CN110425963B - 测量工具 - Google Patents

Abstract

一种测量工具，其特征在于，包括：握持部分；测量部分，其包括主壳体和设置于主壳体的导轨；延伸部分，其将握持部分与测量部分相互连接；传动机构，其包括：基准测量块，其固定于主壳体；移动测量块，其设置在导轨中且能沿导轨相对于基准测量块移动；复位装置，其在移动测量块上作用复位力，复位力的方向朝向基准测量块；传动尺，其包括远端和近端，远端固定于移动测量块，传动尺沿传动路径移动，近端位于握持部分处，以便通过近端的移动在移动测量块上作用移动力，移动力的方向远离基准测量块。

Description

测量工具

技术领域

本发明属于测量检测领域，特别地，涉及一种测量工具。

背景技术

在大型飞机研制过程中，机上各类管路、线束与设备之间的间隙需严格满足设计要求。为此，在设计初期会基于数字样机进行检查，确保设计方案满足间隙要求。然而，由于实际考虑到各种制造公差、装配公差、变形等不同因素，数字样机的间隙状态无法完全真实地反映实际装机状态。换言之，理论设计上满足要求的间隙并不一定能够按所设计的那样体现在实际组装的实物飞机中。

因此，有必要在飞机总装过程中对于关键区域和关键系统的间隙开展实物测量与检查，以确保飞机装配满足相关设计要求。

然而，飞机的部分舱段空间狭小，系统布置密集，可达性较差。因此，如何在装机过程中采用快速、准确、便捷的测量方法和工具，就成为了间隙检查的关键要素。

例如在某型号飞机的研制过程中，经数字样机检查电缆线束与周边结构件之间的最小间隙为8毫米，该间隙不满足设计要求。由于研制初期数字样机未能完全反应实际装机状态，需对该问题进行机上确认。然而，该间隙位置处于电子电气舱三角区，该位置布置较多线束和管路，可达性较差，采用传统的测量工具无法快速地在间隙位置进行相关测量。此时一个适用于狭小区域的测量工具就显得尤为必要，用以解决在机上进行快速测量、定位的问题。

在中国实用新型专利授权公告号第CN208282746U号中公开了一种离合器总成间隙测量工具。其中，产品支撑工装上部放置离合器产品，离合器产品上部放置负重压头，负重压头上部放置负重砝码。离合器产品下方的工作台上设有间隙测量轴，间隙测量轴上部顶在离合器产品内部止推卡环上。离合器产品上部设有测量止推轴，测量止推轴下部压在离合器输出转毂端面上，测量止推轴上端连接测量止推轴连接杆，测量止推轴连接杆上端连接安装于机械框架上的气缸。该实用新型的离合器总成间隙测量装置通过设置负重压头、间隙测量轴和止推轴模拟了产品的真实工作状态，准确的测量了CCF产品总成间隙，保证了离合器的性能。该实用新型专利的产品主要用于测量离合器总成的间隙，仅适用于专用场景的应用，并无法解决在狭小区域测量小间隙的技术问题。

在中国实用新型专利授权公告号第CN208091352U号中公开了一种空气间隙测量专用工具。它包括相互配合的第一尺和第二尺，第一尺的第一斜面上加工有燕尾槽，第二尺的第二斜面上加工有梯形凸台。燕尾槽和梯形凸台构成滑动配合，并将第一尺和第二尺组合在一起。第一尺上与燕尾槽相对的侧壁上加工有第一台阶，第二尺上与梯形凸台相对的侧壁上加工有第二台阶。采用此种结构测量的时候可以直接读出数据，测量更准确、高效，省时省力。该实用新型专利的产品主要用于发电机安装检测，测量定子与转子之间的间隙，并具有上述技术效果，仅适用于专用场景的应用，并无法解决在狭小区域测量小间隙的技术问题。

在中国实用新型专利授权公告号第CN207963732U号中公开了一种间隙测量工装，包括第一测量探针、第二测量探针和夹角器。第一测量探针的第一端和第二测量探针的第一端铰接，且第二测量探针能够以其第一端为圆心在测量平面内转动。夹角器用于显示第一测量探针和第二测量探针之间的夹角度数。该实用新型提供的间隙测量工装能够实现车辆内部间隙的精确测量，用于解决已完成安装的车辆内部可达性较差、难以接近的间隙的测量。该实用新型专利的产品是一种用于汽车生产检修的工装设备，不具有便携性。

在中国实用新型专利授权公告号第CN207936869U号中公开了一种间隙测量卡尺，可以用于改善游标卡尺应用的局限性。该卡尺包括手柄、滑杆、百分表、固定量爪、活动量爪、无线通信终端。百分表固定在手柄的右端。滑杆以滑动配合方式插入手柄的管腔，并紧抵住百分表的量杆。固定量爪固定在手柄左端，活动量爪固定在滑杆左端。固定量爪的爪尖与活动量爪的爪尖朝下对齐，固定量爪与活动量爪前后错开。百分表以无线通信方式连接无线通信终端。该实用新型专利的产品可以通过调节手柄长度适用于不同高度场景的测量，但其仅采用机械传动结构驱动指针测量，并无法解决在狭小区域测量小间隙的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的问题在于克服现有测量工具的局限性，设计一种能够适用于在狭小区域中进行尺寸测量(包括间隙测量)的工具，便于操作人员对小尺寸间隙进行快捷准确的测量。

本发明涉及民用飞机机上测量检测，是一种适用于飞机狭小区域内管路、线束、设备等间隙尺寸的测量工具。

为此本发明提供了一种测量工具，其特征在于，包括：

握持部分；

测量部分，所述测量部分包括主壳体和设置于主壳体的导轨；

延伸部分，所述延伸部分将所述握持部分与所述测量部分相互连接；

传动机构，所述传动机构包括：

基准测量块，所述基准测量块固定于所述主壳体；

移动测量块，所述移动测量块设置在所述导轨中且能沿所述导轨相对于所述基准测量块移动；

复位装置，所述复位装置在所述移动测量块上作用复位力，所述复位力的方向朝向所述基准测量块；

传动尺，所述传动尺包括远端和近端，所述远端固定于所述移动测量块，所述传动尺沿传动路径移动，所述近端位于所述握持部分处，以便通过所述近端的移动在所述移动测量块上作用移动力，所述移动力的方向远离所述基准测量块。

通过延伸部分和传动机构的设置，能够是测量部分达到离使用者较远和/或不便进入的测量部位，并通过对传动机构的操纵实现与被测部位的机械卡合。

根据本发明的测量工具的优选实施例，在所述握持部分上设有滑槽，在所述滑槽内设有测量标尺，所述测量标尺能在所述滑槽内运动，在所述传动尺上设有多个能够相互区分的标识点，且所述传动路径在所述测量标尺附近与所述测量标尺平行。

测量标尺的可移动性和传动尺上多个标识点的设置共同有利于本发明的测量工具的归零操作，且有助于减小测量工具的总体体积。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述握持部分上设有卷筒，所述卷筒能在所述握持部分上转动，所述传动尺的所述近端固定在设置于握持部分的卷筒上，使得所述传动尺能够绕卷筒卷绕和解绕。

卷筒的设置有利于对传动尺的操纵，并进一步减小了测量工具的总体体积。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述卷筒设有绷紧装置，所述绷紧装置向所述传动尺施加小于所述复位力的所述移动力。

绷紧装置的设置有利于保证传动尺始终处于绷紧状态，以进一步提高测量的准确度和精度。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述卷筒设有锁定机构，所述锁定机构能够锁定所述卷筒。

锁定机构的设置有利于固定读数，从而便于使用者进行读数。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述复位装置是复位弹簧，所述复位弹簧包括固定端和移动端，所述固定端相对于所述基准测量块固定，所述移动端固定于所述移动测量块。

复位弹簧的结构简单，占用空间较小，能够较好地容纳在测量部分的主壳体中，有利于减小测量工具的总体体积。

根据本发明的测量工具的优选实施例，在所述传动路径的一侧或两侧设有限位引导块，以引导所述传动尺沿所述传动路径移动。

限位引导块的设置能够有助于在测量工具的各部分之间呈现不同夹角的情形中确保传动尺的传动路径不受到测量工具的其他部分的影响，从而有利于测量的实施并减小传动尺的磨损。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述延伸部分的长度是可变的。

可变长度的延伸部分使得测量工具能够方便地适用于不同的测量场景，从而使得测量工具的应用更为广泛。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述延伸部分能相对于所述测量部分枢转。

能够枢转的测量部分使得测量部分能够更方便地接近不同的测量部位，从而使得测量工具的应用更为广泛，且使得测量工具便于折叠后进行收纳和携带。

根据本发明的测量工具的优选实施例，所述基准测量块和所述移动测量块上设有针式测量爪或面结构测量爪。

测量爪的设置使得测量工具能够量测各种类型的尺寸，从而使得测量工具的应用更为广泛。

由上可见，根据本发明的测量工具的有益效果至少在于：

1、该测量工具适用场景广泛，测量部分能够进入飞机等大型复杂产品实物上不同部位的狭小区域，大大减小使用者的操作负荷，使得部分目前无法测量的尺寸能够被测量。

2、测量爪采用可替换式测量爪，适用测量场景丰富，可以用于对各类空间区域中线束与线束、线束与管路、线束与设备之间的间隙等尺寸进行测量。

3、该测量工具的测量标尺布置在靠近使用者的握持部分中，便于使用者就近读数。

4、本发明的测量工具是一种通用的测量工具，尺寸小巧，可折叠，方便携带。

综上所述，本发明针对利用传统的测量工具在民用飞机等复杂产品上的狭小空间中进行尺寸测量难度较大的技术问题，克服了现有测量工具的局限性，设计了一种能够适用于民用飞机等大型复杂产品的狭小区域尺寸测量的工具，便于操作人员对复杂产品的线束、管路以及设备的间隙等小尺寸进行快捷准确的测量。

应了解的是，上文的一般描述和下文的详细描述说明了各种实施例并且旨在提供理解要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。本文件包括附图，以提供对各种实施例的进一步理解。附图纳入于本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出了本文所描述的各种实施例，并且与文字描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。

附图说明

参考以上目的，本发明的技术特征在下文中清楚地描述，并且其优点从以下参考附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本发明的优选实施例，而不限制本发明的范围。

附图中：

图1是根据本发明的优选实施例的测量工具的立体示意图，其中，测量工具处于展开位置中。

图2是根据本发明的优选实施例的测量工具的立体示意图，其中，测量工具处于折叠位置中。

图3是根据本发明的优选实施例的测量工具的俯视图，其中，测量工具处于图2中所示的折叠位置中。

图4是根据本发明的优选实施例的测量工具的俯视剖视图，其中，测量工具处于图2中所示的折叠位置中。

图5是根据本发明的优选实施例的测量工具的一部分的俯视剖视图，其中，测量工具处于图1中所示的展开位置中。

图6是根据本发明的优选实施例的测量工具的传动机构的原理示意简图。

图7是根据本发明的优选实施例的测量工具的握持部分的立体示意图。

图8是图7中所示根据本发明的优选实施例的测量工具的握持部分的正视图。

图9是根据本发明的优选实施例的测量工具的测量部分的立体示意图，其中，示出了测量爪的细节。

图10是根据本发明的优选实施例的测量工具的握持部分的立体示意图，其中，示出了卷筒的细节。

图11是根据本发明的优选实施例的测量工具的延伸部分的立体示意图。

附图标记列表

10 测量工具

100 握持部分

110 滑槽

120 测量标尺

130 卷筒

200 测量部分

210 主壳体

220 导轨

300 延伸部分

400 传动机构

410 基准测量块

411 针式测量爪

420 移动测量块

421 针式测量爪

430 复位装置

431 (复位弹簧的)固定端

432 (复位弹簧的)移动端

440 传动尺

441 (传动尺的)远端

442 (传动尺的)近端

450 传动子滑轮

460 限位子滑轮

具体实施方式

现在将详细地描述本发明的实施方式，这些实施方式的示例被显示在附图中并在下文中被描述。尽管本发明将与示例性实施例相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本发明限制为所例示的那些实施例。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施例，而且还覆盖可以被包括在本发明的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其他实施例。为了便于解释和精确定义本发明的技术方案，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在附图中所示的示例性实施例的特征的位置来对这些特征进行描述。

要指出的是，本发明的测量工具所适用于的狭小区域比如是民用飞机之类的大型复杂产品中的狭小区域。但本发明的测量工具不仅局限于用于民用飞机，而是可以适用于任何狭小空间中的尺寸测量。

还要指出的是，本发明的测量工具例如用于机上线束、管路以及设备等之间的间隙的测量，但本发明的测量工具也可适用于物体的长度、宽度、高度等尺寸的测量。

下面将参考附图对本发明的测量工具的示例性实施例进行详细描述。

首先参考图1，根据本发明的测量工具10至少包含握持部分100、测量部分200和延伸部分300。其中，延伸部分300用于将握持部分100与测量部分200相互连接。

优选地，如图1和图4中最佳可见的，延伸部分300的一端可借助过盈配合之类的形状配合牢固地固定于握持部分100。例如，延伸部分300的该端部为轴杆状，该端部牢固地插接在握持部分100的孔中。上述轴杆和孔也可为螺纹杆和螺纹孔，以提供螺纹连接。在其他实施例中，延伸部分300也可设置成可移动地连接于握持部分100。例如，延伸部分300可设置成能够相对于握持部分100枢转。在这种情况下，使用者可在测量前或测量过程中将延伸部分300的相对于握持部分100的角度调整并固定在期望值，以便能够更好地满足测量空间的要求。

在优选的实施例中，为适应多种空间测量，延伸部分300的长度可以是可变的。为此，延伸部分300可采用常见的各种可伸缩机构来构建。例如，延伸部分300可优选地由彼此嵌套的多个空心伸缩杆段构成，从而便于通过各空心伸缩杆段的相互平移来调节延伸部分300的长度。空心伸缩杆的最小直径例如可为1.5厘米。

使用者可在测量前或测量过程中将延伸部分300的长度调整并固定在期望值，以使得在测量过程中，握持部分100靠近操作者，而测量部分200与握持附近100相隔一定距离而远离操作者。优选地，延伸部分300的最大长度可设置为1.5米，其最小长度可设置为16厘米。

在优选的实施例中，延伸部分300可能能够相对于测量部分200枢转。换言之，延伸部分300可能枢转地连接于测量部分200。例如，延伸部分300与测量部分200连接的一端设计成圆形轴壳形式，该轴壳与主壳体配合连接，主壳体可绕该轴运动。为了尽可能地缩小本发明的测量工具10的折叠后的尺寸，可将延伸部分300与握持部分100和测量部分200布置在同一平面中，并使这些构件在该平面内枢转而折叠成更小的体积。

接着，参考图4－6描述根据本发明的测量工具10的传动机构400。在本发明中，传动机构400总体上是指用于带动测量部分200上的测量头运动以使其正确地反映被测尺寸的机构。

如图6中更清楚地示出的，根据本发明的测量工具10的传动机构400包括：基准测量块410、移动测量块420、复位装置430和传动尺440。

图6中还示出了测量部分200的一些构成部分。如图6中所示(结合图9)，测量部分200包括主壳体210和设置于主壳体的导轨220。导轨220可与主壳体210一体形成，或者导轨220与主壳体210是分离的部件且导轨220可拆卸地或不可拆卸地连接至主壳体210。导轨220可以优选地凹入主壳体210的外轮廓内，以进一步减小测量部分200的体积。

测量部分200的主壳体210可例如采用塑料材质。传动机构400的基准测量块410、移动测量块420、复位装置430和传动尺440均可承载于测量部分200的主壳体210内部，以便该主壳体210结构起到对传动机构400的保护作用。

主壳体210可通过外部的圆形轴结构与延伸部分300连接在一起，使得两者可进行0°至150°的相对转动。该功能可以将测量工具10折叠，也可使得测量工具10更好地适用于不同空间场景。传动机构400布置在主壳体210内部还可使得在测量部分210绕其外部的圆形轴运动过程中，传动机构400不受到干扰。

继续参考图4－6描述根据本发明的测量工具10的传动机构400。

基准测量块410固定于主壳体210。优选地，基准测量块410可沿导轨220固定于测量部分200的主壳体210，以便更好地与后述移动测量块420配合来量取尺寸。基准测量块410优选地例如通过过盈配合固定于主壳体210的导轨220，也可例如通过粘合等方式固定于主壳体210的导轨220或其他部分。基准测量块410相对于主壳体210的固定要能够阻止移动测量块420沿导轨220的运动。换言之，基准测量块主要起到限位、归零的作用。

移动测量块420设置在导轨220中且能沿导轨220相对于基准测量块410移动。为了保持移动测量块420在沿导轨220的移动过程中不发生偏转，优选地，导轨220可包括多个彼此平行的导轨条用以引导移动测量块420在其中移动。

可利用基准测量块410与移动测量块420之间的距离来标识待测量的尺寸。在优选的实施例中，基准测量块410和/或移动测量块420可呈细长条的形式。在优选的实施例中，基准测量块410和移动测量块410上可设有测量爪，例如是针式测量爪或面结构测量爪，以更好地适应于测量空间的要求。测量爪例如可优选地通过螺接接口与基准测量块410和移动测量块420相互连接，以便于根据测量场景替换不同的测量爪。当然，针对特定的应用场景，也可将测量爪设计成与基准测量块410和移动测量块420形成一体。

例如，在小间隙尺寸测量的情形中，可使用针式测量爪411和421(例如参见图9)。针式测量爪例如可呈细长圆柱体的形式。针式测量爪的长度可根据实际测量情况调节设计尺寸。又例如，在测量平面间间隙的情形中，可使用面结构测量爪。面结构测量爪例如可呈弧面状。

要指出的是，本发明的测量块和测量爪的形式并不限于上述示例，而是可包括根据实际测量场景而选用的各种特定形式，从而适用于测量各类间隙和实物的尺寸。在测量爪的材质方面，优选地，可利用软质材料、例如软质橡胶制作测量爪，以避免对被测结构的损坏。

复位装置430在移动测量块420上作用复位力，复位力的方向朝向基准测量块410。换言之，在复位装置430的作用下，移动测量块420受到朝向基准测量块410的作用力。

优选地，复位装置430可以是复位弹簧。复位弹簧包括固定端431和移动端432。固定端431相对于基准测量块410固定，移动端432固定于移动测量块420。例如固定端431可固定在测量部分200的主壳体210或导轨220上，或者固定端431也可固定在基准测量块410上。在移动测量块420在垂直于导轨220的方向上的尺寸较大的情形中，例如参见附图中所示实施例，优选地，移动端432可拆卸地连接于移动测量块420的上下两端。

更优选地，在附图中所示的优选实施例中，复位弹簧可以由扭簧构成。该扭簧固定在主壳体210上，且可以在弹性力作用下卷起引出线，引出线穿过基准测量块410，经线材(例如，金属线)连接到移动测量块420的上下两端。特别地，上述引出线在扭簧的弹性力作用下保持与导轨220平行运动，扭簧的弹性拉力通过引出线作用于移动测量块420，可实施快速复位。在移动测量块420处于复位状态(即贴近基准测量块410)时，扭簧仍有一定预紧力拉紧移动测量块420，从而保持复位状态。

传动尺440包括远端441和近端442。

传动尺440的远端441固定于移动测量块420。在移动测量块420在垂直于导轨220的方向上的尺寸较大的情形中，例如参见附图中所示实施例，优选地，传动尺440的远端441可拆卸地连接于移动测量块420的上下两端。在如图所示的优选实施例中，传动尺440牵引移动测量块420沿导轨220运动，此时安装在该移动测量块420上的测量爪可跟随移动。

传动尺440沿传动路径移动。优选地，如图4中清楚示出的，传动尺440的传动路径可经过延伸部分300内部的空腔。优选地，在传动路径的一侧或两侧可设有限位引导块，以引导传动尺440沿传动路径移动。如图4和5中较佳地示出的，限位引导块可固定安装在测量部分的主壳体210内部且位于传动路径的两侧。优选地，上述限位引导块也可呈滑轮的形式。借助限位引导块和/或测量部分200的自身结构和/或握持部分100的自身结构，可确保在测量工具10的不同程度的打开/折叠位置中，传动尺440都沿期望的传动路径移动，以正确反映基准测量块410相对于移动测量块420的位移。在如图4所示的优选实施例中，呈滑轮形式的限位引导块设置于测量部分200与延伸部分300的交界处，且由两个子滑轮组成，图4中靠左下侧的传动子滑轮450用于传动，改变传动尺440的运动方向，图4中靠右上侧的限位子滑轮460用于限位，保证传动尺440稳定传载传动尺440上的载荷，尤其在主壳体210相对于延伸部分300转动时传动尺440依然可以有效传载。

传动尺440的近端442位于握持部分100处，以便通过近端442的移动在移动测量块420上作用移动力，移动力的方向远离基准测量块410。换言之，可通过在传动尺440的近端442处施加移动力，使移动测量块420远离基准测量块410移动。

如图3、4和10中较清楚地示出的，握持部分100上可设有卷筒130。卷筒130优选是圆柱形滚筒。卷筒130上可优选地设有转动手柄，该手柄可延伸至握持部分100外部，以供使用者通过该转动手柄来控制滚筒130的转动。卷筒130能在握持部分100上转动。在这种情形中，传动尺440的近端442可固定在设置于握持部分100的卷筒130上，使得传动尺440能够绕卷筒130卷绕和解绕。换言之，通过设置卷筒130，使用者可通过操作卷筒130的转动而在传动尺440的近端442处施加上述移动力。

优选地，卷筒130可设有绷紧装置，该绷紧装置向传动尺440施加小于复位力的移动力。该绷紧装置例如可以是扭簧。该绷紧装置保证在归零状态下拉直传动尺440，防止传动尺440移位，从而保证了后续测量的准确性。

优选地，卷筒130可设有锁定机构，该锁定机构能够操作并锁定卷筒130。该锁定机构可采用卡爪等常见的锁定转动构件的手段来实施。该锁定机构还可与设置于卷筒130上的转动手柄结合设置，以进一步减小测量工具10的体积。在通过该锁定机构锁定卷筒130之后，在复位装置430和该锁定机构的共同作用下，测量工具10的传动机构400处于稳定的状态中并固定读数，以供读取/记录测量参数。

以下接合图7和8来描述利用本发明的测量工具10的读数原理。要指出的是，由于所测的尺寸由传动尺440的位移直接体现，故而，本领域技术人员能够采用各种方法来获知传动尺440的位移，以下仅描述优选的读数方式。

如图7和8中所示，在握持部分100上设有滑槽110。在滑槽110内设有测量标尺120，测量标尺120能在滑槽110内运动。优选地，测量标尺120的全部或一部分可嵌入滑槽110内。测量标尺120在握持部分100上的运动可便于进行测量工具10的归零操作。为了在归零操作后固定测量标尺120的位置，滑槽110或测量标尺120上可设有锁定按钮。例如，可通过以下操作来调整测量标尺120在滑槽110中的位置：按下该锁定按钮，测量标尺120可沿着滑槽110运动，松开该锁定按钮后，即可锁定测量标尺120。

为提高测量标尺120的适用性，并兼顾测量工具10的总体尺寸，测量标尺120的量程优选为150毫米。优选地，测量标尺120的最小测量单位为0.5毫米。

在传动尺440上设有多个能够相互区分的标识点，且传动路径在测量标尺120附近与测量标尺120平行，以便于读数。优选地，握持部分100上可设有与滑槽110平行的镂空观察槽。通过该镂空观察槽，可目视观察到传动尺440上的标识点。在示例性实施例中，传动尺440可每隔5厘米标记有一个标识点。例如，各个标识点可按照黄、蓝、红、绿色等不同颜色依次标记并相互区分，以便于记录归零点而用于归零操作。又例如，各个标识点可采用图案、文字等相互区分。优选地，传动尺440可由易弯曲且耐拉伸的材料制成，例如由金属材料制成。

以下简要描述使用根据本发明的优选实施例的测量工具10来进行尺寸测量的优选操作步骤，本领域技术人员能够理解到，省去下述步骤中的一个或多个或者交换各步骤之间的顺序仍能达到利用该测量工具10进行尺寸测量的目的。

1、确保卷筒130解锁，以使卷筒130可在外力作用下卷绕或解绕传动尺440。

2、根据实际测量空间的特定位置关系调整握持部分100与测量部分200之间的角度，使测量部分200适用于从使用者附近的握持部分100延伸进入测量空间。

3、调整延伸部分300的长度，使测量部分200能够达到测量部位进行相应尺寸的测量。

4、在开始测量前，综合考虑待测尺寸的估计值以及传动尺440相对于测量标尺120的位置，在传动尺440上寻找合适的标识点作为归零点，并记住该归零点的颜色或形状等特征，定义为读数点。

5、移动测量标尺120的零点与传动尺440的上述标识点重合，即进行归零操作并确定修正值，此时固定测量标尺120，开始测量工作。

6、操作转动手柄，拉动传动尺440，带动移动测量块420，经目视保证基准测量块410和移动测量块420上的测量爪均贴合至测量部位，然后锁定卷筒130，以固定读数。

7、根据在步骤4中选定的标识点和归零操作中所确定的修正值，观测读数并记录。

8、解锁卷筒130并折叠测量工具10，结束测量。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其他变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

Claims (10)

1.一种测量工具(10)，其特征在于，包括：

握持部分(100)；

测量部分(200)，所述测量部分(200)包括主壳体(210)和设置于主壳体的导轨(220)；

延伸部分(300)，所述延伸部分(300)将所述握持部分(100)与所述测量部分(200)相互连接；

传动机构(400)，所述传动机构(400)包括：

基准测量块(410)，所述基准测量块(410)固定于所述主壳体(210)；

移动测量块(420)，所述移动测量块(420)设置在所述导轨(220)中且能沿所述导轨(220)相对于所述基准测量块(410)移动；

复位装置(430)，所述复位装置(430)在所述移动测量块(420)上作用复位力，所述复位力的方向朝向所述基准测量块(410)；

传动尺(440)，所述传动尺(440)包括远端(441)和近端(442)，所述远端(441)固定于所述移动测量块(420)，所述传动尺(440)沿传动路径移动，所述近端(442)位于所述握持部分(100)处，以便通过所述近端(442)的移动在所述移动测量块(420)上作用移动力，所述移动力的方向远离所述基准测量块(410)。

2.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

在所述握持部分(100)上设有滑槽(110)，在所述滑槽(110)内设有测量标尺(120)，所述测量标尺(120)能在所述滑槽(110)内运动，在所述传动尺(440)上设有多个能够相互区分的标识点，且所述传动路径在所述测量标尺(120)附近与所述测量标尺(120)平行。

3.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述握持部分(100)上设有卷筒(130)，所述卷筒(130)能在所述握持部分(100)上转动，所述传动尺(440)的所述近端(442)固定在设置于握持部分(100)的卷筒(130)上，使得所述传动尺(440)能够绕卷筒(130)卷绕和解绕。

4.根据权利要求3所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述卷筒(130)设有绷紧装置，所述绷紧装置向所述传动尺(440)施加小于所述复位力的所述移动力。

5.根据权利要求4所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述卷筒(130)设有锁定机构，所述锁定机构能够锁定所述卷筒(130)。

6.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述复位装置(430)是复位弹簧，所述复位弹簧包括固定端(431)和移动端(432)，所述固定端(431)相对于所述基准测量块(410)固定，所述移动端(432)固定于所述移动测量块(420)。

7.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

在所述传动路径的一侧或两侧设有限位引导块，以引导所述传动尺(440)沿所述传动路径移动。

8.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述延伸部分(300)的长度是可变的。

9.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述延伸部分(300)能相对于所述测量部分(200)枢转。

10.根据权利要求1所述的测量工具(10)，其特征在于，

所述基准测量块(410)和所述移动测量块(410)上设有针式测量爪或面结构测量爪。

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