CN110412315A - 多功能一体式风要素检定装置 - Google Patents

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刘昕
贺晓雷
边泽强
陆华
姚伟健
李建宇
李松奎
肖汉
朱可
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    • G01P21/02Testing or calibrating of apparatus or devices covered by the preceding groups of speedometers
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Abstract

本发明揭露一种多功能一体式风要素检定装置,包括外框架及安装于外框架内的下吹式风洞及控制系统,所述外框架设有支架及安装于支架上的外壁板,所述外框架的一端设有进气口、另一端设有透明驻室。通过将动力段以吹气的方式吹入下吹式风洞内,相对吸气的方式,有利于减小风洞设备的占地面积,且对场地也无特殊要求,降低制造成本,通过控制系统的变频器与动力段连接,以较好的控制动力段,实现稳定且符合需求的气流流动需求。

Description

多功能一体式风要素检定装置
技术领域
本发明涉及一种多功能一体式风要素检定装置,尤其涉及一种兼具低风速或高风速状态下对仪器测试的多功能一体式风要素检定装置。
背景技术
现有气象领域用于标定风速仪的风向及风速的检定装置通常为传统的大型回路风洞,但该风洞占用面积较大,且测量风传感器时,在低风速状态下通常无法保持气流的稳定性及均匀性。
有采用一种自吸式模式环境下来模拟的风洞系统,用于改善回路风洞的检定装置的不足,为形成气体流动路径,将电机驱动设置于靠近驻室处,由于电机驱动位于驻室处,产生的气流可能有不稳定的现象,为此需要改善风道的结构,例如,在中间增加部分稳定器,由此,同样无法更小的减少风洞的体积,且这种风洞不易控制气流的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种小型化的多功能一体式风要素检定装置。
为实现上述目的本发明具有如下技术方案:一种多功能一体式风要素检定装置,包括外框架及安装于外框架内的下吹式风洞及控制系统,所述外框架设有支架及安装于支架上的外壁板,所述外框架的一端设有进气口、另一端设有透明驻室,上述下吹式风洞设有与进气口对应的入口、位于入口一端的动力段、位于动力段气流后方的稳定段及位于稳定段气流后方并与透明驻室连通的收缩段,所述稳定段内设有整流装置,所述收缩段与稳定段相连一端的流通截面积较收缩段与透明驻室相连一端的流通截面积大,所述透明驻室沿气流后方为敞口,所述动力段将气流自进气口吸入下吹至稳定段,经稳定段内的整流装置对气流进行整流梳理后再流经收缩段,由收缩段加速后喷入透明驻室内,所述气流经收缩段喷入透明驻室内的气流均匀区域为风洞试验区。
进一步改进方案:所述动力段具有3X3阵列布置的9台风机,该风机包括电机及电机驱动旋转的风扇。
进一步改进方案:所述控制系统包括一套变频调速器,该变频调速器与9台风机电性连接控制该9台风机同步运转。
进一步改进方案:所述9台风机呈九方格等截面布置在下吹式风洞的流道内。
进一步改进方案:所述下吹式风洞的入口呈喇叭状。
进一步改进方案:所述进气口设有孔板,该孔板具有多个通孔,以控制气流的通气率。
进一步改进方案:所述控制系统包括安装外框架内的变频调速器、计算机及数字微差压计,该数字微差压计将在风洞试验区采集到的气流要素传输入计算机内以判断气流要素特征,作为变频调速器调整动力段转速的判断依据。
进一步改进方案:所述控制系统进一步包括有大气压力传感器、皮托管与温湿度传感器,所述数字微差压计连接皮托管,且该皮托管设置于风洞试验区内;所述计算机包括安装于外框架的外壁板上的电脑显示屏及操作键盘,且操作键盘可收容于外框架内。
进一步改进方案:所述透明驻室于风洞试验区下方设有试验安装支架,所述试验安装支架上设有航插。
进一步改进方案:所述动力段包括两块金属板,且将风机夹持定位在该一对金属板之间,每一金属板具有对应风机的穿孔。
本发明的多功能一体式风要素检定装置具有如下有益效果:通过将动力段以下吹气的方式将气流吹入下吹式风洞内,相对吸气的方式,有利于减小风洞设备的占地面积,且对场地也无特殊要求,可降低制造成本,另通过控制系统的变频调速器与动力段连接,以较好的控制动力段的转速,实现稳定且符合需求的气流流动环境需求。
附图说明
图1为本发明多功能一体式风要素检定装置的立体示意图;
图2为图1所示去掉部分外壁板的立体示意图;
图3为图2所示下吹式风洞流道与透明驻室的剖切示意图;
图4为图3所示圈A放大示意图;
图5为图3所示圈B放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示,为本发明揭露的一种多功能一体式风要素检定装置,其包括有外框架1、安装于外框架1内的下吹式风洞2及控制系统5;所述下吹式风洞2具有安置于下吹式风洞前端并向下吹式风洞2内吹入气流(例如自然风)的动力段3,所述外框架1的一端设有进气口、另一端设有透明驻室4。
所述外框架1设有多个支架11、外壁板12及位于前端的孔板13,并围成一端具有上述进气口的空腔14,孔板13安置于进气口上,在本实施方式中,上述透明驻室4位于空腔外侧,支架11与外壁板12由铝件制成,且透明驻室为全透明材料制成或半透明材料与金属固定而成,例如玻璃或玻璃与金属固定而成,以便观察透明驻室内待检测仪的状态,上述下吹式风洞2安置于该空腔14内,以将气流从下吹式风洞2的入口21吹入并流经透明驻室4内。
所述下吹式风洞2由外侧壁20构成,且形成有中间封闭通道,并包括与进气口对应的入口21、位于进气口一端的动力段3、位于动力段气流后方的稳定段23及位于稳定段气流后方并与透明驻室连通的收缩段24,所述下吹式风洞2内安置有整流装置22,且入口21前端与外框架1的孔板13相对,以方便气流自该进气口中进入通道内,该孔板13是在板上设置多个通孔设置而成,且依据待检测产品的通气率需求而设置,即孔板13上的通孔大小与通孔数量依据需求而定,即为控制气流的通气率,且该孔板13可防止灰尘等颗粒物质进入下吹式风洞2内,影响检测数据;且下吹式风洞2的入口21呈喇叭状,方便气流进入下吹式风洞2内。
所述整流装置22包括多个侧板220,并首尾相连组成一模组,安装于通道内,且形成有前后贯通的多个通孔221,以便气流通过,整流装置22具有导向和分割气流大漩涡,加快漩涡的衰减,也可降低气流的湍流度;将该整流装置22安置于稳定段23内,且临近动力段3设置,可对下吹式风洞2的通道内气流优先进行整流,改善气流在轴向速度分布的均匀性及稳定性,使气流的湍流度进一步充分衰减。
所述稳定段23设于收缩段24的上游,而收缩段24末端连通至透明驻室4;所述动力段3将气流自进气口吸入下吹至稳定段23,经稳定段23内的整流装置22对气流进行整流梳理后再流经收缩段24,由收缩段24加速后喷入透明驻室4内,所述气流经收缩段24喷入透明驻室4内的气流均匀区域为风洞试验区。本实施方式相对吸气的现有技术,有利于减小风洞设备的占地面积,在实现小型化的优势下,对场地也就无特殊要求,并可降低制造成本;所述收缩段24与稳定段23相连一端的流通截面积较收缩段24与透明驻室4相连一端的流通截面积大,且所述收缩段末端40凸伸入透明驻室4内,所述透明驻室4于风洞试验区下方设有试验安装支架,所述试验安装支架上设有航插,便于安装更换待检测产品;在气流流入透明驻室4内以对待检测仪检测是否合格;且透明驻室4沿气流后方为敞口,方便气流流动。
所述控制系统5包括安装于外框架1内的一套变频调速器、数字微差压计、大气压力传感器、计算机及皮托管与温湿度传感器(未图示),所述数字微差压计连接皮托管,且该皮托管与温湿度传感器设置于风洞试验区域内,该数字微差压计将在风洞试验区采集到的气流要素传输入计算机内以判断气流要素特征,作为变频调速器调整动力段3转速的判断依据。
在本实施方式中,所述动力段3包括9台风机31及将风机夹持定位之间的两块金属板30,每一金属板具有相对风机的穿孔300,以供气流流过;该9台风机以3X3阵列布置于通道内,即9台风机呈九方格等截面布置在风洞流道内;且该风机31包括电机32及电机驱动旋转的风扇33,提供阵列式的9台风机31可产生稳定的气流流动;且上金属板30的设置可提高风机的稳定性,降低震动;该9台风机31的电机与一变频调速器连接,通过该变频调速器可以同时控制9台风机同步运转,以提供一均匀的风速进入下吹式风洞2内,实现稳定的气流。
所述计算机包括安装于外框架1的外壁板上的电脑显示屏7及操作键盘6,该电脑显示屏7及操作键盘6安置于外壁板12上,且操作盘可收纳于外框架的空腔14内。
本发明通过将动力段3以下吹气的方式将气流吹入下吹式风洞2内,相对吸气的方式,有利于减小风洞设备的占地面积,且对场地也无特殊要求,以降低制造成本,另通过控制系统5的变频调速器与动力段3连接,相对现有技术可较好的控制动力段3的转速,实现稳定且符合需求的气流流动环境需求。
尽管为示例目的,已经公开了本发明的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (10)

1.一种多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:包括外框架及安装于外框架内的下吹式风洞及控制系统,所述外框架设有支架及安装于支架上的外壁板,所述外框架的一端设有进气口、另一端设有透明驻室,上述下吹式风洞设有与进气口对应的入口、位于入口一端的动力段、位于动力段气流后方的稳定段及位于稳定段气流后方并与透明驻室连通的收缩段,所述稳定段内设有整流装置,所述收缩段与稳定段相连一端的流通截面积较收缩段与透明驻室相连一端的流通截面积大,所述透明驻室沿气流后方为敞口,所述动力段将气流自进气口吸入下吹至稳定段,经稳定段内的整流装置对气流进行整流梳理后再流经收缩段,由收缩段加速后喷入透明驻室内,所述气流经收缩段喷入透明驻室内的气流均匀区域为风洞试验区。
2.根据权利要求1所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述动力段具有3X3阵列布置的9台风机,该风机包括电机及电机驱动旋转的风扇。
3.根据权利要求2所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述控制系统包括一套变频调速器,该变频调速器与9台风机电性连接控制该9台风机同步运转。
4.根据权利要求2所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述9台风机呈九方格等截面布置在下吹式风洞的流道内。
5.根据权利要求1所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述下吹式风洞的入口呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述进气口设有孔板,该孔板具有多个通孔,以控制气流的通气率。
7.根据权利要求1所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述控制系统包括安装外框架内的变频调速器、计算机及数字微差压计,该数字微差压计将在风洞试验区采集到的气流要素传输入计算机内以判断气流要素特征,作为变频调速器调整动力段转速的判断依据。
8.根据权利要求7所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述控制系统进一步包括有大气压力传感器、皮托管与温湿度传感器,所述数字微差压计连接皮托管,且该皮托管设置于风洞试验区内;所述计算机包括安装于外框架的外壁板上的电脑显示屏及操作键盘,且操作键盘可收容于外框架内。
9.根据权利要求1所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述透明驻室于风洞试验区下方设有试验安装支架,所述试验安装支架上设有航插。
10.根据权利要求2所述的多功能一体式风要素检定装置,其特征在于:所述动力段包括两块金属板,且将风机夹持定位在该一对金属板之间,每一金属板具有对应风机的穿孔。
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