CN110429234A - 一种无汇流排电池模组结构及组装方法 - Google Patents
一种无汇流排电池模组结构及组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110429234A CN110429234A CN201910605565.5A CN201910605565A CN110429234A CN 110429234 A CN110429234 A CN 110429234A CN 201910605565 A CN201910605565 A CN 201910605565A CN 110429234 A CN110429234 A CN 110429234A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connector
- negative electrode
- electrode lug
- hole
- anode ear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明公开了一种无汇流排电池模组结构及组装方法，所述无汇流排电池模组结构包括：极耳支架，所述极耳支架上设有至少一个通孔；至少一个连接件，所述连接件分别设置在所述极耳支架的上表面，每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件，并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔，所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方，并与所述连接件直接连接固定；所述电池模组无汇流排，组装方法包括将各个电芯极耳之间直接进行固定连接，实现电芯的串联或并联。本发明结构简单，安装方便，降低了对电芯间距的要求，适用于模组内对汇流排尺寸有限制的应用场景。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种无汇流排电池模组结构及组装方法。
背景技术
由于电芯膨胀限制等原因，电芯的厚度往往受到限制。这导致电芯成组后对于汇流排尺寸有较大的制约，而在需要大倍率充放电使用条件下，考虑过流能力以及对汇流排尺寸空间的制约、焊接工艺装配尺寸要求等因素，则不适合继续采用汇流排的方式实现串并联。
发明内容
本发明为了解决上述问题，从而提供一种无汇流排电池模组结构及组装方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种无汇流排电池模组结构，所述无汇流排电池模组结构包括：
极耳支架，所述极耳支架上设有至少一个通孔；
至少一个连接件，所述连接件分别设置在所述极耳支架的上表面，每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件，并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔，所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方，并与所述连接件直接连接固定；所述电池模组无汇流排。
在本发明的一个优选实施例中，每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件，并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔，所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方，并与所述连接件直接焊接固定。
在本发明的一个优选实施例中，所述电芯极耳包括至少一个正极耳和至少一个负极耳。
在本发明的一个优选实施例中，所述正极耳位于电芯一侧，所述负极耳位于电芯另一侧，每相邻1-6个所述正极耳穿过一个所述通孔，并通过折弯依次水平层叠在所述连接件的上方，每相邻1-6个所述负极耳穿过另一个通孔，并通过折弯依次水平层叠在所述正极耳的上方。
在本发明的一个优选实施例中，所述连接件直接固定在所述极耳支架上。
在本发明的一个优选实施例中，所述连接件直接焊接在所述极耳支架上。
一种无汇流排电池模组结构的组装方法，所述组装方法包括，将各个电芯极耳之间直接进行固定连接，实现电芯的串联或并联。
在本发明的一个优选实施例中，将各个电芯极耳之间直接进行焊接，实现所述电芯的串联或并联。
在本发明的一个优选实施例中，所述组装方法包括如下步骤：
(1)先在极耳支架的上表面放置至少一个连接件，每相邻两个通孔之间设置一个连接件；
(2)再将电芯的每相邻1-6个负极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，然后再将负极耳折弯，水平层叠在对应的连接件的上方；
(3)再将电芯的每相邻1-6个正极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，并且穿过同一个通孔的正极耳的数量与穿过同一个通孔的负极耳的数量相同，然后再将正极耳折弯，水平层叠在对应的负极耳的上方；
(4)再将每个连接件上方的负极耳和正极耳，在连接件上方进行辊平；
(5)再对辊平后的负极耳和正极耳进行压紧，使得负极耳之间、负极耳与正极耳之间、正极耳之间以及正极耳与连接件之间都没间隙；
(6)将正极耳、负极耳和连接件进行焊合。
在本发明的一个优选实施例中，所述组装方法包括如下步骤：
(1)先在极耳支架的上表面放置至少一个连接件，每相邻两个通孔之间设置一个连接件；
(2)再将电芯的每相邻1-6个负极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，然后再将负极耳折弯，水平层叠在对应的连接件的上方；
(3)将负极耳在连接件上方进行辊平；
(4)辊平后，进行压紧，保证负极耳之间以及负极耳与连接件之间没有间隙；
(5)将负极耳与连接件进行焊合；
(6)将电芯的每相邻1-6个正极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，并且穿过同一个通孔的正极耳的数量与穿过同一个通孔的负极耳的数量相同，然后再将正极耳折弯，水平层叠在对应的焊合后的负极耳的上方；
(7)将正极耳在负极耳上方进行辊平；
(8)辊平后，进行压紧，保证正极耳之间以及正极耳与负极耳之间没有间隙；
(9)将正极耳与负极耳进行焊合。
本发明的有益效果是：
因现有技术中模组空间有限，在使用汇流排进行汇流时，汇流排本身占有空间，进一步限制了其他组件的空间。本发明提供的电池模组中无汇流排，解决了上述现有技术存在的技术问题，同时本公开提供的技术方案，结构简单，安装方便，降低了对电芯间距的要求，适用于电池模组内对汇流排尺寸有限制的应用场景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电芯布置示意图；
图2为本发明一次焊接示意图；
图3为本发明二次焊接示意图；
图4为极耳支架与连接件的装配示意图；
图5为极耳支架的立体图；
图6为极耳支架的俯视图；
图7为连接件的立体图；
图8为连接件的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，多个电芯300堆叠组成电池模组时，当电芯300的厚度较薄时，导致电芯300极耳间距较小，考虑过流能力，模组内空间尺寸，以及焊接装配要求等限制，此时不适合继续使用汇流排实现电芯300的串联或并联。本公开所述的“多个”或“至少一个”，是指2个-100个。
参见图2和图3，本发明提供的无汇流排电池模组结构，其包括极耳支架100和至少一个连接件200。
极耳支架100，其设置在电池模组的电芯300的上方，其是用于对连接件200与电芯300上的极耳进行支撑和定位。
在极耳支架100上匀距设有至少一个通孔110，串联或并联的各个电芯300上的极耳可穿过相对应的通孔110(参见图4-6)。
这些连接件200分别设置在极耳支架100的上表面，并且每相邻两个通孔110之间设置一个连接件200。
这样，各个电芯300上的极耳穿过通孔110，进行折弯后，可水平层叠在连接件200上，然后只需将极耳与连接件200直接进行焊接，就可实现各个电芯300的串联或并联。本公开提供的电池模组无汇流排。
如图7和图8所示，连接件200截面为矩形状，如图4所示，其具体固定设置在极耳支架100的上表面，这样可防止连接件200与极耳焊接时能量穿透至极耳支架100和电芯300，起到保护作用。另外,连接件200具体还与电池模组的电压采集端子连接。
电芯300极耳包括至少一个正极耳和至少一个负极耳，正极耳位于电芯300一侧，负极耳位于电芯300另一侧，每相邻1-6个正极耳穿过一个通孔，并通过折弯依次水平层叠在所述连接件200的上方，每相邻1-6个负极耳穿过另一个通孔，并通过折弯依次水平层叠在正极耳的上方。
一个通孔一般穿过1-6个正极耳或1-6个负极耳，而极耳个数过多过流效果差，安全性能低。
基于上述方案的实施，本申请还提供了一种无汇流排电池模组结构的组装方法，其包括，将电芯300的各个极耳之间直接进行焊接，实现电芯300的串联或并联。
以2P模组为例，参见图2，无汇流排电池模组的组装方法具体包括如下步骤：
(1)先在极耳支架100的上表面放置至少一个连接件200，每相邻两个通孔110之间设置一个连接件200；
(2)再将电芯300的每相邻1-6个负极耳310对应穿过极耳支架100上的一个通孔110，然后再将负极耳310折弯，水平层叠在对应的连接件200的上方；
(3)再将电芯300的每相邻1-6个正极耳320对应穿过极耳支架100上的一个通孔110，然后再将正极耳320折弯，水平层叠在对应的负极耳310的上方；
(4)再将每个连接件200上方的负极耳310和正极耳320，在其上方进行辊平；
(5)再对辊平后的负极耳310和正极耳320进行压紧，使得正极耳320之间、正极耳320与负极耳310之间、负极耳310之间以及负极耳310与连接件200之间都没间隙；
(6)将负极耳310、正极耳320和连接件330进行焊合。
优选，(2)和(3)中的极耳数量相同。
另外，在焊接时，要保证各层极耳之间焊缝410熔宽满足过流能力要求。
上述步骤只需采用一次焊接即可，大大提高了工作效率。
参见图3，无汇流排电池模组结构的组装方法具体还可包括如下步骤：
(1)先在极耳支架100的上表面放置至少一个连接件200，每相邻两个通孔110之间设置一个连接件200；
(2)再将电芯300的每相邻1-6个负极耳310对应穿过极耳支架100上的一个通孔110，然后再将负极耳310折弯，水平层叠在对应的连接件200的上方；
(3)将负极耳310在连接件200上方进行辊平；
(4)辊平后，进行压紧，保证负极耳310之间以及负极耳310与连接件200之间没有间隙；
(5)将负极耳310与连接件200进行焊合；
(6)将电芯300的每相邻1-6个正极耳320对应穿过极耳支架100上的一个通孔110，然后再将正极耳320折弯，水平层叠在对应的焊合后的负极耳310的上方；
(7)将正极耳320在负极耳310上方进行辊平；
(8)辊平后，进行压紧，保证正极耳320之间以及负极耳310与正极耳320之间没有间隙；
(9)将负极耳310与正极耳320进行焊合。
优选，(2)和(6)中的极耳数量相同。
上述步骤采取两次焊接，该步骤是在实际焊接功率或焊缝质量等要求无法一次焊透的情况下采用的，并且，在更多电芯300并联的情况下，还可采用上述步骤进行两次以上的焊接，具体可根据实际需求而定。
另外，上述在第二次焊接时需要与第一次焊缝430的位置相对应，并且第二次焊接的焊缝420要与第一次焊缝相熔合，从而保证后焊接的正极耳320与先焊接的负极耳310相连，并且第一次的焊缝430和第二次的焊缝420的熔宽在各层极耳处的熔宽要满足过流能力要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种无汇流排电池模组结构，其特征在于，所述无汇流排电池模组结构包括：
极耳支架，所述极耳支架上设有至少一个通孔；
至少一个连接件，所述连接件分别设置在所述极耳支架的上表面，每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件，并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔，所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方，并与所述连接件直接连接固定；所述电池模组无汇流排。
2.根据权利要求1所述的无汇流排电池模组结构，其特征在于，每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件，并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔，所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方，并与所述连接件直接焊接固定。
3.根据权利要求2所述的无汇流排电池模组结构，其特征在于，所述电芯极耳包括至少一个正极耳和至少一个负极耳。
4.根据权利要求3所述的无汇流排电池模组结构，其特征在于，所述正极耳位于电芯一侧，所述负极耳位于电芯另一侧，每相邻1-6个所述正极耳穿过一个所述通孔，并通过折弯依次水平层叠在所述连接件的上方，每相邻1-6个所述负极耳穿过另一个通孔，并通过折弯依次水平层叠在所述正极耳的上方。
5.根据权利要求1所述的无汇流排电池模组结构，其特征在于，所述连接件直接固定在所述极耳支架上。
6.根据权利要求5所述的无汇流排电池模组结构，其特征在于，所述连接件直接焊接在所述极耳支架上。
7.一种基于权利要求1-6项中任意一项无汇流排电池模组结构的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括，将各个电芯极耳之间直接进行固定连接，实现电芯的串联或并联。
8.根据权利要求7所述的无汇流排电池模组结构的组装方法，其特征在于，将各个电芯极耳之间直接进行焊接，实现所述电芯的串联或并联。
9.根据权利要求8所述的无汇流排电池模组结构的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括如下步骤：
(1)先在极耳支架的上表面放置至少一个连接件，每相邻两个通孔之间设置一个连接件；
(2)再将电芯的每相邻1-6个负极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，然后再将负极耳折弯，水平层叠在对应的连接件的上方；
(3)再将电芯的每相邻1-6个正极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，并且穿过同一个通孔的正极耳的数量与穿过同一个通孔的负极耳的数量相同，然后再将正极耳折弯，水平层叠在对应的负极耳的上方；
(4)再将每个连接件上方的负极耳和正极耳，在连接件上方进行辊平；
(5)再对辊平后的负极耳和正极耳进行压紧，使得负极耳之间、负极耳与正极耳之间、正极耳之间以及正极耳与连接件之间都没间隙；
(6)将正极耳、负极耳和连接件进行焊合。
10.根据权利要求8所述的无汇流排电池模组结构的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括如下步骤：
(1)先在极耳支架的上表面放置至少一个连接件，每相邻两个通孔之间设置一个连接件；
(2)再将电芯的每相邻1-6个负极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，然后再将负极耳折弯，水平层叠在对应的连接件的上方；
(3)将负极耳在连接件上方进行辊平；
(4)辊平后，进行压紧，保证负极耳之间以及负极耳与连接件之间没有间隙；
(5)将负极耳与连接件进行焊合；
(6)将电芯的每相邻1-6个正极耳对应穿过极耳支架上的一个通孔，并且穿过同一个通孔的正极耳的数量与穿过同一个通孔的负极耳的数量相同，然后再将正极耳折弯，水平层叠在对应的焊合后的负极耳的上方；
(7)将正极耳在负极耳上方进行辊平；
(8)辊平后，进行压紧，保证正极耳之间以及正极耳与负极耳之间没有间隙；
(9)将正极耳与负极耳进行焊合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910605565.5A CN110429234A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种无汇流排电池模组结构及组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910605565.5A CN110429234A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种无汇流排电池模组结构及组装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110429234A true CN110429234A (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68410304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910605565.5A Pending CN110429234A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种无汇流排电池模组结构及组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110429234A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111540872A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 远景动力技术(江苏)有限公司 | 无汇流排电池模组、无汇流排电池模组组装方法和电池包 |
| CN111916643A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-10 | 珠海冠宇动力电池有限公司 | 一种电芯组件及电池包 |
| WO2021115336A1 (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 孚能科技(镇江)有限公司 | 电芯模组及其连接方法、电芯总成及激光焊接工装 |
| WO2021233045A1 (zh) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电芯组件、电池、电池包及汽车 |
| CN113764787A (zh) * | 2020-05-18 | 2021-12-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电芯组件、电池、电池包及汽车 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202550010U (zh) * | 2012-03-19 | 2012-11-21 | 深圳市今星光实业有限公司 | 一种单体铅酸蓄电池 |
| CN202549966U (zh) * | 2012-02-23 | 2012-11-21 | 深圳市今星光实业有限公司 | 一种铅酸蓄电池 |
| WO2014068740A1 (ja) * | 2012-11-01 | 2014-05-08 | 株式会社 日立製作所 | 電池ユニット |
| CN204696185U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-10-07 | 陈建锋 | 一种均衡充放电的聚合物锂电池模组及包含其的电池模块 |
| CN206022463U (zh) * | 2016-08-17 | 2017-03-15 | 万向一二三股份公司 | 一种电动汽车电池模块单元及电池模块 |
| CN107214446A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-29 | 江西优特汽车技术有限公司 | 电池模组极耳焊接辅助装置及电池模组极耳焊接方法 |
| CN107431177A (zh) * | 2015-03-30 | 2017-12-01 | 艾利电力能源有限公司 | 密封式电池以及电池组 |
| CN206774613U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-12-19 | 多氟多（焦作）新能源科技有限公司 | 一种软包电池模组及其模组框架 |
| CN207183393U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-04-03 | 中信国安盟固利动力科技有限公司 | 一种极耳焊接结构 |
| KR20180080811A (ko) * | 2017-01-05 | 2018-07-13 | 에이치엘그린파워 주식회사 | 직렬 연결 구조를 갖는 배터리 팩 및 이의 조립 방법 |
| CN208797092U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-04-26 | 北京电控爱思开科技有限公司 | 电池模组 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201910605565.5A patent/CN110429234A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202549966U (zh) * | 2012-02-23 | 2012-11-21 | 深圳市今星光实业有限公司 | 一种铅酸蓄电池 |
| CN202550010U (zh) * | 2012-03-19 | 2012-11-21 | 深圳市今星光实业有限公司 | 一种单体铅酸蓄电池 |
| WO2014068740A1 (ja) * | 2012-11-01 | 2014-05-08 | 株式会社 日立製作所 | 電池ユニット |
| CN107431177A (zh) * | 2015-03-30 | 2017-12-01 | 艾利电力能源有限公司 | 密封式电池以及电池组 |
| CN204696185U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-10-07 | 陈建锋 | 一种均衡充放电的聚合物锂电池模组及包含其的电池模块 |
| CN206022463U (zh) * | 2016-08-17 | 2017-03-15 | 万向一二三股份公司 | 一种电动汽车电池模块单元及电池模块 |
| KR20180080811A (ko) * | 2017-01-05 | 2018-07-13 | 에이치엘그린파워 주식회사 | 직렬 연결 구조를 갖는 배터리 팩 및 이의 조립 방법 |
| CN206774613U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-12-19 | 多氟多（焦作）新能源科技有限公司 | 一种软包电池模组及其模组框架 |
| CN107214446A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-29 | 江西优特汽车技术有限公司 | 电池模组极耳焊接辅助装置及电池模组极耳焊接方法 |
| CN207183393U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-04-03 | 中信国安盟固利动力科技有限公司 | 一种极耳焊接结构 |
| CN208797092U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-04-26 | 北京电控爱思开科技有限公司 | 电池模组 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021115336A1 (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 孚能科技(镇江)有限公司 | 电芯模组及其连接方法、电芯总成及激光焊接工装 |
| CN111540872A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 远景动力技术(江苏)有限公司 | 无汇流排电池模组、无汇流排电池模组组装方法和电池包 |
| WO2021233045A1 (zh) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电芯组件、电池、电池包及汽车 |
| CN113764791A (zh) * | 2020-05-18 | 2021-12-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电芯组件、电池、电池包及汽车 |
| CN113764787A (zh) * | 2020-05-18 | 2021-12-07 | 比亚迪股份有限公司 | 一种电芯组件、电池、电池包及汽车 |
| CN111916643A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-10 | 珠海冠宇动力电池有限公司 | 一种电芯组件及电池包 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110429234A (zh) | 一种无汇流排电池模组结构及组装方法 | |
| CN206022463U (zh) | 一种电动汽车电池模块单元及电池模块 | |
| CN210379226U (zh) | 一种无汇流排电池模组结构 | |
| CN106099020B (zh) | 软包电池组 | |
| CN207883786U (zh) | 一种动力电池模组及电动车 | |
| CN106935782A (zh) | 一种电池单元及包括该电池单元的电池模块 | |
| CN111509180B (zh) | 一种极耳导通的锂电池电芯 | |
| CN111916643A (zh) | 一种电芯组件及电池包 | |
| JP4062388B2 (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| CN201364930Y (zh) | 锂离子电池及电池组 | |
| CN200997416Y (zh) | 高安全性能极片及含有该极片的锂离子电池 | |
| CN203415646U (zh) | 一种极板式电芯组的串联连接结构 | |
| CN214176205U (zh) | 电芯组件和电池模组 | |
| CN204441372U (zh) | 叠片型锂离子电池及电池组 | |
| CN214898789U (zh) | 电芯组件及电池模组 | |
| CN207097933U (zh) | 一种免焊接电池组 | |
| CN220544171U (zh) | 一种软包电池电气连接板 | |
| CN109524611A (zh) | 一种动力锂离子电池模组间跨接铜排焊接连接结构及其方法 | |
| CN207009292U (zh) | 一种超级电容器模组 | |
| CN220358277U (zh) | 无汇流排电池模组及电池包 | |
| CN211980625U (zh) | 一种防断栅的太阳能电池片及光伏组件 | |
| CN211350749U (zh) | 一种电芯单体串并组合的电池pack | |
| CN208433939U (zh) | 一种软线束连接的太阳能电池组件集 | |
| CN206595358U (zh) | 一种用于蓄电池极组的梳板 | |
| CN209418706U (zh) | 双极柱铅酸蓄电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191108 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |