CN206682119U - 一种自攻螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自攻螺丝，包括螺帽和螺杆，所述螺帽固定焊接在螺杆顶部，且在螺帽与螺杆的连接处设有垫片，所述垫片底部设有若干个卡齿，所述螺帽的形状为正六边形，且在螺帽的中心处设有十字槽，所述螺杆底部固定焊接有钻头，所述螺杆由光滑杆和螺纹杆组成，所述光滑杆位于螺纹杆顶部，所述螺纹杆外表面设有若干个螺纹，所述螺纹呈涡旋形，且在相邻螺纹之间设有若干个凹槽，所述钻头外表面设有若干个牙纹，所述螺纹和牙纹外表面均设有铝锌涂层，所述铝锌涂层外表面设有薄膜层，通过设置涂层、凹槽和卡齿，使得钻孔难度减小，拧紧后更加稳固，安全性能高，且能自动收集钻孔产生的废屑。

Description

一种自攻螺丝

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种自攻螺丝。

背景技术

自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝具有一定的表面硬度和机械强度，并且有攻丝和紧固机能，主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，其穿透能力一般不超过 6mm，最大不超过12mm。自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。

目前使用的自攻螺丝，存在以下几点不足：第一，在钻孔的同时易产生较多的废屑，这些废屑不仅影响美观，而且会使得钻孔难度增加，更加的费力；第二，现有的自攻螺丝在锁紧以后，易出现松动，容易造成安全隐患，稳定性差；第三，现有的自攻螺丝仅有普通的螺纹，钻孔的同时必须克服切削产生的阻力，使得钻孔费力。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种自攻螺丝，通过设置涂层、凹槽和卡齿，使得钻孔难度减小，拧紧后更加稳固，安全性能高，且能自动收集钻孔产生的废屑，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自攻螺丝，包括螺帽和螺杆，所述螺帽固定焊接在螺杆顶部，且在螺帽与螺杆的连接处设有垫片，所述垫片底部设有若干个卡齿，所述螺帽的形状为正六边形，且在螺帽的中心处设有十字槽，所述螺杆底部固定焊接有钻头，所述螺杆由光滑杆和螺纹杆组成，所述光滑杆位于螺纹杆顶部，所述螺纹杆外表面设有若干个螺纹，所述螺纹呈涡旋形，且在相邻螺纹之间设有若干个凹槽，所述钻头外表面设有若干个牙纹，所述螺纹和牙纹外表面均设有铝锌涂层，所述铝锌涂层外表面设有薄膜层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺杆内部设有若干个加强筋。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述垫片的厚度为0.6-1.2mm，且垫片的长度不小于螺帽的长度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述光滑杆的直径与螺纹杆一致，且光滑杆的长度为螺纹杆的一半。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凹槽横截面的形状为圆形，且凹槽的长度不大于螺纹杆的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有卡齿，在拧紧螺丝后，垫片底部的卡齿可以与被固定的物体表面紧紧咬合，增大阻力，避免出现松动导致产生安全隐患，通过设置有加强筋，增加螺杆的强度，防止拧紧过程中出现螺杆因阻力过大而变形，通过设置有凹槽，方便自动收集拧紧过程中产生的废屑，避免对钻孔产生影响，通过设置有铝锌涂层，防腐性能好，有效延长自攻螺丝的使用寿命，通过设置有薄膜层，具有润滑作用，不仅可以减小拧紧过程中的阻力，使得钻孔轻松，而且可以使螺丝更加固定，整体设计新颖，使得钻孔难度减小，拧紧后更加稳固，安全性能高，且能自动收集钻孔产生的废屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹剖面结构示意图。

图中：1-螺帽；2-螺杆；3-垫片；4-卡齿；5-十字槽；6-钻头；7-光滑杆；8-螺纹杆；9-螺纹；10-凹槽；11-牙纹；12-铝锌涂层；13-薄膜层；14-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种自攻螺丝，包括螺帽1和螺杆2，所述螺帽1固定焊接在螺杆2顶部，且在螺帽1与螺杆2的连接处设有垫片3，所述垫片3的厚度为0.6-1.2mm，且垫片3的长度不小于螺帽1的长度，所述垫片3底部设有若干个卡齿4，在拧紧螺丝后，垫片3底部的卡齿4可以与被固定的物体表面紧紧咬合，增大阻力，避免出现松动导致产生安全隐患，所述螺帽1的形状为正六边形，且在螺帽1的中心处设有十字槽5，方便螺丝的拧紧，所述螺杆2底部固定焊接有钻头6，所述螺杆2内部设有若干个加强筋14，增加螺杆2 的强度，防止拧紧过程中出现螺杆2因阻力过大而变形。

如图1和图2所示，所述螺杆2由光滑杆7和螺纹杆8组成，所述光滑杆7的直径与螺纹杆8一致，且光滑杆7的长度为螺纹杆8的一半，所述光滑杆7位于螺纹杆8顶部，所述螺纹杆8外表面设有若干个螺纹9，所述螺纹9呈涡旋形，且在相邻螺纹9之间设有若干个凹槽10，方便自动收集拧紧过程中产生的废屑，避免对钻孔产生影响，所述凹槽10横截面的形状为圆形，且凹槽10的长度不大于螺纹杆8的半径，所述钻头6外表面设有若干个牙纹11，所述螺纹9和牙纹11外表面均设有铝锌涂层12，防腐性能好，有效延长自攻螺丝的使用寿命，所述铝锌涂层12外表面设有薄膜层13，具有润滑作用，不仅可以减小拧紧过程中的阻力，使得钻孔轻松，而且可以使螺丝更加固定。

另外的，在本实用新型中，还需要进一步说明的是：薄膜层由油脂和硅胶制成。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置有卡齿，在拧紧螺丝后，垫片底部的卡齿可以与被固定的物体表面紧紧咬合，增大阻力，避免出现松动导致产生安全隐患，通过设置有加强筋，增加螺杆的强度，防止拧紧过程中出现螺杆因阻力过大而变形，通过设置有凹槽，方便自动收集拧紧过程中产生的废屑，避免对钻孔产生影响，通过设置有铝锌涂层，防腐性能好，有效延长自攻螺丝的使用寿命，通过设置有薄膜层，具有润滑作用，不仅可以减小拧紧过程中的阻力，使得钻孔轻松，而且可以使螺丝更加固定，整体设计新颖，使得钻孔难度减小，拧紧后更加稳固，安全性能高，且能自动收集钻孔产生的废屑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自攻螺丝，包括螺帽（1）和螺杆（2），所述螺帽（1）固定焊接在螺杆（2）顶部，且在螺帽（1）与螺杆（2）的连接处设有垫片（3），其特征在于：所述垫片（3）底部设有若干个卡齿（4），所述螺帽（1）的形状为正六边形，且在螺帽（1）的中心处设有十字槽（5），所述螺杆（2）底部固定焊接有钻头（6），所述螺杆（2）由光滑杆（7）和螺纹杆（8）组成，所述光滑杆（7）位于螺纹杆（8）顶部，所述螺纹杆（8）外表面设有若干个螺纹（9），所述螺纹（9）呈涡旋形，且在相邻螺纹（9）之间设有若干个凹槽（10），所述钻头（6）外表面设有若干个牙纹（11），所述螺纹（9）和牙纹（11）外表面均设有铝锌涂层（12），所述铝锌涂层（12）外表面设有薄膜层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：所述螺杆（2）内部设有若干个加强筋（14）。

3.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：所述垫片（3）的厚度为0.6-1.2mm，且垫片（3）的长度不小于螺帽（1）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：所述光滑杆（7）的直径与螺纹杆（8）一致，且光滑杆（7）的长度为螺纹杆（8）的一半。

5.根据权利要求1所述的一种自攻螺丝，其特征在于：所述凹槽（10）横截面的形状为圆形，且凹槽（10）的长度不大于螺纹杆（8）的半径。