CN110424177B - 一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，包括机架，可转动的安装在所述机架上的刮刀架，安装在所述机架上的研磨组件，与所述刮刀架传动连接的驱动组件，具体的说，所述刮刀架内安装有陶瓷起皱刮刀，所述驱动组件带动所述刮刀架转动，使所述刮刀架至少具有工作工位和研磨工位，本发明通过设置研磨组件，延长了陶瓷起皱刮刀在线使用的时间，减少了更换陶瓷起皱刮刀的次数，进而节省了更换刮刀造成的人工成本，提高了生产效率，推动电缸的设置增加了陶瓷起皱刮刀的研磨次数，进而延长了陶瓷起皱刮刀的使用时间。

Description

一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是指一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件。
背景技术
我国是一个造纸大国，生活用纸产量大，生活用纸要求具有柔软、吸液性好、抗张强度高等特点。就柔软性而言是通过造纸机烘缸的起皱刮刀起皱来实现的，即在造纸机机架上配置起皱刮刀，起皱刮刀的刮刀片刀刃与烘缸表面均匀接触，粘在烘缸表面的纸页被刮刀片剥离出来即产生带有纸纹的纸页。
然而当刮刀片刀刃与烘缸表面摩擦变遁后就会使得纸页纸纹变粗，柔软变差，甚至出现局部无法起皱造成断纸，因此，刮刀片一般使用1～2小时后就必须拆下来在磨刀机磨平其刀口后方能继续用，如此一来，不但浪费更换刮刀片所需的人工成本，而且在更换刮刀片的过程中需要浪费一定的时间，从而使得生产效率降低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，包括：
机架；
刮刀架，所述刮刀架可转动的安装在所述机架上，所述刮刀架内安装有陶瓷起皱刮刀；
研磨组件，所述研磨组件安装在所述机架上；
驱动组件，所述驱动组件与所述刮刀架传动连接；
其中，所述驱动组件带动所述刮刀架转动，使所述刮刀架至少具有工作工位和研磨工位，所述刮刀架位于研磨工位时，陶瓷起皱刮刀与所述研磨组件相接触。
可选的，所述刮刀架包括旋转架，所述旋转架的一侧设有转轴，所述转轴通过轴承连接的方式安装在所述机架上，所述旋转架的另一侧通过螺栓连接的方式安装有压板，所述压板与所述旋转架合围成装刀空腔，陶瓷起皱刮刀安装在所述装刀空腔内。
可选的，所述刮刀架的一侧还安装有吹扫组件，所述吹扫组件的出风口朝向陶瓷起皱刮刀，所述吹扫组件与外接气源相连通。
可选的，所述吹扫组件包括吹风口，所述吹风口可转动的安装在所述刮刀架上，所述吹风口与外接气源相连通。
可选的，所述研磨组件包括支撑块，所述支撑块安装在所述机架上，所述支撑块上可转动安装有若干传动杆，所述传动杆沿竖直方向设置，所述传动杆远离所述支撑块的一端安装有传动轮，所述支撑块的一侧安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮上绕装有研磨带，所述研磨带的表面涂覆有研磨膏。
可选的，所述支撑块可滑动的安装在所述机架上，所述机架的一侧安装有推动电缸，所述推动电缸的输出端与所述支撑块相连接。
可选的，所述研磨膏为钻石膏，所述钻石膏为金刚石研磨粉与切削液的混合物。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有涡轮，所述涡轮安装在所述刮刀架上。
可选的，所述驱动电机为伺服电机。
从上面所述可以看出，本发明提出的纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，通过设置研磨组件，延长了陶瓷起皱刮刀在线使用的时间，减少了更换陶瓷起皱刮刀的次数，进而节省了更换刮刀造成的人工成本，提高了生产效率，推动电缸的设置增加了陶瓷起皱刮刀的研磨次数，进而延长了陶瓷起皱刮刀的使用时间。
附图说明
图1为本发明的实施例的纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件的刮刀架位于工作工位时的示意图；
图2为本发明的实施例的刮刀架的示意图；
图3为本发明的实施例的研磨组件的示意图；
图4为本发明的实施例的纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件的刮刀架位于研磨工位时的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的本发明提供的一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，如图1和图4所示，包括机架1，可转动的安装在所述机架1上的刮刀架2，安装在所述机架1上的研磨组件3，与所述刮刀架2传动连接的驱动组件4，具体的说，所述刮刀架2内安装有陶瓷起皱刮刀5，所述驱动组件4带动所述刮刀架2转动，使所述刮刀架2至少具有工作工位和研磨工位，当刮刀架2位于工作工位时，陶瓷起皱刮刀5与烘缸6配合，实现纸张生产的起皱作业；当所述刮刀架2位于研磨工位时，陶瓷起皱刮刀5与所述研磨组件3相接触，研磨组件3对陶瓷起皱刮刀5进行在线修磨，此设置延长了陶瓷起皱刮刀5在线使用的时间，减少了更换陶瓷起皱刮刀5的次数，进而节省了更换刮刀造成的人工成本，提高了生产效率。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述刮刀架2包括旋转架21，所述旋转架21的一侧设有转轴22，所述转轴22通过轴承连接的方式安装在所述机架1上，所述旋转架21的另一侧通过螺栓连接的方式安装有压板23，所述压板23与所述旋转架21合围成装刀空腔24，陶瓷起皱刮刀5安装在所述装刀空腔24内。其中，压板23完全与旋转架21贴合时，装刀空腔24的间距小于陶瓷起皱刮刀5的厚度，此设置保证了压板23能够将陶瓷起皱刮刀5压紧，避免使用时陶瓷起皱刮刀5松动影响纸张的生产质量。
在一种实施方式中，所述刮刀架2的一侧还安装有吹扫组件，所述吹扫组件的出风口朝向陶瓷起皱刮刀5，所述吹扫组件与外接气源相连通。其中，外接气源可以是高温蒸汽，当吹扫组件接入高温蒸汽时，高温蒸汽吹向纸页，能够提高纸页的干度，减少塞纸的情况；外接气源也可以是压缩空气，当吹扫组件接入压缩空气时，能够保证陶瓷起皱刮刀5在研磨以及工作时的洁净度，减少陶瓷起皱刮刀5表面的杂物附着，提高纸张生产的品质。
可选的，所述吹扫组件包括吹风口25，所述吹风口25可转动的安装在所述刮刀架2上，所述吹风口25与外接气源相连通。其中，所述吹风口25的一端通过轴接的方式安装在旋转架21的一侧，旋转架21的一侧还安装有带动吹风口25转动的转动电机(未示出)，使吹风口25朝向陶瓷起皱刮刀5的位置可调，此设置可改变吹风口25对陶瓷起皱刮刀5吹扫的角度，保证了吹扫的效果。
在一种实施方式中，如图3所示，所述研磨组件3包括支撑块31，所述支撑块31安装在所述机架1上，所述支撑块31上通过轴承连接等可转动的方式安装有若干传动杆32，所述传动杆32沿竖直方向设置，所述传动杆32远离所述支撑块31的一端安装有传动轮33，所述支撑块31的一侧安装有研磨电机34，所述研磨电机34的输出端安装有驱动轮35，所述驱动轮35与所述传动轮33上绕装有研磨带36，所述研磨带36的表面涂覆有研磨膏。其中，驱动组件4带动刮刀架2转动至研磨工位，此时陶瓷起皱刮刀5与研磨带36接触，研磨电机34工作，研磨电机34带动驱动轮35转动，驱动轮35带动研磨带36转动，研磨带36上的研磨膏对陶瓷起皱刮刀5进行研磨，多个传动轮33的设置使研磨带36能够与陶瓷起皱刮刀5的刃口全部贴合，保证陶瓷起皱刮刀5的刃口都能得到均匀研磨，保证了研磨的效果。
可选的，所述支撑块31可滑动的安装在所述机架1上，所述机架1的一侧安装有推动电缸37，所述推动电缸37的输出端与所述支撑块31相连接。其中，陶瓷起皱刮刀5经过多次研磨后，尺寸发生变化，推动电缸37推动支撑块31移动，支撑块31带动研磨带36与陶瓷起皱刮刀5的刃口相接触，此设置使研磨组件3能够对经过多次研磨的陶瓷起皱刮刀5进行研磨，增加了陶瓷起皱刮刀5的研磨次数，进而延长了陶瓷起皱刮刀5的使用时间，进一步的节省了更换刮刀造成的人工成本，提高了生产效率。
可选的，所述研磨膏为钻石膏，所述钻石膏为金刚石研磨粉与切削液的混合物。其中，陶瓷起皱刮刀5表面喷涂了陶瓷材料，普通磨料无法对起皱刮刀进行有效的研磨，选用由金刚石研磨粉与切削液混合制成的钻石膏能够保证研磨的效果。
可选的，所述驱动组件4包括驱动电机41，所述驱动电机41的输出端安装有蜗杆(未示出)，所述蜗杆的一侧啮合有涡轮42，所述涡轮42安装在所述刮刀架2上。其中，调整刮刀架2的工位时，驱动电机41工作，驱动电机41带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮42转动，涡轮42带动刮刀架2转动，涡轮42蜗杆传动具有自锁的特性，此设置能够防止陶瓷起皱刮刀5在工作或研磨时位置发生偏移。
可选的，所述驱动电机41为伺服电机。此设置能够提高传动的准确性。
使用时，当陶瓷起皱刮刀5需要研磨时，驱动电机41工作，驱动电机41带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮42转动，涡轮42带动刮刀架2转动，陶瓷起皱刮刀5与研磨带36接触，研磨电机34工作，研磨电机34带动驱动轮35转动，驱动轮35带动研磨带36转动，研磨带36上的研磨膏对陶瓷起皱刮刀5进行研磨；
当陶瓷起皱刮刀5经过多次研磨尺寸发生变化时，推动电缸37推动支撑块31移动，支撑块31带动研磨带36与陶瓷起皱刮刀5的刃口相接触；本发明通过设置研磨组件3，延长了陶瓷起皱刮刀5在线使用的时间，减少了更换陶瓷起皱刮刀5的次数，进而节省了更换刮刀造成的人工成本，提高了生产效率，推动电缸37的设置增加了陶瓷起皱刮刀5的研磨次数，进而延长了陶瓷起皱刮刀5的使用时间。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，其特征在于，包括：
机架；
刮刀架，所述刮刀架可转动的安装在所述机架上，所述刮刀架内安装有陶瓷起皱刮刀；
研磨组件，所述研磨组件安装在所述机架上；
驱动组件，所述驱动组件与所述刮刀架传动连接；
其中，所述驱动组件带动所述刮刀架转动，使所述刮刀架至少具有工作工位和研磨工位，所述刮刀架位于研磨工位时，陶瓷起皱刮刀与所述研磨组件相接触；
所述刮刀架包括旋转架，所述旋转架的一侧设有转轴，所述转轴通过轴承连接的方式安装在所述机架上，所述旋转架的另一侧通过螺栓连接的方式安装有压板，所述压板与所述旋转架合围成装刀空腔，陶瓷起皱刮刀安装在所述装刀空腔内；
所述刮刀架的一侧还安装有吹扫组件，所述吹扫组件的出风口朝向陶瓷起皱刮刀，所述吹扫组件与外接气源相连通；
所述吹扫组件包括吹风口，所述吹风口可转动的安装在所述刮刀架上，所述吹风口与外接气源相连通；
所述研磨组件包括支撑块，所述支撑块安装在所述机架上，所述支撑块上可转动安装有若干传动杆，所述传动杆沿竖直方向设置，所述传动杆远离所述支撑块的一端安装有传动轮，所述支撑块的一侧安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮上绕装有研磨带，所述研磨带的表面涂覆有研磨膏；
所述支撑块可滑动的安装在所述机架上，所述机架的一侧安装有推动电缸，所述推动电缸的输出端与所述支撑块相连接；
所述研磨膏为钻石膏，所述钻石膏为金刚石研磨粉与切削液的混合物；
所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有涡轮，所述涡轮安装在所述刮刀架上。
2.根据权利要求1所述的纸张生产用陶瓷起皱刮刀组件，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。
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