CN110419545A - 一种具有尾气处理的环保型焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，包括底座，所述底座底部的边侧位置预设有定向滑轨，所述底座通过定向滑轨与滑动座之间活动连接，所述底座的上端固定安装有炉体，所述滑动座底部的边侧位置固定安装有滑动连接块，所述滑动座通过滑动连接块与定向滑轨之间活动连接，所述滑动座正面的中间位置固定安装有提拉斜杆，所述炉体正面的中间位置活动安装有炉门，所述处理箱正面下端的中间位置开设有外接排气口，所述外接排气口的外部活动安装有排气阀。该具有尾气处理的环保型焙烧炉，对内部载物台的整体结构进行了加大程度的优化改进，通过增设滑轨与滑块，提升了载物台在该装置内部整体的工作活动性，有效扩大了该焙烧炉整体的适用范围。

Description

一种具有尾气处理的环保型焙烧炉

技术领域

本发明涉及焙烧炉技术领域，具体为一种具有尾气处理的环保型焙烧炉。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，工业生产的湿氢氧化铝一般含有6～8%的附着水。在焙烧过程中，当氢氧化铝受热达到100℃以上时，附着水即被蒸发脱除，当温度达到225℃时，氢氧化铝先脱掉两个分子的结晶水，变成一水软铝石；继续加热到500℃～560℃时，一水软铝石又脱掉最后一个分子的结晶水，变成无水的r-Al2O3，在500℃～560℃温度下焙烧得到的r-Al2O3是很分散的结晶质的氧化铝，需要进一步提高焙烧温度，才能结晶并且长大为粗颗粒。将r-Al2O3加热至900℃时，它开始转变为α-Al2O3，此时转化速度很慢，提高温度则转化速度加快，焙烧炉的正常操作中，应按要求经常对产品产量、质量等进行调整，控制好各种参数，以达到稳定、均衡生产，高产低耗的目的。

然而现有市场上已有的焙烧炉大多存在着多为固定一体式的工作结构，内部载物台不可进行方向性移动，不便于实现在实际应用食用加工中的正常工作使用位移需求，使得整体在工作过程中的物料取放工作较为耗时，拖慢了整体的生产加工进度，并大幅降低了整体进行使用的工作效率，影响了焙烧炉整体的使用效果以及工作性能，且工作过程中所产生的废弃烟气直接通过管道对外进行排放，不利于环保工作的正常开展，并易造成对外界环境的极大污染，以至于整体的使用功能性收到极大限制，同时内部工作情况从外部无法进行直观的观察，使得难以对具体工作情况进行准确的判断，导致整体适用范围较窄的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，以解决上述背景技术中提出多为固定一体式的工作结构，内部载物台不可进行方向性移动，不便于实现在实际应用食用加工中的正常工作使用位移需求，使得整体在工作过程中的物料取放工作较为耗时，拖慢了整体的生产加工进度，并大幅降低了整体进行使用的工作效率，影响了焙烧炉整体的使用效果以及工作性能，且工作过程中所产生的废弃烟气直接通过管道对外进行排放，不利于环保工作的正常开展，并易造成对外界环境的极大污染，以至于整体的使用功能性收到极大限制，同时内部工作情况从外部无法进行直观的观察，使得难以对具体工作情况进行准确的判断，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，包括底座，所述底座底部的边侧位置预设有定向滑轨，所述底座通过定向滑轨与滑动座之间活动连接，所述底座的上端固定安装有炉体，所述滑动座底部的边侧位置固定安装有滑动连接块，所述滑动座通过滑动连接块与定向滑轨之间活动连接，所述滑动座正面的中间位置固定安装有提拉斜杆，所述炉体正面的中间位置活动安装有炉门，所述炉体与炉门之间通过铰链活动连接，所述炉体上端的中间位置固定安装有预热箱，所述炉体上端外侧的边侧位置固定安装有废气收集室，所述炉体上端内侧的边侧位置固定安装有配风管，所述炉体背部的下端位置固定安装有油箱，所述炉体的边侧固定安装有控制面板，所述炉体正面内部下端的边侧位置开设有卡槽，所述炉体通过卡槽与载物台板之间活动连接，所述载物台板的边侧固定安装有卡块，所述载物台板通过卡块与卡槽活动连接，所述炉体内部边侧的上端位置固定安装有点火器，所述炉门正面的中间位置固定安装有观察窗，所述炉门正面边侧的中间位置固定安装有把手，所述预热箱上端的中间位置固定安装有热风机，所述废气收集室的上端固定安装有负压球囊，所述废气收集室内部的边侧位置固定安装有除杂滤板，所述废气收集室外部鞭策的中间位置固定安装有通气导管，所述废气收集室通过通气导管与处理箱之间相互连接，所述油箱上端的中间位置开设有进油口，所述油箱面的中间位置固定安装有输油管，所述油箱通过输油管穿过炉体与点火器之间相互连接，所述预热箱底部的边侧位置固定安装有通风管，所述预热箱通过通风管与炉体内部相互连接，所述处理箱内部的上端位置固定安装有一级净化滤板，所述处理箱内部的中间位置固定安装有二级净化滤板，所述处理箱边侧的下端位置固定安装有抽气泵，所述处理箱正面下端的中间位置开设有外接排气口，所述外接排气口的外部活动安装有排气阀。

优选的，所述定向滑轨在底座底部的两侧位置对称固定有规格相同的两个，且定向滑轨的内部规格与滑动连接块的外部规格相吻合。

优选的，所述滑动座与载物台板整体为一体式结构，且载物台板两侧对称固定有两个规格相同的卡块，同时卡块的外部规格与卡槽的内部规格相吻合并安装与开设位置相互对应。

优选的，所述炉门正面所固定的观察窗整体采用钢化玻璃材质，且预热箱在炉体上端整体为半包围的框架式中空箱体结构。

优选的，所述废气收集室内部与负压球囊的内部相互连通并为一体式中空结构，且除杂滤板在废气收集室内部的两侧对称固定有规格相同的两个。

优选的，所述配风管与炉体内部互通连接，且控制面板与点火器、热风机和抽气泵之间相互电性连接。

优选的，所述点火器在炉体内部的两侧对称固定有规格相同的两个，并均与输油管之间相互连接。

优选的，所述通风管在预热箱两侧的底部对称等间距固定，且每个通风管的规格均相同，并与炉体内部相互连通。

优选的，所述一级净化滤板与二级净化滤板在处理箱内部的规格均相同，且一级净化滤板整体采用符合碳纤维材质，同时二级净化滤板整体采用竹板与活性炭组成的复合材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有尾气处理的环保型焙烧炉，对内部载物台的整体结构进行了加大程度的优化改进，通过增设滑轨与滑块，提升了载物台在该装置内部整体的工作活动性，能够根据实际应用正常使用工作中的具体使用情况滑动载物台，有利于物料取放工作的正常进行，从而有效提升了整体的工作流畅性，提高了整体的使用效果以及工作效率，且通过在用于排除废弃烟气的管道外部增设处理箱，能够通过其内部与外部的各工作机构，对该焙烧炉整体在正常使用工作中过产生的废气烟气进行稳定高效的净化处理，并可进行二次使用，减小了对外界环境的污染，有利于环保工作的全面开展，同时在炉门上固定设置有采用钢化玻璃材质的观察窗，能够在该焙烧炉整体进行使用工作时，对内部工作情况进行直观的观察，有效扩大了该焙烧炉整体的适用范围。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明正面内部结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图4为本发明侧面底座滑动状态示意图；

图5为本发明滑动机构结构示意图；

图6为本发明废气收集室内部结构示意图。，

图中：1、底座；2、定向滑轨；3、滑动座；4、炉体；5、滑动连接块；6、提拉斜杆；7、炉门；8、铰链；9、预热箱；10、废气收集室；11、配风管；12、油箱；13、控制面板；15、卡槽；16、载物台板；17、卡块；18、点火器；19、观察窗；20、把手；21、热风机；22、负压球囊；23、除杂滤板；24、通气导管；25、处理箱；26、进油口；27、输油管；28、通风管；29、一级净化滤板；30、二级净化滤板；31、抽气泵；32、外接排气口；33、排气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，包括底座1、定向滑轨2、滑动座3、炉体4、滑动连接块5、提拉斜杆6、炉门7、铰链8、预热箱9、废气收集室10、配风管11、油箱12、控制面板13、卡槽15、载物台板16、卡块17、点火器18、观察窗19、把手20、热风机21、负压球囊22、除杂滤板23、通气导管24、处理箱25、进油口26、输油管27、通风管28、一级净化滤板29、二级净化滤板30、抽气泵31、外接排气口32和排气阀33，底座1底部的边侧位置预设有定向滑轨2，底座1通过定向滑轨2与滑动座3之间活动连接，底座1的上端固定安装有炉体4，滑动座3底部的边侧位置固定安装有滑动连接块5，滑动座3通过滑动连接块5与定向滑轨2之间活动连接，滑动座3正面的中间位置固定安装有提拉斜杆6，炉体4正面的中间位置活动安装有炉门7，炉体4与炉门7之间通过铰链8活动连接，炉体4上端的中间位置固定安装有预热箱9，炉体4上端外侧的边侧位置固定安装有废气收集室10，炉体4上端内侧的边侧位置固定安装有配风管11，炉体4背部的下端位置固定安装有油箱12，炉体4的边侧固定安装有控制面板13，炉体4正面内部下端的边侧位置开设有卡槽15，炉体4通过卡槽15与载物台板16之间活动连接，载物台板16的边侧固定安装有卡块17，载物台板16通过卡块17与卡槽15活动连接，炉体4内部边侧的上端位置固定安装有点火器18，炉门7正面的中间位置固定安装有观察窗19，炉门7正面边侧的中间位置固定安装有把手20，预热箱9上端的中间位置固定安装有热风机21，废气收集室10的上端固定安装有负压球囊22，废气收集室10内部的边侧位置固定安装有除杂滤板23，废气收集室10外部鞭策的中间位置固定安装有通气导管24，废气收集室10通过通气导管24与处理箱25之间相互连接，油箱12上端的中间位置开设有进油口26，油箱12面的中间位置固定安装有输油管27，油箱12通过输油管27穿过炉体4与点火器18之间相互连接，预热箱9底部的边侧位置固定安装有通风管28，预热箱9通过通风管28与炉体4内部相互连接，处理箱25内部的上端位置固定安装有一级净化滤板29，处理箱25内部的中间位置固定安装有二级净化滤板30，处理箱25边侧的下端位置固定安装有抽气泵31，处理箱25正面下端的中间位置开设有外接排气口32，外接排气口32的外部活动安装有排气阀33；

进一步的，定向滑轨2在底座1底部的两侧位置对称固定有规格相同的两个，且定向滑轨2的内部规格与滑动连接块5的外部规格相吻合，保证了滑动座3在底座1上具有稳定良好的滑动性，以利用实际使用正常工作中的物料取放；

进一步的，滑动座3与载物台板16整体为一体式结构，且载物台板16两侧对称固定有两个规格相同的卡块17，同时卡块17的外部规格与卡槽15的内部规格相吻合并安装与开设位置相互对应，确保了整体物料承载结构的合理稳定性；

进一步的，炉门7正面所固定的观察窗19整体采用钢化玻璃材质，且预热箱9在炉体4上端整体为半包围的框架式中空箱体结构，在确保整体具有使用工作基本条件的基础上具备较好的工作稳定性；

进一步的，废气收集室10内部与负压球囊22的内部相互连通并为一体式中空结构，且除杂滤板23在废气收集室10内部的两侧对称固定有规格相同的两个，在进行废气收集工作时即可对废气进行初步的净化过滤工作；

进一步的，配风管11与炉体4内部互通连接，且控制面板13与点火器18、热风机21和抽气泵31之间相互电性连接，操作简单，方便控制，降低了整体的使用难度，有效扩大了整体的适用范围；

进一步的，点火器18在炉体4内部的两侧对称固定有规格相同的两个，并均与输油管27之间相互连接，提升了整体的使用效果以及工作性能；

进一步的，通风管28在预热箱9两侧的底部对称等间距固定，且每个通风管28的规格均相同，并与炉体4内部相互连通，保证内部结构相互连通，有效提升了该焙烧炉整体的工作流畅性；

进一步的，一级净化滤板29与二级净化滤板30在处理箱25内部的规格均相同，且一级净化滤板29整体采用符合碳纤维材质，同时二级净化滤板30整体采用竹板与活性炭组成的复合材质，有效提升了该焙烧炉整体对废气的净化过滤效果，丰富了整体的使用功能性。

工作原理：利用铰链8自身的活动特性，拉拽把手20，打开炉门7，再通过滑动座3底部所固定滑动连接块5与定向滑轨2之间的对应吻合性以及载物台板16两侧所固定卡块17与卡槽15的对应吻合性，拉拽提拉斜杆6将滑动座3和载物台板16整体从底座1与炉体4中拉出，将待进行焙烧工作的物料稳定放置于载物台板16上，再将滑动座3以及载物台板16整体推入底座1与炉体4中，关上炉门7，通过控制面板13控制启动热风机21通过预热箱9及通风管28对炉体4内部吹入热风，并通过控制面板13控制启动点火器18利用事先从进油口26加入油箱12中的燃烧用油经过输油管27进入点火器18进行引用，将炉体4内部所充斥气体燃烧，对载物台板16上所承载物料进行焙烧工作，同时通过配风管11借助外部设备向内部进行工作必须的通风，焙烧过程中所产生的废气进入到废气收集室10中，利用废气收集室10内部两侧的除杂滤板23进行初步的过滤工作，负压球囊22提升了废气收集室10内部所能容纳气体的上限，通过控制面板13控制启动抽气泵31，使废气收集室10内部的废气通过通气导管24进入到处理箱25中，经过处理箱25内部的一级净化滤板29和二级净化滤板30对废气进行深层的净化处理，并使其可通过打开排气阀33从外接排气口32进入到外部连接设备中进行二次利用，有效扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的边侧位置预设有定向滑轨（2），所述底座（1）通过定向滑轨（2）与滑动座（3）之间活动连接，所述底座（1）的上端固定安装有炉体（4），所述滑动座（3）底部的边侧位置固定安装有滑动连接块（5），所述滑动座（3）通过滑动连接块（5）与定向滑轨（2）之间活动连接，所述滑动座（3）正面的中间位置固定安装有提拉斜杆（6），所述炉体（4）正面的中间位置活动安装有炉门（7），所述炉体（4）与炉门（7）之间通过铰链（8）活动连接，所述炉体（4）上端的中间位置固定安装有预热箱（9），所述炉体（4）上端外侧的边侧位置固定安装有废气收集室（10），所述炉体（4）上端内侧的边侧位置固定安装有配风管（11），所述炉体（4）背部的下端位置固定安装有油箱（12），所述炉体（4）的边侧固定安装有控制面板（13），所述炉体（4）正面内部下端的边侧位置开设有卡槽（15），所述炉体（4）通过卡槽（15）与载物台板（16）之间活动连接，所述载物台板（16）的边侧固定安装有卡块（17），所述载物台板（16）通过卡块（17）与卡槽（15）活动连接，所述炉体（4）内部边侧的上端位置固定安装有点火器（18），所述炉门（7）正面的中间位置固定安装有观察窗（19），所述炉门（7）正面边侧的中间位置固定安装有把手（20），所述预热箱（9）上端的中间位置固定安装有热风机（21），所述废气收集室（10）的上端固定安装有负压球囊（22），所述废气收集室（10）内部的边侧位置固定安装有除杂滤板（23），所述废气收集室（10）外部鞭策的中间位置固定安装有通气导管（24），所述废气收集室（10）通过通气导管（24）与处理箱（25）之间相互连接，所述油箱（12）上端的中间位置开设有进油口（26），所述油箱（12）面的中间位置固定安装有输油管（27），所述油箱（12）通过输油管（27）穿过炉体（4）与点火器（18）之间相互连接，所述预热箱（9）底部的边侧位置固定安装有通风管（28），所述预热箱（9）通过通风管（28）与炉体（4）内部相互连接，所述处理箱（25）内部的上端位置固定安装有一级净化滤板（29），所述处理箱（25）内部的中间位置固定安装有二级净化滤板（30），所述处理箱（25）边侧的下端位置固定安装有抽气泵（31），所述处理箱（25）正面下端的中间位置开设有外接排气口（32），所述外接排气口（32）的外部活动安装有排气阀（33）。

2.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述定向滑轨（2）在底座（1）底部的两侧位置对称固定有规格相同的两个，且定向滑轨（2）的内部规格与滑动连接块（5）的外部规格相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述滑动座（3）与载物台板（16）整体为一体式结构，且载物台板（16）两侧对称固定有两个规格相同的卡块（17），同时卡块（17）的外部规格与卡槽（15）的内部规格相吻合并安装与开设位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述炉门（7）正面所固定的观察窗（19）整体采用钢化玻璃材质，且预热箱（9）在炉体（4）上端整体为半包围的框架式中空箱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述废气收集室（10）内部与负压球囊（22）的内部相互连通并为一体式中空结构，且除杂滤板（23）在废气收集室（10）内部的两侧对称固定有规格相同的两个。

6.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述配风管（11）与炉体（4）内部互通连接，且控制面板（13）与点火器（18）、热风机（21）和抽气泵（31）之间相互电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述点火器（18）在炉体（4）内部的两侧对称固定有规格相同的两个，并均与输油管（27）之间相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述通风管（28）在预热箱（9）两侧的底部对称等间距固定，且每个通风管（28）的规格均相同，并与炉体（4）内部相互连通。

9.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理的环保型焙烧炉，其特征在于：所述一级净化滤板（29）与二级净化滤板（30）在处理箱（25）内部的规格均相同，且一级净化滤板（29）整体采用符合碳纤维材质，同时二级净化滤板（30）整体采用竹板与活性炭组成的复合材质。