CN110433976A - 一种自动定量硅脂喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动定量硅脂喷涂装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有气缸(2),所述气缸(2)包括缸体(3),所述缸体(3)内设置有与缸体(3)匹配的活塞(4),还包括管道(5)、角座阀(6)和喷嘴(7),其中,所述角座阀(6)和喷嘴(7)也安装在所述机架(1)上,所述缸体(3)的上端通过管道(5)与角座阀(6)连接,所述角座阀(6)还与喷嘴(7)连接;本发明通过缸体内预填充硅脂,由气缸推动活塞,活塞挤压硅脂在缸体内形成正压,使得硅脂通过管道到达角座阀,通过控制角座阀的通断和流量大小,实现硅脂定时定量从喷嘴喷出,整个过程实现了无人化操作,提高了操作效率和精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种自动定量硅脂喷涂装置。
背景技术
在各种自动化线上,常常需要对各种阀门、密封圈、活塞和低速滑动、转动部件进行密封和润滑,这时一般是采用喷涂硅脂的方式。但是,目前喷涂硅脂的方法一般是是人工徒手喷涂,或者使用手动硅脂枪进行,这两种方式都存在以下缺点:1、自动化程度低,需要手工喷涂,劳动强度大,喷涂效率低;2、喷涂效果差,喷涂量不易掌握,精度差,且硅脂会乱溅,影响操作环境。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种自动定量硅脂喷涂装置,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种自动定量硅脂喷涂装置,包括机架,所述机架上设置有气缸,所述气缸包括缸体,所述缸体内设置有与缸体匹配的活塞,还包括管道、角座阀和喷嘴,其中,所述角座阀和喷嘴也安装在所述机架上,所述缸体的上端通过管道与角座阀连接,所述角座阀还与喷嘴连接。
本发明通过缸体内预填充硅脂,由气缸推动活塞,活塞挤压硅脂在缸体内形成正压,使得硅脂通过管道到达角座阀,通过控制角座阀的通断和流量大小,实现硅脂定时定量从喷嘴喷出,从而达到自动定量喷涂硅脂的目的。
作为优选的技术方案:所述缸体上端设置有用于加注硅脂的入口,并设置有与所述入口匹配的入口塞。方便硅脂的加装。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过缸体内预填充硅脂,由气缸推动活塞,活塞挤压硅脂在缸体内形成正压,使得硅脂通过管道到达角座阀,通过控制角座阀的通断和流量大小,实现硅脂定时定量从喷嘴喷出,从而达到自动定量喷涂硅脂的目的,整个过程实现了无人化操作,提高了操作效率和精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、机架;2、气缸;3、缸体;4、活塞;5、管道;6、角座阀;7、喷嘴;8、入口;A、硅脂。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例:
参见图1,一种自动定量硅脂喷涂装置,包括机架1,所述机架1上设置有气缸2,所述气缸2包括缸体3,所述缸体3内设置有与缸体3匹配的活塞4,还包括管道5、角座阀6和喷嘴7,其中,所述角座阀6和喷嘴7也安装在所述机架1上,所述缸体3的上端通过管道5与角座阀6连接,所述角座阀6还与喷嘴7连接;所述缸体3上端设置有用于加注硅脂的入口8,并设置有与所述入口8匹配的入口塞。
本发明的角座阀等均为现有技术,并选用气动角座阀,通过缸体3内预填充硅脂A,由气缸2推动活塞4,活塞4挤压硅脂A在缸体3内形成正压,使得硅脂A通过管道5到达气动角座阀6,通过控制角座阀6的通断和流量大小,实现硅脂A定时定量从喷嘴7喷出,从而达到自动定量喷涂硅脂的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自动定量硅脂喷涂装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有气缸(2),所述气缸(2)包括缸体(3),所述缸体(3)内设置有与缸体(3)匹配的活塞(4),还包括管道(5)、角座阀(6)和喷嘴(7),其中,所述角座阀(6)和喷嘴(7)也安装在所述机架(1)上,所述缸体(3)的上端通过管道(5)与角座阀(6)连接,所述角座阀(6)还与喷嘴(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量硅脂喷涂装置,其特征在于:所述缸体(3)上端设置有用于加注硅脂的入口(8),并设置有与所述入口(8)匹配的入口塞。
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