CN110424605A - 一种钢筋桁架组合楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋桁架组合楼板,包括上弦钢筋、下弦钢筋和复合材料底模,所述上弦钢筋两侧均设置有腹杆钢筋,所述腹杆钢筋中部设置有所述下弦钢筋,所述腹杆钢筋下方设置有金属网、纤维网,所述金属网、纤维网外围设置有所述复合材料底模。有益效果在于:该系统具有施工方便快捷,施工难度系数小,缩短工期、底模免拆除达到降低整体项目建筑造价等优点,现场复合组装施工,也可工厂预制后现场安装,满足国家装配式发展的政策方针,适用于新建、改建、扩建建筑中楼、地面工程应用。
Description
技术领域
本发明涉及组合楼板技术领域,本发明涉及一种钢筋桁架组合楼板。
背景技术
组合楼板又可称为楼承板、承重板(行业内最多的叫法)楼层板、楼盖板、钢承板,是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板,而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算,与混凝土一起共同工作形成组合楼板,随着国家大力发展装配式建筑及装配式建筑在发展过程中对建筑的要求越来越高,对高品质的建筑物来说,绿色、节能、保温、隔热及自身结构安全性等功能越来越重要,但是现有的钢筋桁架组合楼板的施工难度较大,底模需要拆除,耗时费力,同时施工场地限制较大,还有就是适用范围较小。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋桁架组合楼板。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种钢筋桁架组合楼板,包括上弦钢筋、下弦钢筋和复合材料底模,所述上弦钢筋两侧均设置有腹杆钢筋,所述腹杆钢筋中部设置有所述下弦钢筋,所述腹杆钢筋下方设置有金属网、纤维网,所述金属网、纤维网外围设置有所述复合材料底模。
进一步的,所述上弦钢筋与所述腹杆钢筋焊接,所述腹杆钢筋与所述下弦钢筋焊接。
进一步的,所述腹杆钢筋与所述金属网、纤维网捆接,所述金属网、纤维网以及所述腹杆钢筋与所述复合材料底模搭接。
进一步的,所述的一种钢筋桁架组合楼板,包括如下步骤制得:
步骤一:所述上弦钢筋、所述下弦钢筋与弯折成型的所述腹杆钢筋焊接形成钢筋骨架;
步骤二:钢筋骨架与所述金属网、纤维网焊接或绑扎连接形成钢筋桁架;
步骤三:在钢筋桁架内浇筑一定厚度的复合浆料、砂浆等,通过机械振动、限位机械赶平、拉毛处理,使砂浆层组合完成后形成底模免拆除的组合模板,完成对组合楼板的制备过程。
进一步的,所述步骤一中的钢筋桁架结构由上下纵向的所述上弦钢筋、所述下弦钢筋以及弯折成型的所述腹杆钢筋焊接形成的钢筋骨架与编织网、冲孔网、钢板网等类似网状型、编织物的建筑材料连接形成。
进一步的,所述步骤三中的复合浆料、砂浆层的厚度不低于1cm。
具体工作原理为:钢筋行桁架在制备时,利用复合砂浆层与所述上弦钢筋、所述下弦钢筋以及弯折型的所述腹杆钢筋焊接形成钢筋骨架,能够在施工阶段承受后浇混凝土及施工荷载、动力荷载,在使用阶段钢筋桁架成为该模板系统配筋,复合砂浆层成为该模板系统底模,具有施工方便快捷,施工难度系数小,缩短工期、底模免拆除达到降低整体项目建筑造价等优点,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量,减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工,装配式免拆模模板和连接件拆装方便,符合国家节能环保的要求,各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求,现场复合组装施工,也可工厂预制后现场安装,满足国家装配式发展的政策方针,适用于新建、改建、扩建、及建筑中楼、地面工程应用。
本发明的有益效果在于:
1、该钢筋桁架组合楼板具有施工方便快捷,施工难度系数小,缩短工期、底模免拆除达到降低整体项目建筑造价等优点;
2、该钢筋桁架组合楼板可以在现场复合组装施工,也可工厂预制后现场安装,满足国家装配式发展的政策方针;
3、该钢筋桁架组合楼板适用于新建、改建、扩建建筑中楼、地面工程应用,适用范围广泛。
附图说明
图1是本发明所述一种钢筋桁架组合楼板的主剖视图;
图2是本发明所述一种钢筋桁架组合楼板中金属网、纤维网与腹杆钢筋的连接关系示意图。
附图标记说明如下:
1、上弦钢筋;2、腹杆钢筋;3、下弦钢筋;4、金属网、纤维网;5、复合材料底模。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图2所示,一种钢筋桁架组合楼板,包括上弦钢筋1、下弦钢筋3和复合材料底模5,所述上弦钢筋1两侧均设置有腹杆钢筋2,所述腹杆钢筋2中部设置有所述下弦钢筋3,所述腹杆钢筋2下方设置有金属网、纤维网4,所述金属网、纤维网4外围设置有所述复合材料底模5。
本实施例中,所述上弦钢筋1与所述腹杆钢筋2焊接,所述腹杆钢筋2与所述下弦钢筋3焊接。
本实施例中,所述腹杆钢筋2与所述金属网、纤维网4捆接,所述金属网、纤维网4以及所述腹杆钢筋2与所述复合材料底模5搭接。
本实施例中,所述的一种钢筋桁架组合楼板,包括如下步骤制得:
步骤一:所述上弦钢筋1、所述下弦钢筋3与弯折成型的所述腹杆钢筋2焊接形成钢筋骨架;
步骤二:钢筋骨架与所述金属网、纤维网4焊接或绑扎连接形成钢筋桁架;
步骤三:在所述钢筋桁架内浇筑一定厚度的复合浆料、砂浆等,通过机械振动、限位机械赶平、拉毛处理,使砂浆层组合完成后形成底模免拆除的组合模板,完成对组合楼板的制备过程。
本实施例中,所述步骤一中的钢筋桁架结构由上下纵向的所述上弦钢筋1、所述下弦钢筋3以及弯折成型的所述腹杆钢筋2焊接形成的钢筋骨架与编织网、冲孔网、钢板网等类似网状型、编织物的建筑材料连接形成。
本实施例中,所述步骤三中的复合浆料、砂浆层的厚度不低于1cm。
具体工作原理为:钢筋行桁架在制备时,利用复合砂浆层与所述上弦钢筋1、所述下弦钢筋3以及折成型的所述腹杆钢筋2焊接形成钢筋骨架,能够在施工阶段承受后浇混凝土及施工荷载、动力荷载,在使用阶段钢筋桁架成为该模板系统配筋,复合砂浆层成为该模板系统底模,具有施工方便快捷,施工难度系数小,缩短工期、底模免拆除达到降低整体项目建筑造价等优点,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量,减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工,装配式免拆模模板和连接件拆装方便,符合国家节能环保的要求,各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求,现场复合组装施工,也可工厂预制后现场安装,满足国家装配式发展的政策方针,适用于新建、改建、扩建、及建筑中楼、地面工程应用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋桁架组合楼板,其特征在于:包括上弦钢筋(1)、下弦钢筋(3)和复合材料底模(5),所述上弦钢筋(1)两侧均设置有腹杆钢筋(2),所述腹杆钢筋(2)中部设置有所述下弦钢筋(3),所述腹杆钢筋(2)下方设置有金属网、纤维网(4),所述金属网、纤维网(4)外围设置有所述复合材料底模(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架组合楼板,其特征在于:所述上弦钢筋(1)与所述腹杆钢筋(2)焊接,所述腹杆钢筋(2)与所述下弦钢筋(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架组合楼板,其特征在于:所述腹杆钢筋(2)与所述金属网、纤维网(4)捆接,所述金属网、纤维网(4)以及所述腹杆钢筋(2)与所述复合材料底模(5)搭接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架组合楼板,其特征在于:包括如下步骤制得:
步骤一:所述上弦钢筋(1)、所述下弦钢筋(3)与弯折成型的所述腹杆钢筋(2)焊接形成钢筋骨架;
步骤二:钢筋骨架与所述金属网、纤维网(4)焊接或绑扎连接形成钢筋桁架;
步骤三:在所述钢筋桁架内浇筑一定厚度的复合浆料、砂浆等,通过机械振动、限位机械赶平、拉毛处理,使砂浆层组合完成后形成底模免拆除的组合模板,完成对组合楼板的制备过程。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架组合楼板,其特征在于:所述步骤一中的钢筋桁架结构由上下纵向的所述上弦钢筋(1)、所述下弦钢筋(3)以及弯折成型的所述腹杆钢筋(2)焊接形成的钢筋骨架与编织网、冲孔网、钢板网等类似网状型、编织物的建筑材料连接形成。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋桁架组合楼板,其特征在于:所述步骤三中的复合浆料、砂浆层的厚度不低于1cm。
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