CN110409769A - 一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法 - Google Patents

一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法 Download PDF

Info

Publication number
CN110409769A
CN110409769A CN201910742129.2A CN201910742129A CN110409769A CN 110409769 A CN110409769 A CN 110409769A CN 201910742129 A CN201910742129 A CN 201910742129A CN 110409769 A CN110409769 A CN 110409769A
Authority
CN
China
Prior art keywords
accelerator
mortar
long
high intensity
sand transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910742129.2A
Other languages
English (en)
Inventor
宫海
张鑫鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Assembly Building And Intelligent Structure Research Institute
Original Assignee
Nantong Assembly Building And Intelligent Structure Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Assembly Building And Intelligent Structure Research Institute filed Critical Nantong Assembly Building And Intelligent Structure Research Institute
Priority to CN201910742129.2A priority Critical patent/CN110409769A/zh
Publication of CN110409769A publication Critical patent/CN110409769A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08Mechanical implements
    • E04F21/12Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明公开了一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,包括砂浆搅拌输送一体机、喷嘴、空压机和速凝剂输送泵,砂浆搅拌输送一体机通过砂浆输送管连接喷嘴,空压机通过气管连接喷嘴,速凝剂输送泵通过输送管连接喷嘴,气管上安装第一电磁阀,输送管上安装第二电磁阀,本发明具有材料质量可控,远距离输送,快速施工,强度高,抗裂性能好等优点,解决了工地现场扬尘污染,节约施工时间等问题。

Description

一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法
技术领域
本发明涉及技砂浆施工术领域,具体为一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法。
背景技术
外墙外保温是我国目前主流且大力推广的建筑节能技术,相比于外墙内保温,其具有保护建筑物主体结构,延长建筑物寿命,增加商品房使用面积等优点。外墙外保温系统构造主要包括:粘结层,保温层,抹面层和饰面层及配件。其中,抹面层是纤维增强水泥基材料,需要施工和养护时间,是耗费时间最多和最容易出质量问题的工序。传统施工采用手工抹灰方式,存在着材料用量大,效率低,成本高,工地现场扬尘污染,质量难以掌控等缺点。
机械喷涂的技术起源于欧洲,从1965年灰浆机器问世以来,此项技术在欧洲等先进国家成功运用了近40年时间。相比于传统手动抹灰,其材料用量节约50%,相同人工下,日施工面积增加3倍,质量大大提升等优势。但是,现有的机械喷涂多为轻质砂浆,无流动度,十分黏稠,导致其输送距离短,需要在工地现场搅拌,而且施工后清洗管道需要耗费更多的水,没有解决工地现场扬尘污染问题。此外轻质砂浆硬化速度慢,抗折抗压强度低,导致养护时间长,硬化后对保温板的保护作用不佳等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,包括砂浆搅拌输送一体机、喷嘴、空压机和速凝剂输送泵,其特征在于:所述砂浆搅拌输送一体机通过砂浆输送管连接喷嘴,所述空压机通过气管连接喷嘴,所述速凝剂输送泵通过输送管连接喷嘴,所述气管上安装第一电磁阀,所述输送管上安装第二电磁阀。
优选的,一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,包括以下步骤:
A、喷射砂浆前,为了提高与保温板之间的粘着性,首先涂抹专用界面剂,涂抹采用喷涂或采用刷子涂抹,每1m2的涂抹量为100~250g/m2,目视界面剂全干后进行下一步工序;
B、搅拌砂浆:搅拌用水为自来水或地下水,搅拌用水的质量比为12~15%;搅拌时间为5~7分钟;调整水量,控制流动度在200~220mm之间,搅拌结束后,将新拌砂浆排入料斗中;
C、输送泵转速确定,启动输送泵,调整转速,规定砂浆吐出量为0.4-1.0m3/h;
D、速凝剂输送泵转速确定:速凝剂的添加量为新版砂浆质量的1%~2.5%之间,从1%到2.5%之间,每隔0.1%,计算速凝剂的吐出量,启动速凝剂输送泵,根据速凝剂的吐出量,计算相应的转速并汇总数据;
E、速凝剂用量确定:先开启输送泵,吐出速度为0.5m3/h,后开启速凝剂泵,设定添加量2%,调整转速;待吐出稳定后,收集吐出料,用跳桌测量振动25下流动度,用转速上下调整速凝剂的添加量,保证振动25下流动度在180~200mm之间;
F、喷射分为两层进行,先喷第一层,喷射厚度为8mm;喷射结束后,用挂板粗挂,控制厚度,由于硬化速度较快,喷射方法为横排或竖排连续施工,最好一边喷射一边粗刮;第二层为修饰表面用,调整速凝剂输送泵转速,调整速凝剂添加量为第一层用量的一半,喷射厚度为2mm,喷射结束后,先停机,后用抹灰刀修平表面;
G、后处理:修平表面后,整体喷涂界面剂,防止内部水分蒸发,每1m2的涂抹量为50~100g/m2,如果施工现场风速较大,则需覆膜养护;
H、18h小时后,抗压强度达到20MPa,进行下一步外饰面工程。
优选的,所述步骤A中界面剂采用进口挤塑板专用界面剂。
优选的,所述步骤B中砂浆以质量分数计算含有:水泥30%~38%,细砂55%~65%,专用胶粉1~2%,专用PVA纤维0.15~0.3%,膨胀剂1%-2%,低粘度纤维素醚0.006%,三聚氰胺减水剂0.01~0.03%,消泡剂0.01~0.03%,专用减缩剂0.2~1.0%,聚羧酸系减水剂0.1%~0.15%。
优选的,所述步骤E中速凝剂采用进口硫酸铝溶液。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明具有材料质量可控,远距离输送,快速施工,强度高,抗裂性能好等优点,解决了工地现场扬尘污染,节约施工时间等问题。
(2)本工法配套的砂浆材料在喷嘴处与速凝剂汇合喷出,实现快硬,硬化时间6小时,养护期为18小时,解决了目前硬化速度慢,养护时间长的问题。
(3)本工法配套的砂浆材料为重质砂浆,密度2200kg/m3,抗折大于12MPa,抗压大于70MPa;抗冲击性能优秀,对保温板的保护作用十分良好;本工法配套的砂浆材料收缩率十分小,无需网格布,省去中间添加网格布这一工序;本工法配套的砂浆材料具有一定的流动性,经时变化小,能够在3公里外进行搅拌,远距离输送至施工现场。
(4)本发明的砂浆材料与EPS板(压缩强度>250KPa)的拉伸粘结强度:0.25MPa;与挤塑板(压缩强度>700kpa)的拉伸粘结强度:0.6MPa;其自由收缩率:小于100u;抗压强度:大于70MPa,抗折强度:12MPa。
附图说明
图1为本发明设备安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,包括砂浆搅拌输送一体机1、喷嘴2、空压机3和速凝剂输送泵4,其特征在于:所述砂浆搅拌输送一体机1通过砂浆输送管5连接喷嘴2,所述空压机3通过气管6连接喷嘴2,所述速凝剂输送泵4通过输送管7连接喷嘴2,所述气管6上安装第一电磁阀8,所述输送管7上安装第二电磁阀9;其中,砂浆输送管采用直径为40mm的PVC耐压管。
本发明中,一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,包括以下步骤:
A、喷射砂浆前,为了提高与保温板之间的粘着性,首先涂抹专用界面剂,涂抹采用喷涂或采用刷子涂抹,每1m2的涂抹量为100~250g/m2,目视界面剂全干后进行下一步工序,其中,界面剂采用进口挤塑板专用界面剂;
B、搅拌砂浆:搅拌用水为自来水或地下水,搅拌用水的质量比为12~15%;搅拌时间为5~7分钟;调整水量,控制流动度在200~220mm之间,搅拌结束后,将新拌砂浆排入料斗中;
C、输送泵转速确定,启动输送泵,调整转速,规定砂浆吐出量为0.4-1.0m3/h;
D、速凝剂输送泵转速确定:速凝剂的添加量为新版砂浆质量的1%~2.5%之间,从1%到2.5%之间,每隔0.1%,计算速凝剂的吐出量,启动速凝剂输送泵,根据速凝剂的吐出量,计算相应的转速并汇总数据;
E、速凝剂用量确定:先开启输送泵,吐出速度为0.5m3/h,后开启速凝剂泵,设定添加量2%,调整转速;待吐出稳定后,收集吐出料,用跳桌测量振动25下流动度,用转速上下调整速凝剂的添加量,保证振动25下流动度在180~200mm之间,其中,速凝剂采用进口硫酸铝溶液;
F、喷射分为两层进行,先喷第一层,喷射厚度为8mm;喷射结束后,用挂板粗挂,控制厚度,由于硬化速度较快,喷射方法为横排或竖排连续施工,最好一边喷射一边粗刮;第二层为修饰表面用,调整速凝剂输送泵转速,调整速凝剂添加量为第一层用量的一半,喷射厚度为2mm,喷射结束后,先停机,后用抹灰刀修平表面;
G、后处理:修平表面后,整体喷涂界面剂,防止内部水分蒸发,每1m2的涂抹量为50~100g/m2,如果施工现场风速较大,则需覆膜养护;
H、18h小时后,抗压强度达到20MPa,进行下一步外饰面工程。
本发明中,步骤B中砂浆以质量分数计算含有:水泥30%~38%,细砂55%~65%,专用胶粉1~2%,专用PVA纤维0.15~0.3%,膨胀剂1%-2%,低粘度纤维素醚0.006%,三聚氰胺减水剂0.01~0.03%,消泡剂0.01~0.03%,专用减缩剂0.2~1.0%,聚羧酸系减水剂0.1%~0.15%。
本工法配套的砂浆材料在喷嘴处与速凝剂汇合喷出,实现快硬,硬化时间6小时,养护期为18小时,解决了目前硬化速度慢,养护时间长的问题本工法配套的砂浆材料为重质砂浆,密度2200kg/m3,抗折大于12MPa,抗压大于70MPa;抗冲击性能优秀,对保温板的保护作用十分良好;本工法配套的砂浆材料收缩率十分小,无需网格布,省去中间添加网格布这一工序;本工法配套的砂浆材料具有一定的流动性,经时变化小,能够在3公里外进行搅拌,远距离输送至施工现场;本发明的砂浆材料与EPS板(压缩强度>250KPa)的拉伸粘结强度:0.25MPa;与挤塑板(压缩强度>700kpa)的拉伸粘结强度:0.6MPa;其自由收缩率:小于100u;抗压强度:大于70MPa,抗折强度:12MPa。
综上所述,本发明具有材料质量可控,远距离输送,快速施工,强度高,抗裂性能好等优点,解决了工地现场扬尘污染,节约施工时间等问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,其特征在于:包括砂浆搅拌输送一体机(1)、喷嘴(2)、空压机(3)和速凝剂输送泵(4),其特征在于:所述砂浆搅拌输送一体机(1)通过砂浆输送管(5)连接喷嘴(2),所述空压机(3)通过气管(6)连接喷嘴(2),所述速凝剂输送泵(4)通过输送管(7)连接喷嘴(2),所述气管(6)上安装第一电磁阀(8),所述输送管(7)上安装第二电磁阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,其特征在于:包括以下步骤:
A、喷射砂浆前,为了提高与保温板之间的粘着性,首先涂抹专用界面剂,涂抹采用喷涂或采用刷子涂抹,每1m2的涂抹量为100~250g/m2,目视界面剂全干后进行下一步工序;
B、搅拌砂浆:搅拌用水为自来水或地下水,搅拌用水的质量比为12~15%;搅拌时间为5~7分钟;调整水量,控制流动度在200~220mm之间,搅拌结束后,将新拌砂浆排入料斗中;
C、输送泵转速确定,启动输送泵,调整转速,规定砂浆吐出量为0.5m3/h;
D、速凝剂输送泵转速确定:速凝剂的添加量为新版砂浆质量的1%~2.5%之间,从1%到2.5%之间,每隔0.1%,计算速凝剂的吐出量,启动速凝剂输送泵,根据速凝剂的吐出量,计算相应的转速并汇总数据;
E、速凝剂用量确定:先开启输送泵,吐出速度为0.4-1.0m3/h,后开启速凝剂泵,设定添加量2%,调整转速;待吐出稳定后,收集吐出料,用跳桌测量振动25下流动度,用转速上下调整速凝剂的添加量,保证振动25下流动度在180~200mm之间;
F、喷射分为两层进行,先喷第一层,喷射厚度为8mm;喷射结束后,用挂板粗挂,控制厚度,由于硬化速度较快,喷射方法为横排或竖排连续施工,最好一边喷射一边粗刮;第二层为修饰表面用,调整速凝剂输送泵转速,调整速凝剂添加量为第一层用量的一半,喷射厚度为2mm,喷射结束后,先停机,后用抹灰刀修平表面;
G、后处理:修平表面后,整体喷涂界面剂,防止内部水分蒸发,每1m2的涂抹量为50~100g/m2,如果施工现场风速较大,则需覆膜养护;
H、18h小时后,抗压强度达到20MPa,进行下一步外饰面工程。
3.根据权利要求2所述的一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,其特征在于:所述步骤A中界面剂采用进口挤塑板专用界面剂。
4.根据权利要求2所述的一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,其特征在于:所述步骤B中砂浆以质量分数计算含有:水泥30%~38%,细砂55%~65%,专用胶粉1~2%,专用PVA纤维0.15~0.3%,膨胀剂1%-2%,低粘度纤维素醚0.006%,三聚氰胺减水剂0.01~0.03%,消泡剂0.01~0.03%,专用减缩剂0.2~1.0%,聚羧酸系减水剂0.1%~0.15%。
5.根据权利要求2所述的一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法,其特征在于:所述步骤E中速凝剂采用进口硫酸铝溶液。
CN201910742129.2A 2019-08-13 2019-08-13 一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法 Pending CN110409769A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910742129.2A CN110409769A (zh) 2019-08-13 2019-08-13 一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910742129.2A CN110409769A (zh) 2019-08-13 2019-08-13 一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110409769A true CN110409769A (zh) 2019-11-05

Family

ID=68367068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910742129.2A Pending CN110409769A (zh) 2019-08-13 2019-08-13 一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110409769A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113463883A (zh) * 2021-06-29 2021-10-01 河北工程大学 一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101672109A (zh) * 2009-09-22 2010-03-17 上海维固工程实业有限公司 用于结构加固的喷射聚合物砂浆施工方法
CN103274653A (zh) * 2013-05-09 2013-09-04 清华大学 一种高韧性低干缩纤维增强水泥基复合材料
CN203905963U (zh) * 2014-05-26 2014-10-29 山东威特立邦矿山设备有限公司 一种井巷用混凝土湿喷设备
CN106049539A (zh) * 2016-06-12 2016-10-26 江苏宜安建设有限公司 一种建筑工程施工方法
CN106121239A (zh) * 2016-08-01 2016-11-16 北京市勘察设计研究院有限公司 一种全程湿式混凝土喷射cg&ma系统及方法
CN106906967A (zh) * 2017-02-09 2017-06-30 广西绿地涂装工程有限公司 一种复合砂浆的施工工艺
CN107060818A (zh) * 2017-01-10 2017-08-18 重庆交通建设(集团)有限责任公司 一种复合式tbm同步注浆材料及注浆方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101672109A (zh) * 2009-09-22 2010-03-17 上海维固工程实业有限公司 用于结构加固的喷射聚合物砂浆施工方法
CN103274653A (zh) * 2013-05-09 2013-09-04 清华大学 一种高韧性低干缩纤维增强水泥基复合材料
CN203905963U (zh) * 2014-05-26 2014-10-29 山东威特立邦矿山设备有限公司 一种井巷用混凝土湿喷设备
CN106049539A (zh) * 2016-06-12 2016-10-26 江苏宜安建设有限公司 一种建筑工程施工方法
CN106121239A (zh) * 2016-08-01 2016-11-16 北京市勘察设计研究院有限公司 一种全程湿式混凝土喷射cg&ma系统及方法
CN107060818A (zh) * 2017-01-10 2017-08-18 重庆交通建设(集团)有限责任公司 一种复合式tbm同步注浆材料及注浆方法
CN106906967A (zh) * 2017-02-09 2017-06-30 广西绿地涂装工程有限公司 一种复合砂浆的施工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113463883A (zh) * 2021-06-29 2021-10-01 河北工程大学 一种用于室内设计用墙角美化施工成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101665343B (zh) 一种玻化微珠保温隔热材料及其制备方法
CN106830994B (zh) 一种太阳热反射隔热保温涂层结构及其制备方法
WO2016177324A1 (zh) 一种薄抹灰保温装饰一体板及生产系统和生产方法
CN108083753B (zh) 一种石膏基无砂型机喷轻质抹灰材料及其制备方法
CN101205753A (zh) 一种建筑外墙保温装饰一体板
CN101311456A (zh) 屋面保温防水集成一体化系统及其施工方法
CN103821296A (zh) 加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰工艺
CN110563422A (zh) 一种用于古建筑青砖墙体裂缝的修复材料及施工工艺
CN101823861B (zh) Ptb防水透气型加气混凝土砌块界面剂及其使用方法
CN106830826B (zh) 一种薄抹灰系统用机喷砂浆
CN102225872A (zh) 一种加气混凝土砌块微孔封闭剂及其制备方法
CN112011207B (zh) 一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法
CN102531465B (zh) 高性能微空超纤建筑隔热保温浆料及其使用方法
CN110924639B (zh) 一种房屋建筑施工用室内自动抹灰机构
CN110409769A (zh) 一种远距离输送快硬型高强度重质机喷砂浆施工工法
CN103089013A (zh) 一种轻质保温条板墙体防裂施工方法
CN111042361A (zh) 凝胶不燃保温板外墙外保温系统及施工方法
CN104652623A (zh) 一种复合保温砂浆施工方法
CN104234249B (zh) 应用聚氨酯硬泡复合板块的外保温墙体工法
CN201915512U (zh) 保温墙体结构
CN201459951U (zh) 轻质砂浆加气砌块外墙自保温组合构造
CN107188507A (zh) 一种室内外找平贴砖砂浆材料
CN106567464A (zh) 一种复合夹芯真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统
CN108457389B (zh) 一种外墙用柔美软石成品贴的施工工艺
CN208363468U (zh) 一种外墙找平腻子翻新系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191105