CN110421904A - 一种再生瓦楞纸板的加工方法 - Google Patents

一种再生瓦楞纸板的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110421904A
CN110421904A CN201910703847.9A CN201910703847A CN110421904A CN 110421904 A CN110421904 A CN 110421904A CN 201910703847 A CN201910703847 A CN 201910703847A CN 110421904 A CN110421904 A CN 110421904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrugated board
paper
quires
glue
facial tissue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910703847.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郑开钧
兰奇勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan City Hui Chi Paper Co Ltd
Original Assignee
Dongguan City Hui Chi Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan City Hui Chi Paper Co Ltd filed Critical Dongguan City Hui Chi Paper Co Ltd
Priority to CN201910703847.9A priority Critical patent/CN110421904A/zh
Publication of CN110421904A publication Critical patent/CN110421904A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/04—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by exclusive use of adhesives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14—Secondary fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明系提供一种再生瓦楞纸板的加工方法，依次包括以下步骤：叠纸，依次层叠若干废弃瓦楞纸板；模切，进行切割获得边角纸叠和长宽分别为a、b的纸叠主体；装模，将纸叠主体装入镂空模具中；浸泡连结，放入装有稀释胶液的储胶槽中；烘干成型；夹层裁切，沿废弃瓦楞纸板的层叠方向等间距裁切，芯纸夹层的长宽分别为c、d，d＝a或b；面纸制作，粉碎边角纸叠制成长宽分别为c、d的再生面纸；涂胶粘合，芯纸夹层的长边、宽边分别与再生面纸的长边、宽边对齐，将芯纸夹层粘结在面纸的粘合胶上。本发明能够利用废弃的瓦楞纸板制作再生瓦楞纸板，能够最大限度地降低了加工能耗，同时有效提高对废弃瓦楞纸的利用率高。

Description

一种再生瓦楞纸板的加工方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板加工，具体公开了一种再生瓦楞纸板的加工方法。
背景技术
瓦楞纸板常用于制作包装箱，瓦楞纸板是一种多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有很高的机械强度，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板具有机械强度大、重量轻、成本低等特点。
现有技术中，瓦楞纸板的制作通常都是直接使用购得的纸张通过瓦楞成型机制作获得瓦楞芯纸，再通过涂胶机对瓦楞芯纸进行涂胶，最后将面纸粘合在瓦楞芯纸上。为确保瓦楞纸板的性能，瓦楞纸板的面纸和芯纸一般使用原生纸浆混合特殊的增强剂后有造纸机制得，材料成本高，且大量使用原生纸浆需要大量的植物纤维原材料，对环境不友好。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种再生瓦楞纸板的加工方法，能够利用废弃的瓦楞纸板制作再生瓦楞纸板，且制作加工步骤简单，可有效节省成本。
为解决现有技术问题，本发明公开一种再生瓦楞纸板的加工方法，依次包括以下步骤：
A、叠纸，依次层叠若干废弃瓦楞纸板，获得废纸叠；
B、模切，将废纸叠按指定长a和宽b进行切割，获得边角纸叠和长宽分别为a、b的纸叠主体；
C、装模，将纸叠主体装入镂空模具中，获得浸泡组合体，镂空模具的长宽分别为a、b；
D、浸泡连结，将浸泡组合体放入装有稀释胶液的储胶槽中，纸叠主体浸泡后获得层叠纸块；
E、烘干成型，将层叠纸块送入烘干机烘干，获得长宽高分别为a、b、c的成型纸块；
F、夹层裁切，沿废弃瓦楞纸板的层叠方向对成型纸块进行等间距裁切，获得厚度相等的若干芯纸夹层，芯纸夹层的长宽分别为c、d，d＝a或b；
G、面纸制作，粉碎边角纸叠后再进行蒸煮，获得再生纸浆，造纸机将再生纸浆制成长宽分别为c、d的再生面纸；
H、涂胶粘合，向再生面纸的一侧涂覆粘合胶，芯纸夹层的长边、宽边分别与再生面纸的长边、宽边对齐，将芯纸夹层粘结在面纸的粘合胶上，干燥固化后获得再生瓦楞纸板。
进一步的，步骤D中，纸叠主体的浸泡时间为10～30s。
进一步的，步骤D中，稀释胶液包括有按质量份数混合的15～20份淀粉胶、80～90份水、2～3份双氧水和1～2份烧碱。
进一步的，步骤D中，双氧水的质量浓度为30～50％，烧碱的质量浓度为20～40％。
进一步的，步骤D中，浸泡组合体浸泡稀释胶液后架于储胶槽上方静置10～30min。
进一步的，步骤G中，再生纸浆中混合有秸秆纤维。
进一步的，步骤G中，再生纸浆中还混合有漂白剂。
本发明的有益效果为：本发明公开一种再生瓦楞纸板的加工方法，能够利用废弃的瓦楞纸板制作再生瓦楞纸板，可有效节省材料成本、对环境友好，且加工时能够充分利用废弃瓦楞纸的各个部分，只有少部分废纸料需要粉碎再生，能够最大限度地降低了加工能耗，废弃瓦楞纸的厚度在加工过程中几乎不会改变，确保制作获得的芯纸夹层密度较低，使制得的再生瓦楞纸板符合重量轻的特性，同时能够有效提高对废弃瓦楞纸的利用率高，整体制作加工步骤简单，加工成本低。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例公开一种再生瓦楞纸板的加工方法，依次包括以下步骤：
A、叠纸，依次层叠若干废弃瓦楞纸板，获得废纸叠，根据需求可以设置多层废弃瓦楞纸板，以形成指定的高度；
B、模切，将废纸叠按指定长a和宽b进行切割，获得边角纸叠和长宽分别为a、b的纸叠主体；
C、装模，将纸叠主体装入镂空模具中，获得浸泡组合体，镂空模具的长宽分别为a、b，镂空模具为六面体的笼结构，镂空的结构能够确保液体能够进入镂空模具的内部，同时能够有效确保浸泡组合体的形状；
D、浸泡连结，将浸泡组合体放入装有稀释胶液的储胶槽中，纸叠主体浸泡后获得层叠纸块，储胶槽中的稀释胶液进入镂空模具并润湿浸泡组合体，使纸叠主体润湿后形成各层纸板相连的层叠纸块；
E、烘干成型，从浸泡后的浸泡组合体中取出层叠纸块，将层叠纸块送入烘干机烘干，获得长宽高分别为a、b、c的成型纸块，纸块被烘干后粘结形成干燥稳定的成型纸块，由于浸湿后送入高温烘干，浸湿缩小的废弃瓦楞纸板会受热膨胀，且废弃瓦楞纸板不会受到挤压，各层废弃瓦楞纸板连结获得成型纸块的过程中的厚度几乎不会改变，能够有效提高材料的利用率，同时能够确保后续形成的芯纸夹层内部间隙足够大，可获得足够大的弹性；
F、夹层裁切，沿废弃瓦楞纸板的层叠方向对成型纸块进行等间距裁切，获得厚度相等的若干芯纸夹层，芯纸夹层的长宽分别为c、d，d＝a或b，成型纸块包括n张层叠的废弃瓦楞纸板，裁切获得m张芯纸夹层，n和m均为大于2的整数，成型纸块被等间距裁切后，各废弃瓦楞纸板被分割形成m根切割条，芯纸夹层由n层废弃瓦楞纸板中同一位置的切割条组成；
G、面纸制作，粉碎边角纸叠后再进行蒸煮，获得再生纸浆，造纸机将再生纸浆制成长宽分别为c、d的再生面纸；
H、涂胶粘合，向再生面纸的一侧涂覆粘合胶，优选地，粘合胶使用淀粉胶，如玉米淀粉胶，芯纸夹层的长边、宽边分别与再生面纸的长边、宽边对齐，将芯纸夹层粘结在面纸的粘合胶上，芯纸夹层对齐贴于面纸的表面，芯纸夹层里各个废弃瓦楞纸板的废弃面纸均与再生面纸垂直，废弃瓦楞纸板的层叠方向与再生面纸的长或宽平行，干燥固化后获得再生瓦楞纸板。
本发明能够利用废弃的瓦楞纸板制作再生瓦楞纸板，可有效节省材料成本、对环境友好，且加工时能够充分利用废弃瓦楞纸的各个部分，只有少部分废纸料需要粉碎再生，能够最大限度地降低了加工能耗，废弃瓦楞纸的厚度在加工过程中几乎不会改变，确保制作获得的芯纸夹层密度较低，使制得的再生瓦楞纸板符合重量轻的特性，同时能够有效提高对废弃瓦楞纸的利用率高，整体制作加工步骤简单，加工成本低。
在本实施例中，步骤D中，纸叠主体的浸泡时间为10～30s，确保纸叠主体中的各废弃瓦楞纸板与稀释胶液充分接触，同时能够有效避免因浸泡时间过长而导致纸叠主体溶化。
在本实施例中，步骤D中，稀释胶液包括有按质量份数混合的15～20份淀粉胶、80～90份水、2～3份双氧水和1～2份烧碱，稀释的淀粉胶能够提高各层废弃瓦楞纸板的粘结效果，同时能够有效节省淀粉胶材料，可有效降低成本。
基于上述实施例，步骤D中，双氧水的质量浓度为30～50％，烧碱的质量浓度为20～40％，双氧水和烧碱能够对纸叠主体实现消毒和漂白。
在本实施例中，步骤D中，浸泡组合体浸泡稀释胶液后架于储胶槽上方静置10～30min，能够有效沥干层叠纸块中的液体，可有效降低步骤E中的烘干能耗，同时能够有效回收多余的稀释胶液，节省成本。
在本实施例中，步骤G中，再生纸浆中混合有秸秆纤维，通过秸秆纤维能够有效提高再生面纸的硬度，从而有效提高最终制得的再生瓦楞纸板的机械强度。
基于上述实施例，步骤G中，再生纸浆中还混合有漂白剂，能够有效对边角纸叠实现漂白和消毒。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
A、叠纸，依次层叠若干废弃瓦楞纸板，获得废纸叠；
B、模切，将废纸叠按指定长a和宽b进行切割，获得边角纸叠和长宽分别为a、b的纸叠主体；
C、装模，将纸叠主体装入镂空模具中，获得浸泡组合体，镂空模具的长宽分别为a、b；
D、浸泡连结，将浸泡组合体放入装有稀释胶液的储胶槽中，纸叠主体浸泡后获得层叠纸块；
E、烘干成型，将层叠纸块送入烘干机烘干，获得长宽高分别为a、b、c的成型纸块；
F、夹层裁切，沿废弃瓦楞纸板的层叠方向对成型纸块进行等间距裁切，获得厚度相等的若干芯纸夹层，芯纸夹层的长宽分别为c、d，d＝a或b；
G、面纸制作，粉碎边角纸叠后再进行蒸煮，获得再生纸浆，造纸机将再生纸浆制成长宽分别为c、d的再生面纸；
H、涂胶粘合，向再生面纸的一侧涂覆粘合胶，芯纸夹层的长边、宽边分别与再生面纸的长边、宽边对齐，将芯纸夹层粘结在面纸的粘合胶上，干燥固化后获得再生瓦楞纸板。
2.根据权利要求1所述的一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，步骤D中，纸叠主体的浸泡时间为10～30s。
3.根据权利要求1所述的一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，步骤D中，稀释胶液包括有按质量份数混合的15～20份淀粉胶、80～90份水、2～3份双氧水和1～2份烧碱。
4.根据权利要求3所述的一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，步骤D中，双氧水的质量浓度为30～50％，烧碱的质量浓度为20～40％。
5.根据权利要求1所述的一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，步骤D中，浸泡组合体浸泡稀释胶液后架于储胶槽上方静置10～30min。
6.根据权利要求1所述的一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，步骤G中，再生纸浆中混合有秸秆纤维。
7.根据权利要求6所述的一种再生瓦楞纸板的加工方法，其特征在于，步骤G中，再生纸浆中还混合有漂白剂。
CN201910703847.9A 2019-07-31 2019-07-31 一种再生瓦楞纸板的加工方法 Pending CN110421904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910703847.9A CN110421904A (zh) 2019-07-31 2019-07-31 一种再生瓦楞纸板的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910703847.9A CN110421904A (zh) 2019-07-31 2019-07-31 一种再生瓦楞纸板的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110421904A true CN110421904A (zh) 2019-11-08

Family

ID=68413528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910703847.9A Pending CN110421904A (zh) 2019-07-31 2019-07-31 一种再生瓦楞纸板的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110421904A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2522343A (en) * 1946-04-04 1950-09-12 Gertrude R Canfield Kitchen utensil
CN1235006A (zh) * 1998-05-10 1999-11-17 潘晓祥 滤米篮
CN101495301A (zh) * 2006-07-26 2009-07-29 康宁股份有限公司 浸渍的无机纸及其生产方法
CN101760148A (zh) * 2008-10-16 2010-06-30 张起明 玉米淀粉胶粘剂
CN102149540A (zh) * 2008-10-03 2011-08-10 住友电木株式会社 覆金属酚醛树脂层叠板
CN103467000A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 上海骐杰碳素材料有限公司 一种利用废弃纤维制作的复合保温材料及其制造方法
WO2016120593A1 (en) * 2015-01-26 2016-08-04 Eco Friendly Products Limited Strainer system
CN106676945A (zh) * 2016-12-30 2017-05-17 芜湖市哈贝纸业有限公司 一种瓦楞原纸
CN106976294A (zh) * 2017-05-08 2017-07-25 浙江东方职业技术学院 采用废次瓦楞纸箱、瓦楞纸板与成型单面瓦楞复合为立瓦楞纸板的加工方法
CN107116846A (zh) * 2017-05-08 2017-09-01 浙江东方职业技术学院 采用废次瓦楞纸箱、瓦楞纸板加工成型的立瓦楞纸板的加工方法
CN107354806A (zh) * 2017-06-21 2017-11-17 合肥龙发包装有限公司 一种改善再生纸浆性能的方法
CN108527946A (zh) * 2018-04-12 2018-09-14 李延文 一种废纸板重复利用制作生产工艺
CN208812277U (zh) * 2018-06-04 2019-05-03 东北林业大学 一种高厚度多层透明化的木材

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2522343A (en) * 1946-04-04 1950-09-12 Gertrude R Canfield Kitchen utensil
CN1235006A (zh) * 1998-05-10 1999-11-17 潘晓祥 滤米篮
CN101495301A (zh) * 2006-07-26 2009-07-29 康宁股份有限公司 浸渍的无机纸及其生产方法
CN102149540A (zh) * 2008-10-03 2011-08-10 住友电木株式会社 覆金属酚醛树脂层叠板
CN101760148A (zh) * 2008-10-16 2010-06-30 张起明 玉米淀粉胶粘剂
CN103467000A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 上海骐杰碳素材料有限公司 一种利用废弃纤维制作的复合保温材料及其制造方法
WO2016120593A1 (en) * 2015-01-26 2016-08-04 Eco Friendly Products Limited Strainer system
CN106676945A (zh) * 2016-12-30 2017-05-17 芜湖市哈贝纸业有限公司 一种瓦楞原纸
CN106976294A (zh) * 2017-05-08 2017-07-25 浙江东方职业技术学院 采用废次瓦楞纸箱、瓦楞纸板与成型单面瓦楞复合为立瓦楞纸板的加工方法
CN107116846A (zh) * 2017-05-08 2017-09-01 浙江东方职业技术学院 采用废次瓦楞纸箱、瓦楞纸板加工成型的立瓦楞纸板的加工方法
CN107354806A (zh) * 2017-06-21 2017-11-17 合肥龙发包装有限公司 一种改善再生纸浆性能的方法
CN108527946A (zh) * 2018-04-12 2018-09-14 李延文 一种废纸板重复利用制作生产工艺
CN208812277U (zh) * 2018-06-04 2019-05-03 东北林业大学 一种高厚度多层透明化的木材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107905020B (zh) 一种复合瓦楞纸板及其加工方法
CN107984859A (zh) 一种瓦楞纸板及其制作方法
CN105220581A (zh) 一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺
CN103114490A (zh) 纤维强化复合瓦楞纸板的加工方法
CN110103543B (zh) 一种承压抗变形瓦楞纸板
CN104452480A (zh) 一种具有抗虫功效的瓦楞纸板的制备方法
CN107175846A (zh) 一种低克重加强型轻量化瓦楞纸箱生产工艺
CN111979815A (zh) 一种抗回潮防分层高强度环保牛皮挂面箱板纸的制备方法
CN102018321B (zh) 一种含废弃纸基复合软包装材料的制鞋用中底板的原料
CN103225239B (zh) 一种高层间结合强度高挺度薄纸板的制造方法
CN102877357B (zh) 一种高纸板层间结合强度的厚纸板的制备方法
CN107460785A (zh) 一种环保挂面纸及其生产方法
CN109130332A (zh) 一种废次瓦楞纸回收再利用的制作工艺
CN110421904A (zh) 一种再生瓦楞纸板的加工方法
CN108973218A (zh) 一种密封式瓦楞纸盒及其生产工艺
CN108265556A (zh) 一种多层复合瓦楞纸板制作工艺
CN205800432U (zh) 包装用纸板及包装纸箱
CN114481706A (zh) 一种高内结合力瓦楞纸板及其生产工艺
CN104476891A (zh) 一种具有抗虫功效的瓦楞纸板
CN103966925A (zh) 三层复合瓦楞纸及其生产工艺
CN113564951A (zh) 一种高强度抗压瓦楞纸箱
CN202543732U (zh) 一种瓦楞纸板
CN202039253U (zh) 植物纤维纸壳板
CN211868787U (zh) 一种抗压型香烟包装用瓦楞纸箱制备装置
CN201042857Y (zh) 硬蜂窝纸板复合生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191108

RJ01 Rejection of invention patent application after publication