CN110412318A - 一种手动插头插拔测试夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供一种快速定位、测试精度高、结构简单、操作易懂、能提高测试过程中的容错性和安全性并能有效降低设备制造成本和加工成本的手动插头插拔测试夹具。本发明包括电控模组、显示器及插拔模组,所述显示器和所述插拔模组均与所述电控模组连接,所述插拔模组包括公头插拔模组与所述公头插拔模组铰接的母头插拔模组,所述公头插拔模组上设有若干个第一磁铁及若干个定位销孔,所述母头插拔模组上设有与若干个所述第一磁铁一一对应设置的磁性组件及与若干个所述定位销孔一一对应设置的等高定位销。本发明应用于手动插拔产品的技术领域。

Description

一种手动插头插拔测试夹具
技术领域
本发明涉及一种手动插拔产品的技术领域,特别涉及一种手动插头插拔测试夹具。
背景技术
目前市面上的电子产品数码终端如手机、笔记本电脑等都含有便于外部插拔连接通讯的端口,如Type-C、Micro-USB端口等,该端口固定在内部PCBA功能电路板上,生产厂家在对该PCBA板进行功能验证时,需要连带该通讯端口对应的插头端口一并进行测试,而插拔端口与数据线作为实现数据通讯交互的关键,厂家在设计生产完成后必须对插头插拔进行电学参数测试等功能验证,以确保产品的质量。
由于常见的Type-C、E75与Micro-USB公头36插头与对应母座端口之间的间隙较小,一般为0.05~0.10mm,完全依靠加工零部件来实现精确插拔对接不仅技术上较难实现,而且加工成本高,加上产品自身在加工过程中也会产生差异,若对位不准则容易损伤产品。市面上常见的插拔运动多由气缸来实现,由于工作介质是气体,运动速度不平稳,且难以控制动作启停,若对位不准时强行插拔将会造成损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种快速定位、测试精度高、结构简单、操作易懂、能提高测试过程中的容错性和安全性并能有效降低设备制造成本和加工成本的手动插头插拔测试夹具。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括电控模组、显示器及插拔模组,所述显示器和所述插拔模组均与所述电控模组连接,所述插拔模组包括公头插拔模组与所述公头插拔模组铰接的母头插拔模组,所述公头插拔模组上设有若干个第一磁铁及若干个定位销孔,所述母头插拔模组上设有与若干个所述第一磁铁一一对应设置的磁性组件及与若干个所述定位销孔一一对应设置的等高定位销。
由上述方案可见,人工将产品放在所述公头插拔模组上,手动将所述母头插拔模组翻转,此时通过设置的所述等高定位销插入所述定位销孔内以及所述第一磁铁配合所述磁性组件的磁性互相吸引作用实现快速定位,其测试精度高并且操作简单易懂,定位后,通过所述公头插拔模组上的公头和所述母头插拔模组上的母头将产品的相关测试数据传输到所述电控模组上进行分析处理,最终将数据呈现在所述显示器上,其结构简单,制造和人工成本费用低,另外,本发明通过将传统气压动作改为手动,可提高测试过程中的容错性和安全性,避免对气源的依赖,也方便携带。
一个优选方案是,所述公头插拔模组包括载板、设于所述载板上的放置槽、设于所述放置槽一侧的滑轨及设于所述滑轨上的公头组件,所述公头组件包括与所述滑轨滑动连接的载台、设于所述载台上的PCB板、分别与所述电控模组和所述PCB板电信号连接的数据线及设于所述PCB板上的公头。
由上述方案可见,所述放置槽用于放置待测产品;所述载台通过所述滑轨滑动,从而实现将所述公头插入到待测产品中,其测试数据经过所述PCB板并通过所述数据线传输到所述电控模组中。
一个优选方案是,所述数据线的两侧上均设有第一机米螺丝,所述PCB板的两侧上均设有限位螺丝,所述PCB板通过若干个定位销安装在所述载台上。
由上述方案可见,所述第一机米螺丝的设置,用于固定所述数据线,防止所述数据线在滑动过程中脱落;所述限位螺丝设置,用于对所述载台的滑动轨迹的限位,减少所述公头插入待测产品的冲击力,保证所述公头和待测产品的安全性;所述PCB板通过所述定位销安装,有效保证其所述公头测试的精准度。
一个优选方案是,所述放置槽的边缘处设有若干个定位螺丝,所述载板的外壁上设有与所述放置槽相连通的通孔,所述通孔上设有按压组件及与所述按压组件传动连接的锁紧块。
由上述方案可见,所述定位螺丝用于固定待测产品,并结合手动按压所述按压组件,从而驱动所述锁紧块对待测产品进行固定,有效保证测试的精准度和安全性。
一个优选方案是,所述按压组件包括第二机米螺丝和依次与所述第二机米螺丝连接的第一弹簧、弹性销、销套、第二弹簧,所述销套内置的孔位为方形孔,所述第二弹簧与所述锁紧块传动连接。
由上述方案可见,所述第二弹簧起到按键复位的作用,所述弹性销与内置的所述第一弹簧被所述第二机米螺丝锁在所述销套内,可通过所述第二机米螺丝可调节所述弹性销的按压力,所述销套内置的孔位为方形孔,能有效防止所述弹性销旋转。
一个优选方案是,所述母头插拔模组包括与所述公头插拔模组连接的支撑板、与所述支撑板铰接的上盖板、开设在所述上盖板上的滑槽、配合设于所述滑槽上的滑块及设于所述滑块底部并与所述电控模组电信号连接的母头。
由上述方案可见,所述母头插拔模组与所述公头插拔模组采用铰接的方式安装,通过手动翻转所述母头插拔模组,使得所述母头插拔模组与所述公头插拔模组定位后,通过手动拨动所述滑块,使得所述滑块在所述滑槽上滑动,从而带动所述母头插入到待测产品中,其测试相关数据传输到所述电控模组上。
一个优选方案是,所述支撑板开设有两个腰形槽,所述支撑板通过旋转螺丝贯穿所述腰形槽安装于所述公头插拔模组的一侧。
一个优选方案是,所述上盖板上设有观察窗和限位块,所述限位块配合设置于所述滑块的滑动轨迹上。
由上述方案可见,操作人员可通过所述观察穿观察待测产品是否完成测试;所述限位块的设置用于限定所述滑块在所述滑槽上的滑动上限,有效保证所述母头和待测产品的安全性。
一个优选方案是,所述磁性组件包括等高柱及设于所述等高柱内部的第二磁铁,所述定位销孔为腰形孔。
由上述方案可见,通过手动翻转所述母头插拔模组过程中,所述等高定位销插入腰形的所述定位销孔中,其腰形孔设计提高其容差性并且起到限位的作用,提高了测试的精准度,所述等高柱内置有所述第二磁铁,在翻转过程中,所述第一磁铁和所述第二磁铁通过磁性相互吸引,加快了所述母头插拔模组与所述公头插拔模组之间的定位,有效保证测试的精准性。
一个优选方案是,所述公头插拔模组上开设有T型槽,所述母头插拔模组上设有与所述T型槽相配合设置并能在所述母头插拔模组上滑动的钩型块。
由上述方案可见,所述母头插拔模组与所述公头插拔模组定位的过程中,通过将所述钩型块嵌入所述T型槽中,防止所述母头未拔出而掀起所述上盖板对待测产品和所述母头造成损坏,达到互锁的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是所述公头插拔模组和所述母头插拔模组的结构示意图;
图3是所述公头插拔模组的部分结构示意图;
图4是所述数据线的结构示意图;
图5是所述按压组件的结构示意图;
图6是所述母头插拔模组的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,在本实施例中,本发明包括电控模组1、显示器2及插拔模组,所述显示器2和所述插拔模组均与所述电控模组1连接,所述插拔模组包括公头插拔模组3与所述公头插拔模组3铰接的母头插拔模组4,所述公头插拔模组3上设有若干个第一磁铁31及若干个定位销孔32,所述母头插拔模组4上设有与若干个所述第一磁铁31一一对应设置的磁性组件41及与若干个所述定位销孔32一一对应设置的等高定位销42,此设计中,所述电控模组1包括主机、功能板卡、对测试进行控制及传输测试信号数据的处理单元和散热风扇;所述等高定位销42插入所述定位销孔32内,并且所述定位销孔32为等腰孔,实现本发明Y轴方向上的精确定位;所述第一磁铁31配合所述磁性组件41磁性相吸实现本发明Z轴方向上的精确定位;所述等高定位销42和所述定位销孔32的数量为三个,其中一个所述定位销孔32设于所述放置槽34一侧的所述载板33上,另外两个所述定位销孔32设于所述放置槽34另一侧的所述载板33上,而所述等高定位销42与所述定位销孔32一一对应设置,所述第一磁铁31与所述磁性组件41的设置原理跟所述等高定位销42与所述定位销孔32的设置原理一致。
所述公头插拔模组3包括载板33、设于所述载板33上的放置槽34、设于所述放置槽34一侧的滑轨35及设于所述滑轨35上的公头36组件,所述公头36组件包括与所述滑轨35滑动连接的载台、设于所述载台上的PCB板、分别与所述电控模组1和所述PCB板电信号连接的数据线及设于所述PCB板上的公头36。
所述数据线的两侧上均设有第一机米螺丝,所述PCB板的两侧上均设有限位螺丝,所述PCB板通过若干个定位销安装在所述载台上,此设计中,通过手动旋转所述第一机米螺丝来固定所述数据线,所述PCB板通过所述定位销来安装,其拆装简单且方便。
所述放置槽34的边缘处设有若干个定位螺丝,所述载板33的外壁上设有与所述放置槽34相连通的通孔,所述通孔上设有按压组件37及与所述按压组件37传动连接的锁紧块38,此设计中,所述定位螺丝的数量为三个,其中一个所述定位螺丝设置于所述放置槽34边缘一侧上,而另外两个所述定位螺丝设置在所述放置槽34该边缘的对侧上,从而实现待测产品多方位上的固定。
所述按压组件37包括第二机米螺丝371和依次与所述第二机米螺丝371连接的第一弹簧372、弹性销373、销套374、第二弹簧375,所述销套374内置的孔位为方形孔,所述第二弹簧375与所述锁紧块38传动连接。
所述母头插拔模组4包括与所述公头插拔模组3连接的支撑板43、与所述支撑板43铰接的上盖板44、开设在所述上盖板44上的滑槽、配合设于所述滑槽上的滑块45及设于所述滑块45底部并与所述电控模组1电信号连接的母头。
所述支撑板43开设有两个腰形槽,所述支撑板43通过旋转螺丝贯穿所述腰形槽安装于所述公头插拔模组3的一侧。
所述上盖板44上设有观察窗46和限位块47,所述限位块47配合设置于所述滑块45的滑动轨迹上。
所述磁性组件41包括等高柱及设于所述等高柱内部的第二磁铁,所述定位销孔32为腰形孔。
所述公头插拔模组3上开设有T型槽39,所述母头插拔模组4上设有与所述T型槽39相配合设置并能在所述母头插拔模组4上滑动的钩型块48,此设计中,所述钩型块48设于所述滑块45底部的一端。
本发明的工作原理:
手动将待测产品放置在所述载板33上的所述放置槽34内,待测产品通过三个所述定位螺丝卡紧,并结合手动将按压所述按压组件37,从而驱动所述锁紧块38来固定待测产品,手动翻转所述上盖板44,通过设置的所述等高定位销42插入所述定位销孔32内以及所述第一磁铁31配合所述等高柱内部的第二磁铁的磁性互相吸引作用实现快速定位,手动推动所述载台,所述限位螺丝对所述载台限位,所述载台带动所述公头36运动,使得所述公头36插入到待测产品中,手动推动所述滑块45,所述限位块47对所述滑块45进行限位,所述滑块45带动所述母头和所述钩型块48运动,使得所述母头插入到待测产品中,使得所述构型块嵌入到所述T型槽39中,达到互锁的状态,操作人员可通过所述观察窗46观察测试是否完成,其所述公头36的测试数据通过所述数据线传输到所述电控模组1上,所述母头的测试数据传输到所述电控模组1上,其最终测试结果呈现在所述显示器2上。
本发明应用于手动插拔产品的技术领域。

Claims (10)

1.一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:它包括电控模组(1)、显示器(2)及插拔模组,所述显示器(2)和所述插拔模组均与所述电控模组(1)连接,所述插拔模组包括公头插拔模组(3)与所述公头插拔模组(3)铰接的母头插拔模组(4),所述公头插拔模组(3)上设有若干个第一磁铁(31)及若干个定位销孔(32),所述母头插拔模组(4)上设有与若干个所述第一磁铁(31)一一对应设置的磁性组件(41)及与若干个所述定位销孔(32)一一对应设置的等高定位销(42)。
2.根据权利要求1所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述公头插拔模组(3)包括载板(33)、设于所述载板(33)上的放置槽(34)、设于所述放置槽(34)一侧的滑轨(35)及设于所述滑轨(35)上的公头(36)组件,所述公头(36)组件包括与所述滑轨(35)滑动连接的载台、设于所述载台上的PCB板、分别与所述电控模组(1)和所述PCB板电信号连接的数据线及设于所述PCB板上的公头(36)。
3.根据权利要求2所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述数据线的两侧上均设有第一机米螺丝,所述PCB板的两侧上均设有限位螺丝,所述PCB板通过若干个定位销安装在所述载台上。
4.根据权利要求2所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述放置槽(34)的边缘处设有若干个定位螺丝,所述载板(33)的外壁上设有与所述放置槽(34)相连通的通孔,所述通孔上设有按压组件(37)及与所述按压组件(37)传动连接的锁紧块(38)。
5.根据权利要求4所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述按压组件(37)包括第二机米螺丝(371)和依次与所述第二机米螺丝(371)连接的第一弹簧(372)、弹性销(373)、销套(374)、第二弹簧(375),所述销套(374)内置的孔位为方形孔,所述第二弹簧(375)与所述锁紧块(38)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述母头插拔模组(4)包括与所述公头插拔模组(3)连接的支撑板(43)、与所述支撑板(43)铰接的上盖板(44)、开设在所述上盖板(44)上的滑槽、配合设于所述滑槽上的滑块(45)及设于所述滑块(45)底部并与所述电控模组(1)电信号连接的母头。
7.根据权利要求6所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述支撑板(43)开设有两个腰形槽,所述支撑板(43)通过旋转螺丝贯穿所述腰形槽安装于所述公头插拔模组(3)的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述上盖板(44)上设有观察窗(46)和限位块(47),所述限位块(47)配合设置于所述滑块(45)的滑动轨迹上。
9.根据权利要求1所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述磁性组件(41)包括等高柱及设于所述等高柱内部的第二磁铁,所述定位销孔(32)为腰形孔。
10.根据权利要求1所述的一种手动插头插拔测试夹具,其特征在于:所述公头插拔模组(3)上开设有T型槽(39),所述母头插拔模组(4)上设有与所述T型槽(39)相配合设置并能在所述母头插拔模组(4)上滑动的钩型块(48)。
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