CN110422405A - 食品纸盒封装机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品封装设备领域，尤其涉及食品纸盒封装机，本申请食品纸盒封装机包括机架、封装机构、置料机构和推顶机构，所述置料机构包括旋转工作台、转轴盖及转盘定位块，所述旋转工作台设置于所述焊接头的下方，所述旋转工作台中间位置开设有通孔，所述转盘定位块嵌设于所述通孔且与所述转轴盖通过螺钉连接，所述推料机构包括推料气缸、推板及踏板，所述推料气缸设置于所述转盘定位块的侧壁上，所述推料气缸与所述踏板通过软管连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推板固定连接，所述推料气缸伸缩带动所述推板沿靠近或远离所述旋转工作台的方向运动。通过设置推顶机构和置料机构，能有效的加大了产能，提高了效率。
Description
技术领域
本发明一种食品纸盒封装机，属于纸袋包装技术领域。
背景技术
如今，市面上纸盒包装食品越来越多，受到越来越多消费者的欢迎。由于食品纸盒包装市场需求不断扩大，不少食品厂家也选择纸袋包装来适应这一市场需求，食品纸盒以纸为主要原材料，安全卫生，而且环保。食品纸盒密封性良好，具有防水、防潮的性能，用纸盒包装食品，能够有效避免食品因为受潮而发生变质发霉的情况，保证了食品的质量和安全。所以说，纸盒包装非常适合用来盛装食品。食品纸盒还具有隔热、避光的作用。
众所周知，我们食用的大多数食品都需要放置在阴凉、避光处，避免高温和阳光照射，因为这样会对破坏食品的营养结构。而食品纸盒包装能够很好的避免食品因为储存环境高温、阳光照射而引起食品变质，营养结构破坏的情况，保证了食品的质量和安全。
随着纸盒食品的应用越来越广泛，传统的纸盒封装机已无法满足需求，基于此，有必要提供一种结构简单、占用空间小、高时效、高产能的一种食品纸盒封装机。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、占用空间小、高时效、高产能的食品纸盒封装机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种食品纸盒封装机，包括：
机架，所述机架包括相互垂直的第一支架和第二支架；及
封装机构，所述封装机构包括气缸安装板、加热板、气缸、固定板及焊接头，所述气缸安装板垂直设置于所述第二支架上，所述气缸设置于所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆与所述固定板固定连接，所述固定板通过单导向螺丝与所述加热板固定连接，所述焊接头设置于所述加热板面向所述第一支架的一面；及
置料机构，所述置料机构包括旋转工作台、转轴盖及转盘定位块，所述旋转工作台设置于所述焊接头的下方，所述旋转工作台中间位置开设有通孔，所述转盘定位块可转动插设于所述通孔且与所述转轴盖通过螺钉连接；及
推顶机构，所述推料机构包括推料气缸、推板及踏板，所述推料气缸设置于所述转盘定位块的侧壁上，所述推料气缸与所述踏板通过软管连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推板固定连接，所述推料气缸伸缩带动所述推板沿靠近或远离所述旋转工作台的方向运动。
在其中一个实施例中，所述旋转工作台背向所述第一支架的一面设置有两组工位，两组所述工位分别位于所述旋转工作台的两端，且轴对称分布。
在其中一个实施例中，每组所述工位设有多个置料槽，各所述置料槽包括盖设槽和容置槽，所述盖设槽与所述容置槽相连通，所述盖设槽的侧壁开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔相对设置。
在其中一个实施例中，所述焊接头包括加热部和焊接部，所述焊接部为匚字型形状。
在其中一个实施例中，所述置料机构包括旋转杆和遮挡板，所述旋转杆的两端分别卡设于所述第一限位孔和所述第二限位孔，所述遮挡板的一端转动套设于所述转轴上，所述遮挡板远离所述旋转杆的一端用于挡设所述容置槽的至少部分开口。
在其中一个实施例中，所述转盘定位块包括旋转盘、转轴及基座，所述旋转盘固定于所述基座上，所述转轴的一端与所述旋转盘连接，所述转轴的另一端穿设于所述通孔且与所述转轴盖连接，所述基座设置于所述第一支架上。
在其中一个实施例中，所述气缸安装板上设置有两个加强筋，两个所述加强筋的一棱边与所述气缸安装板固定连接，两个所述加强筋的另一棱边与所述第二支架固定连接。
在其中一个实施例中，所述旋转工作台包括旋转台、罩盖及底板，所述旋转台与所述罩盖通过螺钉连接，所述罩盖为中空腔体结构，所述罩盖背向所述旋转台的一侧设置凸起，所述底板活动卡设于中空腔体内，所述凸起与所述底板抵接。
在其中一个实施例中，所述罩盖的内侧壁设置有两个导向柱，两个所述导向柱相对设置。
在其中一个实施例中，所述封装机构还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述固定板固定连接，所述导向杆的另一端与所述气缸安装板活动连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过设置推顶机构和置料机构，所述置料机构包括转盘定位块，所述旋转工作台可转动套设于所述转盘定位块，旋转工作台旋转设计，能有效的加大了产能，不必要等待封口完成后取物品。而是封口和取物品，放物品同时进行，增强了时效。所述推料气缸设置于所述转盘定位块的侧壁上，所述推料气缸与所述踏板通过软管连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推板固定连接，所述推料气缸伸缩带动所述推板沿靠近或远离所述旋转工作台的方向运动。顶料气缸的加入，可以不要用手工从旋转工作台内抠出物品。只要封口完成，旋转工作台工作台转出至定位状态，手动打开推料气缸，物品会被推出，只要拿出物品即可,提高了效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为一实施例的食品纸盒封装机的一方向结构示意图；
图2为一实施例的食品纸盒封装机的另一方向结构示意图；
图3为一实施例的机架结构示意图；
图4为一实施例的置料机构的结构示意图；
图5为一实施例的旋转工作台的结构示意图；
图6为一实施例的罩盖的结构示意图；
图7为一实施例的焊接头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，一种食品纸盒封装机，用于封装三明治纸袋，包括：机架100、封装机构200、置料机构300和推顶机构400，所述封装机构200和推顶机构400均设置于所述机架100上，所述置料机构300设置于所述推顶机构400上。
如图3所示，所述机架100包括相互垂直的第一支架110和第二支架120，所述第一支架110与所述第二支架120分别由多个板材相互焊接而成，所述第一支架110与所述第二支架120通过螺钉连接，所述第二支架的下方设有脚垫500，例如，所述第二支架为矩形，所述第二支架的边角处设有四个脚垫500。为了提高封装机的平稳性，例如，所述第一支架与所述第二支架为一体成型结构，这样，提高封装机的整体性，从而使封装机的更加平稳。
如图1所示，所述封装机构包括气缸安装板210、加热板250、气缸220、固定板230及焊接头270，所述气缸安装板210垂直设置于所述第二支架120上，所述气缸220设置于所述气缸安装板上210，所述气缸的活塞杆260与所述固定板230固定连接，所述固定板230通过单导向螺丝280与所述加热板250固定连接，所述焊接头270设置于所述加热板面向所述第一支架的一面；所述焊接头270设有多个，所述所述焊接头270与所述置物槽的数量相同；
请参阅图4，所述置料机构300包括旋转工作台320、转轴盖310及转盘定位块330，所述旋转工作台320设置于所述焊接头270的下方，所述旋转工作台中间位置开设有通孔324，所述转盘定位块可转动插设于所述通孔且与所述转轴盖通过螺钉连接，旋转工作台为手动旋转而不是自动旋转。在操作时，操作人员有快有慢，物品放入完成后再手动旋转入封口工位，这样更安全。
如图2所示，推顶机构400，所述推料机构包括推料气缸410、推板420及踏板430，所述推料气缸410设置于所述转盘定位块的侧壁上，所述推料气缸与所述踏板通过软管连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推板固定连接，所述推料气缸伸缩带动所述推板沿靠近或远离所述旋转工作台的方向运动。推料气缸的加入，可以不要用手工从旋转工作台内抠出物品。只要封口完成，旋转工作台工作台转出至定位状态，手动打开气缸，物品会被推出，只要拿出物品即可。
封装时，将装有物品的盒子放入封口工位，手动转动所述旋转工作台至定位状态，启动所述气缸，所述气缸的活塞杆往下运动，从而带动焊接头焊接盒子的盖体的边角。
取出盒子时，操作者脚踩踏板，通过空气压缩带动所述推料气缸的活塞杆伸长，所述推料气缸伸缩带动所述推板沿靠近所述旋转工作台的方向运动，所述推板推动所述盒子上升，使盒子凸出所述旋转工作台的平面，便于取出盒子。
为了提高时效，在一个实施例中，所述旋转工作台背向所述第一支架的一面设置有两组工位，两组所述工位分别位于所述旋转工作台的两端，且轴对称分布。使用时，所述旋转工作台设计两个工位，能有效的加大了产能，不必要等待封装完成后取盒子。而是取料及置料动作与封装动作同时进行，增强了时效。
请参阅图5，本实施实例中，每组所述工位设有多个置料槽321，各所述置料槽包括盖设槽3211和容置槽3212，所述盖设槽与所述容置槽相连通，所述盖设槽的侧壁开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔相对设置。例如，两组所述工位设有八个置料槽，所述旋转工作台的两端分别设置四个置料槽，所述四个置料槽包括第一置料槽、第二置料槽、第三置料槽及第四置料槽，第一置料槽与第二置料槽并列设置，第三置料槽与第四置料槽并列设置，所述第一置料槽与所述第三置料槽并排设置，所述第一置料槽与所述第二置物槽间设有不小于8cm的空隙，所述第一置料槽与所述第三置物槽间设有不小于5cm的空隙，如所述第一置料槽与所述第二置物槽间的空隙为10cm，所述第一置料槽与所述第三置物槽间的空隙为5cm，又如，所述第一置料槽与所述第二置物槽间的空隙为12cm，所述第一置料槽与所述第三置物槽间的空隙为8cm。两组所述四个置料槽对称布置所述旋转工作台的两侧。
请参阅图7，在一个实施例中，所述焊接头270包括加热部271和焊接部272，所述焊接部为匚字型形状。为了与纸盒子的盖体的封装口相适配，所述焊接部为匚字型形状，用于封装纸盒的盖体的三个棱边口，所述盖设槽与所述焊接头的焊接部相适配。为了防止焊接部损坏置料槽，所述盖设槽的底部开设有与所述焊接部相适配的匚型导向槽，所述导向槽内设有耐高温的硅胶，焊接时，所述焊接部与所述硅胶抵接。
如图4所示，在一个实施例中，所述置料机构还包括旋转杆和遮挡板，所述旋转杆的两端分别卡设于所述第一限位孔和所述第二限位孔，所述遮挡板的一端转动套设于所述转轴上，所述遮挡板远离所述旋转杆的一端用于挡设所述容置槽的至少部分开口，即所述遮挡板用于挡设盒子的盖体部分，需要说明的是，所述盒子的盖体的边缘露出所述遮挡板外，所述遮挡板不超出所述盖设槽的槽口。封装时，将装有物品的盒子放入所述容置槽，将所述遮挡板合上，所述盒子的盖体的边角露出所述遮挡板外，手动转动所述旋转工作台至定位状态，启动所述气缸，所述气缸的活塞杆往下运动，从而带动焊接头焊接所述盒子的盖体的棱边。
如图5所示，在一个实施例中，所述旋转工作台320包括旋转台322、罩盖323及底板324，所述旋转台为矩形，两端为半圆形，所述旋转台与所述罩盖通过螺钉连接，所述罩盖为中空腔体结构，所述罩盖背向所述旋转台的一侧设置凸起，所述底板活动卡设于中空腔体内，所述凸起与所述底板抵接，所述凸起用于限制底板位置，起到挡止作用。
请参阅图6，在一个实施例中，所述罩盖的内侧壁设置有两个导向柱325，两个所述导向柱相对设置。所述底板包括包括第一档板和第二档板，所述凸起与两个所述导向孔配合，使所述第一挡板与所述第二挡板卡设于所述中空腔体内，所述第一挡板与所述第二挡板相互独立且互不影响，所述第一挡板与所述第二挡板对称布置在所述罩盖的两侧，且位于两所述工位的正下方，当操作员取盒子时，所述推板推动所述第一挡板升降，所述第二挡板保持原状态，也就是说，两组所述工位分别同时进行取盒子和封装动作时，两组所述工位互不影响，所述罩盖还可以起防尘作用。
在一个实施例中，所述转盘定位块330包括旋转盘332、转轴331及基座333，所述基座333设置于所述第一支架110上，所述旋转盘332固定于所述基座333上，所述推料气缸410设置于所述基座333的侧壁上，所述转轴的一端与所述旋转盘连接，所述转轴331相对于所述旋转盘332转动，所述转轴的另一端穿设于所述通孔且与所述转轴盖310连接，即所述旋转工作台设置于所述旋转盘和所述转轴盖之间。
为了便于旋转工作台定位，所述旋转盘上332还包括多个弹簧式的波仔螺丝340，各所述波仔螺丝设置在所述转盘上且沿周向分布，所述旋转台面向所述第一支架的一面开设有两个定位孔，所述旋转台转至正对操作位置时，其中两个所述波仔螺丝一一卡设于两个所述定位孔，所述波仔螺丝用于给所述旋转工作台定位，并作为传动件以减少摩擦力，让旋转轻松省力，避免所述旋转台与所述旋转盘摩擦。
如图1所示，为了提高所述气缸安装板的稳定性，所述气缸安装板210上设置有两个加强筋240，两个所述加强筋的一棱边分别与所述气缸安装板固定连接，两个所述加强筋的另一棱边分别与所述第二支架固定连接。通过设置加强筋，能有效地防止所述气缸安装板不牢固，保障工作安全，增加食品纸盒包装封装机的使用寿命。
为了提高食品纸盒包装封装的精确度，所述封装机构还包括导向杆290，所述导向杆的一端与所述固定板固定连接，所述导向杆的另一端与所述气缸安装板活动连接。封装机在工作时，所述气缸的活塞杆上下移动会造成震动，从而会造成焊接头焊接横向偏差，并会造成置料槽的损坏和密封不良，本申请通过设置所述导向杆以限制所述固定板的晃动，从而减小焊接头焊接横向偏差，使食品纸盒包装密封性良好。
在一个实施例中，食品纸盒包装封装机包括加热系统，所述加热系统包括温度控制器、温度探测器及加热装置，所述温度控制器分别与所述温度探测器及所述加热装置电连接，所述加热装置设置于所述加热板上用于给焊接头加热，所述温度探测器设置于所述焊接头上用于获取焊接头的加热温度，所述温度探测器与所述加热装置一一对应设置。为了每付模具温度都能控制稳定，每个所述的加热板配置一所述温度控制器，这样，不会因为其中一个焊接头因温度不够而造成其余的焊接头不断加热，这样设计可以更节能，降低能耗。例如，所述温度探测器为耐高温的温度传感器，所述加热装置为加热棒。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种食品纸盒封装机，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括相互垂直的第一支架和第二支架；及
封装机构，所述封装机构包括气缸安装板、加热板、气缸、固定板及焊接头，所述气缸安装板垂直设置于所述第二支架上，所述气缸设置于所述气缸安装板上，所述气缸的活塞杆与所述固定板固定连接，所述固定板通过单导向螺丝与所述加热板固定连接，所述焊接头设置于所述加热板面向所述第一支架的一面；及
置料机构，所述置料机构包括旋转工作台、转轴盖及转盘定位块，所述旋转工作台设置于所述焊接头的下方，所述旋转工作台中间位置开设有通孔，所述转盘定位块可转动插设于所述通孔且与所述转轴盖通过螺钉连接；及
推顶机构，所述推料机构包括推料气缸、推板及踏板，所述推料气缸设置于所述转盘定位块的侧壁上，所述推料气缸与所述踏板通过软管连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推板固定连接，所述推料气缸伸缩带动所述推板沿靠近或远离所述旋转工作台的方向运动。
2.如权利要求1所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述旋转工作台背向所述第一支架的一面设置有两组工位，两组所述工位分别位于所述旋转工作台的两端，且轴对称分布。
3.如权利要求2所述的食品纸盒封装机，其特征在于，每组所述工位设有多个置料槽，各所述置料槽包括盖设槽和容置槽，所述盖设槽与所述容置槽相连通，所述盖设槽的侧壁开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔相对设置。
4.如权利要求1所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述焊接头包括加热部和焊接部，所述焊接部为匚字型形状。
5.如权利要求3所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述置料机构还包括旋转杆和遮挡板，所述旋转杆的两端分别卡设于所述第一限位孔和所述第二限位孔，所述遮挡板的一端转动套设于所述转轴上，所述遮挡板远离所述旋转杆的一端用于挡设所述容置槽的至少部分开口。
6.如权利要求1所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述转盘定位块包括旋转盘、转轴及基座，所述旋转盘固定于所述基座上，所述基座设置于所述第一支架上，所述转轴的一端与所述旋转盘连接，所述转轴的另一端穿设于所述通孔且与所述转轴盖连接。
7.如权利要求1所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述气缸安装板上设置有两个加强筋，两个所述加强筋的一棱边与所述气缸安装板固定连接，两个所述加强筋的另一棱边与所述第二支架固定连接。
8.如权利要求1所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述旋转工作台包括旋转台、罩盖及底板，所述旋转台与所述罩盖通过螺钉连接，所述罩盖为中空腔体结构，所述罩盖背向所述旋转台的一侧设置凸起，所述底板活动卡设于中空腔体内，所述凸起与所述底板抵接。
9.如权利要求8所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述罩盖的内侧壁设置有两个导向柱，两个所述导向柱相对设置。
10.如权利要求1所述的食品纸盒封装机，其特征在于，所述封装机构还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述固定板固定连接，所述导向杆的另一端与所述气缸安装板活动连接。
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2019
- 2019-08-26 CN CN201910792458.8A patent/CN110422405A/zh active Pending
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