CN203196798U

CN203196798U - 固态油脂雾化喷涂装置

Info

Publication number: CN203196798U
Application number: CN 201320143441
Authority: CN
Inventors: 吴青元; 郝民亮; 彭香玲
Original assignee: SHENZHEN SOUTH LEAN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN SOUTH LEAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种固态油脂雾化喷涂装置，包括油罐，油罐包括具有上开口的油罐本体以及盖严所述上开口的油罐上盖，油罐本体与油罐上盖一起形成油罐的内部空腔，活塞将该空腔分隔成气腔和油腔两个部分，所述气腔设有进气口，所述油腔设有出油口；所述进气口开设在油罐上盖上，出油口通过管道与设在油罐之外的高压喷枪连接。工作时，固态油脂注入油腔，进气口通入高压气体推动活塞下压，固态油脂被分散分化成半雾化状从出油口排出并进入到高压喷枪中，再二次雾化喷出形成喷涂油雾。这样的喷雾效果，使得工件涂油均匀充分，油脂浪费少，且可通过调整工件或高压喷枪的方位来实现多角度喷涂。本实用新型广泛用于固态油脂的工件喷涂作业中。

Description

固态油脂雾化喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械生产线上用到的一种油脂喷涂装置。

背景技术

固态油脂是在很多行业都会用到，它在各种部件上发挥着润滑、防水、防腐、密封等重要的作用。目前应用的固态油脂的运用，都是手动注油或是利用机械的方式半自动化工作，这样在实际工作中，往往会由于操作环境的限制或操作人员的疏忽而产生大量的浪费、需喷涂部位不够均匀、有死角喷涂不到等情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种固态油脂雾化喷涂装置，它能够解决①、如何将固态油脂雾化；②、如何让油雾均匀、准确地喷出的技术问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

固态油脂雾化喷涂装置，包括油罐，油罐包括具有上开口的油罐本体以及盖严所述上开口的油罐上盖，油罐本体与油罐上盖一起形成油罐的内部空腔，活塞将该空腔分隔成气腔和油腔两个部分，所述气腔设有进气口，所述油腔设有出油口；所述进气口开设在油罐上盖上，出油口通过管道与设在油罐之外的高压喷枪连接。

为了让装置使用起来更加高效便利，可以针对如何盖严油罐上盖、如何及时知道固态油脂耗尽从而补充油脂等方面来优化结构，这些将会在本说明书的实施例中提到。

本实用新型的有益效果是：工作时，先往油腔内注入固态油脂，然后自进气口通入高压气体，推动活塞下压，在高压之下固态油脂被分散分化成半雾化状从出油口排出，进入到高压喷枪中，然后被高压喷枪二次雾化喷出，形成颗粒均匀、覆盖范围大的喷涂油雾。这样的喷雾效果，使得工件涂油均匀、充分，减少了油脂浪费，且可通过调整工件或高压喷枪的方位来实现多角度喷涂，简单便捷。本实用新型可广泛用于固态油脂的工件喷涂作业中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图，油罐及其内部构件处于剖视状态，图中的虚线表示管道连接关系。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，固态油脂雾化喷涂装置，包括油罐，油罐包括具有上开口的油罐本体1以及盖严所述上开口的油罐上盖3，油罐本体1与油罐上盖3一起形成油罐的内部空腔，活塞7将该空腔分隔成气腔和油腔两个部分，所述气腔设有进气口4，所述油腔设有出油口8；所述进气口4开设在油罐上盖3上，出油口8通过管道与设在油罐之外的高压喷枪连接。另外，为了保证气密性，在油罐上盖3与油罐本体1的接口部位设有密封圈密封结构。

实施例1：上述装置的使用方法，需要先打开油罐上盖3，拔出活塞7，往油腔填入固态油脂，然后将活塞7放回空腔中，再合上油罐上盖3封好，之后从进气口4通气推动活塞7下压，压迫油脂雾化，最终从高压喷枪射出。为了方便装拆油罐上盖3，可利用可拆卸的油罐盖压塞5来将油罐上盖3锁死在油罐本体1的上开口上，需要打开上盖时，只要将油罐盖压塞5卸下即可。另外，可在活塞7上设置便于提置的把手。

实施例2：以实施例1为基础，在活塞7上设有油脂注入口2和油腔排气口6。这样，则不用拔出活塞7，只要利用外设的油脂注入装置，则可方便地往油腔内补充固态油脂。油腔排气口6能避免因气压逐渐过大而导致的油脂注入不顺。当然，在注油的时候，出油口8是封闭的，而在活塞7下压雾化油脂的时候，出油口8打开，油脂注入口2和油腔排气口6则均是封闭的。

实施例3：以实施例1或2为基础，所述出油口8设在油罐本体1的侧壁上，且出油口8的位置靠近油罐本体1的底壁。所述油腔内设有传感器护罩10和位于传感器护罩10中的金属传感器9。把出油口8的位置尽量设在下面，能够尽可能地充分利用完油腔内的固态油脂。活塞7不断下压，固态油脂雾化后不断地从出油口8排出，当活塞7差不多靠近油罐本体1的底壁时，固态油脂也差不多消耗贻尽，此时活塞7将会压到传感器护罩10，金属传感器9感应到活塞，则可向电控系统发出缺油信号，让机器或工人及时补充油脂。

实施例4：以实施例1为基础，高压喷枪可制成这样的形状结构：所述高压喷枪包括喷枪本体11，该喷枪本体11整体为一个“T”字形的三通构件，具有高压油脂入口、高压气体入口和喷嘴，所述高压油脂入口与出油口8管道连接，高压气体入口与高压气源12管道连接，高压气体入口和喷嘴同轴。由于有高压气流的高速流动，从高压油脂入口进入到喷枪本体11内部的半雾化状油脂就会被立即吹散，二次雾化成油滴均匀、覆盖范围大的油雾，并从喷嘴喷射出去。高压油脂入口与出油口8的连接管道可以是软管或硬管，如果是软管时，可以利用机械手甚至人工手持的方式来调整喷涂方位角度；如果是硬管，则可通过如旋转等方式来调整工件的喷涂面。高压喷枪上设有油量调节装置，调节装置可以调节油雾的喷出量，使之能够与实际喷涂工作的需求适配。工作时，自高压气体入口进入的气体的气压，应当是自高压油脂入口进入的高压油脂的压力的3倍。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.固态油脂雾化喷涂装置，其特征在于：包括油罐，油罐包括具有上开口的油罐本体（1）以及盖严所述上开口的油罐上盖（3），油罐本体（1）与油罐上盖（3）一起形成油罐的内部空腔，活塞（7）将该空腔分隔成气腔和油腔两个部分，所述气腔设有进气口（4），所述油腔设有出油口（8）；所述进气口（4）开设在油罐上盖（3）上，出油口（8）通过管道与设在油罐之外的高压喷枪连接。

2.根据权利要求1所述的固态油脂雾化喷涂装置，其特征在于：所述油罐上盖（3）通过可拆卸的油罐盖压塞（5）锁死在油罐本体（1）的上开口上。

3.根据权利要求1所述的固态油脂雾化喷涂装置，其特征在于：活塞（7）上设有油脂注入口（2）和油腔排气口（6）。

4.根据权利要求1所述的固态油脂雾化喷涂装置，其特征在于：所述出油口（8）设在油罐本体（1）的侧壁上，且出油口（8）的位置靠近油罐本体（1）的底壁。

5.根据权利要求1所述的固态油脂雾化喷涂装置，其特征在于：所述油腔内设有传感器护罩（10）和位于传感器护罩（10）中的金属传感器（9）。

6.根据权利要求1所述的固态油脂雾化喷涂装置，其特征在于：所述高压喷枪包括喷枪本体（11），该喷枪本体（11）整体为一个“T”字形的三通构件，具有高压油脂入口、高压气体入口和喷嘴，所述高压油脂入口与出油口（8）管道连接，高压气体入口与高压气源（12）管道连接，高压气体入口和喷嘴同轴。