CN110410389A - 一种玻璃钢产品开孔补强的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了玻璃钢技术领域的一种玻璃钢产品开孔补强的装置及方法，旨在解决现有技术中玻璃钢产品开孔处紧固时容易开裂的技术问题，一种玻璃钢产品开孔补强的装置，包括垫板，所述垫板上开有通孔，所述通孔处设有喉管，所述喉管尾端开有多个槽口。本发明所述玻璃钢产品开孔补强装置可以保证玻璃钢整体质量，改善玻璃钢开孔处受力状况，提高玻璃钢开孔处的强度，降低玻璃钢开孔处开裂的风险；本发明所述玻璃钢产品开孔补强方法操作简单，安装方便，规格多样，选择方便，可维护性好。
Description
技术领域
本发明属于玻璃钢技术领域，具体涉及一种玻璃钢产品开孔补强的装置及方法。
背景技术
工业生产中常有无预埋件的玻璃钢件安装工作，如果直接在玻璃钢上开孔，用紧固件紧固，由于玻璃钢弹性模量低、层间剪切强度低，会降低玻璃钢表面强度，增大玻璃钢表面开孔处开裂的风险。目前，暂无增加加强板提高玻璃钢开孔处强度的方法，常用的形式是在玻璃钢内部预埋加强板，但是会增加玻璃钢厚度，并且玻璃钢与其他材质连接后，仍然有可能造成玻璃钢表面开孔处开裂，开孔位置也会受到加强板位置的限制。玻璃钢材质的部件安装工作广泛应用于轨道车辆等各种机械安装行业，目前暂无增加加强板提高玻璃钢开孔处强度的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃钢产品开孔补强的装置及方法，以解决现有技术中玻璃钢产品开孔处容易开裂的技术问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃钢产品开孔补强的装置，包括垫板，所述垫板上开有通孔，所述通孔处设有喉管，所述喉管尾端开有多个槽口。
所述喉管的内直径大于等于所述通孔的直径。
所述喉管的外直径小于等于玻璃钢产品开孔的直径。
所述槽口有4个，相邻槽口之间的夹角为90°。
所述垫板和所述喉管的材质为金属。
所述垫板和所述喉管的表面涂漆或镀铬。
一种玻璃钢产品开孔补强的方法，包括以下步骤：
将喉管插入玻璃钢产品的开孔中；
在垫板的通孔中插入螺栓，同时将螺栓插入准备与玻璃钢产品连接的部件的螺栓孔中；
紧固螺栓，使喉管开有槽口的部位向外扩张，直至垫板与喉管将玻璃钢产品的开孔部位夹紧同时玻璃钢产品与相应的连接部件之间夹紧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
（1）本发明所述玻璃钢产品开孔补强装置可以保证玻璃钢整体质量，改善玻璃钢开孔处受力状况，提高玻璃钢开孔处的强度，降低玻璃钢开孔处开裂的风险；
（2）本发明所述玻璃钢产品开孔补强方法操作简单，安装方便，规格多样，选择方便，可维护性好。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种玻璃钢产品开孔补强装置的立体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种玻璃钢产品开孔补强装置的平面结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种玻璃钢产品开孔补强装置的安装示意图；
图中：1.垫板；2.喉管；3.通孔；4.槽口；5.玻璃钢产品；6.支架；7.螺栓；8.螺母；9.垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2所示，一种玻璃钢产品开孔补强装置，包括垫板、喉管，垫板为圆形，垫板中间开有通孔，在通孔处设有喉管，喉管尾端开有四个槽口，相邻槽口之间的夹角为90度。槽口的形状、大小及深度可以根据使用情况进行调整。垫板及喉管采用铆压板等金属材料制作。垫板及喉管表面涂漆或镀铬，既可以防腐又能保持玻璃钢表面的美观。垫板上的通孔用于连接螺栓，通孔的大小由连接要求确定。喉管内直径大于等于通孔直径，便于螺栓通过；喉管外直径小于等于玻璃钢产品的开孔直径，便于喉管穿过玻璃钢产品的开孔。
一种玻璃钢产品开孔补强的方法，包括选择合适的喉管直径，将喉管插入玻璃钢产品的开孔中；在垫板的通孔中插入螺栓，同时将螺栓插入准备与玻璃钢产品连接的部件的螺栓孔中；紧固螺栓，使喉管开有槽口的部位向外扩张，直至垫板与喉管将玻璃钢产品的开孔部位夹紧同时玻璃钢产品与相应的连接部件之间夹紧。
如图3所示，玻璃钢产品通过螺栓、螺母、垫圈固定在支架上，螺栓压在垫板上，垫板和喉管将玻璃钢产品的开孔处夹紧。本发明所述玻璃钢产品开孔补强装置可以保证玻璃钢整体质量，改善玻璃钢开孔处受力状况，提高玻璃钢开孔处的强度，降低玻璃钢开孔处开裂的风险；操作时可根据开孔大小及形状进行更换；可维护性较好；可以广泛应用于各种机械安装行业玻璃钢材质部件安装工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃钢产品开孔补强的装置，其特征是，包括垫板（1），所述垫板（1）上开有通孔（3），所述通孔（3）处设有喉管（2），所述喉管（2）尾端开有多个槽口（4）。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢产品开孔补强的装置，其特征是，所述喉管（2）的内直径大于等于所述通孔（3）的直径。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢产品开孔补强的装置，其特征是，所述喉管（2）的外直径小于等于玻璃钢产品（5）上的开孔的直径。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢产品开孔补强的装置，其特征是，所述槽口（4）有4个，相邻槽口（4）之间的夹角为90°。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢产品开孔补强的装置，其特征是，所述垫板（1）和所述喉管（2）的材质为金属。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢产品开孔补强的装置，其特征是，所述垫板（1）和所述喉管（2）的表面涂漆或镀铬。
7.一种玻璃钢产品开孔补强的方法，其特征是，包括以下步骤：
将喉管（2）插入玻璃钢产品（5）的开孔中；
在垫板（1）的通孔（3）中插入螺栓（7），同时将螺栓（7）插入准备与玻璃钢产品（5）连接的部件的螺栓孔中；
紧固螺栓，使喉管开有槽口（4）的部位向外扩张，直至垫板（1）与喉管（2）将玻璃钢产品（5）的开孔部位夹紧，同时玻璃钢产品（5）与相应的连接部件之间夹紧。
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