CN110411379A - 一种计算机主机箱平整度检测的检测方法 - Google Patents
一种计算机主机箱平整度检测的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110411379A CN110411379A CN201910704303.4A CN201910704303A CN110411379A CN 110411379 A CN110411379 A CN 110411379A CN 201910704303 A CN201910704303 A CN 201910704303A CN 110411379 A CN110411379 A CN 110411379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flatness
- detection
- computer
- host box
- computer host
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/08—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring roughness or irregularity of surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,包括S1、采集计算机主机箱的平整度数据;S2、分析计算机主机箱的平整度数据;S3、比对计算机主机箱的平整度数据和S4、显示计算机主机箱的平整度数据等四个步骤,将传统的人工检测方法转变为机械化检测方法,不仅有利于提高主机箱的检测效率和检测精度,减轻劳动者的劳动强度,还能够减少人力成本,有利于企业产品成本的管控。
Description
技术领域
本发明涉及计算机主机箱生产技术领域,具体为一种计算机主机箱平整度检测的检测方法。
背景技术
在计算机主机箱生产过程中,需要对主机箱的平整度进行检测,避免因平整度不合格的产品流通到市场,影响产品品质。现有技术中通常是将计算机主机箱放置在平整的检测台上,使用预制好的平尺人工测量检测,这种人工检测平整度的方法不仅效率低、精度差,且由于是通过检测人员手动检测,检测人员容易疲劳,出现检测疏漏,进而影响产品品质,同时,采用人工检测的方式也会增加人力成本,不利于生成效率的提高和产品成本控制。
为此,本发明提出一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,由机械化工作代替人工检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,包括以下几个步骤:
S1、采集计算机主机箱的平整度数据:
将计算机主机箱放置在平整度检测装置上,所述平整度检测装置上上安装有若干检测探头,若干检测探头电性连接检测用计算机,检测用计算机内设有平整度检测软件系统;
安装在平整度检测装置上的检测探头对待检测计算机主机箱的水平面以及竖直面进行扫描检测,所述检测探头扫描检测的点有多个,且随机抽取;
检测探头依次检测计算机主机箱的表面上每一扫描检测点到所述检测探头的距离,并向所述每一扫描检测点发出探测信号,所述探测信号到达所述工件的表面时被所述计算机主机箱反射形成反射信号;
采集卡将上述反射弧信号导入计算机,由计算机分析、计算、转换,从而获得计算机主机箱表面各个位置的平整度原始数据;
S2、分析计算机主机箱的平整度数据:
计算机接收采集卡传输的所述反射弧信号,并根据发出的探测信号与接收到的反射信号的时间差及所述探测信号在空气中的传输速率,计算所述每一扫描检测点到所述检测探头的距离;
根据所采集的若干描检测点到所述检测探头的距离,计算机内部的平整度检测软件系统生成该计算机主机箱被测平面的平整度曲线;
S3、比对计算机主机箱的平整度数据:
计算机计算出计算机主机箱被测平面的平整度曲线各个相邻位置的两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值;
将上述水平以及垂直距离值与计算机内部存储的标准数值进行比对,并确定所述距离值是否均落入预设标准距离值范围内;
根据步骤(2)两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值与预设标准距离值之间的比较处理,判定被测量计算机主机箱的平整度是否合格;
S4、显示计算机主机箱的平整度数据:
当所述两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值均落入所述计算机预设距离值范围内时,判断已检测的计算机主机箱的平整度合格;
当所述两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值落入所述计算机预设距离值的范围外时,判断已检测的计算机主机箱的平整度不合格;
计算机通过提醒单元对平整度合格以及不合格的计算机主机箱区别提醒;
再通过显示装置显示结果,供作业人员查看。
作为本发明一种优选的技术方案,步骤S4中的(2)小步骤中,判断已检测的计算机主机箱的平整度为不合格时,计算机根据两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值超出所述预设距离范围之外的该两个扫描检测点的坐标,确定所述计算机主机箱平整度不合格的位置。
作为本发明一种优选的技术方案,所述检测探头为红外探头、激光探头或超声波探头。
作为本发明一种优选的技术方案,所述平整度检测装置上安装的若干检测探头分别位于检测区域的四周平面上,能够对待检测计算机主机箱的水平面以及垂直面进行扫描检测。
作为本发明一种优选的技术方案,所述检测用计算机上还连接有一个打印机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,由机械化工作代替人工检测,有利于提高主机箱的检测效率和检测精度,减轻劳动者的劳动强度,减少人力成本,有利于企业产品成本的管控。
附图说明
图1为本发明计算机主机箱检测方法的流程图。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:本发明提供一种技术方案:一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,包括以下几个步骤:
S1、采集计算机主机箱的平整度数据:
将计算机主机箱放置在平整度检测装置上,所述平整度检测装置上上安装有若干检测探头,若干检测探头电性连接检测用计算机,检测用计算机内设有平整度检测软件系统;
安装在平整度检测装置上的检测探头对待检测计算机主机箱的水平面以及竖直面进行扫描检测,所述检测探头扫描检测的点有多个,且随机抽取;
检测探头依次检测计算机主机箱的表面上每一扫描检测点到所述检测探头的距离,并向所述每一扫描检测点发出探测信号,所述探测信号到达所述工件的表面时被所述计算机主机箱反射形成反射信号;
采集卡将上述反射弧信号导入计算机,由计算机分析、计算、转换,从而获得计算机主机箱表面各个位置的平整度原始数据;
S2、分析计算机主机箱的平整度数据:
计算机接收采集卡传输的所述反射弧信号,并根据发出的探测信号与接收到的反射信号的时间差及所述探测信号在空气中的传输速率,计算所述每一扫描检测点到所述检测探头的距离;
根据所采集的若干描检测点到所述检测探头的距离,计算机内部的平整度检测软件系统生成该计算机主机箱被测平面的平整度曲线;
S3、比对计算机主机箱的平整度数据:
计算机计算出计算机主机箱被测平面的平整度曲线各个相邻位置的两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值;
将上述水平以及垂直距离值与计算机内部存储的标准数值进行比对,并确定所述距离值是否均落入预设标准距离值范围内;
根据步骤(2)两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值与预设标准距离值之间的比较处理,判定被测量计算机主机箱的平整度是否合格;
S4、显示计算机主机箱的平整度数据:
当所述两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值均落入所述计算机预设距离值范围内时,判断已检测的计算机主机箱的平整度合格;
当所述两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值落入所述计算机预设距离值的范围外时,判断已检测的计算机主机箱的平整度不合格;
计算机通过提醒单元对平整度合格以及不合格的计算机主机箱区别提醒;
再通过显示装置显示结果,供作业人员查看。
进一步的,步骤S4中的(2)小步骤中,判断已检测的计算机主机箱的平整度为不合格时,计算机根据两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值超出所述预设距离范围之外的该两个扫描检测点的坐标,确定所述计算机主机箱平整度不合格的位置。
进一步的,所述检测探头为红外探头、激光探头或超声波探头。
进一步的,所述平整度检测装置上安装的若干检测探头分别位于检测区域的四周平面上,能够对待检测计算机主机箱的水平面以及垂直面进行扫描检测。
进一步的,所述检测用计算机上还连接有一个打印机,方便打印数据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
S1、采集计算机主机箱的平整度数据:
(1)将计算机主机箱放置在平整度检测装置上,所述平整度检测装置上上安装有若干检测探头,若干检测探头电性连接检测用计算机,检测用计算机内设有平整度检测软件系统;
(2)安装在平整度检测装置上的检测探头对待检测计算机主机箱的水平面以及竖直面进行扫描检测,所述检测探头扫描检测的点有多个,且随机抽取;
(3)检测探头依次检测计算机主机箱的表面上每一扫描检测点到所述检测探头的距离,并向所述每一扫描检测点发出探测信号,所述探测信号到达所述工件的表面时被所述计算机主机箱反射形成反射信号;
(4)采集卡将上述反射弧信号导入计算机,由计算机分析、计算、转换,从而获得计算机主机箱表面各个位置的平整度原始数据;
S2、分析计算机主机箱的平整度数据:
(1)计算机接收采集卡传输的所述反射弧信号,并根据发出的探测信号与接收到的反射信号的时间差及所述探测信号在空气中的传输速率,计算所述每一扫描检测点到所述检测探头的距离;
(2)根据所采集的若干描检测点到所述检测探头的距离,计算机内部的平整度检测软件系统生成该计算机主机箱被测平面的平整度曲线;
S3、比对计算机主机箱的平整度数据:
(1)计算机计算出计算机主机箱被测平面的平整度曲线各个相邻位置的两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值;
(2)将上述水平以及垂直距离值与计算机内部存储的标准数值进行比对,并确定所述距离值是否均落入预设标准距离值范围内;
(3)根据步骤(2)两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值与预设标准距离值之间的比较处理,判定被测量计算机主机箱的平整度是否合格;
S4、显示计算机主机箱的平整度数据:
(1)当所述两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值均落入所述计算机预设距离值范围内时,判断已检测的计算机主机箱的平整度合格;
(2)当所述两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值落入所述计算机预设距离值的范围外时,判断已检测的计算机主机箱的平整度不合格;
(3)计算机通过提醒单元对平整度合格以及不合格的计算机主机箱区别提醒;
(4)再通过显示装置显示结果,供作业人员查看。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,其特征在于,步骤S4中的(2)小步骤中,判断已检测的计算机主机箱的平整度为不合格时,计算机根据两个扫描检测点之间的水平以及垂直距离值超出所述预设距离范围之外的该两个扫描检测点的坐标,确定所述计算机主机箱平整度不合格的位置。
3.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,其特征在于,所述检测探头为红外探头、激光探头或超声波探头。
4.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,其特征在于,所述平整度检测装置上安装的若干检测探头分别位于检测区域的四周平面上,能够对待检测计算机主机箱的水平面以及垂直面进行扫描检测。
5.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱平整度检测的检测方法,其特征在于,所述检测用计算机上还连接有一个打印机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910704303.4A CN110411379A (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种计算机主机箱平整度检测的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910704303.4A CN110411379A (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种计算机主机箱平整度检测的检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110411379A true CN110411379A (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=68365050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910704303.4A Pending CN110411379A (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种计算机主机箱平整度检测的检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110411379A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113670235A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-11-19 | 达运精密工业股份有限公司 | 基材平坦度的检测方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06273162A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 平坦度測定装置 |
JP2011075466A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Hitachi Metals Ltd | 鋳型の平面度測定方法 |
CN103115590A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-22 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种pcb板平整度检测方法 |
CN204831227U (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种板件平整度检测治具 |
CN105547199A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-05-04 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 工件平整度检测方法及装置 |
CN105783794A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种平面检测方法及设备 |
CN108827183A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-16 | 杭州纳戒科技有限公司 | 物流箱以及物流箱系统 |
CN208567765U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-03-01 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种检测设备 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201910704303.4A patent/CN110411379A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06273162A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 平坦度測定装置 |
JP2011075466A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Hitachi Metals Ltd | 鋳型の平面度測定方法 |
CN103115590A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-22 | 浪潮电子信息产业股份有限公司 | 一种pcb板平整度检测方法 |
CN204831227U (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种板件平整度检测治具 |
CN105547199A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-05-04 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 工件平整度检测方法及装置 |
CN105783794A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种平面检测方法及设备 |
CN108827183A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-16 | 杭州纳戒科技有限公司 | 物流箱以及物流箱系统 |
CN208567765U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-03-01 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种检测设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113670235A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-11-19 | 达运精密工业股份有限公司 | 基材平坦度的检测方法 |
CN113670235B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-06-20 | 达运精密工业股份有限公司 | 基材平坦度的检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106018431A (zh) | 一种实木板材表面裂纹的检测系统和检测方法 | |
CN108956761A (zh) | 钢板全覆盖超声波检测装置及方法 | |
CN110853018B (zh) | 一种基于计算机视觉的振动台疲劳裂纹在线检测系统及检测方法 | |
CN107561091A (zh) | 一种斜射式实木板材表面裂纹的检测系统和检测方法 | |
JPS6161616B2 (zh) | ||
US8620033B2 (en) | Surface measurement system and method | |
CN107271466B (zh) | 一种无损检测系统 | |
CN111902716A (zh) | 超声波检查装置、方法、程序及超声波检查系统 | |
WO2024120333A1 (zh) | 一种钢板检测系统、钢板检测方法、电子设备及存储介质 | |
CN105160754A (zh) | 基于高度测量的硬币表面质量检测装置及其检测方法 | |
CN110411379A (zh) | 一种计算机主机箱平整度检测的检测方法 | |
CN106225879A (zh) | 高精度非接触式透明液体液位测量装置及测量方法 | |
CN103383367A (zh) | 扫描式热传导线温检测工件浅表裂纹的方法 | |
CN205175970U (zh) | 钢轨轨底横向裂纹扫查装置 | |
CN103837103A (zh) | 一种排气歧管进气法兰平面度检测装置及检测方法 | |
KR100843659B1 (ko) | 방사선을 이용한 철도 레일 마모도 측정시스템 | |
CN115684269A (zh) | 一种用于压力容器设计的表面缺陷识别系统及方法 | |
CN109444150A (zh) | 非接触式裂纹测量方法及其装置 | |
WO2023134047A1 (zh) | 一种oct主机的成像质量检测方法及装置 | |
CN210198331U (zh) | 一种基于激光散射法的表面粗糙度测量仪 | |
CA1196085A (en) | Method and apparatus for detecting defects in glass bottles using event proximity | |
CN112378313A (zh) | 一种用于多目标数字图像检测的专用标定尺及方法 | |
CN107132135A (zh) | 一种非接触式手持落锤弯沉仪的沉陷值检测系统 | |
CN208984364U (zh) | 一种具有全自动判别功能的安检门测试系统 | |
CN202903138U (zh) | 金属层线宽测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191105 |