CN110425821A - 抛光片风干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光电子材料加工技术领域,具体涉及一种抛光片风干系统,包括底座,罩壳与所述底座扣合连接后,形成封闭的操作空间;所述底座的上方设置操作台,操作台上设置有沿上下方向延伸的第一通孔,操作台的上表面设置有载片台面,载片台面为锯齿形结构,并在载片台面上设置沿上下方向延伸的第二通孔;所述载片台面上方设置若干个热灯源及若干个排风扇,罩壳的顶板上设置进气孔,罩壳顶面安装过滤装置,所述过滤装置的出气端通过管道连通进气孔。本发明产品结构合理巧妙,通过在罩壳内设置排风扇及热灯源,配合载片台面、操作台及底座上设置的相应结构,能够实现对抛光片高效、彻底的干燥。
Description
技术领域
本发明涉及光电子材料加工技术领域,具体涉及一种抛光片风干系统。
背景技术
光电子材料加工一般包括切料-切片-倒边-研磨-抛光。抛光后即形成抛光片,抛光片再经清洗、干燥、表面检验后放入载片盒中并进行密封包装,以待后续加工成需要的功能材料。为获得高性能的功能材料,对抛光片的表面质量要求非常高,而抛光片在清洗后、封装前的干燥工序起着至关重要的作用。现有技术对抛光片的干燥是采用甩干机或是烘干箱,存在干燥不彻底的问题。如果抛光片干燥不彻底而直接密封包装,残留在抛光片表面的清洗液或因无法及时挥发形成的水汽、雾气将会腐蚀或潮解抛光片表面,进而直接影响抛光片的后续加工质量。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种抛光片风干系统,该风干系统可实现抛光片的高效、彻底干燥。
按照本发明的技术方案:一种抛光片风干系统,其特征在于:包括底座,罩壳与所述底座扣合连接后,形成封闭的操作空间;所述底座的上方设置操作台,操作台上设置有沿上下方向延伸的第一通孔,操作台的上表面设置有载片台面,载片台面为锯齿形结构,并在载片台面上设置沿上下方向延伸的第二通孔;所述载片台面上方设置若干个热灯源及若干个排风扇,罩壳的顶板上设置进气孔,罩壳顶面安装过滤装置,所述过滤装置的出气端通过管道连通进气孔;所述底座上设置若干个排气孔,操作台底面连接旋转轴,旋转轴延伸至底座外侧的端部连接传动装置。
作为本发明的进一步改进,所述底座上表面竖直设置立柱,立柱顶面设置支撑架,排风扇、热灯源吊设于支撑架底面。
作为本发明的进一步改进,所述热灯源采用热光灯或LED灯。
作为本发明的进一步改进,所述载片台面和操作台均采用不锈钢板材料制成。
作为本发明的进一步改进,所述载片台面的锯齿形部与操作台表面成角为35°~45°。
作为本发明的进一步改进,所述排风扇与热灯源相互间隔设置。
作为本发明的进一步改进,所述第一通孔沿操作台表面均布设置,第二通孔均布设置于载片台面,排气孔均布设置于底座上。
作为本发明的进一步改进,所述过滤装置为空气过滤器。
作为本发明的进一步改进,所述传动装置包括电机及减速器,电机的输出轴与减速器的输入端相连接,减速器的输出端与旋转轴相连接。
作为本发明的进一步改进,所述支撑架与立柱通过螺纹连接,支撑架能够相对于立柱上、下升降运动。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构合理巧妙,通过在罩壳内设置排风扇及热灯源,配合载片台面、操作台及底座上设置的相应结构,能够实现对抛光片高效、彻底的干燥;热灯源对抛光片进行加热,使清洗液蒸发雾化,再通过进气孔和排气孔,由排风扇带动空气流通,将抛光片表面蒸发的雾气、水汽及时带走,保证抛光片表面能够彻底干燥;将载片台面设置成一定倾斜角度,将装有抛光片的载片架倾斜放置于载片台面上,可在抛光片烘干过程中同时将抛光片表面的清洗液及时沥干,加快抛光片风干速度;设置升降式热灯源、排风扇和旋转操作台,可根据需要灵活调整抛光片热源照射区、排风区或通过旋转实现抛光片的均匀烘干,提高风干系统的工作效率与质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括底座1、罩壳2、操作台3、载片台面4、支撑架5、立柱6、过滤装置7、进气孔8、排风扇9、热灯源10、旋转轴11、传动装置12、第一通孔13、第二通孔14、排气孔15等。
如图1所示,本发明是一种抛光片风干系统,包括底座1,罩壳2与所述底座1扣合连接后,形成封闭的操作空间;所述底座1的上方设置操作台3,操作台3上设置有沿上下方向延伸的第一通孔13,操作台3的上表面设置有载片台面4,载片台面4为锯齿形结构,并在载片台面4上设置沿上下方向延伸的第二通孔14;所述载片台面4上方设置若干个热灯源10及若干个排风扇9,罩壳2的顶板上设置进气孔8,罩壳2顶面安装过滤装置7,所述过滤装置7的出气端通过管道连通进气孔8;所述底座1上设置若干个排气孔15,操作台3底面连接旋转轴11,旋转轴11延伸至底座1外侧的端部连接传动装置12。
底座1上表面竖直设置立柱6,立柱6顶面设置支撑架5,排风扇9、热灯源10吊设于支撑架5底面。
热灯源10采用热光灯或LED灯,以实现对进入罩壳内的气流进行加热,确保能够对抛光片进行高效快速的烘干。
载片台面4和操作台3均采用不锈钢板材料制成,强度可靠、稳定。
载片台面4的锯齿形部与操作台3表面成角为35°~45°,这种成角范围能够有效将抛光片表面的液体沥出。
排风扇9与热灯源10相互间隔设置,确保罩壳2内的气流温度均匀。
第一通孔13沿操作台3表面均布设置,第二通孔14均布设置于载片台面4,排气孔15均布设置于底座1上。
过滤装置7为空气过滤器,通过空气过滤器对进入罩壳2内的空气进行过滤,以提高进入罩壳2内的气流的纯度。
传动装置12包括电机及减速器,电机的输出轴与减速器的输入端相连接,减速器的输出端与旋转轴11相连接,在工作时,传动装置12经由旋转轴11带动操作台3进行转动。
支撑架5与立柱6通过螺纹连接,支撑架5能够相对于立柱6上、下升降运动,在具体使用时,支撑架5与立柱6的连接方式还可以有其他设置方式,比如在立柱6上设置螺纹杆,支撑架5与螺纹杆螺纹配合连接。
本发明产品的工作过程如下:将装有抛光片的载片架放置于载片台面4上,使载片架倾斜一定角度对抛光片表面的清洗液进行沥水处理,沥出的清洗液分别通过第二通孔14、第一通孔13、排气孔15排出;通过支撑架5与立柱6调整热灯源10、排风扇9与抛光片的高度,使抛光片具备合适的热源照射区和排风区,开启热灯源10、排风扇9、进气孔8处的过滤装置7,热灯源10对抛光片进行加热,使清洗液蒸发雾化,过滤空气从进气孔8处的过滤装置7进入,由排风扇9带动空气流通,经第二通孔14、第一通孔13,将抛光片表面蒸发的雾气、水汽及时从排气孔15处排出。同时,可根据需要启动传动装置12,通过旋转轴11带动操作台3旋转,进而实现抛光片的均匀烘干。
Claims (10)
1.一种抛光片风干系统,其特征在于:包括底座(1),罩壳(2)与所述底座(1)扣合连接后,形成封闭的操作空间;所述底座(1)的上方设置操作台(3),操作台(3)上设置有沿上下方向延伸的第一通孔(13),操作台(3)的上表面设置有载片台面(4),载片台面(4)为锯齿形结构,并在载片台面(4)上设置沿上下方向延伸的第二通孔(14);所述载片台面(4)上方设置若干个热灯源(10)及若干个排风扇(9),罩壳(2)的顶板上设置进气孔(8),罩壳(2)顶面安装过滤装置(7),所述过滤装置(7)的出气端通过管道连通进气孔(8);所述底座(1)上设置若干个排气孔(15),操作台(3)底面连接旋转轴(11),旋转轴(11)延伸至底座(1)外侧的端部连接传动装置(12)。
2.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述底座(1)上表面竖直设置立柱(6),立柱(6)顶面设置支撑架(5),排风扇(9)、热灯源(10)吊设于支撑架(5)底面。
3.如权利要求2所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述热灯源(10)采用热光灯或LED灯。
4.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述载片台面(4)和操作台(3)均采用不锈钢板材料制成。
5.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述载片台面(4)的锯齿形部与操作台(3)表面成角为35°~45°。
6.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述排风扇(9)与热灯源(10)相互间隔设置。
7.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述第一通孔(13)沿操作台(3)表面均布设置,第二通孔(14)均布设置于载片台面(4),排气孔(15)均布设置于底座(1)上。
8.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述过滤装置(7)为空气过滤器。
9.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述传动装置(12)包括电机及减速器,电机的输出轴与减速器的输入端相连接,减速器的输出端与旋转轴(11)相连接。
10.如权利要求1所述的抛光片风干系统,其特征在于:所述支撑架(5)与立柱(6)通过螺纹连接,支撑架(5)能够相对于立柱(6)上、下升降运动。
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