CN110418234A - 一种电路板旋钮开关的固定结构及一种游戏耳机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于耳机技术领域,提供了一种电路板旋钮开关的固定结构及一种游戏耳机,其中,一种电路板旋钮开关的固定结构包括:旋钮;设置在所述旋钮中心的转轴,所述旋钮底部与所述转轴之间设置有凹槽,所述转轴顶端设置有多个倒勾,所述多个倒勾之间设置有避让通槽,且所述多个倒勾与电路板形成可旋转连接。本发明通过提供一种直接将倒勾设置在所述旋转开关的转轴上与所述电路板进行固定的方式,提高了组装效率,且便于安装,可降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于耳机技术领域,尤其涉及一种电路板旋钮开关的固定结构及一种游戏耳机。
背景技术
随着数码产品的发展,一些智能电子产品越来越精致,外型也越做越小,功能却是越来越多。基于这个情况,很多产品则采用大规模集成化电路来实现市场需求,我们生活中的耳机产品就是如此,特别是耳机线控器,有些耳机线控器上设置有类似鼠标滚轮一样的旋转开关,用于控制音量加/减或上/下曲。但是,在现有的线控器中,通常是通过铆钉、螺丝等单独的部件将旋转开关固定在电路板上。但是,通过铆钉、螺丝等部件去固定旋转开关的方式,需要在旋钮开关对应位置开孔,然后通过开孔的位置用铆钉、螺丝等部件将旋转开关和电路板进行固定。可见,现有技术中,电路板与旋转开关之间的组装存在固定方式复杂、组装效率低的问题。
发明内容
本发明提供一种电路板旋钮开关的固定结构,旨在解决现有技术电路板与旋转开关之间的组装存在固定方式复杂、不便于安装的问题。
本发明是这样实现的,通过提供一种电路板旋钮开关的固定结构,包括:
旋钮;
设置在所述旋钮中心的转轴,所述旋钮底部与所述转轴之间设置有凹槽,所述转轴顶端设置有多个倒勾,所述多个倒勾之间设置有避让通槽,且所述多个倒勾与电路板形成可旋转连接。
更进一步地,所述多个倒勾包括第一倒勾、以及与所述第一倒勾对称设置的第二倒勾,所述第一倒勾与所述第二倒勾顶部设置为平面。
更进一步地,所述电路板上设置有避让所述第一倒勾、第二倒勾及转轴的第一通孔。
更进一步地,所述第一倒勾、第二倒勾与所述旋钮一体成型设置。
更进一步地,所述凹槽的侧壁凸出所述旋钮的底部。
更进一步地,所述凹槽内设置有多个固定导通部件的固定柱。
本申请还提供一种游戏耳机,包括上述任一实施例提供的一种电路板旋钮开关的固定结构。
本发明所达到的有益效果:本申请由于将所述旋转开关直接设置在所述控制电路板上,在所述旋钮与转轴之间设置凹槽,用于安装导电组件,在所述旋钮的转轴上还设置所述多个倒勾,所述多个倒勾之间设置有避让通槽,当把所述旋钮与所述电路板进行结合时,将所述转轴插入所述电路板上中,所述多个倒勾受到挤压便会向所述避让通槽产生形变,直到所述倒勾被压出所述电路板底部后,回到原状与所述电路板固定的同时实现旋转功能,所以,本申请通过直接将所述倒勾设置在所述旋转开关的转轴上与所述电路板进行固定,能够提供一种简单且能提高组装效率的固定方式,有利于降低生产成本。
附图说明
图1为本实施例提供的一种电路板旋钮开关的固定结构的具体结构示意图;
图2为本实施例提供的旋转开关与电路板组装的具体结构示意图;
图3为本实施例提供的一种旋转开关与电路板组装的具体结构示意图。
其中,1、旋钮,2、转轴,3、凹槽,4、避让通槽,5、电路板,6、第一倒勾,7、第二倒勾,8、第一通孔,9、固定柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本申请由于将旋转开关直接设置在控制电路板上,在旋钮与转轴之间设置凹槽,用于安装导电组件,在旋钮的转轴上还设置多个倒勾,多个倒勾之间设置有避让通槽,当把旋钮与电路板进行结合时,将转轴插入电路板上中,多个倒勾受到挤压便会向避让通槽内产生形变,直到倒勾被压出电路板底部后,回到原状与电路板固定的同时实现旋转功能。所以,本申请通过提供一种直接将倒勾设置在旋转开关的转轴上与电路板进行固定的方式,有利于提高组装效率,且便于安装,能够降低生产成本。
实施例一
如图1-2所示,为本实施例提供的一种电路板旋钮开关的固定结构的具体结构示意图。一种电路板旋钮开关的固定结构,包括:
旋钮1;
设置在旋钮1中心的转轴2,旋钮1底部与转轴2之间设置有凹槽3,转轴2顶端设置有多个倒勾,多个倒勾之间设置有避让通槽4,且多个倒勾与电路板5形成可旋转连接。
在本实施例中,上述的旋钮1可以是一个圆盘结构,可以将侧壁设置为锯齿结构,增加与用户之间的摩擦力。转轴2可以是柱状结构,设置为柱状结构能够更好的实现旋转功能。上述的倒勾可以是用于将旋转开关固定电路板5的结构,且倒勾是直接设置在旋钮1上的,不需要通过铆钉、螺丝等独立的固定件来固定旋转开关与电路板5。多个倒勾之间设置的避让通槽4可以是U形槽、V形槽、锯齿形槽等结构,当把旋钮1与电路板5进行结合时,多个倒勾受到挤压会向避让通槽4移位产生形变,直到多个倒勾被压至电路板5的底部回到原状,与电路板5形成固定的同时,还可以实现旋转功能。在旋钮1与转轴2之间设置凹槽3可以是用于设置导通部件,例如:旋转开关编码器等。将导通部件固定在旋钮1底部的凹槽3内,当用户对旋钮1进行拨动时便会带动导通部件进行同步运动,因为倒勾与电路板5之间是垂直方向可旋转,水平方向位置固定,导通部件会与电路板5上设置有时序窗口的铜箔片在对应的位置或者角度接触实现导通,产生不同的电压值,通过信号线将其传输到主控电路之后,主控电路便会做出对应的动作,例如:增加音量。
这样,本申请由于将旋转开关直接设置在控制电路板5上,并在旋钮1的转轴2上还设置多个倒勾,多个倒勾之间设置有避让通槽4,当把旋钮1与电路板5进行结合时,多个倒勾受到挤压时便会向避让通槽4移位产生形变,直到多个倒勾被压出电路板5的底部后,回到原状与电路板5固定扣合且垂直方向可旋转。所以,本申请通过提供一种直接将倒勾设置在旋转开关的转轴2上与电路板5进行固定的方式,提高了组装效率,且便于安装,可降低生产成本。
实施例二
如图3所示,为本实施例提供的旋转开关与电路板组装的结构示意图。在实施例一的基础上,倒勾包括第一倒勾6、以及与第一倒勾6对称设置的第二倒勾7;第一倒勾6与第二倒勾7顶部设置为平面,且与旋钮1一体成型设置;电路板5上设置有避让第一倒勾6、第二倒勾7及转轴2的第一通孔8。
在本实施例中,第一倒勾6与第二倒勾7对称设置,第一倒勾6与第二倒勾7由转轴2向上延伸后,再向外侧扩展,共同形成伞状结构。第一倒勾6与第二倒勾7用于穿过第一通孔8与电路板5底部进行扣合,且第一通孔8直径与第一倒勾6、第二倒勾7形成的伞状结构的口径大小以及转轴2的直径相适配,使得第一倒勾6与第二倒勾7被第一通孔8的侧壁挤压之后扣合在电路板5的底部,转轴2正好插入第一通孔8中,且还能在通孔中实现旋转。上述将倒勾设置为第一倒勾6以及第二倒勾7只是本申请的最佳实施方式,作为一种可能的实施方式,还可以将倒勾设置有3个、4个等,同样能实现直接固定且能在电路板上实现旋转的作用,例如:十字形倒勾。在本实施例中,对此不作限定。
上述的第一通孔8可以是圆孔,圆孔的深度至少可以让倒勾可以被挤压出孔的底部形成扣合。将第一倒勾6与第二倒勾7的顶部设置为平面,可以节约空间,且在安装的过程中,不会像设置为锥面一样,对外壳造成挤压或者旋转旋钮1时造成刮损,当然也可以将第一倒勾6及第二倒勾7的顶部设置为弧面等。且顶部平面与侧壁之间通过圆角连接,侧壁可以是设置为从下至上口径逐渐减小的坡形结构,这样,更有利于将第一倒勾6与第二倒勾7压进第一通孔8的底部实现扣合。可以将第一倒勾6、第二倒勾7以及旋钮1一体成型设置,将转轴2设置在旋钮1的底部中心,并在转轴2中心设置有通孔,将第一倒勾6与第二倒勾7直接设置在转轴2的顶端,且在第一倒勾6与第二倒勾7直接形成一个避让通槽4,避让通槽4的宽度可以是大于等于转轴2中心设置的通孔的直径,高度可以是转轴2的三分之二到第一倒勾6和第二倒勾7顶部的高度,也可以是从转轴2底部到第一倒勾6与第二倒勾7顶部的高度,根据需求对应设置。
这样,将转旋钮1与第一倒勾6以及第二倒勾7直接一体设置,当把转动开关与电路板5结合时,第一倒勾6与第二倒勾7在受到挤压之后向避让通槽4产生形变,到达电路板5底部之后,又恢复原状实现卡接,同时将第一倒勾6与第二倒勾7的顶部设置为平面也可以避免在安装时造成刮损。所以,本申请避免了使用铆钉、螺丝等部件将旋转开关与电路板5进行固定,直接将第一倒勾6、第二倒勾7以及转轴2穿过第一通孔8后实现与电路板5底部的卡合,提高了组装效率,且便于安装,可降低生产成本。
实施例三
本实施例还提供一种电路板旋钮开关的固定结构,在实施例一至二的基础上,凹槽3的侧壁凸出旋钮1的底部;凹槽3内设置有多个固定导通部件的固定柱9。
在本实施例中,凹槽3可以是对应旋钮1的结构设置成一个环形槽,环形槽的大小及深度与导通部件的结构相适配,环形槽边缘向旋钮1的表面上侧凸出,环形槽凸出部分的顶部表面与其外壁及内壁之间通过圆弧面连接。凸出的高度可以是大于等于导通部件的高度,或者圆形环的高度与避让通槽4到旋钮1底部的高度可以相同设置。在圆形环的内部设置多个固定柱9,固定柱9的高度小于等于圆形环的高度,固定柱9可以是用于固定导通部件,在导通部件上可以是对应固定柱9的结构设置有避让固定柱9的通孔或者避让槽等结构。固定柱9可以是设置多个,且可以成对设置,例如:设置有6个固定柱9,两两成对形成3组,以圆环360°为准,均匀的分布,也即是每组之间的角度为120°。上述的导通部件固定在旋钮1底部,跟着转轴2的转动方向同步旋转,旋转的过程中会与让无时序窗口的铜箔片与有时序窗口的铜箔片进行导通,生成对应的信号传输到主控电路执行相应的动作。
这样,通过在旋钮1底部设置凹槽3,有利于同步带动导通部件进行旋转的同时,还能保护导通部件,减少外部对导通部件的影响;在凹槽3内设置多个固定柱9,并将固定柱9分组均匀设置在旋钮1上,便于将导通部件固定在旋钮1底部,实现同步带动旋转。
实施例四
本申请还提供一种游戏耳机,包括上述任一具体实施例中一种电路板旋钮开关的固定结构。
在本实施例中,由于在旋钮1底部设置有凹槽3以及多个固定柱9,固定柱9可以结合导通部件上设置的通孔将导通部件固定在旋钮1底部。在旋钮1的转轴2上还设置有第一倒勾6和第二倒勾7,第一倒勾6与第二倒勾7顶部设置为平面,并且第一倒勾6与第二倒勾7之间设置有避让通槽4,第一倒勾6、第二道沟及转轴2还是同轴设置,当第一倒勾6、第二道沟及转轴2穿过第一通孔8之后,第一倒勾6与第二倒勾7受到第一通孔8的内壁挤压产生形变,向避让通槽4内移位,直到第一倒勾6与第二倒勾7扣合在第一通孔8底部,回到原状后实现与电路板5固定扣合。所以,本申请通过提供一种直接将倒勾设置在旋转开关的转轴2上与电路板5进行固定的方式,提高了组装效率,且便于安装,可降低生产成本。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电路板旋钮开关的固定结构,其特征在于,包括:
旋钮;
设置在所述旋钮中心的转轴,所述旋钮底部与所述转轴之间设置有凹槽,所述转轴顶端设置有多个倒勾,所述多个倒勾之间设置有避让通槽,且所述多个倒勾与电路板形成可旋转连接。
2.如权利要求1所述的一种电路板旋钮开关的固定结构,其特征在于,所述多个倒勾包括第一倒勾、以及与所述第一倒勾对称设置的第二倒勾,所述第一倒勾与所述第二倒勾顶部设置为平面。
3.如权利要求2所述的一种电路板旋钮开关的固定结构,其特征在于,所述电路板上设置有避让所述第一倒勾、第二倒勾及转轴的第一通孔。
4.如权利要求2所述的一种电路板旋钮开关的固定结构,其特征在于,所述第一倒勾、第二倒勾与所述旋钮一体成型设置。
5.如权利要求1所述的一种电路板旋钮开关的固定结构,其特征在于,所述凹槽的侧壁凸出所述旋钮的表面。
6.如权利要求1所述的一种电路板旋钮开关的固定结构,其特征在于,所述凹槽内设置有多个固定导通部件的固定柱。
7.一种游戏耳机,其特征在于,包括所述权利要求1-6所述的一种电路板旋钮开关的固定结构。
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