CN110428069B - 电力工器具智能管理方法、系统、设备和介质 - Google Patents

电力工器具智能管理方法、系统、设备和介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力工器具智能管理方法、系统、设备和介质，本耐烦方法中，接收工器具入库、归还、领用指令，在接收到指令时，首先确定要进行相应操作工器具柜，然后发送指令将工器具柜打开，在接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记入库、归还或领用状态。通过本发明管理方法能够实现对工器具的自动登记，代替人为登记管理，在要对工器具进行入库、归还或领用等操作时，只要触发生成相应功能指令即可，能够对电力工器具进行有效的监督和管理，具有监督和管理效率高以及准确性强的优点。克服了现有技术中人工登记存在效率低以及现有管理系统信息登记存在系统和现实“两张皮”的现象。

Description

电力工器具智能管理方法、系统、设备和介质
技术领域
本发明涉及电厂工器具管理技术领域，特别涉及一种电力工器具智能管理方法、系统、设备和介质。
背景技术
电厂地下工器具管理对电厂各种设备维护保障具有重要意义，因此电厂会制定严格的管理制度和流程，特别是借助信息化手段管理工器具成为当前的主流趋势，目前工器具的管理主要有两种方式：一种是以人工管理为主的方式，工器具放置在开放式货架上，有人领用和归还时在管理台账上记录，工器具的档案资料都在库房档案柜里，管理员定期盘点，开展工器具定期检验和报损报废工作；第二种是建立工器具信息管理系统，通过信息化的手段管理工器具的入库、领用、归还、检验、报损报修等工作，做到工器具管理的信息化，能够查询历史记录，在这阶段，二维条形码开始应用在工器具管理上。
此外，RFID技术也开始应用在各行业的工器具管理工作中，如何应用物联网技术和GIS技术实现电厂工器具管理的信息化、无人化、可视化仍然是当前要解决的技术难点，总体来看，当前工器具管理存在以下几个方面的问题：
(1)对于纯人工方式来说，管理记录都是纸质档案，管理的效率较低，容易遗漏，纸质档案也容易破损和遗失，一旦出现工器具延期归还甚至遗失的情况，无法追踪。
(2)当前建立的工器具管理信息系统可以解决管理信息化的问题，但是系统和工器具仍然是靠人工来链接的，容易出现系统和现实“两张皮”的现象，最后系统由于跟现实不同而无法发挥其功能。
(3)基于二维条码的工器具管理方式，可以实现工器具与管理系统的关联，但是二维条码扫描读取并不方便，容易破损，维护工作量大，一旦维护跟不上，也会出现系统和现实“两张皮”的现象。
(4)当前对成套的组合式工器具没有有效的管理手段，容易出现缺失个别组件导致整个成套工器具报废的情况。借出的工器具在使用过程中难免会因为各种原因而遗失，发生这种情况时，一方面会造成企业的财产损失，特别是贵重工器具的丢失；另一方面若遗失的工器具处于比较敏感、危险系数较高的区域，抑或工器具本身就比较危险时，会给企业造成很大的安全隐患。在搜寻遗失工器具的过程中难以确定搜寻区域，搜寻方式基本只能通过肉眼，搜寻效率很低。
发明内容
本发明的第一目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种电力工器具智能管理方法，该方法能够对电力工器具进行有效的监督和管理，具有监督和管理效率高以及准确性强的优点。
本发明的第二目的在于提供一种电力工器具智能管理系统。
本发明的第三目的在于提供一种存储介质。
本发明的第四目的在于提供一种计算设备。
本发明的第一目的通过下述技术方案实现：一种电力工器具智能管理方法，步骤如下：
接收工器具入库指令；
在接收到工器具入库指令时，首先确定要进行入库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为入库到该工器具柜对应数据库中；
接收工器具归还启动指令；
在接收到工器具归还指令时，首先确定要进行归还操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为归还到该工器具柜的工器具；
接收工器具领用启动指令；
在接收到工器具领用指令时，首先确定要进行领用操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为从该工器具柜领用的工器具。
优选的，还包括如下步骤：
接收工器具移库指令；
在接收到工器具移库指令时，首先确定要进行移库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具作为要从该工器具柜移出的工器具；
接收工器具报废报损指令；
在接收到工器具报废报损指令时，当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息，则首先确定电子标签信息中对应的工器具，然后针对该工器具提交报废报损申请，在申请通过后将该工器具标记为损品或废品，并将该工器具从所在工器具柜的数据库中移除；
接收工器具领用预约指令；
在接收到工器具领用预约指令时，首先确定需要进行预约的工器具，将其标记为预约状态并且登记发起预约的账号，生成预约信息；在接收到工器具领用指令时，若发起领用指令的账号并非为所登记的发起预约的账号，则被标记为预约状态的工器具被定义为非可借状态。
优选的，还包括如下步骤：
根据工器具的领用状态确定工器具是否在工器具柜内，若为未被领用则确定工器具处于对应工器具柜内，若为被领用则确定工器具不处于工器具柜内；
通过电厂厂房内布置的RFID天线扫描工器具上的电子标签信息；当获取到RFID天线所来自的电子标签信息时，根据RFID天线的位置确定出电子标签信息中对应工器具在电厂厂房内的位置；
通过工器具库房出口通道上第四RFID读写器读取经过工器具库房出入口的工器具上的电子标签；通过电厂厂房出入口处第五RFID读写器读取经过电厂厂房出入口的工器具上的电子标签；根据第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定出对应时间工器具所在位置。
更进一步的，针对于工器具库房和工器具所使用的电厂厂房，构建三维场景；
针对于各工器具，根据其领用状态、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定其当前位置；在确定出工器具当前位置后，在三维场景相应位置处进行实时显示；
根据工器具所出现过的位置确定出工器具的运动轨迹，并且在三维场景中将该运动轨迹标记出来。
更进一步的，还包括如下步骤：
针对于被登记为领用的工器具，定期检测其是否被归还，若被领用后超过第一时间后未被归还，则进行报警提示；若被领用后超过第二时间后未被归还，则标记该工器具为遗失状态；
当工器具被标记为遗失状态时，启动该工器具寻找步骤，具体如下：
遍历第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线所发送的电子标签信息；其中：
若第四RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在工器具库房出入口通道处；
若第五RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房出入口通道处；
若某RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房该RFID天线扫描覆盖位置处；
若第四RFID读写器、第五RFID读写器当前未发送电子标签信息，或者第四RFID读写器、第五RFID读写器和各RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具均不是该工器具，则获取该工器具的运动轨迹，确定工器具可能遗失区域，然后通过第三RFID读写器对可能遗失区域进行再次扫描，当接收到第三RFID读写器发送的该工器具的电子标签信息时，进行报警。
更进一步的，还包括如下步骤：
当接收到工器具库房出口通道上第四RFID读写器发送的电子标签信息时，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则判定该工器具被非法领取；
获取电厂厂房出入口处第五RFID读写器所发送的电子标签信息；
针对于各工器具，根据第五RFID读写器发送的该工器具电子标签信息确定其是否被带入到电厂厂房，若是，则检测被带入到电厂厂房的工器具的电子标签信息是否在一定时间段内再次被第五RFID读写器读取到，若是，判定该工器具进入到电厂厂房使用后被带出，若否，则判定该工器具被遗漏在电厂厂房。
本发明第二目的通过以下技术方案实现：一种电力工器具智能管理系统，包括上位机和第一RFID读写器，第一RFID读写器连接到上位机；
所述第一RFID读写器，用于读取要到入库到工器具柜、要归还到工器具柜、要从工器具柜领用的各工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息发送给上位机；
所述上位机，用于执行本发明第一目的所述的电力工器具智能管理方法。
优选的，还包括各RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器；第一RFID读写器、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器分别通过交换机连接上位机；
各RFID天线设置在电厂厂房内的各个位置处，用扫描电厂厂房内各个位置处的工器具上的电子标签，并且将扫描到的电子标签信息传送给上位机；
所述第四RFID读写器设置在工器具库房出口通道上，用于读取被带出到工器具库房的工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息传送给上位机；
所述第五RFID读写器设置在电厂厂房的出入口处，用于读取出入电厂厂房的工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息传送给上位机。
本发明第三目的通过以下技术方案实现：一种存储介质，存储有程序，所述程序被处理器执行时，实现本发明第一目的所述的电力工器具智能管理方法。
本发明第三目的通过以下技术方案实现：一种计算设备，包括处理器以及用于存储处理器可执行程序的存储器，所述处理器执行存储器存储的程序时，实现本发明第一目的所述的电力工器具智能管理方法。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
(1)本发明电力工器具智能管理方法，接收工器具入库、归还、领用指令，在接收到指令时，首先确定要进行相应操作工器具柜，然后发送指令将工器具柜打开，在接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记入库、归还或领用状态。通过本发明管理方法能够实现对工器具的自动登记，代替人为登记管理，在要对工器具进行入库、归还或领用等操作时，只要触发生成相应功能指令即可，能够对电力工器具进行有效的监督和管理，具有监督和管理效率高以及准确性强的优点。克服了现有技术中人工登记存在效率低以及现有管理系统信息登记存在系统和现实“两张皮”的现象。
(2)本发明电力工器具智能管理方法中，还能够接收工器具的移库、报废报损、预约等指令，只要触发生成相应功能指令下，即可针对工器具实现移库、报废报损、预约的操作，具有工器具管理功能全面，实用性更强的优点。
(3)本发明电力工器具智能管理方法中，通过电厂厂房内布置的RFID天线扫描工器具上的电子标签信息；当获取到RFID天线所来自的电子标签信息时，根据RFID天线的位置确定出电子标签信息中对应工器具在电厂厂房内的位置；另外，本发明通过工器具库房出口通道上第四RFID读写器读取经过工器具库房出入口的工器具上的电子标签；通过电厂厂房出入口处第五RFID读写器读取经过电厂厂房出入口的工器具上的电子标签，根据第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定出对应时间工器具所在位置。因此本发明方法针对于从工器具柜被领用的工器具起到了监督定位作用。
另外，在本发明方法中针对于工器具库房和工器具所使用的电厂厂房，构建三维场景；针对于各工器具，根据RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定其当前位置；在确定出工器具当前位置后，在三维场景相应位置处进行实时显示；根据工器具所出现过的位置确定出工器具的运动轨迹，并且在三维场景中将该运动轨迹标记出来。因此本发明方法能够通过三维场景将工器具可视化，使得用户可以更直观的观测到工器具的位置。
(4)本发明电力工器具智能管理方法中，针对于被登记为领用的工器具，定期检测其是否被归还，若被领用后超过第一时间后未被归还，则进行报警提示，以提醒相关人员；若被领用后超过第二时间后未被归还，则标记该工器具为遗失状态，并且启动寻找步骤；本发明方法在对工器具进行寻找时，可以先通过第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线当前所发送的电子标签信息对工器具位置进行确定，若通过第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线均不能确定出工器具位置，那么获取该工器具的运动轨迹，将工器具的运动轨迹作为可能遗失区域，然后通过第三RFID读写器即便携式读写器对可能遗失区域进行再次扫描，当接收到第三RFID读写器发送的该工器具的电子标签信息时，进行报警。由上述可知，本发明方法能够针对久借未归还的工器具做出提醒通知，针对于被判定为遗失的工器具，可以进行自动搜寻，具有搜寻效率高的优点。
(5)本发明电力工器具智能管理方法中，在工器具库房出口通道上设置第四RFID读写器，当工器具被带出工器具库房时，第四RFID读写器将读取到其上的电子标签，本发明方法中，当接收到工器具库房出口通道上第四RFID读写器发送的电子标签信息时，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则表示该工器具未被进行领用登记，存在被非法领取的情况。
另外，电厂厂房出入口处设置有第五RFID读写器，用于读取被带出或带入到电厂厂房的工器具上的电子标签；在本发明方法中，针对于各工器具，根据第五RFID读写器发送的该工器具电子标签信息确定其是否被带入到电厂厂房，若是，则检测被带入到电厂厂房的工器具的电子标签信息是否在一定时间段内再次被第五RFID读写器读取到，若是，判定该工器具进入到电厂厂房使用后被带出，若否，则判定该工器具被遗漏在电厂厂房。可见，通过本发明方法能够确定出被遗漏在电厂厂房的工器具，以提醒相关人员，避免工器具遗留在现场生成存在安全隐患的情况。
附图说明
图1是本发明电力工器具智能管理系统结构原理图。
图2是本发明电力工器具智能管理系统计算机网络体系架构框图。
图3是本发明通过计算设备实现工器具领用和归还的流程图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例公开了一种电力工器具智能管理方法，该方法可以在计算机、服务器等计算设备上通过计算机编程代码实现，所管理的各工器具上均设置有电子标签，具体是RFID电子标签，其中工器具各电子标签中包括工器具唯一识别号信息、名称、型号、产家等信息。
本实施例电力工器具智能管理具体包括如下步骤：
(1)用户账号管理，用于建立用户账号，并且登记用户信息，包括用户人脸信息、姓名、所属公司、所属部门、职位等信息，同时为不同的用户账号设置相应的权限；例如普通账号的权限仅包括工器具领用、归还、预约等普通的权限，管理员账号的权限还包括工器具入库、报废报损等特殊权限。在本实施例中，可以通过人脸识别的方式登入在计算设备中用户账号。在进行后面的操作步骤时，需要用户登入账号进行相应的触发操作。
(2)接收工器具入库指令；
在接收到工器具入库指令时，首先确定要进行入库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为入库到该工器具柜对应数据库中，并且对入库的工器具进行拍照存档。其中每个工器具柜分别对应设置一个数据库，数据库中存储各工器具电子标签上的信息，包括工器具唯一识别号信息、名称、型号、产家等信息，并且在数据库中记录各工器具的状态。
在本实施例中，工器具柜设置在工器具库房内，一个工器具库房内可以设置多个工器具柜；可以针对于每个工器具柜分别配置至少一个RFID读写器，根据电子标签信息所来自的RFID读写器确定要进行入库等操作的工器具柜。也可以针对所有工器具柜设置共同的至少一个RFID读写器，然后通过指令选择需要进行入库等操作的工器具柜。
当用户需要对工器具进行入库时，可以通过计算设备的输入设备触发生成工器具入库指令，计算设备的输入设备可以是计算机的触控显示屏、鼠标或键盘等，也可以是计算设备另外再连接的按钮等。其中，可以设置只有管理员能够操作计算设备的输入设备触发生成工器具入库指令。
(3)接收工器具归还启动指令；
在接收到工器具归还指令时，首先确定要进行归还操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为归还到该工器具柜的工器具，并且对归还的工器具进行拍照存档。
当用户需要归还工器具时，可以通过计算设备的输入设备触发生成工器具归还指令，计算设备的输入设备可以是计算机的触控显示屏、鼠标或键盘等，也可以是计算设备另外再连接的按钮等。
(4)接收工器具领用启动指令；
在接收到工器具领用指令时，首先确定要进行领用操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为从该工器具柜领用的工器具，并且对入库的工器具进行拍照存档。
在本实施例中，当接收到工器具领用指令时，根据数据库中各工器具的状态，确定出可借用的工器具，并且展现出来供用户参考选择；其中，将一些超检验期限和报损报废的工器具过滤掉作为非可借用的工器具。
当用户需要领用工器具时，可以通过计算设备所连接的输入设备触发生成工器具领用指令。
(5)接收工器具移库指令；
在接收到工器具移库指令时，首先确定要进行移库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具作为要从该工器具柜移出的工器具，并且对入库的工器具进行拍照存档。工器具移库是指将一个工器具柜中的工器具移动放置到另一个工器具柜中。
当用户需要针对工器具进行移库处理时，可以通过计算设备所连接的输入设备触发生成工器具移库指令，其中，可以设置只有管理员能够操作计算设备的输入设备触发生成工器具移库指令，被移库的工器具如上述(2)中所示的方法入库到其他工器具柜中。
(6)接收工器具报废报损指令；
在接收到工器具报废报损指令时，当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息，则首先确定电子标签信息中对应的工器具，然后针对该工器具提交报废报损申请，在申请通过后将该工器具标记为损品或废品，并将该工器具从所在工器具柜的数据库中移除，并且对报废报损的工器具进行拍照存档。
当用户需要报废报损工器具时，可以通过计算设备所连接的输入设备触发生成工器具报废报损指令；其中，可以设置只有管理员能够操作计算设备的输入设备触发生成工器具报废报损指令。
(7)接收工器具领用预约指令；
在接收到工器具领用预约指令时，首先确定需要进行预约的工器具，将其标记为预约状态并且登记发起预约的账号，生成预约信息；在接收到工器具领用指令时，若发起领用指令的账号并非为所登记的发起预约的账号，则被标记为预约状态的工器具被定义为非可借状态。而当发起领用指令的账号为所登记的发起预约的账号时，将被标记为预约状态的工器具定义为可借状态。针对于非可借用状态的工器具，当用户强行领用时，在第一RFID读写器读取到该工器具电子标签时，控制进行报警处理。
当用户需要预约工器具时，可以通过计算设备所连接的输入设备触发生成工器具领用预约指令。
(8)根据工器具的领用状态确定工器具是否在工器具柜内，若为未被领用则确定工器具处于对应工器具柜内，若为被领用则确定工器具不处于工器具柜内；
通过电厂厂房内布置的RFID天线扫描工器具上的电子标签信息；当获取到RFID天线所来自的电子标签信息时，根据RFID天线的位置确定出电子标签信息中对应工器具在电厂厂房内的位置；另外通过工器具库房出口通道上第四RFID读写器读取经过工器具库房出入口的工器具上的电子标签；通过电厂厂房出入口处第五RFID读写器读取经过电厂厂房出入口的工器具上的电子标签；根据第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定出对应时间工器具所在位置。由上述可见，当工器具被领用之后，可以通过RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器对其位置进行定位。
电厂厂房内RFID天线的个数可以根据电厂厂房空间大小以及内部环境进行设定，各RFID天线根据实际情况分别安装在电厂厂房内的相应位置上，这些位置一般是电厂厂房比较重要且容易引起安全事故的位置，例如风洞门口、水车室门口、尾水管进入口、蜗壳进入口、主变室门口等空间狭窄的检修维修核心位置。
(9)针对于工器具库房和工器具所使用的电厂厂房，构建三维场景；本实施例中，在构建三维场景时，获取工器具库房和电厂厂房所在楼的结构，根据工器具库房和电厂厂房的实际位置关系构建出三维场景，以模拟出真实三维场景。另外根据工器具的结构对工器具进行模型构建。
针对于各工器具，根据其领用状态、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定其当前位置；在确定出工器具当前位置后，在三维场景相应位置处进行实时显示；在本实施例中针对于工器具当前所在位置，可以在三维场景中用红色圆圈标记出来，并且红色圆圈以闪烁的方式展现；当检测到鼠标移动到三维场景该位置或者该位置有外部触发时，可以显示对应工器具名称和/或模型，以告知用户在该位置的是何种类型的工器具。
根据工器具所出现过的位置确定出工器具的运动轨迹，并且在三维场景中将该运动轨迹标记出来。在获取到工器具的运动轨迹后，可以在电厂厂房的三维场景中将该运动轨迹标记出来。
(10)针对于被登记为领用的工器具，定期检测其是否被归还，若被领用后超过第一时间后未被归还，则进行报警提示；若被领用后超过第二时间后未被归还，则标记该工器具为遗失状态。
在本实施例中，当工器具被标记为遗失状态时，启动该工器具寻找步骤，具体如下：
遍历第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线所发送的电子标签信息；其中：
若第四RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在工器具库房出入口通道处；
若第五RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房出入口通道处；
若某RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房该RFID天线扫描覆盖位置处；
若第四RFID读写器、第五RFID读写器当前未发送电子标签信息，或者第四RFID读写器、第五RFID读写器和各RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具均不是该工器具，则获取该工器具的运动轨迹，确定工器具可能遗失区域，然后通过第三RFID读写器对可能遗失区域进行再次扫描，当接收到第三RFID读写器发送的该工器具的电子标签信息时，进行报警。在本实施例中第三RFID读写器为便携式读写器，便携式读写器上带有声光报警器，由操作人员手持便携式读写器在可能遗失区域进行扫描，当扫描到该遗失工器具的电子标签时，可以通过便携式读写器进行声光报警提示。另外也可以在第三RFID读写器上设置距离感应器，用于感应与电子标签之间的距离，在扫描到遗失工器具电子标签的情况下，若第三RFID读写器距离电子标签越近，则驱动声光报警器进行更亮更响的报警。
(11)当接收到工器具库房出口通道上第四RFID读写器发送的电子标签信息时，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则判定该工器具被非法领取。在实际中，很有可能出现领用人从工器具柜拿出工器具后未通过第一RFID读写器进行扫描登记的情况，这种情况下如果工器具被直接拿走，那么就会记录不到工器具相关信息，本实施例通过第四RFID读写器自动扫描被领出到工器具库房外的工器具，当判定出该工器具被非法领取时，可以进行报警提醒。
在本实施例中，第四RFID读写器设置在工器具库房出口通道上，当工器具被借用后领出工器具库房时，第四RFID读写器将读取到工器具上的电子标签。
(12)获取电厂厂房出入口处第五RFID读写器所发送的电子标签信息；针对于各工器具，根据第五RFID读写器发送的该工器具电子标签信息确定其是否被带入到电厂厂房，若是，则检测被带入到电厂厂房的工器具的电子标签信息是否在一定时间段内再次被第五RFID读写器读取到，若是，判定该工器具进入到电厂厂房使用后被带出，若否，则判定该工器具被遗漏在电厂厂房。其中，若工器具的电子标签信息当前被第五RFID读写器读取到的次数为奇数次，则判定该工器具被带入到电厂厂房。
实施例2
本实施例公开了电力工器具智能管理系统，如图1所示，包括上位机、第一RFID读写器、各RFID天线、第三RFID读写器、第四RFID读写器和第五RFID读写器，第一RFID读写器、第二RFID读写器、第三RFID读写器、第四RFID读写器和第五RFID读写器分别通过交换机连接上位机。
第一RFID读写器，用于读取要到入库到工器具柜、要归还到工器具柜、要从工器具柜领用的各工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息发送给上位机。
各RFID天线设置在电厂厂房内的各个位置处，用扫描电厂厂房内各个位置处的工器具上的电子标签，并且将扫描到的电子标签信息传送给上位机；
第三RFID读写器为便携式读写器，其上设置有声光报警器，在工器具出现遗失的情况时，可以通过手持便携式读写器在工器具运动轨迹上进行扫描，在扫描到遗失工器具的电子标签情况下，上位机发送报警驱动信号到第三RFID读写器上的声光报警器，控制声光报警器进行报警工作。
第四RFID读写器设置在工器具库房出口通道上，用于读取被带出到工器具库房的工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息传送给上位机；
第五RFID读写器设置在电厂厂房的出入口处，用于读取出入电厂厂房的工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息传送给上位机。
在本实施例中，上位机可以是配置有显示器的计算机、服务器等设备，上位机用于执行实施例1所述的电力工器具智能管理方法。
本实施例系统还包括设置在工器具库房门口通道的门禁系统，门禁系统连接上位机，通过上位机进行控制。相关人员在进入工器具库房时，需要刷门禁卡。
如图2所示，本实施例电力工器具智能管理系统从计算机网络架构体系上来说由硬件层、数据层、服务层和应用层构成。其中：
硬件层对应为本实施例上述电力工器具智能管理系统所提到的第一RFID读写器、第二RFID读写器、第三RFID读写器、第四RFID读写器和第五RFID读写器。
数据层由三维地理信息数据库、工器具运动轨迹数据库两部分组成。三维地理信息数据库包括室内三维场景数据模型、货架三维场景数据模型和工器具模型；工器具运动轨迹数据库包括工器具在特定时间内的区域位置数据。
服务层包括三维模型访问服务、关系数据库访问服务以及轨迹数据采集服务，利用CityMaker Server三维地理信息引擎将三维模型数据发布成场景服务供前端系统调用；关系数据库访问接口实现对存储在SQL Sever中的工器具属性和运动轨迹数据的访问；轨迹数据采集服务采用windows服务的方式轮循RFID读写器获取RFID天线的扫描结果。
实施例3
本实施例公开了一种存储介质，存储有程序，所述程序被处理器执行时，实现实施例1所述的电力工器具智能管理方法，具体如下：
(1)用户账号管理，用于建立用户账号，并且登记用户信息，包括用户人脸信息、姓名、所属公司、所属部门、职位等信息。
(2)接收工器具入库指令；
在接收到工器具入库指令时，首先确定要进行入库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为入库到该工器具柜对应数据库中；
(3)接收工器具归还启动指令；
在接收到工器具归还指令时，首先确定要进行归还操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为归还到该工器具柜的工器具；
(4)接收工器具领用启动指令；
在接收到工器具领用指令时，首先确定要进行领用操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为从该工器具柜领用的工器具。
(5)接收工器具移库指令；
在接收到工器具移库指令时，首先确定要进行移库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具作为要从该工器具柜移出的工器具；
(6)接收工器具报废报损指令；
在接收到工器具报废报损指令时，当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息，则首先确定电子标签信息中对应的工器具，然后针对该工器具提交报废报损申请，在申请通过后将该工器具标记为损品或废品，并将该工器具从所在工器具柜的数据库中移除；
(7)接收工器具领用预约指令；
在接收到工器具领用预约指令时，首先确定需要进行预约的工器具，将其标记为预约状态并且登记发起预约的账号，生成预约信息；在接收到工器具领用指令时，若发起领用指令的账号并非为所登记的发起预约的账号，则被标记为预约状态的工器具被定义为非可借状态。
(8)根据工器具的领用状态确定工器具是否在工器具柜内，若为未被领用则确定工器具处于对应工器具柜内，若为被领用则确定工器具不处于工器具柜内；
通过电厂厂房内布置的RFID天线扫描工器具上的电子标签信息；当获取到RFID天线所来自的电子标签信息时，根据RFID天线的位置确定出电子标签信息中对应工器具在电厂厂房内的位置。
通过工器具库房出口通道上第四RFID读写器读取经过工器具库房出入口的工器具上的电子标签；通过电厂厂房出入口处第五RFID读写器读取经过电厂厂房出入口的工器具上的电子标签；根据第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定出对应时间工器具所在位置。其中当第四RFID读写器读取到工器具上的电子标签时，说明对应工器具出现在工器具库房出入口，当第五RFID读写器读取到工器具上的电子标签时，说明对应工器具出现在电厂厂房出入口。
(9)针对于工器具库房和工器具所使用的电厂厂房，构建三维场景；
针对于各工器具，根据其领用状态、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定其当前位置；在确定出工器具当前位置后，在三维场景相应位置处进行实时显示；
根据工器具所出现过的位置确定出工器具的运动轨迹，并且在三维场景中将该运动轨迹标记出来。
(10)针对于被登记为领用的工器具，定期检测其是否被归还，若被领用后超过第一时间后未被归还，则进行报警提示；若被领用后超过第二时间后未被归还，则标记该工器具为遗失状态；
当工器具被标记为遗失状态时，启动该工器具寻找步骤，具体如下：
遍历第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线所发送的电子标签信息；其中：
若第四RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在工器具库房出入口通道处；
若第五RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房出入口通道处；
若某RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房该RFID天线扫描覆盖位置处；
若第四RFID读写器、第五RFID读写器当前未发送电子标签信息，或者第四RFID读写器、第五RFID读写器和各RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具均不是该工器具，则获取该工器具的运动轨迹，确定工器具可能遗失区域，然后通过第三RFID读写器对可能遗失区域进行再次扫描，当接收到第三RFID读写器发送的该工器具的电子标签信息时，进行报警。
(11)当接收到工器具库房出口通道上第四RFID读写器发送的电子标签信息时，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则判定该工器具被非法领取；
(12)获取电厂厂房出入口处第五RFID读写器所发送的电子标签信息；
针对于各工器具，根据第五RFID读写器发送的该工器具电子标签信息确定其是否被带入到电厂厂房，若是，则检测被带入到电厂厂房的工器具的电子标签信息是否在一定时间段内再次被第五RFID读写器读取到，若是，判定该工器具进入到电厂厂房使用后被带出，若否，则判定该工器具被遗漏在电厂厂房。
本实施例中的存储介质可以是磁盘、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、U盘、移动硬盘等介质。
实施例4
本实施例公开了一种计算设备，包括处理器以及用于存储处理器可执行程序的存储器，其特征在于，所述处理器执行存储器存储的程序时，实现实施例1所述的电力工器具智能管理方法，具体如下：
(1)用户账号管理，用于建立用户账号，并且登记用户信息，包括用户人脸信息、姓名、所属公司、所属部门、职位等信息。
(2)接收工器具入库指令；
在接收到工器具入库指令时，首先确定要进行入库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为入库到该工器具柜对应数据库中；
(3)接收工器具归还启动指令；
在接收到工器具归还指令时，首先确定要进行归还操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为归还到该工器具柜的工器具；
(4)接收工器具领用启动指令；
在接收到工器具领用指令时，首先确定要进行领用操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为从该工器具柜领用的工器具。
(5)接收工器具移库指令；
在接收到工器具移库指令时，首先确定要进行移库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具作为要从该工器具柜移出的工器具；
(6)接收工器具报废报损指令；
在接收到工器具报废报损指令时，当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息，则首先确定电子标签信息中对应的工器具，然后针对该工器具提交报废报损申请，在申请通过后将该工器具标记为损品或废品，并将该工器具从所在工器具柜的数据库中移除；
(7)接收工器具领用预约指令；
在接收到工器具领用预约指令时，首先确定需要进行预约的工器具，将其标记为预约状态并且登记发起预约的账号，生成预约信息；在接收到工器具领用指令时，若发起领用指令的账号并非为所登记的发起预约的账号，则被标记为预约状态的工器具被定义为非可借状态。
(8)根据工器具的领用状态确定工器具是否在工器具柜内，若为未被领用则确定工器具处于对应工器具柜内，若为被领用则确定工器具不处于工器具柜内；
通过电厂厂房内布置的RFID天线扫描工器具上的电子标签信息；当获取到RFID天线所来自的电子标签信息时，根据RFID天线的位置确定出电子标签信息中对应工器具在电厂厂房内的位置；
通过工器具库房出口通道上第四RFID读写器读取经过工器具库房出入口的工器具上的电子标签；通过电厂厂房出入口处第五RFID读写器读取经过电厂厂房出入口的工器具上的电子标签；根据第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定出对应时间工器具所在位置。
(9)针对于工器具库房和工器具所使用的电厂厂房，构建三维场景；
针对于各工器具，根据其领用状态、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定其当前位置；在确定出工器具当前位置后，在三维场景相应位置处进行实时显示；
根据工器具所出现过的位置确定出工器具的运动轨迹，并且在三维场景中将该运动轨迹标记出来。
(10)针对于被登记为领用的工器具，定期检测其是否被归还，若被领用后超过第一时间后未被归还，则进行报警提示；若被领用后超过第二时间后未被归还，则标记该工器具为遗失状态；
当工器具被标记为遗失状态时，启动该工器具寻找步骤，具体如下：
遍历第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线所发送的电子标签信息；其中：
若第四RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在工器具库房出入口通道处；
若第五RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房出入口通道处；
若某RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房该RFID天线扫描覆盖位置处；
若第四RFID读写器、第五RFID读写器当前未发送电子标签信息，或者第四RFID读写器、第五RFID读写器和各RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具均不是该工器具，则获取该工器具的运动轨迹，确定工器具可能遗失区域，然后通过第三RFID读写器对可能遗失区域进行再次扫描，当接收到第三RFID读写器发送的该工器具的电子标签信息时，进行报警。
(11)当接收到工器具库房出口通道上第四RFID读写器发送的电子标签信息时，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则判定该工器具被非法领取；
(12)获取电厂厂房出入口处第五RFID读写器所发送的电子标签信息；
针对于各工器具，根据第五RFID读写器发送的该工器具电子标签信息确定其是否被带入到电厂厂房，若是，则检测被带入到电厂厂房的工器具的电子标签信息是否在一定时间段内再次被第五RFID读写器读取到，若是，判定该工器具进入到电厂厂房使用后被带出，若否，则判定该工器具被遗漏在电厂厂房。
本实施例中所述的计算设备可以是台式电脑、笔记本电脑、智能手机、PDA手持终端、平板电脑或其他具有显示功能的终端设备，该终端设备上搭建有用于实现上述电力工器具智能管理方法的电力工器具智能管理软件平台，该软件平台包括上述程序，利用计算机语言开发。软件平台的用户交互界面上设置有各种功能的启动菜单，包括在入库菜单、领用菜单、归还菜单、移库菜单、报废报损菜单。
基于计算机设备上的电力工器具智能管理软件平台，用户实现工器具入库、归还、领用、移库、报废报损、工器具定位等操作的具体流程如下：
工器具入库操作：
(1)用户在工器具库房门口通道刷门禁，用户通过工器具库房门口通道进入库房，然后通过人脸识别以管理员身份用户账号登入到软件平台；
(2)用户点击软件平台用户交互界面上的入库菜单触发工器具入库指令的生成，选择要进行入库操作的工器具柜；软件平台接收到工器具入库指令，发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；
(3)将需要入库的工器具通过第一RFID读写器读取其上的电子标签，软件平台将第一RFID读写器发送的电子标签信息中对应的工器具登记为入库到相应工器具柜对应数据库中；同时通过相机进行拍照存档。
(4)用户将工器具放置到对应工器具柜的指定位置，并且关上工器具柜的柜门。
工器具领用操作，如图3所示：
(1)用户在工器具库房门口通道刷门禁，用户通过工器具库房门口通道进入库房，然后通过人脸识别以登入到软件平台；
(2)用户点击软件平台用户交互界面上的领用菜单触发工器具领用指令的生成，选择要进行领用操作的工器具柜；软件平台接收到工器具领用指令，发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；软件平台将超检验期限和报损报废的工器具过滤掉，在用户交互界面上显示对应工器具柜中处于可借用状态的工器具信息；
(3)用户从工器具柜中拿出工器具，然后通过第一RFID读写器读取其上的电子标签，软件平台将第一RFID读写器发送的电子标签信息中对应的工器具登记为从对应工器具柜领用的工器具，同时通过相机进行拍照存档。
(4)补充领用工器具，根据补充领用的工器具列表发送开柜门指令打开工器具柜的柜门，重复第(3)步骤，确认提交；
(5)用户领用工具从工器具库房出口通道上出去时，第四RFID读写器读取工器具上的电子标签信息，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则判定该工器具被非法领取；当发现非法领取现象时报警并保存系统报警日志。
工器具归还操作，如图3所示：
(1)用户在工器具库房门口通道刷门禁，用户通过工器具库房门口通道进入库房，然后通过人脸识别以登入到软件平台；
(2)用户点击软件平台用户交互界面上的归还菜单触发工器具归还指令的生成，同时选择要进行归还操作的工器具柜；软件平台接收到工器具归还指令，发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；
(3)将需要归还的工器具通过第一RFID读写器读取其上的电子标签，软件平台将第一RFID读写器发送的电子标签信息中对应的工器具登记为归还到相应工器具柜的工器具；同时通过相机进行拍照存档。
(4)用户将工器具放置到对应工器具柜的指定位置，并且关上工器具柜的柜门。
工器具移库操作：
(1)用户在工器具库房门口通道刷门禁，用户通过工器具库房门口通道进入库房，然后通过人脸识别以登入到软件平台；
(2)用户点击软件平台用户交互界面上的归还菜单触发工器具移库指令的生成，同时选择要进行移库操作的工器具柜；软件平台接收到工器具归还指令，发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；
(3)从工器具柜中拿出需要进行移库的工器具，然后通过第一RFID读写器读取其上的电子标签，软件平台将第一RFID读写器发送的电子标签信息中对应的工器具作为要从对应工器具柜移出的工器具；并且通过相机拍照存档。
(4)在另一个工器具库房按照工器具入库的步骤进行入库操作。
工器具报废报损操作：
(1)用户在工器具库房门口通道刷门禁，用户通过工器具库房门口通道进入库房，然后通过人脸识别以登入到软件平台；
(2)用户点击软件平台用户交互界面上的报废报损菜单触发工器具报废报损指令的生成，将需要报废报损的工器具通过第一RFID读写器读取其上的电子标签，并且通过相机进行拍照存档，确定电子标签信息中对应的工器具，然后针对该工器具提交报废报损申请，在申请通过后将该工器具标记为损品或废品，并将该工器具从所在工器具柜的数据库中移除；其中报废申请由管理员用户账号进行审核通过。
工器具精准定位与可视化管控操作：
(1)遍历工器具库房内第一RFID读写器、工器具库房出口通道上第四RFID读写器、电厂厂房出入口通道上第五RFID读写器读取到的电子标签信息以及遍历电厂厂房内RFID天线扫描到的电子标签信息，从而得到工器具位置信息。
(2)在三维场景中可视化展示工器具分布区域，包括所在工器具柜和电厂厂房厂区内的区域。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力工器具智能管理方法，其特征在于，步骤如下：
接收工器具入库指令；
在接收到工器具入库指令时，首先确定要进行入库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为入库到该工器具柜对应数据库中；
接收工器具归还启动指令；
在接收到工器具归还指令时，首先确定要进行归还操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为归还到该工器具柜的工器具；
接收工器具领用启动指令；
在接收到工器具领用指令时，首先确定要进行领用操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具登记为从该工器具柜领用的工器具；
根据工器具的领用状态确定工器具是否在工器具柜内，若为未被领用则确定工器具处于对应工器具柜内，若为被领用则确定工器具不处于工器具柜内；
通过电厂厂房内布置的RFID天线扫描工器具上的电子标签信息；当获取到RFID天线所来自的电子标签信息时，根据RFID天线的位置确定出电子标签信息中对应工器具在电厂厂房内的位置；
通过工器具库房出口通道上第四RFID读写器读取经过工器具库房出入口的工器具上的电子标签；通过电厂厂房出入口处第五RFID读写器读取经过电厂厂房出入口的工器具上的电子标签；根据第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定出对应时间工器具所在位置；
针对于工器具库房和工器具所使用的电厂厂房，构建三维场景；
针对于各工器具，根据其领用状态、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器发送的电子标签信息确定其当前位置；在确定出工器具当前位置后，在三维场景相应位置处进行实时显示；根据工器具所出现过的位置确定出工器具的运动轨迹，并且在三维场景中将该运动轨迹标记出来。
2.根据权利要求1所述的电力工器具智能管理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
接收工器具移库指令；
在接收到工器具移库指令时，首先确定要进行移库操作的工器具柜，然后发送开门指令到该工器具柜，控制打开该工器具柜的柜门；当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息时，将电子标签信息中对应的工器具作为要从该工器具柜移出的工器具；
接收工器具报废报损指令；
在接收到工器具报废报损指令时，当接收到第一RFID读写器发送的电子标签信息，则首先确定电子标签信息中对应的工器具，然后针对该工器具提交报废报损申请，在申请通过后将该工器具标记为损品或废品，并将该工器具从所在工器具柜的数据库中移除；
接收工器具领用预约指令；
在接收到工器具领用预约指令时，首先确定需要进行预约的工器具，将其标记为预约状态并且登记发起预约的账号，生成预约信息；在接收到工器具领用指令时，若发起领用指令的账号并非为所登记的发起预约的账号，则被标记为预约状态的工器具被定义为非可借状态。
3.根据权利要求1所述的电力工器具智能管理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
针对于被登记为领用的工器具，定期检测其是否被归还，若被领用后超过第一时间后未被归还，则进行报警提示；若被领用后超过第二时间后未被归还，则标记该工器具为遗失状态；
当工器具被标记为遗失状态时，启动该工器具寻找步骤，具体如下：
遍历第四RFID读写器、第五RFID读写器、各RFID天线所发送的电子标签信息；其中：
若第四RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在工器具库房出入口通道处；
若第五RFID读写器当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房出入口通道处；
若某RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具为该工器具，则判定该工器具当前在电厂厂房该RFID天线扫描覆盖位置处；
若第四RFID读写器、第五RFID读写器当前未发送电子标签信息，或者第四RFID读写器、第五RFID读写器和各RFID天线当前所发送的电子标签信息中对应工器具均不是该工器具，则获取该工器具的运动轨迹，确定工器具可能遗失区域，然后通过第三RFID读写器对可能遗失区域进行再次扫描，当接收到第三RFID读写器发送的该工器具的电子标签信息时，进行报警。
4.根据权利要求1所述的电力工器具智能管理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
当接收到工器具库房出口通道上第四RFID读写器发送的电子标签信息时，获取电子标签信息中的工器具，并且判定该工器具是否为被领用状态，若否，则判定该工器具被非法领取；
获取电厂厂房出入口处第五RFID读写器所发送的电子标签信息；
针对于各工器具，根据第五RFID读写器发送的该工器具电子标签信息确定其是否被带入到电厂厂房，若是，则检测被带入到电厂厂房的工器具的电子标签信息是否在一定时间段内再次被第五RFID读写器读取到，若是，判定该工器具进入到电厂厂房使用后被带出，若否，则判定该工器具被遗漏在电厂厂房。
5.一种电力工器具智能管理系统，其特征在于，包括上位机和第一RFID读写器，第一RFID读写器连接到上位机；
所述第一RFID读写器，用于读取要到入库到工器具柜、要归还到工器具柜、要从工器具柜领用的各工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息发送给上位机；
所述上位机，用于执行权利要求1～4中任一项所述的电力工器具智能管理方法。
6.根据权利要求5所述的电力工器具智能管理系统，其特征在于，还包括各RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器；第一RFID读写器、RFID天线、第四RFID读写器和第五RFID读写器分别通过交换机连接上位机；
各RFID天线设置在电厂厂房内的各个位置处，用扫描电厂厂房内各个位置处的工器具上的电子标签，并且将扫描到的电子标签信息传送给上位机；
所述第四RFID读写器设置在工器具库房出口通道上，用于读取被带出到工器具库房的工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息传送给上位机；
所述第五RFID读写器设置在电厂厂房的出入口处，用于读取出入电厂厂房的工器具上的电子标签，并且将读取到的电子标签信息传送给上位机。
7.一种存储介质，存储有程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时，实现权利要求1～4中任一项所述的电力工器具智能管理方法。
8.一种计算设备，包括处理器以及用于存储处理器可执行程序的存储器，其特征在于，所述处理器执行存储器存储的程序时，实现权利要求1～4中任一项所述的电力工器具智能管理方法。
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