CN110421679B - 秸秆建材加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及秸秆环保处理领域，具体是涉及秸秆建材加工装置，包括投放筒、加工箱、接料转盘、平整拨叉、冲压板、冲压箱、驱动机构、传动齿条、传动齿轮、被动齿条和支架，所述投放筒固定在加工箱顶面的中间，位于投放筒正下方的接料转盘连接在加工箱的中间；所述加工箱的下端固定在前后两个支架上；所述平整拨叉的上端滑动配合在加工箱内，平整拨叉的中部滑动配合在两个支架上，平整拨叉的下端与接料转盘传动连接；本发明可将秸秆冲压成板状建材，有效回收利用秸秆；内部设有平整拨叉和接料转盘，平整拨叉可以对秸秆进行梳理，接料转盘不断转动，配合平整拨叉对秸秆进行梳理，使得秸秆平整的被推送至冲压箱内，便于提高冲压成型效果。

Description

秸秆建材加工装置
技术领域
本发明涉及秸秆环保处理领域，具体是涉及一种秸秆建材加工装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，而目前将秸秆就地焚烧的现象比较严重，不但浪费秸秆，而且空气污染严重，增加了空气中的颗粒物浓度，而利用秸秆纤维韧性较强的特点，可以把秸秆加工成建材，部分代替木板等材料，降低建筑成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种秸秆建材加工装置，可将秸秆冲压成板状建材，有效回收利用秸秆，降低建筑成本。
为了实现上述目的，现提出的方案如下：
秸秆建材加工装置，包括投放筒、加工箱、接料转盘、平整拨叉、冲压板、冲压箱、驱动机构、传动齿条、传动齿轮、被动齿条和支架，所述投放筒固定在加工箱顶面的中间，位于投放筒正下方的接料转盘连接在加工箱的中间；所述加工箱的下端固定在前后两个支架上；所述平整拨叉的上端滑动配合在加工箱内，平整拨叉的中部滑动配合在两个支架上，平整拨叉的下端与接料转盘传动连接；所述冲压板设有两个，两个冲压板相对滑动配合在冲压箱顶面的两端，两个冲压板的下端与两个冲压箱滑动配合，两个冲压箱相对固定在加工箱底面的两个落料口处；所述驱动机构固定在接料转盘的下端，驱动机构传动连接接料转盘；所述传动齿条的中间固定在平整拨叉的前端；所述传动齿条顶面的齿啮合传动连接左右两个传动齿轮，两个传动齿轮相对转动配合在位于前端的支架的左右两端，左右两个传动齿轮的外端分别啮合传动连接一个被动齿条，两个被动齿条的上端与两个冲压板的前端一一固定连接。
所述接料转盘包括转盘本体、转盘轴、旋转齿轮、旋转臂、推拉轴和转盘托架；所述转盘本体转动配合在加工箱底面中间的圆孔内；所述转盘本体的中间固定在转盘轴的上端，转盘轴的中端转动配合在转盘托架上，转盘托架固定在加工箱底面上；所述转盘轴的下端轴体上由上至下依次固定连接旋转齿轮和旋转臂的一端；所述旋转齿轮与驱动机构啮合传动连接；所述旋转臂的另一端固定连接推拉轴的上端，推拉轴的下端传动连接平整拨叉。
所述转盘本体的顶面与加工箱内部的底面共面。
所述驱动机构包括带有减速器的伺服电机和固定在伺服电机输出轴上的驱动齿轮；所述伺服电机固定在转盘托架上；所述驱动齿轮啮合传动连接旋转齿轮。
所述平整拨叉包括并排设有多个拨叉杆的拨叉本体、L形滑杆、T形滑杆和设有滑轴槽的位移联动板；所述拨叉本体滑动配合在加工箱的内部；所述拨叉本体的前后两端分别固定连接一个L形滑杆的上端，两个L形滑杆相对滑动配合在加工箱前后两侧侧面的水平滑孔内，两个L形滑杆的下端分别固定一个T形滑杆的上端，两个T形滑杆的中端分别滑动配合在两个支架的导向滑孔内，两个T形滑杆的下端分别与位移联动板的前后两端固定连接；所述推拉轴的下端滑动配合在位移联动板的滑轴槽内；所述传动齿条的中间固定在位于前端的T形滑杆上。
所述拨叉本体的拨叉杆的底面与转盘本体顶面之间的距离不大于1cm。
所述传动齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和轮轴；所述轮轴上由前至后依次固定连接第一齿轮和第二齿轮；所述轮轴转动配合在位于前端的支架上；所述传动齿条顶面的齿啮合传动连接第二齿轮；第一齿轮的外端啮合传动连接被动齿条。
所述冲压板包括弯曲联杆、矩形滑杆、活动座、固定座、矩形套管、冲压板、螺杆和锁紧螺母；所述弯曲联杆的两端分别与被动齿条的上端和矩形套管的上端固定连接；所述矩形套管的中部滑动配合在加工箱的顶面上；所述矩形滑杆的上端固定连接活动座，矩形滑杆的中部滑动配合在矩形套管内，矩形滑杆的下端固定连接热压板，热压板滑动配合在冲压箱内；所述矩形套管的上端固定连接固定座；所述螺杆设有四根，四根螺杆的下端分别固定在固定座的四角，四根螺杆的上端分别滑动配合在活动座的四角；四根螺杆上分别通过螺纹连接两个锁紧螺母，四个锁紧螺母顶紧在活动座的顶面上，四个锁紧螺母顶紧在活动座的底面上；锁紧螺母和活动座之间设有垫圈。
所述冲压箱的外端滑动配合连接箱盖；所述箱盖上固定连接拉块，拉块的中部滑动配合在加工箱侧面的竖滑槽内。
所述冲压箱的内端连接有建材顶出机构；所述建材顶出机构包括顶压板、水平拉杆、T形滑块和复位压簧；所述顶压板的一端滑动配合在冲压箱的内侧面上，顶压板的另一端固定连接水平拉杆的内端，水平拉杆的中部通过水平滑槽滑动配合在T形滑块上，T形滑块固定在冲压箱的底面上；所述T形滑块和水平拉杆水平滑槽的内端之间固定连接有复位压簧；所述水平拉杆的外端设有拉槽。
本发明的有益效果为：本发明的一种秸秆建材加工装置，可将秸秆冲压成板状建材，有效回收利用秸秆，降低建筑成本；本发明的内部设有平整拨叉和接料转盘，平整拨叉可以对秸秆进行梳理，接料转盘不断转动，配合平整拨叉对秸秆进行梳理，使得秸秆平整的被推送至冲压箱内，便于提高冲压成型效果；本发明的内部设有左右两个冲压板，在平整拨叉向一侧推送秸秆时，另一侧进行冲压工作，提高板状秸秆建材的冲压效率；且冲压板向下冲压的范围可以进行调节，便于加工不同厚度的秸秆建材；本发明的内部仅采用一部电机进行驱动控制，占地面积小，节能降耗，设备的稳定性好。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图一；
图2是本发明实施例的结构示意图二；
图3是本发明实施例的结构示意图三；
图4是本发明实施例的结构示意图四；
图5是本发明实施例的加工箱的结构示意图；
图6是本发明实施例的接料转盘的结构示意图；
图7是本发明实施例的平整拨叉的结构示意图；
图8是本发明实施例的冲压板的结构示意图；
图9是本发明实施例的冲压箱的结构示意图一；
图10是本发明实施例的冲压箱的结构示意图二；
图11是本发明实施例的驱动机构的结构示意图；
图12是本发明实施例的传动齿轮的结构示意图。
图中：投放筒1；加工箱2；接料转盘3；转盘本体301；转盘轴302；旋转齿轮303；旋转臂304；推拉轴305；转盘托架306；平整拨叉4；拨叉本体401；L形滑杆402；T形滑杆403；位移联动板404；冲压板5；弯曲联杆501；矩形滑杆502；活动座503；固定座504；矩形套管505；热压板506；螺杆507；锁紧螺母508；冲压箱6；箱盖601；拉块602；顶压板603；水平拉杆604；T形滑块605；复位压簧606；驱动机构7；伺服电机701；驱动齿轮702；传动齿条8；传动齿轮9；第一齿轮901；第二齿轮902；轮轴903；被动齿条10；支架11。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-12所示，秸秆建材加工装置，包括投放筒1、加工箱2、接料转盘3、平整拨叉4、冲压板5、冲压箱6、驱动机构7、传动齿条8、传动齿轮9、被动齿条10和支架11，所述投放筒1固定在加工箱2顶面的中间，位于投放筒1正下方的接料转盘3连接在加工箱2的中间；所述加工箱2的下端固定在前后两个支架11上；所述平整拨叉4的上端滑动配合在加工箱2内，平整拨叉4的中部滑动配合在两个支架11上，平整拨叉4的下端与接料转盘3传动连接；所述冲压板5设有两个，两个冲压板5相对滑动配合在冲压箱6顶面的两端，两个冲压板5的下端与两个冲压箱6滑动配合，两个冲压箱6相对固定在加工箱2底面的两个落料口处；所述驱动机构7固定在接料转盘3的下端，驱动机构7传动连接接料转盘3；所述传动齿条8的中间固定在平整拨叉4的前端；所述传动齿条8顶面的齿啮合传动连接左右两个传动齿轮9，两个传动齿轮9相对转动配合在位于前端的支架11的左右两端，左右两个传动齿轮9的外端分别啮合传动连接一个被动齿条10，两个被动齿条10的上端与两个冲压板5的前端一一固定连接。
本发明的一种秸秆建材加工装置，工作时，通过投放筒1向加工箱2的内侧投入松散的秸秆，然后将驱动机构7接电启动，驱动机构7启动后带动接料转盘3进行转动工作，接料转盘3工作时可以带动平整拨叉4进行工作，平整拨叉4工作时可以带动传动齿条8进行水平方向的滑动运动，传动齿条8进行水平方向的滑动运动时可以通过两个传动齿轮9带动两个被动齿条10进行升降工作，一个被动齿条10上升时，另一个被动齿条10下降，进而带动两个冲压板5进行间歇式的冲压工作；可将秸秆冲压成板状建材，有效回收利用秸秆，降低建筑成本；本发明的内部设有平整拨叉4和接料转盘3，平整拨叉4可以对秸秆进行梳理，接料转盘3不断转动，配合平整拨叉4对秸秆进行梳理，使得秸秆平整的被推送至冲压箱6内，便于提高冲压成型效果；本发明的内部设有左右两个冲压板5，在平整拨叉4向一侧推送秸秆时，另一侧进行冲压工作，提高板状秸秆建材的冲压效率；且冲压板5向下冲压的范围可以进行调节，便于加工不同厚度的秸秆建材。
实施例二：
如图1-12所示，所述接料转盘3包括转盘本体301、转盘轴302、旋转齿轮303、旋转臂304、推拉轴305和转盘托架306；所述转盘本体301转动配合在加工箱2底面中间的圆孔内；所述转盘本体301的中间固定在转盘轴302的上端，转盘轴302的中端转动配合在转盘托架306上，转盘托架306固定在加工箱2底面上；所述转盘轴302的下端轴体上由上至下依次固定连接旋转齿轮303和旋转臂304的一端；所述旋转齿轮303与驱动机构7啮合传动连接；所述旋转臂304的另一端固定连接推拉轴305的上端，推拉轴305的下端传动连接平整拨叉4。所述接料转盘3内部的旋转齿轮303在驱动机构7的控制下转动，旋转齿轮303转动时带动转盘轴302转动，转盘轴302转动时通过旋转臂304的一端带动旋转臂304进行旋转环绕运动，旋转臂304的另一端带动推拉轴305进行圆周式运动，推拉轴305的下端传动带动平整拨叉4进行水平方向的往复式位移运动；转盘轴302转动时带动转盘本体301进行旋转运动，转盘本体301旋转运动时可以将处于与平整拨叉4垂直状态未经平整拨叉4拨送的秸秆旋转至与平整拨叉4的状态，便于通过平整拨叉4将秸秆平整的推送至两侧的两个冲压箱6内。
所述转盘本体301的顶面与加工箱2内部的底面共面。
实施例三：
如图1-12所示，所述驱动机构7包括带有减速器的伺服电机701和固定在伺服电机701输出轴上的驱动齿轮702；所述伺服电机701固定在转盘托架306上；所述驱动齿轮702啮合传动连接旋转齿轮303。所述驱动机构7内部的伺服电机701接电启动后可以带动驱动齿轮702绕自身轴线转动，驱动齿轮702转动时可以带动旋转齿轮303转动。
实施例四：
如图1-12所示，所述平整拨叉4包括并排设有多个拨叉杆的拨叉本体401、L形滑杆402、T形滑杆403和设有滑轴槽的位移联动板404；所述拨叉本体401滑动配合在加工箱2的内部；所述拨叉本体401的前后两端分别固定连接一个L形滑杆402的上端，两个L形滑杆402相对滑动配合在加工箱2前后两侧侧面的水平滑孔内，两个L形滑杆402的下端分别固定一个T形滑杆403的上端，两个T形滑杆403的中端分别滑动配合在两个支架11的导向滑孔内，两个T形滑杆403的下端分别与位移联动板404的前后两端固定连接；所述推拉轴305的下端滑动配合在位移联动板404的滑轴槽内；所述传动齿条8的中间固定在位于前端的T形滑杆403上。所述平整拨叉4工作时，圆周式环绕运动的推拉轴305可以通过在位移联动板404的滑轴槽内往复式滑动可以带动位移联动板404的进行水平方向的往复式位移运动，位移联动板404通过两个带动T形滑杆403和两个L形滑杆402带动拨叉本体401在加工箱2内进行左右方向的往复式滑动，进而通过拨叉本体401的多个拨叉杆与转盘本体301的配合对秸秆进行梳理，使得秸秆平整的推送至冲压箱6内进行冲压，提高秸秆的平整度可以有效提高冲压成型后的秸秆建材的质量，冲压的秸秆建材的强度较好。
实施例五：
如图1-12所示，所述拨叉本体401的拨叉杆的底面与转盘本体301顶面之间的距离不大于1cm。
实施例六：
如图1-12所示，所述传动齿轮9包括第一齿轮901、第二齿轮902和轮轴903；所述轮轴903上由前至后依次固定连接第一齿轮901和第二齿轮902；所述轮轴903转动配合在位于前端的支架11上；所述传动齿条8顶面的齿啮合传动连接第二齿轮902；第一齿轮901的外端啮合传动连接被动齿条10。所述传动齿轮9用于配合传动齿条8工作，传动齿条8在位于前端的T形滑杆403的带动下进行左右方向的往复式滑动带动两个第二齿轮902进行转动，两个第二齿轮902通过两根轮轴903带动两个第一齿轮901进行转动，由于两个第一齿轮901的外端啮合传动连接两个被动齿条10，因此两个第一齿轮901带动两个被动齿条10进行运动的方向相反，进而通过两个被动齿条10带动冲压板5进行间歇式的冲压工作。
实施例七：
如图1-12所示，所述冲压板5包括弯曲联杆501、矩形滑杆502、活动座503、固定座504、矩形套管505、内部设有电加热板的热压板506、螺杆507和锁紧螺母508；所述弯曲联杆501的两端分别与被动齿条10的上端和矩形套管505的上端固定连接；所述矩形套管505的中部滑动配合在加工箱2的顶面上；所述矩形滑杆502的上端固定连接活动座503，矩形滑杆502的中部滑动配合在矩形套管505内，矩形滑杆502的下端固定连接热压板506，热压板506滑动配合在冲压箱6内；所述矩形套管505的上端固定连接固定座504；所述螺杆507设有四根，四根螺杆507的下端分别固定在固定座504的四角，四根螺杆507的上端分别滑动配合在活动座503的四角；四根螺杆507上分别通过螺纹连接两个锁紧螺母508，四个锁紧螺母508顶紧在活动座503的顶面上，四个锁紧螺母508顶紧在活动座503的底面上；锁紧螺母508和活动座503之间设有垫圈。所述冲压板5内部的弯曲联杆501在被动齿条10的带动下上下运动，弯曲联杆501带动矩形套管505在加工箱2的顶面上上下滑动，矩形套管505通过固定座504、螺杆507、锁紧螺母508和活动座503的配合带动矩形滑杆502上下运动，矩形滑杆502带动热压板506对秸秆进行冲压工作，由于热压板506的内侧设有采用市场上购置的电加热板，因此可以对秸秆进行热压工作，使得秸秆被热压在一起，进而加工成板状秸秆建材，采用多次热压冲压而成的板状秸秆建材的强度较高；且热压板506向下冲压的距离可以通过调节活动座503、固定座504之间的距离进行调节，调节时，旋动螺杆507上的两个锁紧螺母508，使得旋动螺杆507在螺杆507上滑动调节，调节完毕后，旋紧两个锁紧螺母508将螺杆507和活动座503相对固定即可。
实施例八：
如图1-12所示，所述冲压箱6的外端滑动配合连接箱盖601；所述箱盖601上固定连接拉块602，拉块602的中部滑动配合在加工箱2侧面的竖滑槽内。箱盖601的设置，用于取出加工后的秸秆建材，向上滑动拉块602即可带动箱盖601向上滑动，开启箱盖601。
实施例九：
如图1-12所示，所述冲压箱6的内端连接有建材顶出机构；所述建材顶出机构包括顶压板603、水平拉杆604、T形滑块605和复位压簧606；所述顶压板603的一端滑动配合在冲压箱6的内侧面上，顶压板603的另一端固定连接水平拉杆604的内端，水平拉杆604的中部通过水平滑槽滑动配合在T形滑块605上，T形滑块605固定在冲压箱6的底面上；所述T形滑块605和水平拉杆604水平滑槽的内端之间固定连接有复位压簧606；所述水平拉杆604的外端设有拉槽。所述建材顶出机构用于开启箱盖601后将秸秆建材顶出，向外侧拉动水平拉杆604水平拉杆604带动顶压板603在冲压箱6内侧滑动，将冲压箱6内的秸秆建材顶出，此时对复位压簧606进行压缩，松开水平拉杆604后，顶压板603和水平拉杆604在复位压簧606的弹力作用下回至原位。
本发明的工作原理为：
本发明的一种秸秆建材加工装置，工作时，通过投放筒1向加工箱2的内侧投入松散的秸秆，然后将驱动机构7接电启动，驱动机构7启动后带动接料转盘3进行转动工作，接料转盘3工作时可以带动平整拨叉4进行工作，平整拨叉4工作时可以带动传动齿条8进行水平方向的滑动运动，传动齿条8进行水平方向的滑动运动时可以通过两个传动齿轮9带动两个被动齿条10进行升降工作，一个被动齿条10上升时，另一个被动齿条10下降，进而带动两个冲压板5进行间歇式的冲压工作；可将秸秆冲压成板状建材，有效回收利用秸秆，降低建筑成本；本发明的内部设有平整拨叉4和接料转盘3，平整拨叉4可以对秸秆进行梳理，接料转盘3不断转动，配合平整拨叉4对秸秆进行梳理，使得秸秆平整的被推送至冲压箱6内，便于提高冲压成型效果；本发明的内部设有左右两个冲压板5，在平整拨叉4向一侧推送秸秆时，另一侧进行冲压工作，提高板状秸秆建材的冲压效率；且冲压板5向下冲压的范围可以进行调节，便于加工不同厚度的秸秆建材。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.秸秆建材加工装置，包括投放筒(1)、加工箱(2)、接料转盘(3)、平整拨叉(4)、冲压板(5)、冲压箱(6)、驱动机构(7)、传动齿条(8)、传动齿轮(9)、被动齿条(10)和支架(11)，其特征在于：所述投放筒(1)固定在加工箱(2)顶面的中间，位于投放筒(1)正下方的接料转盘(3)连接在加工箱(2)的中间；所述加工箱(2)的下端固定在前后两个支架(11)上；所述平整拨叉(4)的上端滑动配合在加工箱(2)内，平整拨叉(4)的中部滑动配合在两个支架(11)上，平整拨叉(4)的下端与接料转盘(3)传动连接；所述冲压板(5)设有两个，两个冲压板(5)相对滑动配合在冲压箱(6)顶面的两端，两个冲压板(5)的下端与两个冲压箱(6)滑动配合，两个冲压箱(6)相对固定在加工箱(2)底面的两个落料口处；所述驱动机构(7)固定在接料转盘(3)的下端，驱动机构(7)传动连接接料转盘(3)；所述传动齿条(8)的中间固定在平整拨叉(4)的前端；所述传动齿条(8)顶面的齿啮合传动连接左右两个传动齿轮(9)，两个传动齿轮(9)相对转动配合在位于前端的支架(11)的左右两端，左右两个传动齿轮(9)的外端分别啮合传动连接一个被动齿条(10)，两个被动齿条(10)的上端与两个冲压板(5)的前端一一固定连接；
所述接料转盘(3)包括转盘本体(301)、转盘轴(302)、旋转齿轮(303)、旋转臂(304)、推拉轴(305)和转盘托架(306)；所述转盘本体(301)转动配合在加工箱(2)底面中间的圆孔内；所述转盘本体(301)的中间固定在转盘轴(302)的上端，转盘轴(302)的中端转动配合在转盘托架(306)上，转盘托架(306)固定在加工箱(2)底面上；所述转盘轴(302)的下端轴体上由上至下依次固定连接旋转齿轮(303)和旋转臂(304)的一端；所述旋转齿轮(303)与驱动机构(7)啮合传动连接；所述旋转臂(304)的另一端固定连接推拉轴(305)的上端，推拉轴(305)的下端传动连接平整拨叉(4)；
所述转盘本体(301)的顶面与加工箱(2)内部的底面共面；
所述驱动机构(7)包括带有减速器的伺服电机(701)和固定在伺服电机(701)输出轴上的驱动齿轮(702)；所述伺服电机(701)固定在转盘托架(306)上；所述驱动齿轮(702)啮合传动连接旋转齿轮(303)；
所述平整拨叉(4)包括并排设有多个拨叉杆的拨叉本体(401)、L形滑杆(402)、T形滑杆(403)和设有滑轴槽的位移联动板(404)；所述拨叉本体(401)滑动配合在加工箱(2)的内部；所述拨叉本体(401)的前后两端分别固定连接一个L形滑杆(402)的上端，两个L形滑杆(402)相对滑动配合在加工箱(2)前后两侧侧面的水平滑孔内，两个L形滑杆(402)的下端分别固定一个T形滑杆(403)的上端，两个T形滑杆(403)的中端分别滑动配合在两个支架(11)的导向滑孔内，两个T形滑杆(403)的下端分别与位移联动板(404)的前后两端固定连接；所述推拉轴(305)的下端滑动配合在位移联动板(404)的滑轴槽内；所述传动齿条(8)的中间固定在位于前端的T形滑杆(403)上。
2.根据权利要求1所述的秸秆建材加工装置，其特征在于：所述拨叉本体(401)的拨叉杆的底面与转盘本体(301)顶面之间的距离不大于1cm。
3.根据权利要求1所述的秸秆建材加工装置，其特征在于：所述传动齿轮(9)包括第一齿轮(901)、第二齿轮(902)和轮轴(903)；所述轮轴(903)上由前至后依次固定连接第一齿轮(901)和第二齿轮(902)；所述轮轴(903)转动配合在位于前端的支架(11)上；所述传动齿条(8)顶面的齿啮合传动连接第二齿轮(902)；第一齿轮(901)的外端啮合传动连接被动齿条(10)。
4.根据权利要求3所述的秸秆建材加工装置，其特征在于：所述冲压板(5)包括弯曲联杆(501)、矩形滑杆(502)、活动座(503)、固定座(504)、矩形套管(505)、内部设有电加热板的热压板(506)、螺杆(507)和锁紧螺母(508)；所述弯曲联杆(501)的两端分别与被动齿条(10)的上端和矩形套管(505)的上端固定连接；所述矩形套管(505)的中部滑动配合在加工箱(2)的顶面上；所述矩形滑杆(502)的上端固定连接活动座(503)，矩形滑杆(502)的中部滑动配合在矩形套管(505)内，矩形滑杆(502)的下端固定连接热压板(506)，热压板(506)滑动配合在冲压箱(6)内；所述矩形套管(505)的上端固定连接固定座(504)；所述螺杆(507)设有四根，四根螺杆(507)的下端分别固定在固定座(504)的四角，四根螺杆(507)的上端分别滑动配合在活动座(503)的四角；四根螺杆(507)上分别通过螺纹连接两个锁紧螺母(508)，四个锁紧螺母(508)顶紧在活动座(503)的顶面上，四个锁紧螺母(508)顶紧在活动座(503)的底面上；锁紧螺母(508)和活动座(503)之间设有垫圈。
5.根据权利要求4所述的秸秆建材加工装置，其特征在于：所述冲压箱(6)的外端滑动配合连接箱盖(601)；所述箱盖(601)上固定连接拉块(602)，拉块(602)的中部滑动配合在加工箱(2)侧面的竖滑槽内。
6.根据权利要求5所述的秸秆建材加工装置，其特征在于：所述冲压箱(6)的内端连接有建材顶出机构；所述建材顶出机构包括顶压板(603)、水平拉杆(604)、T形滑块(605)和复位压簧(606)；所述顶压板(603)的一端滑动配合在冲压箱(6)的内侧面上，顶压板(603)的另一端固定连接水平拉杆(604)的内端，水平拉杆(604)的中部通过水平滑槽滑动配合在T形滑块(605)上，T形滑块(605)固定在冲压箱(6)的底面上；所述T形滑块(605)和水平拉杆(604)水平滑槽的内端之间固定连接有复位压簧(606)；所述水平拉杆(604)的外端设有拉槽。
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