CN110421275A - 一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法 - Google Patents

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王世举
张安国
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Abstract

本发明公开了一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，包括制图系统、数据信息传输系统和激光数控控制系统，制图系统用于制作圆管切割的工程图，信息传输系统用于将制图系统制作的工程图导入至激光数控控制系统，激光数控控制系统用于按照工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。本发明的一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，本申请通过在建模时将圆管三维图的外表面绘制成相应的正多边形，再根据切割需要在圆管三维图上绘制相应的切槽图案，在切割的过程中，激光数控控制系统会根据圆管三维图上切槽图案控制激光切割设备与圆管保持相应的倾斜角度，实现斜切槽的实际切割，从而使得通过本申请方法可以在圆管的表面切割出任意角度的槽。

Description

一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法
技术领域
本发明涉及数控技术领域，特别涉及一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法。
背景技术
数控技术，即采用电脑程序控制机器的方法，按工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程；
而一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法是一种针对光纤激光加工圆管时对圆管建模实现数控切割的方法，在现有的数控激光圆管切槽方法中，由于圆管表面为曲面，在数控切槽的过程中，激光切割设备始终是与圆管表面垂直的，导致切割的槽面始终与圆管表面垂直，不能实现坡口斜切。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，包括制图系统、数据信息传输系统和激光数控控制系统，所述制图系统用于制作圆管切割的工程图，所述信息传输系统用于将所述制图系统制作的工程图导入至所述激光数控控制系统，所述激光数控控制系统用于按照所述工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
优选的，所述制图系统采用AutoCAD软件或SOLIDWORKS软件进行制图。
优选的，所述一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，具体步骤如下：
(S1)、建模：在所述制图系统内建立圆管切割模型；
(S1.1)、按照绘图比例在所述制图系统内绘制圆管三维图；
(S1.2)、根据圆管需要切割的切槽数量将所述圆管三维图的外表面绘制成相应的正多边形；
(S1.3)、按照绘图比例在外表面为正多边形的圆管三维图上绘制切槽图案，形成工程图
(S2)、数据传输：通过所述数据信息传输系统将所述工程图传输至所述激光数控控制系统；
(S3)、执行切割：所述激光数控控制系统按照所述工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
优选的，所述步骤(S1.1)和所述步骤(S1.3)中的绘图比例为1:100。
优选的，所述步骤(S1.2)中正多边形边数量的确定方法为：设定圆管需要切割的切槽数量为n，则正多边形的边数为n/2。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本申请通过在建模时将圆管三维图的外表面绘制成相应的正多边形，再根据切割需要在圆管三维图上绘制相应的切槽图案，在切割的过程中，激光数控控制系统会根据圆管三维图上切槽图案控制激光切割设备与圆管保持相应的倾斜角度，实现斜切槽的实际切割，从而使得通过本申请方法可以在圆管的表面切割出任意角度的槽，该切槽不需要与圆管的圆心对应。
附图说明
图1为本发明一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法实施例中圆管三维图；
图2为本发明一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法实施例中圆管切槽图；
图3为本发明一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法对比例中圆管三维图；
图4为本发明一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法对比例中圆管切槽图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
参照图1-2，一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，包括制图系统、数据信息传输系统和激光数控控制系统，制图系统用于制作圆管切割的工程图，信息传输系统用于将制图系统制作的工程图导入至激光数控控制系统，激光数控控制系统用于按照工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
制图系统采用AutoCAD软件或SOLIDWORKS软件进行制图。
一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，具体步骤如下：
(S1)、建模：在制图系统内建立圆管切割模型；
(S1.1)、按照绘图比例在制图系统内绘制圆管三维图；
(S1.2)、根据圆管需要切割的切槽数量将圆管三维图的外表面绘制成相应的正多边形；
(S1.3)、按照绘图比例在外表面为正多边形的圆管三维图上绘制切槽图案，形成工程图
(S2)、数据传输：通过数据信息传输系统将工程图传输至激光数控控制系统；
(S3)、执行切割：激光数控控制系统按照工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
步骤(S1.1)和步骤(S1.3)中的绘图比例为1:100。
步骤(S1.2)中正多边形边数量的确定方法为：设定圆管需要切割的切槽数量为n，则正多边形的边数为n/2。
结合图1-2可以看出，当建模的圆管三维图外壁采用正多边形时，激光切割设备与圆管表面的倾角可以通过线-平面计算得出，这样通过本实施例方法切割的圆管切槽可以是倾斜的，在斜切槽切割的过程中，激光数控控制系统会根据圆管三维图上切槽图案控制激光切割设备与圆管保持相应的倾斜角度，从而可以实现斜切槽的实际切割。
对比例
参照图3-4，一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，包括制图系统、数据信息传输系统和激光数控控制系统，制图系统用于制作圆管切割的工程图，信息传输系统用于将制图系统制作的工程图导入至激光数控控制系统，激光数控控制系统用于按照工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
制图系统采用AutoCAD软件或SOLIDWORKS软件进行制图。
一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，具体步骤如下：
(A)、建模：在制图系统内建立圆管切割模型；
按照绘图比例在制图系统内绘制圆管三维图；
在圆管三维图外表面上绘制切槽图案，形成工程图；
(B)、数据传输：通过数据信息传输系统将工程图传输至激光数控控制系统；
(C)、执行切割：激光数控控制系统按照工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
步骤(A)和步骤(B)中的绘图比例为1:100。
结合图3-4可以看出，由于建模的圆管三维图表面为圆形，在实际切割过程中，切槽的倾斜角度即激光切割设备与圆管表面的夹角为线-曲面的夹角，是无法计算得出的，只能依靠圆心进行计算，使得通过对比例方法切割的槽，其切割面始终是垂直于圆管表面，不能实现坡口斜切，无法满足生产中的需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，包括制图系统、数据信息传输系统和激光数控控制系统，其特征在于：所述制图系统用于制作圆管切割的工程图，所述信息传输系统用于将所述制图系统制作的工程图导入至所述激光数控控制系统，所述激光数控控制系统用于按照所述工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，其特征在于：所述制图系统采用AutoCAD软件或SOLIDWORKS软件进行制图。
3.根据权利要求1所述的一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，具体步骤如下：
(S1)、建模：在所述制图系统内建立圆管切割模型；
(S1.1)、按照绘图比例在所述制图系统内绘制圆管三维图；
(S1.2)、根据圆管需要切割的切槽数量将所述圆管三维图的外表面绘制成相应的正多边形；
(S1.3)、按照绘图比例在外表面为正多边形的圆管三维图上绘制切槽图案，形成工程图
(S2)、数据传输：通过所述数据信息传输系统将所述工程图传输至所述激光数控控制系统；
(S3)、执行切割：所述激光数控控制系统按照所述工程图控制激光切割设备对圆管实施切割。
4.根据权利要求3所述的一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，其特征在于：所述步骤(S1.1)和所述步骤(S1.3)中的绘图比例为1:100。
5.根据权利要求3所述的一种光纤激光加工圆管斜切的调试方法，其特征在于：所述步骤(S1.2)中正多边形边数量的确定方法为：设定圆管需要切割的切槽数量为n，则正多边形的边数为n/2。
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