CN110429769A - 一种均压线圈整形工装及整型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种均压线圈整形工装及整型方法，解决了现有工装在对U形铜扁线进行整形时容易发生U形扭鼻从固定夹持工件中脱出或移位的问题。在均压线上层边成型工装板（1）与均压线下层边成型工装板（2）对接处前侧端设置有扭鼻嵌入缺口（3），在扭鼻嵌入缺口（3）下方固定焊接有扭鼻固定夹持块（9），在扭鼻固定夹持块（9）的顶端前侧面上设置有扭鼻插入凹槽（5），夹持固定螺拴（13）从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔（12）与扭鼻固定夹持块中心螺孔（10）之间，在扭鼻活动夹持块（4）的后侧面上设置有扭鼻顶接块（15），扭鼻顶接块活动顶接在扭鼻插入凹槽的外侧面上。特别适合批量的小尺寸扭鼻的均压线的成型加工。

Description

一种均压线圈整形工装及整型方法

技术领域

本发明涉及一种直流电机电枢绕组中的均压线圈的制作整形工装，特别涉及一种直流电机电枢绕组中的均压线圈的整形工装及整型方法。

背景技术

直流电机转子，通常称作电枢，它是由转子铁芯、电枢绕组、均压线绕组和换向器组成；在直流电机转子电枢非驱动端，布设有电枢绕组的端部导体及引出线，在电枢绕组的端部导体及引出线的内侧空间中，需要布设均压线圈，每只均压线圈由线圈的上层边、扭鼻和下层边组成，带一定扭转角度的扭鼻将线圈分设为上层边和下层边，以方便均压线圈的双层布设及连接；几百只均压线圈在电枢绕组的引出线的内侧空间中密集排列成圆环状；当均压线圈的布设空间受限时，就要求均压线圈的扭鼻的弯曲半径尽可能小，满足在窄小空间内密集布设的要求。有些直流电机的均压线是由长宽比大的带绝缘的铜扁线弯制而成的，并且，弯制是以窄边面为弯曲的圆弧面，弯曲180度后形成U形折弯，即均压线扭鼻的起始状态，即，弯U时，铜扁线的宽边面是处于折弯圆的圆平面上，而窄边面是处于折弯圆的内外圆弧面上的；U形扭鼻的现有的折弯工装是通过一个折弯扳手配合固定工装夹持板来完成的；当铜扁线完成U形折弯形成U形扭鼻后，就进入到了将U形扭鼻的铜扁线零件进行成型处理的工序，使弯形成U形的均压线整形形成上层边和下层边，现有的整形成形工装是将U形铜扁线的U形扭鼻固定夹持在整形工装板上进行整形的，当U形扭鼻尺寸较小时，在整型过程中，经常会发生U形扭鼻从固定夹持工件中脱出或移位的现象，使线圈整形失败，另外，U形扭鼻从固定夹持工件中的脱出或移位，还容易使U形环部位的绝缘层遭到破损，需要对均压线进行二次补充包扎绝缘。

发明内容

本发明提供了一种均压线圈整形工装及整型方法，解决了现有工装在对U形铜扁线进行整形时容易发生U形扭鼻从固定夹持工件中脱出或移位的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种均压线圈整形工装，包括均压线上层边成型工装板和均压线下层边成型工装板，均压线上层边成型工装板与均压线下层边成型工装板以V字形对接焊接在一起，在均压线上层边成型工装板与均压线下层边成型工装板对接处前侧端设置有扭鼻嵌入缺口，在扭鼻嵌入缺口下方的均压线上层边成型工装板与均压线下层边成型工装板对接面的下底面上固定焊接有扭鼻固定夹持块，在扭鼻固定夹持块的顶端前侧面上设置有扭鼻插入凹槽，在扭鼻固定夹持块的中部设置有扭鼻固定夹持块中心螺孔，在扭鼻固定夹持块的前侧面上活动设置有扭鼻活动夹持块，在扭鼻活动夹持块的中部设置有扭鼻活动夹持块中心螺孔，夹持固定螺拴从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔与扭鼻固定夹持块中心螺孔之间，在扭鼻活动夹持块的后侧面上设置有扭鼻顶接块，扭鼻顶接块活动顶接在扭鼻插入凹槽的外侧面上，在扭鼻顶接块正上方的扭鼻活动夹持块上设置有扭鼻防脱悬挑销，在扭鼻插入凹槽中设置有均压线圈扭鼻，扭鼻防脱悬挑销顶接在均压线圈扭鼻的开口正上方，在均压线上层边成型工装板上设置有均压线圈上层边，在均压线下层边成型工装板上设置有均压线圈下层边。

在夹持固定螺拴上套接有压簧，压簧设置在扭鼻固定夹持块的前侧面与扭鼻活动夹持块的后侧面之间，在扭鼻固定夹持块的前侧面下端设置有两夹持块配合台阶，在两夹持块配合台阶上设置有扭鼻活动夹持块。

一种均压线圈整形方法，包括以下步骤：

第一步、将均压线上层边成型工装板与均压线下层边成型工装板以V字形对接焊接在一起，在对接处前侧端设置扭鼻嵌入缺口（3）；在扭鼻固定夹持块的顶端前侧面上设置扭鼻插入凹槽，在扭鼻固定夹持块的中部设置扭鼻固定夹持块中心螺孔，在扭鼻活动夹持块的中部设置扭鼻活动夹持块中心螺孔，在扭鼻活动夹持块的后侧面上设置扭鼻顶接块，在扭鼻顶接块正上方的扭鼻活动夹持块上设置扭鼻防脱悬挑销；

第二步、将弯U后的均压线圈扭鼻嵌入到扭鼻插入凹槽中，然后，将扭鼻活动夹持块沿扭鼻固定夹持块的前侧面下端设置的两夹持块配合台阶对接在一起，将夹持固定螺拴从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔与扭鼻固定夹持块中心螺孔之间，通过旋转夹持固定螺拴，使扭鼻顶接块与均压线圈扭鼻顶接在一起，并使扭鼻防脱悬挑销悬挑靠接在均压线圈扭鼻的开口正上方；

第三步、将弯U后的均压线圈上层边整形靠接在均压线上层边成型工装板上，再将弯U后的均压线圈下层边整形靠接在均压线下层边成型工装板上；

第四步、均压线圈整形完成后，反向旋转夹持固定螺拴，在压簧的作用下，扭鼻活动夹持块与扭鼻固定夹持块分离，解除了扭鼻顶接块对均压线圈扭鼻的顶接，与此同时，扭鼻防脱悬挑销从均压线圈扭鼻的开口正上方移开，取出整形完成的均压线圈。

本发明系统结构简单，操作方便容易，特别适合批量的小尺寸扭鼻的均压线的成型加工。

附图说明

图1是本发明在主视方向上的结构示意图；

图2是本发明在俯视方向上的结构示意图；

图3是本发明的两夹持块之间的配合关系图；

图4是本发明的扭鼻固定夹持块9的结构示意图；

图5是本发明的扭鼻固定夹持块9在右视方向上的结构示意图；

图6是本发明的扭鼻活动夹持块4的结构示意图；

图7是本发明的扭鼻活动夹持块4在左视方向上的结构示意图；

图8是本发明的均压线圈在成形完成后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种均压线圈整形工装，包括均压线上层边成型工装板1和均压线下层边成型工装板2，均压线上层边成型工装板1与均压线下层边成型工装板2以V字形对接焊接在一起，在均压线上层边成型工装板1上设置有均压线上层边整形台阶，U形均压线的一边被折弯靠接在均压线上层边整形台阶上形成均压线上层边，在均压线下层边成型工装板2上设置有均压线下层边整形台阶，U形均压线的另一边被折弯靠接在均压线下层边整形台阶上形成均压线下层边，在均压线上层边成型工装板1与均压线下层边成型工装板2对接处的前侧端上设置有扭鼻嵌入缺口3，在扭鼻嵌入缺口3下方的均压线上层边成型工装板1与均压线下层边成型工装板2对接面的下底面上固定焊接有扭鼻固定夹持块9，在扭鼻固定夹持块9的顶端前侧面上设置有扭鼻插入凹槽5，扭鼻插入凹槽5是与扭鼻嵌入缺口3对应设置的，在扭鼻固定夹持块9的中部设置有扭鼻固定夹持块中心螺孔10，在扭鼻固定夹持块9的前侧面上活动设置有扭鼻活动夹持块4，在扭鼻活动夹持块4的中部设置有扭鼻活动夹持块中心螺孔12，夹持固定螺拴13从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔12与扭鼻固定夹持块中心螺孔10之间，将扭鼻固定夹持块9与扭鼻活动夹持块4连接在一起，在扭鼻活动夹持块4的后侧面上设置有扭鼻顶接块15，扭鼻顶接块15活动顶接在扭鼻插入凹槽5的外侧面上，在扭鼻顶接块15正上方的扭鼻活动夹持块4上设置有扭鼻防脱悬挑销16；整型时将均压线圈扭鼻6插入到扭鼻插入凹槽5中，顺时针旋转夹持固定螺拴13，使扭鼻顶接块15将均压线圈扭鼻6夹紧，扭鼻防脱悬挑销16也顶接在均压线圈扭鼻6的开口正上方，然后，将U形均压线的一边折弯到均压线上层边成型工装板1上，将U形均压线的另一边折弯到均压线下层边成型工装板2上。

在夹持固定螺拴13上套接有压簧14，压簧14设置在扭鼻固定夹持块9的前侧面与扭鼻活动夹持块4的后侧面之间，在扭鼻固定夹持块9的前侧面下端设置有两夹持块配合台阶11，在两夹持块配合台阶11上设置有扭鼻活动夹持块4；两夹持块配合台阶11使两夹持块配合更加顺畅和到位，压簧14的作用有两个，当两夹持块对接固定时，由于被夹持的均压线圈扭鼻6上带有绝缘层，压簧14的弹力可抵消一部分夹持固定螺拴13旋转时扭鼻顶接块15对均压线圈扭鼻6的刚性碰撞；另一个作用是：当解除扭鼻顶接块15对均压线圈扭鼻6的顶压时，更容易，降低夹持固定螺拴13反向旋转的起始力，方便对整形成形的均压线从工装板上卸下。

一种均压线圈整形方法，包括以下步骤：

第一步、将均压线上层边成型工装板1与均压线下层边成型工装板2以V字形对接焊接在一起，在对接处前侧端设置扭鼻嵌入缺口3；在扭鼻固定夹持块9的顶端前侧面上设置扭鼻插入凹槽5，在扭鼻固定夹持块9的中部设置扭鼻固定夹持块中心螺孔10，在扭鼻活动夹持块4的中部设置扭鼻活动夹持块中心螺孔12，在扭鼻活动夹持块4的后侧面上设置扭鼻顶接块15，在扭鼻顶接块15正上方的扭鼻活动夹持块4上设置扭鼻防脱悬挑销16；

第二步、将弯U后的均压线圈扭鼻6嵌入到扭鼻插入凹槽5中，然后，将扭鼻活动夹持块4沿扭鼻固定夹持块9的前侧面下端设置的两夹持块配合台阶11对接在一起，将夹持固定螺拴13从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔12与扭鼻固定夹持块中心螺孔10之间，通过旋转夹持固定螺拴13，使扭鼻顶接块15与均压线圈扭鼻6顶接在一起，并使扭鼻防脱悬挑销16悬挑靠接在均压线圈扭鼻6的开口正上方；

第三步、将弯U后的均压线圈上层边7整形靠接在均压线上层边成型工装板1上，再将弯U后的均压线圈下层边8整形靠接在均压线下层边成型工装板2上；

第四步、均压线圈整形完成后，反向旋转夹持固定螺拴13，在压簧14的作用下，扭鼻活动夹持块4与扭鼻固定夹持块9分离，解除了扭鼻顶接块15对均压线圈扭鼻6的顶接，与此同时，扭鼻防脱悬挑销16从均压线圈扭鼻6的开口正上方移开，取出整形完成的均压线圈。

Claims (3)

1.一种均压线圈整形工装，包括均压线上层边成型工装板（1）和均压线下层边成型工装板（2），均压线上层边成型工装板（1）与均压线下层边成型工装板（2）以V字形对接焊接在一起，其特征在于，在均压线上层边成型工装板（1）与均压线下层边成型工装板（2）对接处前侧端设置有扭鼻嵌入缺口（3），在扭鼻嵌入缺口（3）下方的均压线上层边成型工装板（1）与均压线下层边成型工装板（2）对接面的下底面上固定焊接有扭鼻固定夹持块（9），在扭鼻固定夹持块（9）的顶端前侧面上设置有扭鼻插入凹槽（5），在扭鼻固定夹持块（9）的中部设置有扭鼻固定夹持块中心螺孔（10），在扭鼻固定夹持块（9）的前侧面上活动设置有扭鼻活动夹持块（4），在扭鼻活动夹持块（4）的中部设置有扭鼻活动夹持块中心螺孔（12），夹持固定螺拴（13）从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔（12）与扭鼻固定夹持块中心螺孔（10）之间，在扭鼻活动夹持块（4）的后侧面上设置有扭鼻顶接块（15），扭鼻顶接块（15）活动顶接在扭鼻插入凹槽（5）的外侧面上，在扭鼻顶接块（15）正上方的扭鼻活动夹持块（4）上设置有扭鼻防脱悬挑销（16），在扭鼻插入凹槽（5）中设置有均压线圈扭鼻（6），扭鼻防脱悬挑销（16）顶接在均压线圈扭鼻（6）的开口正上方，在均压线上层边成型工装板（1）上设置有均压线圈上层边（7），在均压线下层边成型工装板（2）上设置有均压线圈下层边（8）。

2.根据权利要求1所述的一种均压线圈整形工装，其特征在于，在夹持固定螺拴（13）上套接有压簧（14），压簧（14）设置在扭鼻固定夹持块（9）的前侧面与扭鼻活动夹持块（4）的后侧面之间，在扭鼻固定夹持块（9）的前侧面下端设置有两夹持块配合台阶（11），在两夹持块配合台阶（11）上设置有扭鼻活动夹持块（4）。

3.一种均压线圈整形方法，包括以下步骤：

第一步、将均压线上层边成型工装板（1）与均压线下层边成型工装板（2）以V字形对接焊接在一起，在对接处前侧端设置扭鼻嵌入缺口（3）；在扭鼻固定夹持块（9）的顶端前侧面上设置扭鼻插入凹槽（5），在扭鼻固定夹持块（9）的中部设置扭鼻固定夹持块中心螺孔（10），在扭鼻活动夹持块（4）的中部设置扭鼻活动夹持块中心螺孔（12），在扭鼻活动夹持块（4）的后侧面上设置扭鼻顶接块（15），在扭鼻顶接块（15）正上方的扭鼻活动夹持块（4）上设置扭鼻防脱悬挑销（16）；

第二步、将弯U后的均压线圈扭鼻（6）嵌入到扭鼻插入凹槽（5）中，然后，将扭鼻活动夹持块（4）沿扭鼻固定夹持块（9）的前侧面下端设置的两夹持块配合台阶（11）对接在一起，将夹持固定螺拴（13）从前向后穿接在扭鼻活动夹持块中心螺孔（12）与扭鼻固定夹持块中心螺孔（10）之间，通过旋转夹持固定螺拴（13），使扭鼻顶接块（15）与均压线圈扭鼻（6）顶接在一起，并使扭鼻防脱悬挑销（16）悬挑靠接在均压线圈扭鼻（6）的开口正上方；

第三步、将弯U后的均压线圈上层边（7）整形靠接在均压线上层边成型工装板（1）上，再将弯U后的均压线圈下层边（8）整形靠接在均压线下层边成型工装板（2）上；

第四步、均压线圈整形完成后，反向旋转夹持固定螺拴（13），在压簧（14）的作用下，扭鼻活动夹持块（4）与扭鼻固定夹持块（9）分离，解除了扭鼻顶接块（15）对均压线圈扭鼻（6）的顶接，与此同时，扭鼻防脱悬挑销（16）从均压线圈扭鼻（6）的开口正上方移开，取出整形完成的均压线圈。