CN110424719A - 一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，包括剪力墙支撑板、通气口、固定板和辅助滚轮，所述剪力墙支撑板的内侧固定有分隔板，所述剪力墙支撑板的内部预留有分流通道，所述通气口开设在汇集通道一端的剪力墙支撑板上，所述连接板的边侧固定有固定杆，所述固定板固定在剪力墙支撑板的外侧，所述活动槽的内部贯穿有连接轴，且连接轴的中间位置固定有活动杆，所述活动杆的中间位置设置有限位块，所述强力弹簧的外侧套设有固定筒。该超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，能够快速对混凝土中的水分进行排出处理，并且能够根据使用需求调节支撑结构对剪力墙的支撑强度，同时也方便对支撑结构进行组合拼接使用。

Description

一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构

技术领域

本发明涉及基于钢板混凝土剪力墙体系的超高层建筑建造关键技术研究技术领域，具体为一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构。

背景技术

剪力墙是应用在现代建筑的重要核心结构之一，而钢板混凝土剪力墙则是众多剪力墙类别中较为特殊的一种，主要应用在高层或超高层建筑中，通过将混凝土浇注在预先设置好的支撑结构内，经过风干成型再将支撑结构拆卸的过程，但是现有的该类剪力墙支撑结构在使用过程中存在以下缺点：

1.由于混凝土在浇注完成后，表面由于支撑板的覆盖，会导致混凝土凝固过程中表面水分在支撑结构内部堆积，现有的支撑结构不能对水分进行便捷的排出处理；

2.并且无法根据使用需求调节支撑结构对剪力墙的支撑强度，需要借助额外的加强结构来增加支撑板与剪力墙之间的紧固性，同时由于剪力墙建筑的长度不一，不方便对支撑结构进行组合拼接使用。

针对上述问题，急需在原有剪力墙支撑结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，以解决上述背景技术提出现有的支撑结构不能对水分进行便捷的排出处理，并且无法根据使用需求调节支撑结构对剪力墙的支撑强度，同时不方便对支撑结构进行组合拼接使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，包括剪力墙支撑板，所述剪力墙支撑板的内侧依次固定设置有分隔板和滤布，其左侧和/或右侧边缘处可转动安装设置有连接板，其外侧设置有支撑结构，其内部竖向预留有若干分流通道，各分流通道的底部连接有汇集通道，该汇集通道一端的剪力墙支撑板上还开设有通气口；所述连接板的边缘处预留有若干限位孔；所述支撑结构包括固定设置在剪力墙支撑板外侧的固定板，该固定板的内部竖向开设有活动槽，且活动槽的边侧竖向设置若干有限位槽；所述活动槽的内部贯穿有连接轴，且连接轴的中间位置固定有活动杆，该活动杆的下部外侧套设有固定筒；所述活动杆的中间位置设置有限位块，其底部与固定筒内侧底部之间连接有强力弹簧；所述固定筒的外侧底部安装有辅助滚轮。

优选的，所述剪力墙支撑板与连接板通过若干可转动结构活动连接，所述可转动结构包括连接筒和固定杆，该连接筒一端内部设置有与固定杆相适配的活动腔，所述连接筒的一端固定设置在剪力墙支撑板上，所述固定杆的一端固定设置在连接板上，另一端伸入连接筒的活动腔内。

优选的，所述分隔板设置在滤布和分流通道之间，且分隔板为网格状。

优选的，所述分流通道和汇集通道为贯通设置，且汇集通道为倾斜设置。

优选的，所述限位孔在连接板上等间距分布，所述连接板相对于剪力墙支撑板的转动范围为0-90°。

优选的，所述固定杆和连接筒均为弧形结构，且两者的弧心与连接板的转动圆心相重合，并且固定杆的弧长等于活动腔的弧长。

优选的，所述连接轴通过活动槽和固定板组成滑动结构，且固定板上等间距设置有限位槽，并且限位槽和活动槽组成梳齿状。

优选的，所述活动杆和固定筒组成伸缩结构，且活动杆和限位块为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，能够快速对混凝土中的水分进行排出处理，并且能够根据使用需求调节支撑结构对剪力墙的支撑强度，同时也方便对支撑结构进行组合拼接使用；

1.混凝土在剪力墙支撑板内部浇注之后，其内部的水分能够经过滤布和网格状的分隔板进入分流通道内，再统一流入汇集通道内排出，能够对浇注的混凝土进行全面的沥水处理；

2.通过拉动连接轴在活动槽内滑动并卡在不同位置的限位槽内，再将活动杆收缩进固定筒内让强力弹簧处于压缩状态，再将辅助滚轮的位置通过重力物件抵住，即可实现不同强度的支撑，同时2个剪力墙支撑板通过将连接板横向连接，或者转动至垂直连接，即可实现不同方式的组合使用。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明连接板转动后结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明剪力墙支撑板剖面结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明固定筒内部结构示意图。

图中：1、剪力墙支撑板；2、分隔板；3、滤布；4、分流通道；5、汇集通道；6、通气口；7、连接板；8、限位孔；9、固定杆；10、连接筒；11、活动腔；12、固定板；13、活动槽；14、限位槽；15、连接轴；16、活动杆；17、限位块；18、强力弹簧；19、固定筒；20、辅助滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：本发明一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，包括剪力墙支撑板1、分隔板2、滤布3、分流通道4、汇集通道5、通气口6、连接板7、限位孔8、固定杆9、连接筒10、活动腔11、固定板12、活动槽13、限位槽14、连接轴15、活动杆16、限位块17、强力弹簧18、固定筒19和辅助滚轮20，所述剪力墙支撑板1的内侧依次固定设置有分隔板2和滤布3，其左侧和/或右侧边缘处可转动安装设置有连接板7，其外侧设置有支撑结构，其内部竖向预留有若干分流通道4，各分流通道4的底部连接有汇集通道5，该汇集通道5一端的剪力墙支撑板1上还开设有通气口6；所述连接板7的边缘处预留有若干限位孔8；所述支撑结构包括固定设置在剪力墙支撑板1外侧的固定板12，该固定板12的内部竖向开设有活动槽13，且活动槽13的边侧竖向设置若干有限位槽14；所述活动槽13的内部贯穿有连接轴15，且连接轴15的中间位置固定有活动杆16，该活动杆16的下部外侧套设有固定筒19；所述活动杆16的中间位置设置有限位块17，其底部与固定筒19内侧底部之间连接有强力弹簧(18)；所述固定筒(19)的外侧底部安装有辅助滚轮20。

本实施例中，所述剪力墙支撑板1与连接板7通过若干可转动结构活动连接，所述可转动结构包括连接筒10和固定杆9，该连接筒10一端内部设置有与固定杆9相适配的活动腔11，所述连接筒10的一端固定设置在剪力墙支撑板1上，所述固定杆9的一端固定设置在连接板7上，另一端伸入连接筒10的活动腔11内。

本实施例中，分隔板2设置在滤布3和分流通道4之间，且分隔板2为网格状，分流通道4和汇集通道5为贯通设置，且汇集通道5为倾斜设置，水分通过滤布3和网格状的分隔板2进入分流通道4内，最后统一流入汇集通道5内后排出，这样能够加快混凝土风干的速度。

本实施例中，限位孔8在连接板7上等间距分布，且连接板7和剪力墙支撑板1组成转动结构，并且连接板7的转动范围为0-90°，固定杆9和连接筒10均为弧形结构，且两者的弧心与连接板7的转动圆心相重合，并且固定杆9的弧长等于活动腔11的弧长，剪力墙支撑板1通过将连接板7横向连接，或者转动至垂直连接，即可实现不同方式的组合使用，连接板7转动时能够带动固定杆9在连接筒10内滑动，进而对其转动范围进行限制。

本实施例中，连接轴15通过活动槽13和固定板12组成滑动结构，且固定板12上等间距设置有限位槽14，并且限位槽14和活动槽13组成梳齿状，活动杆16和固定筒19组成伸缩结构，且活动杆16和限位块17为螺纹连接，通过拉动连接轴15在活动槽13内滑动，并根据支撑需求将连接轴15卡在不同位置的限位槽14内，让活动杆16收缩进固定筒19内通过限位块17进行限位，还可以根据支撑的不同强度转动限位块17在活动杆16上改变位置。

工作原理：在使用该超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构时，如图1-3所示，首先将连接板7转动至与剪力墙支撑板1垂直的状态，再将其中一个剪力墙支撑板1上的连接板7与另一剪力墙支撑板1上的连接板7相连接，此时2个连接板7的断面处相吻合，如图3，连接板7上等间距分布的限位孔8内可用于螺栓固定，或者穿插剪力墙内部的钢筋，即可实现对混凝土的浇注，如图2，将连接板7转动至与剪力墙支撑板1水平的状态，带动固定杆9在连接筒10内滑动，当固定杆9滑动至活动腔11的内底部时，连接板7刚好能够与剪力墙支撑板1保持水平状态，此时将其中一个剪力墙支撑板1上的连接板7与另一剪力墙支撑板1上的连接板7相连接，即可实现将多个剪力墙支撑板1横向组合，进而增加剪力墙支撑板1的长度适用于不同长度的剪力墙浇注；

如图1和图3-4所示，浇注完成后的混凝土中会含有较多的水分，水分通过滤布3和网格状的分隔板2进入分流通道4内，滤布3的设置能够避免混凝土流动，如图4，然后等间距分布的分流通道4统一流入汇集通道5内，最后通过倾斜分布的汇集通道5排出，这样能够加快混凝土风干的速度，如图3，使用者可以将通气口6与风机连接，通过风力均匀的散布在分流通道4内，进一步的加快其干燥速度；

如图3和图5-6所示，通过拉动连接轴15在活动槽13内滑动，并根据支撑需求将连接轴15卡在不同位置的限位槽14内，然后固定筒19的端头处通过辅助滚轮20在地上滑动能够减小阻力，如图5，让活动杆16收缩进固定筒19内，进而带动强力弹簧18挤压，限位块17对活动杆16的收缩长度进行限位，还可以根据支撑的不同强度转动限位块17在活动杆16上改变位置，最后通过在辅助滚轮20的位置放置重力物件，抵住辅助滚轮20防止滑动，这样通过活动杆16的推力对剪力墙进行支撑，也方便在剪力墙成型过后对支撑结构进行拆卸。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，包括剪力墙支撑板(1)，其特征在于：所述剪力墙支撑板(1)的内侧依次固定设置有分隔板(2)和滤布(3)，其左侧和/或右侧边缘处可转动安装设置有连接板(7)，其外侧设置有支撑结构，其内部竖向预留有若干分流通道(4)，各分流通道(4)的底部连接有汇集通道(5)，该汇集通道(5)一端的剪力墙支撑板(1)上还开设有通气口(6)；所述连接板(7)的边缘处预留有若干限位孔(8)；所述支撑结构包括固定设置在剪力墙支撑板(1)外侧的固定板(12)，该固定板(12)的内部竖向开设有活动槽(13)，且活动槽(13)的边侧竖向设置若干有限位槽(14)；所述活动槽(13)的内部贯穿有连接轴(15)，且连接轴(15)的中间位置固定有活动杆(16)，该活动杆(16)的下部外侧套设有固定筒(19)；所述活动杆(16)的中间位置设置有限位块(17)，其底部与固定筒(19)内侧底部之间连接有强力弹簧(18)；所述固定筒(19)的外侧底部安装有辅助滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述剪力墙支撑板(1)与连接板(7)通过若干可转动结构活动连接，所述可转动结构包括连接筒(10)和固定杆(9)，该连接筒(10)一端内部设置有与固定杆(9)相适配的活动腔(11)，所述连接筒(10)的一端固定设置在剪力墙支撑板(1)上，所述固定杆(9)的一端固定设置在连接板(7)上，另一端伸入连接筒(10)的活动腔(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述分隔板(2)设置在滤布(3)和分流通道(4)之间，且分隔板(2)为网格状。

4.根据权利要求1所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述分流通道(4)和汇集通道(5)为贯通设置，且汇集通道(5)为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述限位孔(8)在连接板(7)上等间距分布，所述连接板(7)相对于剪力墙支撑板(1)的转动范围为0-90°。

6.根据权利要求2所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述固定杆(9)和连接筒(10)均为弧形结构，且两者的弧心与连接板(7)的转动圆心相重合，并且固定杆(9)的弧长等于活动腔(11)的弧长。

7.根据权利要求1所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述连接轴(15)通过活动槽(13)和固定板(12)组成滑动结构，且固定板(12)上的限位槽(14)等间距设置，并且限位槽(14)和活动槽(13)组成梳齿状。

8.根据权利要求1所述的一种超高层建筑施工用钢板混凝土剪力墙支撑结构，其特征在于：所述活动杆(16)和固定筒(19)组成伸缩结构，且活动杆(16)和限位块(17)为螺纹连接。