CN110421308A - 一种轴类零件氩弧焊夹具 - Google Patents

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张永
彭建科
王亚杉
马春力
李虎平
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Xi'an Established Aviation Manufacturing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Abstract

本发明公开了一种轴类零件氩弧焊夹具,包括底座和卡座,所述底座上安装有旋转轴,所述旋转轴顶端固定连接支撑板,所述卡座安装在底座的支撑板上,所述支撑板的底部与用于驱动支撑板转动的旋转驱动装置传动连接,所述卡座固定安装在支撑板顶部包括卡板,所述卡板的表面横向和设有移动槽,所述移动槽内安装有卡块,所述卡板上安装有固定机构,零件通过卡块与固定机构固定在移动槽内。本发明通过旋转驱动装置使支撑板进行旋转,零件通过卡块与固定机构固定在移动槽内,焊枪对工装进行旋转从而实现一边旋转一边进行焊接的工装,从而减少工作量以及工装的加工,缩短成本和周期,并降低焊接定位不准的缺陷,提高焊接质量。

Description

一种轴类零件氩弧焊夹具
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,尤其涉及一种轴类零件氩弧焊夹具。
背景技术
氩弧焊是用惰性气体-氩气作保护气体的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接区造成一个厚而密的气体保护层,使之与空气隔绝,在氩气层流的保护下,利用电弧在电极和工件之间燃烧产生的热量来熔化被焊处,并填充或不填充焊丝,把分离的金属连接成为一体,从而获得牢固的焊接接头。
现代机械加工生产离不开工装,工装的精确和实用直接影响加工效率和加工精度,一般的夹具只能起到固定的作用,投入材料多,人工工作量大,加工精度差,不利于大批量的进行加工,这种焊接夹具已经不能满足当下机械加工的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴类零件氩弧焊夹具,具备缩短焊接加工的时间,提高加工精度的优点,解决了现有夹具只能起到固定的作用,投入材料多,人工工作量大,加工精度差的问题。
根据本发明实施例的一种轴类零件氩弧焊夹具,包括底座和卡座,所述底座上安装有旋转轴,所述旋转轴顶端固定连接支撑板,所述卡座安装在底座的支撑板上,所述支撑板的底部与用于驱动支撑板转动的旋转驱动装置传动连接,所述卡座固定安装在支撑板顶部包括卡板,所述卡板的表面横向和设有移动槽,所述移动槽内安装有卡块,所述卡板上安装有固定机构,零件通过卡块与固定机构固定在移动槽内。
在上述方案基础上,所述旋转驱动装置包括驱动电机、连接轴、锥齿轮和环形齿圈,所述驱动电机固定在底座上,所述驱动电机的输出端通过连接轴与锥齿轮连接,所述环形齿圈固定在支撑板的底部且环形齿圈设有与锥齿轮相啮合的斜齿槽,所述支撑板通过相啮合的锥齿轮和环形齿圈以及连接轴与驱动电机传动连接。
在上述方案基础上,所述驱动电机底部焊接连接固定座,所述固定座与底座之间通过螺栓连接或焊接的方式固定。
在上述方案基础上,所述环形齿圈与支撑板一体成型,所述支撑板、环形齿圈、旋转轴位于同一条轴线上。
在上述方案基础上,所述固定机构包括夹紧块和水平驱动装置,所述夹紧块的左侧中部向内凹陷,上下两部向外凸出形成夹紧凸条,所述水平驱动装置的输出端与夹紧块的右端连接,夹紧块底部位于移动槽内。
在上述方案基础上,所述水平驱动装置为气缸或油缸。
在上述方案基础上,所述旋转轴的底端通过轴承与底座连接。
在上述方案基础上,还包括导轨机构,所述导轨机构包括固定在底座上的导轨座和安装在支撑板底部的环形导轨,所述导轨座的顶部与环形滑轨滑动配合。
在上述方案基础上,还包括止动螺栓,所述止动螺栓设置在移动槽的侧壁上,所述移动槽的侧壁上开设有供止动螺栓穿过的螺孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:通过旋转驱动装置使支撑板进行旋转,零件通过卡块与固定机构固定在移动槽内,焊枪只需固定一点,对工装进行旋转从而实现一边旋转一边进行焊接的工装,从而减少工作量以及工装的加工,缩短成本和周期,并且降低焊接定位不准的缺陷,提高焊接质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种轴类零件氩弧焊夹具的结构示意图;
图2为本发明中卡座的俯视图;
图3为图1中A部位的放大图。
图中:1-底座、2-卡座、21-卡板、22-移动槽、3-旋转轴、4-支撑板、5-卡块、6-驱动电机、7-连接轴、8-锥齿轮、9-环形齿圈、10-固定座、11-夹紧块、111-夹紧凸条、12-水平驱动装置、13-轴承、14-导轨座、15-环形导轨、16-止动螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种轴类零件氩弧焊夹具,包括底座1和卡座2,底座1上安装有旋转轴3,旋转轴3顶端固定连接支撑板4,卡座安装在底座的支撑板4上,支撑板4的底部与用于驱动支撑板4转动的旋转驱动装置传动连接,卡座2固定安装在支撑板顶部包括卡板21,卡板21的表面横向和设有移动槽22,移动槽22内安装有卡块5,卡板21上安装有固定机构,零件通过卡块5与固定机构固定在移动槽内,通过卡座2对零件固定,通过旋转驱动装置使支撑板4进行旋转,焊丝可以在一点不动,慢慢旋转工装就可以实现轴类零件的焊接,不用在用找支撑点烦恼。
在上述方案基础上,旋转驱动装置包括驱动电机6、连接轴7、锥齿轮8和环形齿圈9,驱动电机6固定在底座1上,驱动电机6的输出端通过连接轴7与锥齿轮8连接,环形齿圈9固定在支撑板4的底部且环形齿圈9设有与锥齿轮8相啮合的斜齿槽,支撑板4通过相啮合的锥齿轮8和环形齿圈9以及连接轴7与驱动电机6传动连接,驱动电机6启动后,通过连接轴7带动锥齿轮8转动,从而带动环形齿圈9转动,使支撑板4随之转动,以实现零件的转动,具体的,驱动电机6可以为受PLC控制器控制的步进电机,用以增强精确度。
为了增强驱动电机的稳定性,驱动电机6底部焊接连接固定座10,固定座10与底座1之间通过螺栓连接或焊接的方式固定。
为了增强环形齿圈9与支撑板4之间连接的稳定性,将环形齿圈9与支撑板4一体成型,并且为使支撑板4不做偏心运动,将支撑板4、环形齿圈9、旋转轴3位于同一条轴线上,另外为保证零件位于移动槽22内的位置与上述结构位于同一条轴线上,可调整卡块21的位置,以满足上述要求,或使卡块21位于轴类零件的中心且可想两边分开扩散来实现上述效果,但不限于此种方式。
在上述方案基础上,固定机构包括夹紧块11和水平驱动装置12,夹紧块11的左侧中部向内凹陷,上下两部向外凸出形成夹紧凸条111,可以形成合理的接触面,用以增强夹紧效果,避免松动,水平驱动装置12的输出端与夹紧块11的右端连接,夹紧块11底部位于移动槽22内。
水平驱动装置12为气缸或油缸,其行程通过PLC控制器控制。
在上述方案基础上,旋转轴3的底端通过轴承13与底座连接。
为了保证支撑板4转动平稳且位于水平面上,还包括导轨机构,导轨机构包括固定在底座上的导轨座14和安装在支撑板4底部的环形导轨15,导轨座14的顶部与环形滑轨15滑动配合,通过导轨座14和环形导轨15的限位作用,起到导向作用,运行平稳。
为了防止轴类零件在加工时发生位置移动,还包括止动螺栓16,止动螺栓16设置在移动槽22的侧壁上,移动槽22的侧壁上开设有供止动螺栓16穿过的螺孔,通过调整止动螺栓16的旋入长度来施加额外作用力。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:通过旋转驱动装置使支撑板4进行旋转,零件通过卡块21与固定机构固定在移动槽22内,焊枪只需固定一点,对工装进行旋转从而实现一边旋转一边进行焊接的工装,从而减少工作量以及工装的加工,缩短成本和周期,并且降低焊接定位不准的缺陷,提高焊接质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种轴类零件氩弧焊夹具,包括底座和卡座,其特征在于:所述底座上安装有旋转轴,所述旋转轴顶端固定连接支撑板,所述卡座安装在底座的支撑板上,所述支撑板的底部与用于驱动支撑板转动的旋转驱动装置传动连接,所述卡座固定安装在支撑板顶部包括卡板,所述卡板的表面横向和设有移动槽,所述移动槽内安装有卡块,所述卡板上安装有固定机构,零件通过卡块与固定机构固定在移动槽内。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:所述旋转驱动装置包括驱动电机、连接轴、锥齿轮和环形齿圈,所述驱动电机固定在底座上,所述驱动电机的输出端通过连接轴与锥齿轮连接,所述环形齿圈固定在支撑板的底部且环形齿圈设有与锥齿轮相啮合的斜齿槽,所述支撑板通过相啮合的锥齿轮和环形齿圈以及连接轴与驱动电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:所述驱动电机底部焊接连接固定座,所述固定座与底座之间通过螺栓连接或焊接的方式固定。
4.根据权利要求2所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:所述环形齿圈与支撑板一体成型,所述支撑板、环形齿圈、旋转轴位于同一条轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:所述固定机构包括夹紧块和水平驱动装置,所述夹紧块的左侧中部向内凹陷,上下两部向外凸出形成夹紧凸条,所述水平驱动装置的输出端与夹紧块的右端连接,夹紧块底部位于移动槽内。
6.根据权利要求5所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:所述水平驱动装置为气缸或油缸。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:所述旋转轴的底端通过轴承与底座连接。
8.根据权利要求7所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:还包括导轨机构,所述导轨机构包括固定在底座上的导轨座和安装在支撑板底部的环形导轨,所述导轨座的顶部与环形滑轨滑动配合。
9.根据权利要求8所述的一种轴类零件氩弧焊夹具,其特征在于:还包括止动螺栓,所述止动螺栓设置在移动槽的侧壁上,所述移动槽的侧壁上开设有供止动螺栓穿过的螺孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113551125A (zh) * 2021-07-27 2021-10-26 苏州水木清华设计营造有限公司 一种可角度旋转调整的高清激光投影机
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