CN110410403A - 一种新型自攻螺钉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型自攻螺钉,包括螺头、螺杆和自攻锥体,所述螺头底部设置有螺杆,所述螺杆底端设置有自攻锥体,所述螺杆内部竖直贯穿设置有集屑槽,所述自攻锥体的底部设置有排屑凹槽,所述排屑凹槽与集屑槽相连通,所述螺杆上设置有第一螺纹面,所述自攻锥体上设置有第二螺纹面,所述第一螺纹面和第二螺纹面互相接合且螺纹间距相同,第一螺纹面的螺纹之间设置有若干排屑孔,所述排屑孔与集屑槽相连通,所述螺头顶端设置有旋紧凹槽,所述第二螺纹面顶端设置有若干防松凸球。本发明能够使螺钉在钻入底孔的过程中对产生的碎屑进行清理收集,提升螺纹安装的顺畅度,同时还能够在上端对螺杆进行限位锁死,防止螺纹松动,连接固定稳定。
Description
【技术领域】
本发明涉及五金标准件的技术领域,特别是一种新型自攻螺钉的技术领域。
【背景技术】
自攻螺钉,或称快牙螺丝,广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。自攻螺钉连接时,先对被连接件制出螺纹底孔,再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中,但是现有的自攻螺钉在使用过程中由于其本身结构存在缺陷而容易出现螺纹被孔内堆积的碎屑堵塞卡住,自锁能力差,容易倒丝松动,导致连接不稳定。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型自攻螺钉,能够使螺钉在钻入底孔的过程中对产生的碎屑进行清理收集,提升螺纹安装的顺畅度,同时还能够在上端对螺杆进行限位锁死,防止螺纹松动,连接固定稳定。
为实现上述目的,本发明提出了一种新型自攻螺钉,包括螺头、螺杆和自攻锥体,所述螺头底部设置有螺杆,所述螺杆底端设置有自攻锥体,所述螺杆内部竖直贯穿设置有集屑槽,所述自攻锥体的底部设置有排屑凹槽,所述排屑凹槽与集屑槽相连通,所述螺杆上设置有第一螺纹面,所述自攻锥体上设置有第二螺纹面,所述第一螺纹面和第二螺纹面互相接合且螺纹间距相同,第一螺纹面的螺纹之间设置有若干排屑孔,所述排屑孔与集屑槽相连通,所述螺头顶端设置有旋紧凹槽,所述第二螺纹面顶端设置有若干防松凸球。
作为优选,所述螺头、螺杆和自攻锥体为一体式结构,经表面渗碳强化热处理后均匀电镀有耐磨涂层。
作为优选,所述集屑槽竖直贯穿设置在螺杆的轴心线上,所述集屑槽的顶端贯穿螺头的顶部。
作为优选,所述螺头、螺杆和自攻锥体的轴心线位于同一直线上。
作为优选,所述自攻锥体的锥角为45°-60°。
作为优选,所述排屑凹槽呈30°倾斜贯穿设置在自攻锥体上,所述排屑凹槽的深度与自攻锥体对应位置的半径相同。
作为优选,所述旋紧凹槽为十字型凹槽,所述防松凸球的形状为半球形,所述防松凸球的数量有多个,所述防松凸球均匀环绕设置在第二螺纹面顶端,所述防松凸球的顶端高度与第二螺纹面的螺纹顶端平齐。
本发明的有益效果:本发明通过将螺头、螺杆和自攻锥体结合在一起,经过试验优化,能够使螺钉在钻入底孔的过程中对产生的碎屑通过排屑凹槽和排屑孔进行清理收集到集屑槽内,提升螺纹安装的顺畅度,同时还能够在上端通过防松凸球压平第二螺纹面顶端挤压的螺纹,对螺杆进行限位锁死,防止螺纹连接松动,连接固定稳定。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型自攻螺钉的结构示意图。
图中:1-螺头、2-螺杆、3-自攻锥体、4-集屑槽、5-排屑凹槽、6-第一螺纹面、7-第二螺纹面、8-排屑孔、9-旋紧凹槽、10-防松凸球。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种新型自攻螺钉,包括螺头1、螺杆2和自攻锥体3,所述螺头1底部设置有螺杆2,所述螺杆2底端设置有自攻锥体3,所述螺杆2内部竖直贯穿设置有集屑槽4,所述自攻锥体3的底部设置有排屑凹槽5,所述排屑凹槽5与集屑槽4相连通,所述螺杆2上设置有第一螺纹面6,所述自攻锥体3上设置有第二螺纹面7,所述第一螺纹面6和第二螺纹面7互相接合且螺纹间距相同,第一螺纹面6的螺纹之间设置有若干排屑孔8,所述排屑孔8与集屑槽4相连通,所述螺头1顶端设置有旋紧凹槽9,所述第二螺纹面7顶端设置有若干防松凸球10,所述螺头1、螺杆2和自攻锥体3为一体式结构,经表面渗碳强化热处理后均匀电镀有耐磨涂层,所述集屑槽4竖直贯穿设置在螺杆2的轴心线上,所述集屑槽4的顶端贯穿螺头1的顶部,所述螺头1、螺杆2和自攻锥体3的轴心线位于同一直线上,所述自攻锥体3的锥角为45°-60°,所述排屑凹槽5呈30°倾斜贯穿设置在自攻锥体3上,所述排屑凹槽5的深度与自攻锥体3对应位置的半径相同,所述旋紧凹槽9为十字型凹槽,所述防松凸球10的形状为半球形,所述防松凸球10的数量有多个,所述防松凸球10均匀环绕设置在第二螺纹面7顶端,所述防松凸球10的顶端高度与第二螺纹面7的螺纹顶端平齐。
本发明通过将螺头1、螺杆2和自攻锥体3结合在一起,经过试验优化,能够使螺钉在钻入底孔的过程中对产生的碎屑通过排屑凹槽5和排屑孔8进行清理收集到集屑槽4内,提升螺纹安装的顺畅度,同时还能够在上端通过防松凸球10压平第二螺纹面7顶端挤压的螺纹,对螺杆2进行限位锁死,防止螺纹连接松动,连接固定稳定。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型自攻螺钉,其特征在于:包括螺头(1)、螺杆(2)和自攻锥体(3),所述螺头(1)底部设置有螺杆(2),所述螺杆(2)底端设置有自攻锥体(3),所述螺杆(2)内部竖直贯穿设置有集屑槽(4),所述自攻锥体(3)的底部设置有排屑凹槽(5),所述排屑凹槽(5)与集屑槽(4)相连通,所述螺杆(2)上设置有第一螺纹面(6),所述自攻锥体(3)上设置有第二螺纹面(7),所述第一螺纹面(6)和第二螺纹面(7)互相接合且螺纹间距相同,第一螺纹面(6)的螺纹之间设置有若干排屑孔(8),所述排屑孔(8)与集屑槽(4)相连通,所述螺头(1)顶端设置有旋紧凹槽(9),所述第二螺纹面(7)顶端设置有若干防松凸球(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型自攻螺钉,其特征在于:所述螺头(1)、螺杆(2)和自攻锥体(3)为一体式结构,经表面渗碳强化热处理后均匀电镀有耐磨涂层。
3.如权利要求1所述的一种新型自攻螺钉,其特征在于:所述集屑槽(4)竖直贯穿设置在螺杆(2)的轴心线上,所述集屑槽(4)的顶端贯穿螺头(1)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种新型自攻螺钉,其特征在于:所述螺头(1)、螺杆(2)和自攻锥体(3)的轴心线位于同一直线上。
5.如权利要求1所述的一种新型自攻螺钉,其特征在于:所述自攻锥体(3)的锥角为45°-60°。
6.如权利要求1所述的一种新型自攻螺钉,其特征在于:所述排屑凹槽(5)呈30°倾斜贯穿设置在自攻锥体(3)上,所述排屑凹槽(5)的深度与自攻锥体(3)对应位置的半径相同。
7.如权利要求1所述的一种新型自攻螺钉,其特征在于:所述旋紧凹槽(9)为十字型凹槽,所述防松凸球(10)的形状为半球形,所述防松凸球(10)的数量有多个,所述防松凸球(10)均匀环绕设置在第二螺纹面(7)顶端,所述防松凸球(10)的顶端高度与第二螺纹面(7)的螺纹顶端平齐。
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