CN110421659A

CN110421659A - 一种桌脚加工切槽器

Info

Publication number: CN110421659A
Application number: CN201910588440.6A
Authority: CN
Inventors: 钟国清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2019-11-08

Abstract

本发明涉及一种切槽器，尤其涉及一种桌脚加工切槽器。要解决的技术问题：提供一种可一次性开槽完毕和可将桌脚固定更稳的桌脚加工切槽器。技术方案如下：一种桌脚加工切槽器，包括有支架、第一支杆、第一滑套、摆动杆、第一弹簧、第一滑杆、第二滑套、第二支杆、弧形滑杆、第一U型杆等；支架左侧设有第一支杆，第一支杆上滑动式设有第一滑套。本发明通过设置的第一切割轮和第二切割轮可根据不同的桌脚有针对性地进行调整，然后再进行开槽，同时实现了一次性将槽开出，并且开出的槽更符合相应的桌脚；通过设置的U型放置块可便于人们在对桌脚进行开槽时对桌脚的控制，节省了人们的体力，不需人们再手动抱着桌脚进行开槽，更便于人们的开槽。

Description

一种桌脚加工切槽器

技术领域

本发明涉及一种切槽器，尤其涉及一种桌脚加工切槽器。

背景技术

在木工作业中，榫接是最常用的连接方式，而夹头榫在桌子设计时，应用较为广泛，而制作夹头榫需要在桌脚上进行开槽，进而便于进行夹持和与桌面连接，目前人们在进行开槽时，通常是人们先对夹持的部位进行开槽，再对连接的位置进行开槽，进而便于榫接，如此需要两个步骤才可完成，而且还需要进行移动桌脚的位置，会消耗人们一定的体力；在进行开槽时，人们手动将桌脚进行固定住，固定不够稳定，对桌脚的开槽不利，容易将槽开偏，进而影响后续的组装。

发明内容

为了克服目前人们在进行桌脚开槽时存在需开两次槽才能完成和人工固定桌脚不够稳定的缺点，要解决的技术问题：提供一种可一次性开槽完毕和可将桌脚固定更稳的桌脚加工切槽器。

技术方案如下：一种桌脚加工切槽器，包括有支架、第一支杆、第一滑套、摆动杆、第一弹簧、第一滑杆、第二滑套、第二支杆、弧形滑杆、第一U型杆、电机、第一带轮、第一切割轮、第二U型杆、空心转轴、第二带轮、皮带、第一转轴、第二切割轮、第二滑杆、压块、第二弹簧和调节卡紧装置，支架左侧设有第一支杆，第一支杆上滑动式设有第一滑套，第一支杆顶部均匀开有多个第一卡槽，第一滑套上部开有第一槽孔，第一槽孔内转动式设有摆动杆，摆动杆下端位于第一卡槽内，摆动杆上端穿过第一槽孔，第一槽孔内连接有第一弹簧，第一弹簧下端与摆动杆连接，第一滑套底部设有第一滑杆，第一滑杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套右侧转动式设有第二支杆，第二支杆中部开有弧形滑孔，第一支杆内顶部设有弧形滑杆，弧形滑杆下端穿过弧形滑孔，第二支杆右侧设有第一U型杆，第一U型杆内右端设有电机，电机输出轴后端与第一U型杆后侧转动式连接，电机输出轴上前后两侧对称设有第一带轮和第一切割轮，第一带轮位于第一切割轮外侧，第一支杆右侧设有第二U型杆，第二U型杆位于第一U型杆上方，第二U型杆右端前后两侧均转动式设有空心转轴，前后空心转轴内端外侧均设有第二带轮，第二带轮和第一带轮上绕有皮带，空心转轴内设有第一转轴，前后第一转轴内端均设有第二切割轮，第一转轴穿过空心转轴，第二带轮位于第二切割轮外侧，前后两方第一转轴外侧均开有第一滑孔，第一滑孔内移动式设有第二滑杆，第二滑杆外端设有压块，压块位于第一转轴外侧，前后两方第一转轴中部对称开有凹槽，凹槽位于第一滑孔内侧，凹槽与第一滑孔连通，凹槽内连接有第二弹簧，第二弹簧外端与第二滑杆内端连接，前后两方第一转轴中部均设有调节卡紧装置，调节卡紧装置位于凹槽外侧，调节卡紧装置与第二滑杆接触。

作为优选，调节卡紧装置包括有第三弹簧、第三支杆、第一卡轮和第二卡轮，前后两侧的第一转轴中部上下两侧均开有第二滑孔，第二滑孔位于第一滑孔上下两侧，第二滑孔与第一滑孔连通，上下两方第二滑孔内前后两侧对称连接有第三弹簧，前后两方第三弹簧之间连接有第三支杆，第三支杆位于第二滑杆上下两方，上方第三支杆下端和下方第三支杆上端均转动式连接有第二卡轮，第二卡轮与第二滑杆接触，上方第三支杆上端和下方第三支杆下端均转动式设有第一卡轮，空心转轴内上下两侧均开有多个第二卡槽，第一卡轮位于第二卡槽内。

作为优选，还包括有螺杆，第二滑套左侧开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，螺杆位于第一滑杆左方，第一滑杆左侧均匀开有多个第三卡槽，螺杆右端位于第三卡槽内。

作为优选，还包括有第四支杆、第三滑套、第三滑杆、第四弹簧和U型放置块，支架右侧设有第四支杆，第四支杆右端设有第三滑套，第三滑套内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆位于第一切割轮的右方，第三滑杆上绕有第四弹簧，第四弹簧下端与第三滑套顶部连接，第三滑杆顶部左右两侧均设有U型放置块。

作为优选，还包括有第五弹簧、N型杆、第六弹簧、握杆、压板、拉绳、定向轮、第八弹簧和滑块，U型放置块前后两侧均开有第三滑孔，第三滑孔内连接有第五弹簧，前后两方第五弹簧上端连接有N型杆，N型杆前后两侧上部均开有第三滑槽，第三滑槽内连接有第六弹簧，前方两方第六弹簧下端设有握杆，握杆前后两端位于第三滑槽内，N型杆内设有压板，压板位于握杆下方，N型杆前后两侧均开有第二槽孔，第二槽孔与第三滑槽连通，握杆底部前后两端均连接有拉绳，N型杆下部前后两侧均开有第二滑槽，第二滑槽与第二槽孔连通，第二滑槽内转动式设有定向轮，定向轮位于第二槽孔下方，拉绳下端绕过定向轮，拉绳下端设有滑块，前方滑块前侧和右后方滑块后侧均连接有第八弹簧，前方第八弹簧前端与前方第二滑槽连接，后方第八弹簧后端与后方第二滑槽连接，U型放置块前后两侧均匀开有多个第四卡槽，第四卡槽位于第三滑孔内侧，第四卡槽与第三滑孔连通，前方滑块后侧位于前方第四卡槽内，后方滑块前侧位于后方第四卡槽内。

本发明具有如下优点：本发明通过设置的第一切割轮和第二切割轮可根据不同的桌脚有针对性地进行调整，然后再进行开槽，同时实现了一次性将槽开出，并且开出的槽更符合相应的桌脚；通过设置的U型放置块可便于人们在对桌脚进行开槽时对桌脚的控制，节省了人们的体力，不需人们再手动抱着桌脚进行开槽，更便于人们的开槽；通过设置的N型杆和压板可将桌脚进行固定住，这样便于了人们将桌脚进行固定，防了止桌脚在进行开槽时不稳进行晃动，进而影响桌脚的开槽。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分右视结构示意图。

图3为本发明调节卡紧装置的右视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分右视结构示意图。

图5为本发明A的放大结构示意图。

附图标号：1支架，2第一支杆，3第一滑套，4第一卡槽，5第一槽孔，6摆动杆，7第一弹簧，8第一滑杆，9第二滑套，10第二支杆，11弧形滑孔，12弧形滑杆，13第一U型杆，14电机，15第一带轮，16第一切割轮，17第二U型杆，18空心转轴，19第二带轮，20皮带，21第一转轴，211第二切割轮，22第一滑孔，23第二滑杆，24压块，25凹槽，26第二弹簧，27调节卡紧装置，271第二滑孔，272第三弹簧，273第三支杆，274第一卡轮，275第二卡轮，276第二卡槽，28螺纹孔，29螺杆，30第三卡槽，31第四支杆，32第三滑套，33第三滑杆，34第四弹簧，35U型放置块，36第三滑孔，37第五弹簧，38N型杆，39第三滑槽，40第六弹簧，41握杆，42压板，43第二槽孔，44拉绳，45第二滑槽，46定向轮，47第八弹簧，48滑块，49第四卡槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种桌脚加工切槽器，如图1-3所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑套3、摆动杆6、第一弹簧7、第一滑杆8、第二滑套9、第二支杆10、弧形滑杆12、第一U型杆13、电机14、第一带轮15、第一切割轮16、第二U型杆17、空心转轴18、第二带轮19、皮带20、第一转轴21、第二切割轮211、第二滑杆23、压块24、第二弹簧26和调节卡紧装置27，支架1左侧设有第一支杆2，支架1通过焊接连接的方式与第一支杆2连接，第一支杆2上滑动式设有第一滑套3，第一支杆2顶部均匀开有多个第一卡槽4，第一滑套3上部开有第一槽孔5，第一槽孔5内转动式设有摆动杆6，摆动杆6下端位于第一卡槽4内，摆动杆6上端穿过第一槽孔5，第一槽孔5内连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与摆动杆6连接，第一滑套3底部设有第一滑杆8，第一滑套3通过焊接连接的方式与第一滑杆8连接，第一滑杆8上滑动式设有第二滑套9，第二滑套9右侧转动式设有第二支杆10，第二支杆10中部开有弧形滑孔11，第一支杆2内顶部设有弧形滑杆12，弧形滑杆12下端穿过弧形滑孔11，第二支杆10右侧设有第一U型杆13，第一U型杆13内右端设有电机14，第一U型杆13通过螺栓连接的方式与电机14连接，电机14输出轴后端与第一U型杆13后侧转动式连接，电机14输出轴上前后两侧对称设有第一带轮15和第一切割轮16，第一带轮15位于第一切割轮16外侧，第一支杆2右侧设有第二U型杆17，第二U型杆17位于第一U型杆13上方，第二U型杆17右端前后两侧均转动式设有空心转轴18，前后空心转轴18内端外侧均设有第二带轮19，第二带轮19和第一带轮15上绕有皮带20，空心转轴18内设有第一转轴21，前后第一转轴21内端均设有第二切割轮211，第一转轴21穿过空心转轴18，第二带轮19位于第二切割轮211外侧，前后两方第一转轴21外侧均开有第一滑孔22，第一滑孔22内移动式设有第二滑杆23，第二滑杆23外端设有压块24，第二滑杆23通过焊接连接的方式与压块24连接，压块24位于第一转轴21外侧，前后两方第一转轴21中部对称开有凹槽25，凹槽25位于第一滑孔22内侧，凹槽25与第一滑孔22连通，凹槽25内连接有第二弹簧26，第二弹簧26外端与第二滑杆23内端连接，前后两方第一转轴21中部均设有调节卡紧装置27，调节卡紧装置27位于凹槽25外侧，调节卡紧装置27与第二滑杆23接触。

实施例2

一种桌脚加工切槽器，如图1-3所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑套3、摆动杆6、第一弹簧7、第一滑杆8、第二滑套9、第二支杆10、弧形滑杆12、第一U型杆13、电机14、第一带轮15、第一切割轮16、第二U型杆17、空心转轴18、第二带轮19、皮带20、第一转轴21、第二切割轮211、第二滑杆23、压块24、第二弹簧26和调节卡紧装置27，支架1左侧设有第一支杆2，第一支杆2上滑动式设有第一滑套3，第一支杆2顶部均匀开有多个第一卡槽4，第一滑套3上部开有第一槽孔5，第一槽孔5内转动式设有摆动杆6，摆动杆6下端位于第一卡槽4内，摆动杆6上端穿过第一槽孔5，第一槽孔5内连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与摆动杆6连接，第一滑套3底部设有第一滑杆8，第一滑杆8上滑动式设有第二滑套9，第二滑套9右侧转动式设有第二支杆10，第二支杆10中部开有弧形滑孔11，第一支杆2内顶部设有弧形滑杆12，弧形滑杆12下端穿过弧形滑孔11，第二支杆10右侧设有第一U型杆13，第一U型杆13内右端设有电机14，电机14输出轴后端与第一U型杆13后侧转动式连接，电机14输出轴上前后两侧对称设有第一带轮15和第一切割轮16，第一带轮15位于第一切割轮16外侧，第一支杆2右侧设有第二U型杆17，第二U型杆17位于第一U型杆13上方，第二U型杆17右端前后两侧均转动式设有空心转轴18，前后空心转轴18内端外侧均设有第二带轮19，第二带轮19和第一带轮15上绕有皮带20，空心转轴18内设有第一转轴21，前后第一转轴21内端均设有第二切割轮211，第一转轴21穿过空心转轴18，第二带轮19位于第二切割轮211外侧，前后两方第一转轴21外侧均开有第一滑孔22，第一滑孔22内移动式设有第二滑杆23，第二滑杆23外端设有压块24，压块24位于第一转轴21外侧，前后两方第一转轴21中部对称开有凹槽25，凹槽25位于第一滑孔22内侧，凹槽25与第一滑孔22连通，凹槽25内连接有第二弹簧26，第二弹簧26外端与第二滑杆23内端连接，前后两方第一转轴21中部均设有调节卡紧装置27，调节卡紧装置27位于凹槽25外侧，调节卡紧装置27与第二滑杆23接触。

调节卡紧装置27包括有第三弹簧272、第三支杆273、第一卡轮274和第二卡轮275，前后两侧的第一转轴21中部上下两侧均开有第二滑孔271，第二滑孔271位于第一滑孔22上下两侧，第二滑孔271与第一滑孔22连通，上下两方第二滑孔271内前后两侧对称连接有第三弹簧272，前后两方第三弹簧272之间连接有第三支杆273，第三弹簧272通过焊接连接的方式与第三支杆273连接，第三支杆273位于第二滑杆23上下两方，上方第三支杆273下端和下方第三支杆273上端均转动式连接有第二卡轮275，第二卡轮275与第二滑杆23接触，上方第三支杆273上端和下方第三支杆273下端均转动式设有第一卡轮274，空心转轴18内上下两侧均开有多个第二卡槽276，第一卡轮274位于第二卡槽276内。

实施例3

调节卡紧装置27包括有第三弹簧272、第三支杆273、第一卡轮274和第二卡轮275，前后两侧的第一转轴21中部上下两侧均开有第二滑孔271，第二滑孔271位于第一滑孔22上下两侧，第二滑孔271与第一滑孔22连通，上下两方第二滑孔271内前后两侧对称连接有第三弹簧272，前后两方第三弹簧272之间连接有第三支杆273，第三支杆273位于第二滑杆23上下两方，上方第三支杆273下端和下方第三支杆273上端均转动式连接有第二卡轮275，第二卡轮275与第二滑杆23接触，上方第三支杆273上端和下方第三支杆273下端均转动式设有第一卡轮274，空心转轴18内上下两侧均开有多个第二卡槽276，第一卡轮274位于第二卡槽276内。

还包括有螺杆29，第二滑套9左侧开有螺纹孔28，螺纹孔28内通过螺纹连接有螺杆29，螺杆29位于第一滑杆8左方，第一滑杆8左侧均匀开有多个第三卡槽30，螺杆29右端位于第三卡槽30内。

实施例4

还包括有第四支杆31、第三滑套32、第三滑杆33、第四弹簧34和U型放置块35，支架1右侧设有第四支杆31，支架1通过焊接连接的方式与第四支杆31连接，第四支杆31右端设有第三滑套32，第四支杆31通过焊接连接的方式与第三滑套32连接，第三滑套32内滑动式设有第三滑杆33，第三滑杆33位于第一切割轮16的右方，第三滑杆33上绕有第四弹簧34，第四弹簧34下端与第三滑套32顶部连接，第三滑杆33顶部左右两侧均设有U型放置块35，第三滑杆33通过焊接连接的方式与U型放置块35连接。

实施例5

一种桌脚加工切槽器，如图1-5所示，包括有支架1、第一支杆2、第一滑套3、摆动杆6、第一弹簧7、第一滑杆8、第二滑套9、第二支杆10、弧形滑杆12、第一U型杆13、电机14、第一带轮15、第一切割轮16、第二U型杆17、空心转轴18、第二带轮19、皮带20、第一转轴21、第二切割轮211、第二滑杆23、压块24、第二弹簧26和调节卡紧装置27，支架1左侧设有第一支杆2，第一支杆2上滑动式设有第一滑套3，第一支杆2顶部均匀开有多个第一卡槽4，第一滑套3上部开有第一槽孔5，第一槽孔5内转动式设有摆动杆6，摆动杆6下端位于第一卡槽4内，摆动杆6上端穿过第一槽孔5，第一槽孔5内连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与摆动杆6连接，第一滑套3底部设有第一滑杆8，第一滑杆8上滑动式设有第二滑套9，第二滑套9右侧转动式设有第二支杆10，第二支杆10中部开有弧形滑孔11，第一支杆2内顶部设有弧形滑杆12，弧形滑杆12下端穿过弧形滑孔11，第二支杆10右侧设有第一U型杆13，第一U型杆13内右端设有电机14，电机14输出轴后端与第一U型杆13后侧转动式连接，电机14输出轴上前后两侧对称设有第一带轮15和第一切割轮16，第一带轮15位于第一切割轮16外侧，第一支杆2右侧设有第二U型杆17，第二U型杆17位于第一U型杆13上方，第二U型杆17右端前后两侧均转动式设有空心转轴18，前后空心转轴18内端外侧均设有第二带轮19，第二带轮19和第一带轮15上绕有皮带20，空心转轴18内设有第一转轴21，前后第一转轴21内端均设有第二切割轮211，第一转轴21穿过空心转轴18，第二带轮19位于第二切割轮211外侧，前后两方第一转轴21外侧均开有第一滑孔22，第一滑孔22内移动式设有第二滑杆23，第二滑杆23外端设有压块24，压块24位于第一转轴21外侧，前后两方第一转轴21中部对称开有凹槽25，凹槽25位于第一滑孔22内侧，凹槽25与第一滑孔22连通，凹槽25内连接有第二弹簧26，第二弹簧26外端与第二滑杆23内端连接，前后两方第一转轴21中部均设有调节卡紧装置27，调节卡紧装置27位于凹槽25外侧，调节卡紧装置27与第二滑杆23接触。

还包括有第四支杆31、第三滑套32、第三滑杆33、第四弹簧34和U型放置块35，支架1右侧设有第四支杆31，第四支杆31右端设有第三滑套32，第三滑套32内滑动式设有第三滑杆33，第三滑杆33位于第一切割轮16的右方，第三滑杆33上绕有第四弹簧34，第四弹簧34下端与第三滑套32顶部连接，第三滑杆33顶部左右两侧均设有U型放置块35。

还包括有第五弹簧37、N型杆38、第六弹簧40、握杆41、压板42、拉绳44、定向轮46、第八弹簧47和滑块48，U型放置块35前后两侧均开有第三滑孔36，第三滑孔36内连接有第五弹簧37，前后两方第五弹簧37上端连接有N型杆38，第五弹簧37通过焊接连接的方式与N型杆38连接，N型杆38前后两侧上部均开有第三滑槽39，第三滑槽39内连接有第六弹簧40，前方两方第六弹簧40下端设有握杆41，握杆41前后两端位于第三滑槽39内，N型杆38内设有压板42，N型杆38通过焊接连接的方式与压板42连接，压板42位于握杆41下方，N型杆38前后两侧均开有第二槽孔43，第二槽孔43与第三滑槽39连通，握杆41底部前后两端均连接有拉绳44，N型杆38下部前后两侧均开有第二滑槽45，第二滑槽45与第二槽孔43连通，第二滑槽45内转动式设有定向轮46，定向轮46位于第二槽孔43下方，拉绳44下端绕过定向轮46，拉绳44下端设有滑块48，前方滑块48前侧和右后方滑块48后侧均连接有第八弹簧47，滑块48通过焊接连接的方式与第八弹簧47连接，前方第八弹簧47前端与前方第二滑槽45连接，后方第八弹簧47后端与后方第二滑槽45连接，U型放置块35前后两侧均匀开有多个第四卡槽49，第四卡槽49位于第三滑孔36内侧，第四卡槽49与第三滑孔36连通，前方滑块48后侧位于前方第四卡槽49内，后方滑块48前侧位于后方第四卡槽49内。

当人们需要桌脚进行开槽时，人们先根据桌脚开槽的情况进行调整第一滑套3的位置，当人们需要将第一切割轮16向右移动时，人们向右推动第一滑套3，摆动杆6向右移动而滑入到右方的第一卡槽4内，第一滑套3带动第一滑杆8向右移动，同时人们向下拉动第二滑套9，进而带动第二支杆10在弧形滑杆12上向下进行滑动，继而带动第一切割轮16向右移动，从而使桌脚下部开出的槽比上部的槽要长，当人们需要将第一切割轮16向左移动时，人们向左拉动摆动杆6上端，摆动杆6逆时针转动，进而压缩第一弹簧7，摆动杆6下端从第一卡槽4内脱出，然后摆动杆6带动第一滑套3和第一滑杆8向左移动，同时人们向上移动第二滑套9，第二滑套9带动第二支杆10向上移动，进而带动第一切割轮16向左移动，从而使桌脚下部开出的槽比上部的槽要短，当人们将第一切割轮16的位置调整好后，人们将第二滑套9的位置进行固定，如此即可使人们根据桌腿开槽的位置进行调整，便于人们进行开槽，有利于桌腿的安装，然后人们启动电机14顺时针转动，电机14输出轴的顺时针转动带动第一带轮15和第一切割轮16顺时针转动，进而通过皮带20带动空心转轴18、第二带轮19、第一转轴21和第二切割轮211顺时针转动，再将桌脚放到第一切割轮16和第二切割轮211之间，第一切割轮16和第二切割轮211会对桌脚进行切割开槽，当人们需要调整前后两方第二切割轮211之间的距离时，人们将压块24向内侧推动，进而带动第二滑杆23向内侧移动，第二弹簧26被压缩，调节卡紧装置27不再将第一转轴21进行卡紧，然后人们即可向内侧移动第一转轴21，当移动到预定的位置后，人们停止向内推动压块24，并将手从压块24上移开，进而第二滑杆23在第二弹簧26的弹簧力作用下向外侧移动，进而使调节卡紧装置27将第一转轴21进行卡紧，然后人们即可进行切割作业，当桌脚开完槽后，人们再将桌脚拿走，另换一个桌脚进行开槽，如此人们即可根据不同的桌脚有针对性地进行调整，然后再进行开槽，第一切割轮16和第二切割轮211可实现一次性将槽开出，从而使开出的槽更符合相应的桌脚，完成后关闭电机14。

当人们需要移动第一转轴21时，人们向内侧移动第二滑杆23，第二卡轮275会在第二滑杆23上进行滑动，第二卡轮275和第三支杆273在第三弹簧272的弹簧力作用下会向内侧移动，进而带动第一卡轮274从第二卡槽276内脱出，然后人们即可进行移动第一转轴21，当人们移动完第一转轴21时，人们将第二滑杆23松开，在第二弹簧26的弹簧力作用下会向外侧推动第二滑杆23，进而推动第二卡轮275和第三支杆273向外侧移动，第三弹簧272被拉伸，继而第一卡轮274卡入到第二卡槽276内，从而将第一转轴21和空心转轴18固定在一起，然后可实现将第一转轴21和空心转轴18进行卡紧。

当第二滑套9需要进行移动时，人们正方向转动螺杆29，进而使螺杆29从螺纹孔28内向外侧旋出，继而使螺杆29与第三卡槽30进行分离，然后人们即可移动第二滑套9，当第二滑套9移动到位后，人们反方向转动螺杆29，进而将螺杆29旋入到螺纹孔28内，继而使螺杆29插入到第三卡槽30内，从而将第二滑套9进行固定，如此即可使第二滑套9在第一切割轮16进行开槽时位置固定，不会进行晃动而影响第一切割轮16的开槽，不需人们再进行人工固定。

当人们需要对桌脚进行开槽时，人们先将桌脚放到U型放置块35上，桌脚在重力作用下会压迫第三滑杆33向下移动，第四弹簧34被压缩，如此即可便于人们在对桌脚进行开槽时对桌脚的控制，节省了人们的体力，不需人们再手动抱着桌脚进行开槽，更便于人们的开槽，当人们将桌脚开槽完后，人们将桌脚从U型放置块35上移走，然后U型放置块35和第三滑杆33在第四弹簧34的弹簧力作用下会向上移动，并移回原位，第三滑套32可便于第三滑杆33的上下滑动。

当人们在将桌脚放到U型放置块35和压板42之间后，人们抓握住N型杆38，并向上拉动握杆41，进而缩短握杆41与N型杆38之间的距离，第六弹簧40被压缩，握杆41拉动拉绳44向上移动，拉绳44通过定向轮46带动滑块48向外侧移动，第八弹簧47被压缩，进而使滑块48与第四卡槽49分离，然后人们即可向下推动N型杆38，进而带动压板42向下移动，第五弹簧37被压缩，当压板42与桌脚接触时，人们停止向下推动N型杆38，同时人们将握杆41松开，握杆41在第六弹簧40的弹簧力作用下向下移动，并复位，进而握杆41不再拉紧拉绳44，拉绳44和滑块48在第八弹簧47的弹簧力作用下向内侧移动，进而使滑块48插入到第四卡槽49内，从而将N型杆38的位置进行固定住，然后人们即可将手从N型杆38上移开，这样便于了人们将桌脚进行固定，防止桌脚在进行开槽时不稳进行晃动，进而影响桌脚的开槽，当人们将桌脚开完槽后，人们抓握住N型杆38，并向上拉动握杆41，进而使滑块48从第四卡槽49内脱出，然后人们在向上拉动N型杆38，进而带动压板42向上移动，当压板42与桌脚分离后，人们停止向上拉动N型杆38，并将握杆41松开，进而可使滑块48滑入到第四卡槽49内，从而可将N型杆38进行固定，然后人们即可将桌脚移走，并将手从N型杆38上移开。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种桌脚加工切槽器，包括有支架、第一支杆、第一滑套、摆动杆、第一弹簧、第一滑杆、第二滑套、第二支杆和弧形滑杆，支架左侧设有第一支杆，第一支杆上滑动式设有第一滑套，第一支杆顶部均匀开有多个第一卡槽，第一滑套上部开有第一槽孔，第一槽孔内转动式设有摆动杆，摆动杆下端位于第一卡槽内，摆动杆上端穿过第一槽孔，第一槽孔内连接有第一弹簧，第一弹簧下端与摆动杆连接，第一滑套底部设有第一滑杆，第一滑杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套右侧转动式设有第二支杆，第二支杆中部开有弧形滑孔，第一支杆内顶部设有弧形滑杆，弧形滑杆下端穿过弧形滑孔，其特征在于，还包括有第一U型杆、电机、第一带轮、第一切割轮、第二U型杆、空心转轴、第二带轮、皮带、第一转轴、第二切割轮、第二滑杆、压块、第二弹簧和调节卡紧装置，第二支杆右侧设有第一U型杆，第一U型杆内右端设有电机，电机输出轴后端与第一U型杆后侧转动式连接，电机输出轴上前后两侧对称设有第一带轮和第一切割轮，第一带轮位于第一切割轮外侧，第一支杆右侧设有第二U型杆，第二U型杆位于第一U型杆上方，第二U型杆右端前后两侧均转动式设有空心转轴，前后空心转轴内端外侧均设有第二带轮，第二带轮和第一带轮上绕有皮带，空心转轴内设有第一转轴，前后第一转轴内端均设有第二切割轮，第一转轴穿过空心转轴，第二带轮位于第二切割轮外侧，前后两方第一转轴外侧均开有第一滑孔，第一滑孔内移动式设有第二滑杆，第二滑杆外端设有压块，压块位于第一转轴外侧，前后两方第一转轴中部对称开有凹槽，凹槽位于第一滑孔内侧，凹槽与第一滑孔连通，凹槽内连接有第二弹簧，第二弹簧外端与第二滑杆内端连接，前后两方第一转轴中部均设有调节卡紧装置，调节卡紧装置位于凹槽外侧，调节卡紧装置与第二滑杆接触。

2.根据权利要求1所述的一种桌脚加工切槽器，其特征在于，调节卡紧装置包括有第三弹簧、第三支杆、第一卡轮和第二卡轮，前后两侧的第一转轴中部上下两侧均开有第二滑孔，第二滑孔位于第一滑孔上下两侧，第二滑孔与第一滑孔连通，上下两方第二滑孔内前后两侧对称连接有第三弹簧，前后两方第三弹簧之间连接有第三支杆，第三支杆位于第二滑杆上下两方，上方第三支杆下端和下方第三支杆上端均转动式连接有第二卡轮，第二卡轮与第二滑杆接触，上方第三支杆上端和下方第三支杆下端均转动式设有第一卡轮，空心转轴内上下两侧均开有多个第二卡槽，第一卡轮位于第二卡槽内。

3.根据权利要求2所述的一种桌脚加工切槽器，其特征在于，还包括有螺杆，第二滑套左侧开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，螺杆位于第一滑杆左方，第一滑杆左侧均匀开有多个第三卡槽，螺杆右端位于第三卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种桌脚加工切槽器，其特征在于，还包括有第四支杆、第三滑套、第三滑杆、第四弹簧和U型放置块，支架右侧设有第四支杆，第四支杆右端设有第三滑套，第三滑套内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆位于第一切割轮的右方，第三滑杆上绕有第四弹簧，第四弹簧下端与第三滑套顶部连接，第三滑杆顶部左右两侧均设有U型放置块。

5.根据权利要求4所述的一种桌脚加工切槽器，其特征在于，还包括有第五弹簧、N型杆、第六弹簧、握杆、压板、拉绳、定向轮、第八弹簧和滑块，U型放置块前后两侧均开有第三滑孔，第三滑孔内连接有第五弹簧，前后两方第五弹簧上端连接有N型杆，N型杆前后两侧上部均开有第三滑槽，第三滑槽内连接有第六弹簧，前方两方第六弹簧下端设有握杆，握杆前后两端位于第三滑槽内，N型杆内设有压板，压板位于握杆下方，N型杆前后两侧均开有第二槽孔，第二槽孔与第三滑槽连通，握杆底部前后两端均连接有拉绳，N型杆下部前后两侧均开有第二滑槽，第二滑槽与第二槽孔连通，第二滑槽内转动式设有定向轮，定向轮位于第二槽孔下方，拉绳下端绕过定向轮，拉绳下端设有滑块，前方滑块前侧和右后方滑块后侧均连接有第八弹簧，前方第八弹簧前端与前方第二滑槽连接，后方第八弹簧后端与后方第二滑槽连接，U型放置块前后两侧均匀开有多个第四卡槽，第四卡槽位于第三滑孔内侧，第四卡槽与第三滑孔连通，前方滑块后侧位于前方第四卡槽内，后方滑块前侧位于后方第四卡槽内。