CN110421901A - 一种医药用铝塑包装模具 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医用包装技术领域，具体的说是一种医药用铝塑包装模具，包括盖板、支架板、底板、气缸、上冲模单元和下冲模座，所述支架板下端与底板上表面固连，其上端与盖板下表面固连；一组所述气缸固定连接于盖板中心位置，且气缸的输出端位于盖板下表面下方；所述上冲模单元包括冲压块和冲压针；所述冲压块呈T形状，且冲压块上端与气缸输出端固连；所述冲压块下表面设置有均匀布置的冲压针；所述冲压针由针管和针头组成；所述下冲模座固定安装于底板中心上表面，且位于冲压块正下方，下冲模座呈“凹”字形，凸起部分开设有通槽；本发明结构简单可实现优化工序，提高生产效率，节省时间；且图案带有荧光效果；使用方便，实用性强。

Description

一种医药用铝塑包装模具
技术领域
本发明属于医用包装技术领域，具体的说是一种医药用铝塑包装模具。
背景技术
铝塑包装袋是一种集各种包装优点于一身的包装产品，成本较低，印刷精美；该产品具有：防静电，防紫外线，防潮隔氧遮光，耐寒耐油耐高温，保鲜隔氧易封性强等特点。铝塑包装袋还具有以下特性：可配备拉链、局部哑光、烫金等各项特殊工艺；独特的设计，全新印制工艺，突出图案设计与商标效果，可设计特别商标或图案、起到很好的防伪效果；更能突出产品高档次、与众不同的货架效果。铝塑袋特色产品有：真空铝箔袋、阴阳铝箔袋、静电屏蔽袋、网格静电袋、防振静电袋、静电镀铝袋及各种日化、工业用标签；应用于工业包装、日化包装、食品包装、医药、卫生、电子、航天、科技和军工等各个领域。
现有技术中目前大多数使用的医药用铝塑包装袋的印图案或文字的过程繁琐，而且每个图案都需要单独制底版，要更换图案就需要重新制底版，整个过程费时费力，导致生产效率不高；同时现有的医药用铝塑包装不方便在夜间或者环境昏暗的情况下使用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种医药用铝塑包装模具。本发明主要用于解决现有技术中的医药用铝塑包装印刷图案或文字的过程繁琐，且在夜晚或昏暗环境中不方便使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种医药用铝塑包装模具，包括盖板、支架板、底板、气缸、上冲模单元和下冲模座，所述支架板下端与底板上表面固连，其上端与盖板下表面固连；一组所述气缸固定连接于盖板中心位置，且气缸的输出端位于盖板下表面下方；所述上冲模单元包括冲压块和冲压针；所述冲压块呈T形状，且冲压块上端与气缸输出端固连；所述冲压块下表面设置有均匀布置的冲压针，且冲压针由外部控制器控制，外部控制器可以控制冲压针的升降，压出需要的图案或者文字，可以实现随时更换图案或者文字，省去了制版的工序，极大优化了工序，有利于缩减生产的时间成本，提高生产效率；所述冲压针由针管和针头组成；所述下冲模座固定安装于底板中心上表面，且位于冲压块正下方，下冲模座呈“凹”字形，凸起部分开设有通槽；工作时；根据图案或者文字需要，通过控制器使需要的冲压针下落，不需要的冲压针上升，再将铝塑包装袋放入下冲模座的通槽内，气缸开始工作，推动上冲模单元下落，冲压针会挤压铝塑包装袋，并在铝塑包装带上印上提前设定好的图案或者文字。
优选的，所述针管内装有荧光液；所述针管内设置有管道，且管道连通至针头内；；所述针头底部开设有均匀布置的凹槽，且凹槽倾斜设置；所述凹槽内转动连接有小球；工作时，冲压针在挤压铝塑包装的过程中，凹槽内的小球会向上滚动，由于凹槽倾斜设置，小球上移以后会使得凹槽两侧留出间隙，针头内的荧光液会通过凹槽出的间隙流出，填充铝塑包装袋表面由冲压针压出的压痕，使得压出的图案或者文字带有荧光效果，方便病人在夜晚或者昏暗的环境里找到药物，或者帮助他们看清楚包装袋上的文字，减少出现夜间用药时发生的误服的情况；同时将本发明中的铝塑包装用在大型医疗设备上，还可以帮助人们在照明条件不佳的情况下分辨出医疗设备的大致情况，降低在极端条件下出现失误的可能。
优选的，所述针管内壁之间固连有挡板；所述挡板底部与针头顶端之间固连有弹簧；所述针头位于针管内部分的侧壁上固连有挡块，且挡块一端紧贴于针管内壁；所述挡块与针管底部之间设置有气囊，且气囊固连于针头侧壁和针管内壁之间；所述气囊底部开设有气孔；所述针管底部开设有气道，且气道内设置有单向阀，单向阀的设计可以减少气囊从外部吸气；所述气孔通过气道与针管外连通；工作时，针头挤压铝塑包装袋的过程中，针头往针管内运动，弹簧受到压缩，图案或文字压制结束后，针头被抬起，弹簧恢复形变，推动针头向下运动，挡块会下移挤压到气囊，气囊内的气体从气孔和气道吹出，可以使荧光液流动地更快更均匀，并且能加速荧光液风干，有利于节约时间，提高工作效率。
优选的，所述挡板底部固连有电磁线圈；所述电磁线圈正下方的针头上表面固连有电磁铁；所述电磁铁下表面设置有驱动杆,且驱动杆伸入到针头内；所述驱动杆底部铰接有研磨棒，且研磨棒伸出至针头外；所述研磨棒位于针头外的部分底部为粗糙设计，粗糙设计可以提高研磨效果；图案或文字压制结束后通电，电磁铁和电磁线圈相互排斥，推动驱动杆会下移，将研磨棒送至指定位置，研磨棒开始转动，对铝塑包装袋表面的毛边或者凸起进行打磨，使得铝塑包装袋表面更加平整，减少在使用过程中划到使用者的情况出现。
优选的，所述气囊内设置有控制阀；研磨结束后，打开气囊内的控制阀，对气囊供气，气囊内的气体通过气孔和气道吹出，对研磨产生的碎屑进行清理，有利于保持良好的卫生。
优选的，所述驱动杆侧壁靠近研磨棒处固连有吸水棉；所述吸水棉为弧形设计，弧形设计有利于转动的过程中搅动荧光液，使荧光液流出地更加顺畅，可以改善出液不畅的不足；所述吸水棉内靠近电磁铁驱动杆处设置有压力计；所述针管内设置有管道，且管道穿过挡板连通至针头内；当荧光液位于吸水棉以下时，吸水棉受到的压力减小，就会通过管道及时对针头内的荧光液进行补充，保证针头内的荧光液充足，有利于保持生产过程的连续和稳定，提高生产效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种医药用铝塑包装模具，通过设置冲压针且冲压针由外部控制器控制，外部控制器可以控制冲压针的升降，压出需要的图案或者文字，可以实现随时更换图案或者文字，省去了制版的工序，极大优化了工序，有利于缩减生产的时间成本，提高生产效率
2.本发明所述的一种医药用铝塑包装模具，通过设置针头、小球和荧光液即可实现针头内的荧光液会填充铝塑包装袋表面由冲压针压出的压痕，使得压出的图案或者文字带有荧光效果，方便病人在夜晚或者昏暗的环境里找到药物，或者帮助他们看清楚包装袋上的文字，减少出现夜间用药时发生的误服的情况；荧光图案用于大型医疗设备上还可以帮助人们在照明条件不佳的情况下分辨出医疗设备的大致情况，降低在极端条件下出现失误的可能。
3.本发明所述的一种医药用铝塑包装模具，通过设置吸水棉、压力计和管道即可实现当荧光液位于吸水棉以下时，就会通过管道及时对针头内的荧光液进行补充，保证针头内的荧光液充足，有利于保持生产过程的连续和稳定，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明中冲压针的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图中：盖板1、支架板2、底板3、气缸4、上冲模单元5、冲压块51、冲压针52、针管521、针头522、下冲模座6、凹槽7、小球8、挡板9、挡块10、气囊11、气孔12、气道13、电磁线圈14、电磁铁15、研磨棒16、吸水棉17、管道18、驱动杆19。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种医药用铝塑包装模具，包括盖板1、支架板2、底板3、气缸4、上冲模单元5和下冲模座6，所述支架板2下端与底板3上表面固连，其上端与盖板1下表面固连；一组所述气缸4固定连接于盖板1中心位置，且气缸4的输出端位于盖板1下表面下方；所述上冲模单元5包括冲压块51和冲压针52；所述冲压块51呈T形状，且冲压块51上端与气缸4输出端固连；所述冲压块51下表面设置有均匀布置的冲压针52，且冲压针52由外部控制器控制，外部控制器可以控制冲压针52的升降，压出需要的图案或者文字，可以实现随时更换图案或者文字，省去了制版的工序，极大优化了工序，有利于缩减生产的时间成本，提高生产效率；所述冲压针52由针管521和针头522组成；所述下冲模座6固定安装于底板3中心上表面，且位于冲压块51正下方，下冲模座6呈“凹”字形，凸起部分开设有通槽；工作时，根据图案或者文字需要，通过控制器使需要的冲压针52下落，不需要的冲压针52上升，再将铝塑包装袋放入下冲模座6的通槽内，气缸4开始工作，推动上冲模单元5下落，冲压针52会挤压铝塑包装袋，并在铝塑包装带上印上提前设定好的图案或者文字。
作为本发明的一种实施方式，所述针管521内装有荧光液；所述针管521内设置有管道18，且管道18连通至针头522内；所述针头522底部开设有均匀布置的凹槽7，且凹槽7倾斜设置；所述凹槽7内转动连接有小球8；工作时，冲压针52在挤压铝塑包装的过程中，凹槽7内的小球8会向上滚动，由于凹槽7倾斜设置，小球8上移以后会使得凹槽7两侧留出间隙，针头522内的荧光液会通过凹槽7出的间隙流出，填充铝塑包装袋表面由冲压针52压出的压痕，使得压出的图案或者文字带有荧光效果，方便病人在夜晚或者昏暗的环境里找到药物，或者帮助他们看清楚包装袋上的文字，减少出现夜间用药时发生的误服的情况；同时将本发明中的铝塑包装用在大型医疗设备上，还可以帮助人们在照明条件不佳的情况下分辨出医疗设备的大致情况，降低在极端条件下出现失误的可能。
作为本发明的一种实施方式，所述针管521内壁之间固连有挡板9；所述挡板9底部与针头522顶端之间固连有弹簧；所述针头522位于针管521内部分的侧壁上固连有挡块10，且挡块10一端紧贴于针管521内壁；所述挡块10与针管521底部之间设置有气囊11，且气囊11固连于针头522侧壁和针管521内壁之间；所述气囊11底部开设有气孔12；所述针管521底部开设有气道13，且气道13内设置有单向阀，单向阀的设计可以减少气囊11从外部吸气；所述气孔12通过气道13与针管521外连通；工作时，针头522挤压铝塑包装袋的过程中，针头522往针管521内运动，弹簧受到压缩，图案或文字压制结束后，针头522被抬起，弹簧恢复形变，推动针头522向下运动，挡块10会下移挤压到气囊11，气囊11内的气体从气孔12和气道13吹出，可以使荧光液流动地更快更均匀，并且能加速荧光液风干，有利于节约时间，提高工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述挡板9底部固连有电磁线圈14；所述电磁线圈14正下方的针头522上表面固连有电磁铁15；所述电磁铁下表面15设置有驱动杆19,且驱动杆19伸入到针头522内；所述驱动杆19底部铰接有研磨棒16，且研磨棒16伸出至针头522外；所述研磨棒16位于针头522外的部分底部为粗糙设计，粗糙设计可以提高研磨想过研磨；图案或文字压制结束后通电，电磁铁15和电磁线圈14相互排斥，推动驱动杆19会下移，将研磨棒16送至指定位置，研磨棒16开始转动，对铝塑包装袋表面的毛边或者凸起进行打磨，使得铝塑包装袋表面更加平整，减少在使用过程中划到使用者的情况出现。
作为本发明的一种实施方式，所述气囊11内均设置有控制阀；研磨结束后，打开气囊11内的控制阀，对气囊11供气，气囊11内的气体通过气孔12和气道13吹出，对研磨产生的碎屑进行清理，有利于保持良好的卫生。
作为本发明的一种实施方式，所述电磁铁15驱动杆侧壁靠近研磨棒16处固连有吸水棉17；所述吸水棉17为弧形设计，弧形设计有利于转动的过程中搅动荧光液，使荧光液流出地更加顺畅，可以改善出液不畅的不足；所述吸水棉17内靠近电磁铁15驱动杆处设置有压力计；所述针管521内设置有管道18，且管道18穿过挡板9连通至针头522内；当荧光液位于吸水棉17以下时，吸水棉17受到的压力减小，就会通过管道18及时对针头522内的荧光液进行补充，保证针头522内的荧光液充足，有利于保持生产过程的连续和稳定，提高生产效率。
具体工作流程如下：
工作时；根据图案或者文字需要，通过控制器使需要的冲压针52下落，不需要的冲压针52上升，再将铝塑包装袋放入下冲模座6的通槽内，气缸4开始工作，推动上冲模单元5下落，冲压针52会挤压铝塑包装袋，并在铝塑包装带上印上提前设定好的图案或者文字；冲压针52在挤压铝塑包装的过程中，凹槽7内的小球8会向上滚动，由于凹槽7倾斜设置，小球8上移以后会使得凹槽7两侧留出间隙，针头522内的荧光液会通过凹槽7出的间隙流出，填充铝塑包装袋表面由冲压针52压出的压痕，使得压出的图案或者文字带有荧光效果；针头522挤压铝塑包装袋的过程中，针头522往针管521内运动，弹簧受到压缩，图案或文字压制结束后，针头522被抬起，弹簧恢复形变，推动针头522向下运动，挡块10会下移挤压到气囊11，气囊11内的气体从气孔12和气道13吹出，可以使荧光液流动地更快更均匀，并且能加速荧光液风干；图案或文字压制结束后通电，电磁铁15和电磁线圈14相互排斥，推动驱动杆19会下移，将研磨棒16送至指定位置，研磨棒16开始转动，对铝塑包装袋表面的毛边或者凸起进行打磨，使得铝塑包装袋表面更加平整；研磨结束后，打开气囊11内的控制阀，对气囊11供气，气囊11内的气体通过气孔12和气道13吹出，对研磨产生的碎屑进行清理，保持良好的卫生；当荧光液位于吸水棉17以下时，吸水棉17受到的压力减小，就会通过管道18及时对针头522内的荧光液进行补充，保证针头522内的荧光液充足。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，发明面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种医药用铝塑包装模具，其特征在于：包括盖板(1)、支架板(2)、底板(3)、气缸(4)、上冲模单元(5)和下冲模座(6)，所述支架板(2)下端与底板(3)上表面固连，其上端与盖板(1)下表面固连；一组所述气缸(4)固定连接于盖板(1)中心位置，且气缸(4)的输出端位于盖板(1)下表面下方；所述上冲模单元(5)包括冲压块(51)和冲压针(52)；所述冲压块(51)呈T形状，且冲压块(51)上端与气缸(4)输出端固连；所述冲压块(51)下表面设置有均匀布置的冲压针(52)，且冲压针(52)由外部控制器控制；所述冲压针(52)由针管(521)和针头(522)组成；所述下冲模座(6)固定安装于底板(3)中心上表面，且位于冲压块(51)正下方，下冲模座(6)呈“凹”字形，凸起部分开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种医药用铝塑包装模具，其特征在于：所述针管(521)内装有荧光液；所述针管(521)内设置有管道(18)，且管道(18)连通至针头(522)内；所述针头(522)底部开设有均匀布置的凹槽(7)，且凹槽(7)倾斜设置；所述凹槽(7)内转动连接有小球(8)。
3.根据权利要求1所述的一种医药用铝塑包装模具，其特征在于：所述针管(521)内壁之间固连有挡板(9)；所述挡板(9)底部与针头(522)顶端之间固连有弹簧；所述针头(522)位于针管(521)内部分的侧壁上固连有挡块(10)，且挡块(10)一端紧贴于针管(521)内壁；所述挡块(10)与针管(521)底部之间设置有气囊(11)，且气囊(11)固连于针头(522)侧壁和针管(521)内壁之间；所述气囊(11)底部开设有气孔(12)；所述针管(521)底部开设有气道(13)，且气道(13)内设置有单向阀；所述气孔(12)通过气道(13)与针管(521)外连通。
4.根据权利要求1所述的一种医药用铝塑包装模具，其特征在于：所述挡板(9)底部固连有电磁线圈(14)；所述电磁线圈(14)正下方的针头(522)上表面固连有电磁铁(15)；所述电磁铁下表面(15)设置有驱动杆(19),且驱动杆(19)伸入到针头(522)内；所述驱动杆(19)底部铰接有研磨棒(16)，且研磨棒(16)伸出至针头(522)外；所述研磨棒(16)位于针头(522)外的部分底部为粗糙设计。
5.根据权利要求3所述的一种医药用铝塑包装模具，其特征在于：所述气囊(11)内设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种医药用铝塑包装模具，其特征在于：所述驱动杆(19)侧壁靠近研磨棒(16)处固连有吸水棉(17)；所述吸水棉(17)为弧形设计；所述吸水棉(17)内靠近驱动杆(19)处设置有压力计。
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