CN110434577A - 一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置 - Google Patents
一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及战斗部装配用的装夹系统,具体地说一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,包括地脚板、地脚螺柱、支撑螺母、调节螺母、升降装置安装板、升降装置、旋转装置及弹筒,其中地脚螺柱与地脚板固接,所述支撑螺母通过螺母副与地脚螺柱连接,所述调节螺母通过螺母副与地脚螺柱连接,所述调节螺母和支撑螺母分别位于升降装置安装板的上下两侧,所述升降装置安装于地脚螺柱上,所述旋转装置安装于升降装置上,所述弹筒装夹于旋转装置上。本发明用于战斗部装配的升降旋转装置,可实现夹紧战斗部零部件并推举至装配工位,旋转战斗部至适当的角度,以满足装配需求。
Description
技术领域
本发明涉及战斗部装配用的装夹系统,具体地说一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置。
背景技术
目前,我国的战斗部装配普遍采用手工操作的生产模式,没有实现自动化装配。人工完成战斗部装配,生产效率低、生产质量一致性无法保障,作业人员直接面对装填装药的战斗部,具有较大的安全隐患。
战斗部自动装配对稳定性、安全性和精度要求极高,同时,由于战斗部外形复杂,特别是重型战斗部的自动化装配难度极大。目前,战斗部的旋转、升降采用吊起人工转动、升降的方式,安全性差,工艺动作准确性差;一些深腔内部零部件依靠人工很难完成装配;目前使用的专用工具通用性差,无法确保装配精度。针对以上问题,设计用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,可实现装配过程中部分零部件的装夹,战斗部的升降、旋转等动作,解决了装配作业过程中的升降旋转装夹问题。
发明内容
针对战斗部装配目前所面临的问题,本发明提供了一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置。该装置实现了装配过程中战斗部的升降和旋转,以及部分零部件的装夹,为实现安全、稳定、高质量和高效率的战斗部装配作业提供了保障。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,包括地脚板、地脚螺柱、支撑螺母、调节螺母、升降装置安装板、升降装置、旋转装置及弹筒,其中地脚螺柱与地脚板固接,支撑螺母通过螺母副与地脚螺柱连接,调节螺母通过螺母副与地脚螺柱连接,调节螺母和支撑螺母分别位于升降装置安装板的上下两侧,升降装置安装于地脚螺柱上,旋转装置安装于升降装置上,弹筒装夹于旋转装置上。
所述旋转装置包括伺服电机、减速器、减速器座、联轴器、传动副轴、轴承链接与支撑装置、气动三爪卡盘安装座、气动三爪卡盘、气动三爪卡盘爪,其中减速器安装于伺服电机上,减速器座安装于减速器上,减速器位于伺服电机和减速器座之间,联轴器安装于减速器输出轴上,减速器输出轴通过联轴器与传动副轴连接,传动副轴与轴承链接与支撑装置连接,轴承链接与支撑装置安装于气动三爪卡盘安装座上,气动三爪卡盘安装座上安装于升降装置上,气动三爪卡盘安装于轴承链接与支撑装置上,气动三爪卡盘爪安装于气动三爪卡盘上。
所述轴承链接与支撑装置包括锁紧螺、角接触球轴承1、内隔套、外隔套、轴承座、角接触球轴承2、轴承压盖、传动主轴,其中锁紧螺母通过螺母副与传动主轴连接,角接触球轴承1安装于传动主轴和轴承座之间,位于内隔套和锁紧螺母之间,角接触球轴承2安装于传动主轴和轴承座之间,内隔套、外隔套放置于角接触球轴承1和角接触球轴承2之间,轴承压盖安装于轴承座上。
所述升降装置包括固定架体、动力装置、上下移动装置、直线轴承,其中动力装置安装于固定架体上,上下移动装置通过螺母副与动力装置连接,上下移动装置(通过移动副与直线轴承连接,上下移动装置相对动力装置上下运动,直线轴承固定于固定架体上。
所述动力装置包括伺服电机、双向输出减速器、联轴器、单向输出减速器、丝杠、丝母、丝杠盖装置,其中双向输出减速器安装于固定架体上,伺服电机安装于双向输出减速器上,联轴器安装于双向输出减速器和单向输出减速器之间,丝杠安装于单向输出减速器上,丝杠通过螺母副与丝母连接,丝杠与丝杠盖装置转动连接,丝杠盖装置安装于固定架体上。
所述丝杠盖装置包括丝杠座、角接触球轴承、丝杠座隔套、丝杠座压盖、锁紧螺母,其中丝杠座安装于固定架体上,角接触球轴承安装于丝杠和丝杠座之间,丝杠座压盖安装于丝杠座上,锁紧螺母通过螺母副安装于丝杠上,丝杠座隔套用于隔离角接触球轴承。
所述上下移动装置包括升降台移动下板、光轴座、光轴、升降台移动上板,其中光轴座安装于升降台移动下板和升降台移动上板之间,光轴安装于光轴座上,光轴通过螺母副与直线轴承连接。
本发明的优点及有益效果是:
本发明的用于战斗部装配的升降旋转装置,实现在装配过程中战斗部的升降、旋转,零部件的装夹等工艺动作,提高了装配过程的安全性,保证了装配精度,满足装配对战斗部升降、旋转,零部件装夹等工艺动作需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明中旋转装置的结构示意图
图3为本发明中轴承连接与支撑装置的结构示意图
图4为本发明中升降装置的结构示意图
图5为本发明中动力装置的结构示意图
图6为本发明中丝杠盖装置的结构示意图
图7为本发明中上下移动装置的结构示意图
其中:1为地脚板,2为地脚螺柱,3为支撑螺母,4为调节螺母,5为升降装置安装板,6为升降装置,7为旋转装置,8为弹筒,9为伺服电机,10为减速器,11为减速器座,12为联轴器,13为传动副轴,14为轴承链接与支撑装置,15为气动三爪卡盘安装座,16为气动三爪卡盘,17为气动三爪卡盘爪,18为锁紧螺母,19为角接触球轴承1,20为内隔套,21为外隔套,22为轴承座,23为角接触球轴承2,24为轴承压盖,25为传动主轴,26为固定架体,27为动力装置,28为上下移动装置,29为直线轴承,30为伺服电机,31为双向输出减速器,32为联轴器,33为单向输出减速器,34为丝杠,35为丝母,36为丝杠盖装置,37为丝杠座,38为角接触球轴承,39为丝杠座隔套,40为丝杠座压盖,41为锁紧螺母,42为升降台移动下板,43为光轴座,44为光轴,45为升降台移动上板。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本发明包括地脚板1、地脚螺柱2、支撑螺母3、调节螺母4、升降装置安装板5、升降装置6、旋转装置7及弹筒8,其中地脚螺柱2与地脚板1固接,所述支撑螺母3通过螺母副与地脚螺柱2连接,所述调节螺母4通过螺母副与地脚螺柱2连接,所述调节螺母4和支撑螺母3分别位于升降装置安装板5的上下两侧,通过调节调节螺母4和支撑螺母3实现升降装置6的高低位置,所述升降装置6安装于地脚螺柱2上,所述旋转装置7安装于升降装置6上,所述弹筒8装夹于旋转装置7上。
如图2所示,所述旋转装置包括伺服电机9、减速器10、减速器座11、联轴器12、传动副轴13、轴承链接与支撑装置14、气动三爪卡盘安装座15、气动三爪卡盘16、气动三爪卡盘爪17,其中减速器10安装于伺服电机9上,所述减速器座11安装于减速器10上,减速器10位于伺服电机9和减速器座11之间,所述联轴器12安装于减速器10输出轴上,所述减速器10输出轴通过联轴器12与传动副轴13连接,所述传动副轴13与轴承链接与支撑装置14连接,所述轴承链接与支撑装置14安装于气动三爪卡盘安装座15上,所述气动三爪卡盘安装座15上安装于升降装置6上,所述气动三爪卡盘16安装于轴承链接与支撑装置14上,所述气动三爪卡盘爪17安装于气动三爪卡盘16上。
如图3所示,所述轴承链接与支撑装置包括锁紧螺母18、角接触球轴承119、内隔套20、外隔套21、轴承座22、角接触球轴承223、轴承压盖24、传动主轴25,其中锁紧螺母18通过螺母副与传动主轴25连接,所述角接触球轴承119安装于传动主轴25和轴承座22之间,位于内隔套20和锁紧螺母18之间,所述角接触球轴承223安装于传动主轴25和轴承座22之间,位于内隔套20上部,所述内隔套20、外隔套21放置于角接触球轴承119和角接触球轴承223之间,所述轴承压盖24安装于轴承座22上。
如图4所示,所述升降装置包括固定架体26、动力装置27、上下移动装置28、直线轴承29,其中动力装置27安装于固定架体26上,所述上下移动装置28通过螺母副与动力装置27连接,所述上下移动装置28通过移动副与直线轴承29连接,所述上下移动装置28相对动力装置27上下运动,所述直线轴承29固定于固定架体26上。
如图5所示,所述动力装置包括伺服电机30、双向输出减速器31、联轴器32、单向输出减速器33、丝杠34、丝母35、丝杠盖装置36,其中双向输出减速器31安装于固定架体26上,所述伺服电机安装于双向输出减速器31上,所述联轴器32安装于双向输出减速器31和单向输出减速器33之间,所述丝杠34安装于单向输出减速器33上,所述丝杠34通过螺母副与丝母35连接,所述丝杠34与丝杠盖装置36转动连接,丝杠盖装置36安装于固定架体26上。
如图6所示,所述丝杠盖装置包括丝杠座37、角接触球轴承38、丝杠座隔套39、丝杠座压盖40、锁紧螺母41,其中丝杠座37安装于固定架体26上,所述角接触球轴承38安装于丝杠34和丝杠座37之间,所述丝杠座压盖40安装于丝杠座37上,所述锁紧螺母41通过螺母副安装于丝杠34上。
如图7所示,所述上下移动装置包括升降台移动下板42、光轴座43、光轴44、升降台移动上板45,其中光轴座43安装于升降台移动下板42和升降台移动上板45之间,所述光轴44安装于光轴座43上,光轴44通过螺母副与直线轴承29连接。
本发明提供的战斗部装配的升降旋转装置的工作过程如下:
升降装置6由动力装置27和上下移动装置28构成,动力装置27中的伺服电机30通过双向输出伺服电机31、联轴器32和单向输出伺服电机33等传动装置转动丝杠34,丝杠34通过螺母副带动固定于丝母35上的上下移动装置28上下移动;旋转装置7安装于上下移动装置28上,通过上下移动装置28的上下位置移动带动旋转装置7的上下位置移动,实现调节战斗部装配的位置调节作业。旋转装置7是由伺服电机9通过减速器10、传动副轴13带动气动三爪卡盘16转动,实现战斗部装配的角度调节作业。三个气动三爪卡盘爪17自动卡紧和放松战斗部的零部件,实现战斗部装配的零件拿取及放置作业。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:包括地脚板(1)、地脚螺柱(2)、支撑螺母(3)、调节螺母(4)、升降装置安装板(5)、升降装置(6)、旋转装置(7)及弹筒(8);
所述地脚板(1)与地脚螺柱(2)固接,支撑螺母(3)通过螺母副与地脚螺柱(2)连接,调节螺母(4)通过螺母副与地脚螺柱(2)连接,调节螺母(4)和支撑螺母(3)分别位于升降装置安装板(5)的上下两侧,升降装置(6)安装于地脚螺柱(2)上,旋转装置(7)安装于升降装置(6)上,所述弹筒(8)装夹于旋转装置(7)上。
2.如权利要求1所述的用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:所述旋转装置(7)包括伺服电机(9)、减速器(10)、减速器座(11)、联轴器(12)、传动副轴(13)、轴承链接与支撑装置(14)、气动三爪卡盘安装座(15)、气动三爪卡盘(16)、气动三爪卡盘爪(17),其中减速器(10)安装于伺服电机(9)上,减速器座(11)安装于减速器(10)上,减速器(10)位于伺服电机(9)和减速器座(11)之间,联轴器(12)安装于减速器(10)输出轴上,减速器(10)输出轴通过联轴器(12)与传动副轴(13)连接,传动副轴(13)与轴承链接与支撑装置(14)连接,轴承链接与支撑装置(14)安装于气动三爪卡盘安装座(15)上,气动三爪卡盘安装座(15)上安装于升降装置(6)上,气动三爪卡盘(16)安装于轴承链接与支撑装置(14)上,气动三爪卡盘爪(17)安装于气动三爪卡盘(16)上。
3.如权利要求1所述的用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:所述轴承链接与支撑装置(14)包括锁紧螺母(18)、角接触球轴承1(19)、内隔套(20)、外隔套(21)、轴承座(22)、角接触球轴承2(23)、轴承压盖(24)、传动主轴(25),其中锁紧螺母(18)通过螺母副与传动主轴(25)连接,角接触球轴承1(19)安装于传动主轴(25)和轴承座(22) 之间,位于内隔套(20)和锁紧螺母(18)之间,角接触球轴承2(23)安装于传动主轴(25)和轴承座(22)之间,内隔套(20)、外隔套(21)放置于角接触球轴承1(19)和角接触球轴承2(23)之间,轴承压盖(24)安装于轴承座(22)上。
4.如权利要求1所述的用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:所述升降装置(6)包括固定架体(26)、动力装置(27)、上下移动装置(28)、直线轴承(29),其中动力装置(27)安装于固定架体(26)上,上下移动装置(28)通过螺母副与动力装置(27)连接,上下移动装置(28)通过移动副与直线轴承(29)连接,上下移动装置(28)相对动力装置(27)上下运动,直线轴承(29)固定于固定架体(26)上。
5.如权利要求1所述的用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:所述动力装置(27)包括伺服电机(30)、双向输出减速器(31)、联轴器(32)、单向输出减速器(33)、丝杠(34)、丝母(35)、丝杠盖装置(36),其中双向输出减速器(31)安装于固定架体(26)上,伺服电机(30)安装于双向输出减速器(31)上,联轴器(32)安装于双向输出减速器(31)和单向输出减速器(33)之间,丝杠(34)安装于单向输出减速器(33)上,丝杠(34)通过螺母副与丝母(35)连接,丝杠(34)与丝杠盖装置(36)转动连接,丝杠盖装置(36)安装于固定架体(26)上。
6.如权利要求1所述的用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:所述丝杠盖装置(36)包括丝杠座(37)、角接触球轴承(38)、丝杠座隔套(39)、丝杠座压盖(40)、锁紧螺母(41),其中丝杠座(37)安装于固定架体(26)上,角接触球轴承(38)安装于丝杠(34)和丝杠座(37)之间,丝杠座压盖(40)安装于丝杠座(37)上,锁紧螺母(41)通过螺母副安装于丝杠(34)上;丝杠座隔套(39)用于隔离角接触球轴承(38)。
7.如权利要求1所述的用于战斗部装配的升降旋转装夹装置,其特征在于:上下移动装置(28)包括升降台移动下板(42)、光轴座(43)、光轴(44)、升降台移动上板(45),其中光轴座(43)安装于升降台移动下板(42)和升降台移动上板(45)之间,光轴(44)安装于光轴座(43)上,光轴(44)通过螺母副与直线轴承(29)连接。
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