CN111950960A - 一种电力安全工器具全寿命周期管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力安全工器具全寿命周期管理系统，包括应用层、业务层、数据层和设备层，所述应用层为风险管控平台，负责部署业务处理程序；所述业务层为部署在风控平台的各业务管理模块，实现购买、试验、入库、领用、使用、检测、报废流程的管理；所述数据层用于完成数据的缓存、存储以及与风控平台的对接，实现工器具台账数据、检验数据、状态数据、定位数据、使用数据的管理；所述设备层包括所有的硬件设备。该系统可以实现对工器具采购、试验、入库、领用、使用、检测、报废环节的全寿命周期智能化管理。

Description

一种电力安全工器具全寿命周期管理系统

技术领域

本发明涉及电力安全工器具的管理技术领域，具体涉及一种电力安全工器具全寿命周期管理系统。

背景技术

在电力安全工器具管理过程中，虽然信息化的工器具管理系统已经能够满足大多数业务管理，但从国内电力业务现状来看仍然存在着人工参与管理程度过高，自动化水平比较低的问题，在工器具的入库、出库和盘点等关键业务管理工作中通常还需要人工过多干预。造成上述问题的一个重要原因是工器具管理过程中无法通过现有系统自动实现对目标材料的信息读取，工器具的仓储信息和管理系统之间还需要人工管理模式来衔接。伴随着现代企业发展进程，工器具的智能化管理需要合理的、全面的、系统的、长期的进行数据监测、数据处理、数据储存、数据分析等，并且跟业务流程相结合，逐渐实现大数据智能运维。

目前，电力安全工器具全寿命周期管理在数据感知采集阶段已经发展的较为完善，但仍未实现感知工器具与库房互联数据、检验检测数据互通，达到精准管控、多维分析、强化协同的目的。因此，如何通过数据挖掘分析支撑企业业务创新发展，为企业投资和建设联动决策提供科学依据，实现业务精确分析、风险预判、精准管控、精细管理，推动安全工器具管理过程规范化、标准化，助力市场化、集约化、专业化建设，成为当前电网企业的重要研究课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力安全工器具全寿命周期管理系统，该系统可以实现对工器具采购、试验、入库、领用、使用、检测、报废环节的全寿命周期智能化管理。

为了达到上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

一种电力安全工器具全寿命周期管理系统，包括应用层、业务层、数据层和设备层；所述应用层为风险管控平台，负责部署业务处理程序；所述业务层为部署在风控平台的各业务管理模块，实现购买、试验、入库、领用、使用、检测、报废流程的管理；所述数据层用于完成数据的缓存、存储以及与风控平台的对接，实现工器具台账数据、检验数据、状态数据、定位数据、使用数据的管理；所述设备层包括所有的硬件设备。

进一步的技术方案为，所述业务层包括采购验收模块、试验检验模块、使用保管模块和检查报废模块。

进一步的技术方案为，所述采购验收模块包括采购计划管理、采购进度管理、采购明细管理、采购统计分析、厂商信息管理和采购数据分析。

进一步的技术方案为，所述试验检验模块包括试验计划管理、试验进度管理、试验数据管理、试验统计分析、检测到期提醒和试验数据分析。

进一步的技术方案为，所述使用保管模块包括入库信息管理、入库明细管理、入库统计分析、工器具种类管理、工器具状态管理、入库数据分析、领用信息管理、领用设备提醒、使用信息管理、设备归还提醒、归还信息管理、领用数据分析和工器具使用信息。

进一步的技术方案为，所述检查报废模块包括报废信息管理、报废审批管理、报废档案管理、报废统计分析、设备报废提醒和报废数据分析。

进一步的技术方案为，所述设备层包括携带RFID标签的工器具、RFID读写器、工器具柜、手持终端、定位模块和一体机；所述工器具柜用于存放携带RFID标签的工器具，并可读取工器具的信息并上传到平台。

进一步的技术方案为，所述一体机上配置显示屏，用于安装电力安全工器具全寿命周期管理系统，所述一体机上还安装有摄像头、IC卡读卡器、RFID读写器和打印机。

进一步的技术方案为，所述手持终端用于读写不同的携带RFID标签的工器具，所述定位模块用于工器具的实时定位并将信息传送到平台，所述RFID读写器用于读写RFID标签信息。

该系统的业务流程具体为：

(1)工器具购买

在安全工器具全寿命周期管理中，采购环节是整个工器具全寿命周期的起点，为了保证工器具全寿命周期实验数据完整，生产厂家在工器具生产时或到货时就将RFID标签嵌入到工器具中，作为工器具的唯一ID，用于识别存储工器具全寿命周期数据。

(2)工器具试验

采购工器具后，会对该采购批次的工器具进行全检和抽检，并通过RFID读写器录入试验数据。安措人员在扫描入库时，系统通过读取设备RFID标签，能获取到设备的试验数据，并且将实验结果和实验详细数据进行展示，安措人员可进行复审，根据实验进行可选择继续入库或者报废申请。

(3)工器具入库

当工器具入库时，由入库人员刷卡或人脸识别打开工器具柜，放入工器具，关闭工器具柜，工器具柜会自动对存放在其中的工器具进行识别。

入库管理根据入库场景分为：分为批次入库、归还入库、检测入库。

(4)工器具领用

领用分为计划领用和无计划领用，计划领用为两票信息内的工器具清单，两票包括操作票和工作票，是电力系统安全生产的重要操作依据，无计划领用为操作人员按实际工作需求直接刷卡或人脸识别进行领用。

当领用工器具时，由领用人员刷卡或人脸识别获取领用清单，并可通过打印机打印出清单，打开工器具柜，拿走工器具，关闭工器具柜，工器具柜会对现有的工器具进行识别，判断哪些工器具被领用，现在存放的还有哪些工器具。

(5)工器具使用

使用工器具时可通过手持终端查看工器具的详情，并可登陆手持终端获取领用记录，和当前扫描到的工器具对比，如果工器具有异常，可通过手持终端提交报废申请。

重要的工器具配备定位模块，实现对工器具位置信息的实时跟踪和上报，在一体机上通过地图显示出工器具的运行轨迹。

(6)工器具检测

根据制定的检测计划以及各个工器具选择的检测计划，系统会通过自动提醒安措负责人进行检测，并对所有检测中的工器具进行流程跟踪。通过RFID读写器录入检测数据，从检测出库、检测中、检测完成、入库等流程和状态进行智能化跟踪。

(7)工器具报废

安措负责人可在系统中明确各个工器具的报废参数(参数主要来源于试验检测数据、自然寿命周期等)，各级安措负责人和安措人员可根据报废参数比对，从而发起报废管理。

工器具最后一个流程为报废归档，填写相关的归档和处置信息后，系统将为该工器具生成全寿命周期信息(购买、实验、入库、领用、使用、检测、报废)，并生成报表，提供查询功能。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该系统采用RFID物联网技术对站内工器具进行身份标识，实现对工器具的全寿命周期智能化管理。并采用先进的非视距、大批量识别技术实现对工器具出、入库的自动识别记录，按照管理要求自动生成报表，系统同时支持浏览访问和手持终端远程查询管理功能，实现工器具信息的在线检索查询，实现对工器具的规范化、智能化管理，实现对工器具采购、试验、入库、领用、使用、检测、报废环节的全寿命周期智能化管理。

附图说明

图1为本申请管理系统的总体架构图；

图2为本申请管理系统中硬件的架构图；

图3为本申请管理系统的业务流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的解释和说明。

实施例1

如图1所示，该系统由设备层、数据层、业务层和应用层组成。

设备层包括所有的硬件设备。

数据层主要完成数据的缓存、存储以及与风控平台的对接，主要实现工器具台账数据、检验数据、状态数据、定位数据、使用数据的管理。

业务层为部署在风控平台的各业务管理模块，主要实现购买、试验、入库、领用、使用、检测、报废等流程的管理。

应用层为风险管控平台，主要负责部署各业务处理程序。

其中，电力安全工器具全寿命周期管理系统硬件部分主要由RFID标签、RFID读写器、工器具柜、手持终端、定位模块、一体机、摄像头、IC卡读卡器、打印机组成。

智能工器具柜用于存放各类携带RFID标签的工器具，并可读取工器具的信息并上传到平台。

手持终端用于读写不同的工器具，领用人员可登陆手持终端查看领用记录并和扫描到的工器具对比，还可提交报废申请。

定位模块用于工器具的实时定位，并将信息传送到平台。

一体机配备触摸显示屏，主要用于安装中台系统，实现和各种硬件的交互，在一体机上展示工器具的全寿命周期信息。

摄像头、IC卡读卡器、RFID读写器和打印机都安装在一体机上，摄像头用于人脸识别，IC卡读卡器用于识别IC卡，两者用来确定工作人员的信息和要领用或归还的工器具清单，RFID读写器用于读写RFID标签信息，打印机用于打印领用的工器具清单。

业务层包括采购验收模块、试验检验模块、使用保管模块和检查报废模块。

所述采购验收模块包括采购计划管理、采购进度管理、采购明细管理、采购统计分析、厂商信息管理和采购数据分析。

所述试验检验模块包括试验计划管理、试验进度管理、试验数据管理、试验统计分析、检测到期提醒和试验数据分析。

所述使用保管模块包括入库信息管理、入库明细管理、入库统计分析、工器具种类管理、工器具状态管理、入库数据分析、领用信息管理、领用设备提醒、使用信息管理、设备归还提醒、归还信息管理、领用数据分析和工器具使用信息。

所述检查报废模块包括报废信息管理、报废审批管理、报废档案管理、报废统计分析、设备报废提醒和报废数据分析。

该系统的业务流程具体为：

(1)工器具购买

在安全工器具全寿命周期管理中，采购环节是整个工器具全寿命周期的起点，为了保证工器具全寿命周期实验数据完整，生产厂家在工器具生产时或到货时就将RFID标签嵌入到工器具中，作为工器具的唯一ID，用于识别存储工器具全寿命周期数据。

(2)工器具试验

采购工器具后，会对该采购批次的工器具进行全检和抽检，并通过RFID读写器录入试验数据。安措人员在扫描入库时，系统通过读取设备RFID标签，能获取到设备的试验数据，并且将实验结果和实验详细数据进行展示，安措人员可进行复审，根据实验进行可选择继续入库或者报废申请。

(3)工器具入库

当工器具入库时，由入库人员刷卡或人脸识别打开工器具柜，放入工器具，关闭工器具柜，工器具柜会自动对存放在其中的工器具进行识别。

入库管理根据入库场景分为：分为批次入库、归还入库、检测入库。

(4)工器具领用

领用分为计划领用和无计划领用，计划领用为两票信息内的工器具清单，无计划领用为操作人员按实际工作需求直接刷卡或人脸识别进行领用。

当领用工器具时，由领用人员刷卡或人脸识别获取领用清单，并可通过打印机打印出清单，打开工器具柜，拿走工器具，关闭工器具柜，工器具柜会对现有的工器具进行识别，判断哪些工器具被领用，现在存放的还有哪些工器具。

(5)工器具使用

使用工器具时可通过手持终端查看工器具的详情，并可登陆手持终端获取领用记录，和当前扫描到的工器具对比，如果工器具有异常，可通过手持终端提交报废申请。

重要的工器具配备定位模块，实现对工器具位置信息的实时跟踪和上报，在一体机上通过地图显示出工器具的运行轨迹。

(6)工器具检测

根据制定的检测计划以及各个工器具选择的检测计划，系统会通过自动提醒安措负责人进行检测，并对所有检测中的工器具进行流程跟踪。通过RFID读写器录入检测数据，从检测出库、检测中、检测完成、入库等流程和状态进行智能化跟踪。

(7)工器具报废

安措负责人可在系统中明确各个工器具的报废参数(参数主要来源于试验检测数据、自然寿命周期等)，各级安措负责人和安措人员可根据报废参数比对，从而发起报废管理。

工器具最后一个流程为报废归档，填写相关的归档和处置信息后，系统将为该工器具生成全寿命周期信息(购买、实验、入库、领用、使用、检测、报废)，并生成报表，提供查询功能。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (9)

1.一种电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，包括应用层、业务层、数据层和设备层，所述应用层为风险管控平台，负责部署业务处理程序；所述业务层为部署在风控平台的各业务管理模块，实现购买、试验、入库、领用、使用、检测、报废流程的管理；所述数据层用于完成数据的缓存、存储以及与风控平台的对接，实现工器具台账数据、检验数据、状态数据、定位数据、使用数据的管理；所述设备层包括所有的硬件设备。

2.根据权利要求1所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述业务层包括采购验收模块、试验检验模块、使用保管模块和检查报废模块。

3.根据权利要求2所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述采购验收模块包括采购计划管理、采购进度管理、采购明细管理、采购统计分析、厂商信息管理和采购数据分析。

4.根据权利要求2所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述试验检验模块包括试验计划管理、试验进度管理、试验数据管理、试验统计分析、检测到期提醒和试验数据分析。

5.根据权利要求2所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述使用保管模块包括入库信息管理、入库明细管理、入库统计分析、工器具种类管理、工器具状态管理、入库数据分析、领用信息管理、领用设备提醒、使用信息管理、设备归还提醒、归还信息管理、领用数据分析和工器具使用信息。

6.根据权利要求2所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述检查报废模块包括报废信息管理、报废审批管理、报废档案管理、报废统计分析、设备报废提醒和报废数据分析。

7.根据权利要求1所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述设备层包括携带RFID标签的工器具、RFID读写器、工器具柜、手持终端、定位模块和一体机；所述工器具柜用于存放携带RFID标签的工器具，并可读取工器具的信息并上传到平台。

8.根据权利要求7所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述一体机上配置显示屏，用于安装电力安全工器具全寿命周期管理系统，所述一体机上还安装有摄像头、IC卡读卡器、RFID读写器和打印机。

9.根据权利要求7所述的电力安全工器具全寿命周期管理系统，其特征在于，所述手持终端用于读写不同的携带RFID标签的工器具，所述定位模块用于工器具的实时定位并将信息传送到平台，所述RFID读写器用于读写RFID标签信息。

Images