5a)上设有对应配合的滑块(2m),在滑块(2m)与支撑座(2h)之间铰接有对应配合的支撑气缸(2k)。
4.根据权利要求1中所述的一种玻璃半成品辅助上片装置,其特征在于:在所述的支架(3)上设有与夹紧装置(2)对应配合的支撑平台(3a)。
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