CN110419579A - 一种特殊医学用途婴儿配方奶粉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，按重量分数计，包括无乳糖全脂奶粉、分离乳清蛋白WPI、固体玉米糖浆、植物脂肪粉、核苷酸、花生四烯酸二十二碳六烯酸、维生素和矿物质预混料，其配方为：生产1吨本产品所需配料如下：150kg无乳糖全脂奶粉、70kg分离乳清蛋白WPI、326kg固体玉米糖浆、400kg植物脂肪粉、1.2kg核苷酸、8.6kg花生四烯酸、二十二碳六烯酸、36kg维生素8和矿物质预混料，该特殊医学用途婴儿配方奶粉无乳糖配方，乳糖含量小于0.5％，乳糖消化不良可能引起腹泻、胀气、哭闹等，无乳糖配方能够降低乳糖不耐受引起的腹泻、胀气和哭闹等，无乳糖奶粉，可以减轻肠道的消化负担，有利于腹泻的恢复，可以避免乳糖不耐受。
Description
技术领域
本发明涉及奶粉制造技术领域，具体为一种特殊医学用途婴儿配方奶粉。
背景技术
乳糖是牛奶中的一种糖，有些人先天性体内无法产生足够的用于分解乳糖的酶，那么，牛奶中的乳糖就不能被消化分解，从而导致典型的消化系统症状。
乳糖不耐受就是由于乳糖酶分泌少，不能完全消化分解母乳或牛乳中的乳糖所引起的非感染性腹泻，又称乳糖酶缺乏症。
研究表明，当孩子发生腹泻时，小肠上皮细胞破损，也会导致暂时性乳糖酶缺乏，当孩子腹泻期间喝奶粉时，孩子的腹泻就会恢复的不理想，所以我们提出了本发明的目的是提供一种无乳糖配方奶粉，可以减轻婴幼儿肠道负担，避免乳糖不耐受，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，以解决上述背景技术提出的孩子腹泻期间喝奶粉时，孩子的腹泻就会恢复的不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，按重量分数计，包括无乳糖全脂奶粉(1)、分离乳清蛋白WPI(2)、固体玉米糖浆(3)、植物脂肪粉(4)、核苷酸(5)、花生四烯酸(6)、二十二碳六烯酸(7)、维生素(8)和矿物质预混料(9)，其配方为：生产1 吨本产品所需配料如下：150kg无乳糖全脂奶粉(1)、70kg分离乳清蛋白WPI(2)、326kg固体玉米糖浆(3)、400kg植物脂肪粉(4)、1.2kg核苷酸(5)、 8.6kg花生四烯酸(6)、二十二碳六烯酸(7)、36kg维生素(8)和矿物质预混料(9)。
进一步的，步骤一：原料验收：所有婴幼儿配方乳粉生产使用的原辅料应来自经评估合格的供应商，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，质量部和检验部按公司的检验规范对原料进行检验验收，合格后方可投入使用；
步骤二：脱外包装：原料在供料车间脱外袋，供料前再一次确认所领用的各种原辅料的品种、数量与生产计划单是否相符，外袋和封口线集中存放；
步骤三：配料计量：配料员按照产品配方表的要求用已校正的电子秤准确称量各种原料、辅料，将各种原料、原辅料做好标识(名称和数量)并送到货架上摆放整齐以备下道工序使用，同时做好配料称量的记录；
步骤四：预混：根据生产品种、生产量及所需配料，将称好的小料投入三维搅拌机中，进行预混合，预混时间为8min，所得的混合粉装于消毒好的大内袋中，做好标识备用；
步骤五：投料过筛：根据生产工单及配方表，核对三维混合粉信息和原料基粉信息，确认正确无误后拆内包装，投入振动筛分机中，进行物理筛分，过筛后通过下料口及密封管道输送至悬吊称重分仓；
步骤六：终混：物料因重力作用，从悬重计量仓内通过密闭管道进入干混机进行大型终混，终混时间为8min，终混结束后通过封闭管道送入暂存仓中，以备充填；
步骤七：充填装罐：通过全自动铁听充填机和全自动铁听双头封罐机进行充填装罐；
步骤八：贴码和喷码：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，通过落地式贴标机、激光机在罐底贴标、打码(生产日期)；
步骤九：外包装：依据配套包材，通过自动压盖、落盖设备自动安装上盖。外包过程中每隔2个小时人工连续抽取5罐/袋包装机出口处的产品进行称量。操作员持续对产品外观进行检查，发现外观不良品、包材错误的产品需进行返工，返工产品需标识清楚隔离存放；
步骤十：装箱入库：产品按装箱规格(如：每6罐一箱)通过自动装箱机械手和自动封箱设备进行装箱封箱作业，并通过自动称量设备确认每一箱的成品重量，不符合重量要求的产品警报及剔除，每件产品通过机械手进行堆垛，堆垛完成后被送入仓库。
进一步的，所述植物脂肪粉(4)、花生四烯酸(6)、二十二碳六烯酸(7) 均为无乳糖配料，且花生四烯酸(6)的纯度达到10％，二十二碳六烯酸(7) 的纯度达到7％。
进一步的，所述分离乳清蛋白WPI(2)的纯度达到90％，所述核苷酸(5) 的纯度达到74％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种特殊医学用途婴儿配方奶粉设置有。
1.无乳糖奶粉，就是去掉了乳糖的奶粉，适合孩子腹泻期间喂养的奶粉，无乳糖奶粉，可以减轻肠道的消化负担，有利于腹泻的恢复，可以避免乳糖不耐受；
2.DHA、ARA以及叶黄素帮助智力和视力发育，核苷酸增强保护力；
3.无乳糖配方，乳糖含量小于0.5％，乳糖消化不良可能引起腹泻、胀气、哭闹等，无乳糖配方能够降低乳糖不耐受引起的腹泻、胀气和哭闹等。
附图说明
图1为本发明工作流程结构示意图。
图中：1、无乳糖全脂奶粉，2、分离乳清蛋白WPI，3、固体玉米糖浆，4、植物脂肪粉，5、核苷酸，6、花生四烯酸，7、二十二碳六烯酸，8、维生素， 9、矿物质预混料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，按重量分数计，包括无乳糖全脂奶粉1、分离乳清蛋白WPI2、固体玉米糖浆3、植物脂肪粉4、核苷酸5、花生四烯酸6、二十二碳六烯酸7、维生素8和矿物质预混料9，其配方为：生产1吨本产品所需配料如下：150kg无乳糖全脂奶粉1、70kg分离乳清蛋白WPI2、326kg固体玉米糖浆3、400kg植物脂肪粉 4、1.2kg核苷酸5、8.6kg花生四烯酸6、二十二碳六烯酸7、36kg维生素8 和矿物质预混料9。
优选的，步骤一：原料验收：所有婴幼儿配方乳粉生产使用的原辅料应来自经评估合格的供应商，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，质量部和检验部按公司的检验规范对原料进行检验验收，合格后方可投入使用；
步骤二：脱外包装：原料在供料车间脱外袋，供料前再一次确认所领用的各种原辅料的品种、数量与生产计划单是否相符，外袋和封口线集中存放；
步骤三：配料计量：配料员按照产品配方表的要求用已校正的电子秤准确称量各种原料、辅料，将各种原料、原辅料做好标识(名称和数量)并送到货架上摆放整齐以备下道工序使用，同时做好配料称量的记录；
步骤四：预混：根据生产品种、生产量及所需配料，将称好的小料投入三维搅拌机中，进行预混合，预混时间为8min，所得的混合粉装于消毒好的大内袋中，做好标识备用；
步骤五：投料过筛：根据生产工单及配方表，核对三维混合粉信息和原料基粉信息，确认正确无误后拆内包装，投入振动筛分机中，进行物理筛分，过筛后通过下料口及密封管道输送至悬吊称重分仓；
步骤六：终混：物料因重力作用，从悬重计量仓内通过密闭管道进入干混机进行大型终混，终混时间为8min，终混结束后通过封闭管道送入暂存仓中，以备充填；
步骤七：充填装罐：通过全自动铁听充填机和全自动铁听双头封罐机进行充填装罐；
步骤八：贴码和喷码：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，通过落地式贴标机、激光机在罐底贴标、打码(生产日期)；
步骤九：外包装：依据配套包材，通过自动压盖、落盖设备自动安装上盖。外包过程中每隔2个小时人工连续抽取5罐/袋包装机出口处的产品进行称量。操作员持续对产品外观进行检查，发现外观不良品、包材错误的产品需进行返工，返工产品需标识清楚隔离存放；
步骤十：装箱入库：产品按装箱规格(如：每6罐一箱)通过自动装箱机械手和自动封箱设备进行装箱封箱作业，并通过自动称量设备确认每一箱的成品重量，不符合重量要求的产品警报及剔除，每件产品通过机械手进行堆垛，堆垛完成后被送入仓库。
优选的，所述植物脂肪粉4、花生四烯酸6、二十二碳六烯酸7均为无乳糖配料，且花生四烯酸6的纯度达到10％，二十二碳六烯酸7的纯度达到7％。
优选的，所述分离乳清蛋白WPI2的纯度达到90％，所述核苷酸5的纯度达到74％。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，按重量分数计，包括无乳糖全脂奶粉(1)、分离乳清蛋白WPI(2)、固体玉米糖浆(3)、植物脂肪粉(4)、核苷酸(5)、花生四烯酸(6)、二十二碳六烯酸(7)、维生素(8)和矿物质预混料(9)，其特征在于：其配方为：生产1吨本产品所需配料如下：150kg无乳糖全脂奶粉(1)、70kg分离乳清蛋白WPI(2)、326kg固体玉米糖浆(3)、400kg植物脂肪粉(4)、1.2kg核苷酸(5)、8.6kg花生四烯酸(6)、二十二碳六烯酸(7)、36kg维生素(8)和矿物质预混料(9)。
2.根据权利要求1所述的一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：原料验收：所有婴幼儿配方乳粉生产使用的原辅料应来自经评估合格的供应商，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，质量部和检验部按公司的检验规范对原料进行检验验收，合格后方可投入使用；
步骤二：脱外包装：原料在供料车间脱外袋，供料前再一次确认所领用的各种原辅料的品种、数量与生产计划单是否相符，外袋和封口线集中存放；
步骤三：配料计量：配料员按照产品配方表的要求用已校正的电子秤准确称量各种原料、辅料，将各种原料、原辅料做好标识(名称和数量)并送到货架上摆放整齐以备下道工序使用，同时做好配料称量的记录；
步骤四：预混：根据生产品种、生产量及所需配料，将称好的小料投入三维搅拌机中，进行预混合，预混时间为8min，所得的混合粉装于消毒好的大内袋中，做好标识备用；
步骤五：投料过筛：根据生产工单及配方表，核对三维混合粉信息和原料基粉信息，确认正确无误后拆内包装，投入振动筛分机中，进行物理筛分，过筛后通过下料口及密封管道输送至悬吊称重分仓；
步骤六：终混：物料因重力作用，从悬重计量仓内通过密闭管道进入干混机进行大型终混，终混时间为8min，终混结束后通过封闭管道送入暂存仓中，以备充填；
步骤七：充填装罐：通过全自动铁听充填机和全自动铁听双头封罐机进行充填装罐；
步骤八：贴码和喷码：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，通过落地式贴标机、激光机在罐底贴标、打码(生产日期)；
步骤九：外包装：依据配套包材，通过自动压盖、落盖设备自动安装上盖。外包过程中每隔2个小时人工连续抽取5罐/袋包装机出口处的产品进行称量。操作员持续对产品外观进行检查，发现外观不良品、包材错误的产品需进行返工，返工产品需标识清楚隔离存放；
步骤十：装箱入库：产品按装箱规格(如：每6罐一箱)通过自动装箱机械手和自动封箱设备进行装箱封箱作业，并通过自动称量设备确认每一箱的成品重量，不符合重量要求的产品警报及剔除，每件产品通过机械手进行堆垛，堆垛完成后被送入仓库。
3.根据权利要求1所述的一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，其特征在于：所述植物脂肪粉(4)、花生四烯酸(6)、二十二碳六烯酸(7)均为无乳糖配料，且花生四烯酸(6)的纯度达到10％，二十二碳六烯酸(7)的纯度达到7％。
4.根据权利要求1所述的一种特殊医学用途婴儿配方奶粉，其特征在于：所述分离乳清蛋白WPI(2)的纯度达到90％，所述核苷酸(5)的纯度达到74％。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111955554A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-11-20 | 广州翼酵堂生物科技有限公司 | 一种孕产妇驼乳粉及其生产工艺 |
| CN113967434A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-25 | 陕西圣唐乳业有限公司 | 一种羊乳奶茶制备方法及其制备装置 |
| CN115152918A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-11 | 广东唯盈达健康科技有限公司 | 一种多元益生固体饮料配方及生产工艺 |
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