CN110409722B - 一种装配式楼梯结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式楼梯结构及其施工方，其结构包括楼梯模块本体，所述楼梯模块本体包括有总踏步，所述楼梯模块本体沿其宽度方向包括至少两块装配单元，所述总踏步分包括设置在装配单元上的分踏步，所述分踏步的上表面沿其宽度方向贯穿设置有分安装槽，相邻装配单元上的分安装槽相互连通形成总安装槽，所述总安装槽中安装有锁定件，所述锁定件的两端均设置有抵接件，所述抵接件与总踏步的两端连接。本发明具有将楼梯模块分别多个楼梯单元，单个楼梯单元的重量体积均更小，因此可方便吊装安装的效果。

Description

一种装配式楼梯结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及装配式楼梯技术领域，尤其是涉及一种装配式楼梯结构及其施工方法。

背景技术

目前的装配式楼梯一般是采用混凝土在工厂预制形成楼梯模块本体，然后再将楼梯模块本体运送至现场，接着再利用吊车或塔吊等吊装设备对楼梯模块本体进行吊装施工。

但是，混凝土材质的楼梯模块本体的重量以及体积都比较大，因此在对装配式楼梯进行吊装的过程中，施工人员难以推动还悬挂在半空中的楼梯模块本体进行微调，进而导致楼梯模块本体上的连接件难以与建筑物上的连接件对准连接，最终导致施工困难。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种装配式楼梯结构及其施工方法，其优势在于将楼梯模块分别多个楼梯单元，单个楼梯单元的重量体积均更小，因此可方便吊装安装。

本发明的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式楼梯结构，包括楼梯模块本体，所述楼梯模块本体包括有总踏步，所述楼梯模块本体沿其宽度方向包括至少两块装配单元，所述总踏步分包括设置在装配单元上的分踏步，所述分踏步的上表面沿其宽度方向贯穿设置有分安装槽，相邻装配单元上的分安装槽相互连通形成总安装槽，所述总安装槽中安装有锁定件，所述锁定件的两端均设置有抵接件，所述抵接件与总踏步的两端连接。

通过采用上述技术方案，楼梯模块本体因为可分为装配单元，因此在吊装的过程中可以分块吊装装配单元，因此单块的装配单元的体积以及重量均更小，因此施工人员更加容易推动在吊装过程中悬挂在半空的装配单元，进而使得更容易对装配单元进行微调，使得装配单元上的连接结构能够与建筑主体上的连接结构对准，方便吊装，减小了施工难度。

在吊装完毕后，因为相邻装配单元之间并无连接，因此通过在总安装槽中设置锁定件，锁定件将装配单元连接固定在一起，从而使得由装配单元组成的楼梯模块本体能够有更好的结构一体性。

本发明进一步设置为：所述总踏步的两端面被抵接在两副抵接件之间，并且所述抵接件将总安装槽的两端封闭，所述总安装槽中设置有砂浆层，所述砂浆层的上端与总踏步的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，锁定件被砂浆层浇筑在总安装槽中，从而使得锁定件能够与总踏步能够连接的更为牢固。

本发明进一步设置为：所述总安装槽为矩形槽，所述锁定件包括槽钢状的连接杆，所述连接杆内的两端均设置有连接块，所述抵接件包括抵接板以及滑动穿设抵接板的螺杆，所述螺杆的两端均设置有限位件，所述螺杆的一端与连接块螺接，所述连接块以及抵接板均位于螺杆两端的限位件之间。

通过采用上述技术方案，在将连接杆装入总安装槽前，两块抵接板之间的距离大于楼梯模块本体的宽度。因此，在将锁定件装入总安装槽后，抵接板与总踏步的端面之间依旧保持一定的距离。在锁定件被安装到总安装槽中后，通过旋动螺杆远离抵接板一端上的限位件，螺杆另一端上的限位件带动抵接板靠近并抵接在总踏步的一端端面上，进而使得锁定件能够将所有的装配单元限位在连接杆两端的抵接板之间。安装完毕后的锁定件限制了装配单元沿着连接杆长度方向的位移，实现增强楼梯模块本体结构一体性的作用。

本发明进一步设置为：所述连接杆的上端位于所述总安装槽内，所述总安装槽的槽壁上端设置有加固槽，所述加固槽的设置方向与总安装槽的长度方向一致，并且所述加固槽高于所述连接杆。

通过采用上述技术方案，在向总安装槽中浇筑入砂浆层后，砂浆层一部分伸入至加固槽中，从而使得砂浆层与总安装槽连接的更为稳固，进而使得锁定件能够与总安装槽连接的更为稳固。

本发明进一步设置为：所述总踏步的两端端面上均设置有一个与抵接板配合的抵接槽，所述总安装槽的两端均位于对应的抵接槽内。

通过采用上述技术方案，抵接槽用于容纳抵接板，安装完锁定件后，抵接板位于抵接槽内并且不突出于总踏步的两端端面，从而使得总踏步两端端面保持平整方便后期刷涂材料层。

本发明进一步设置为：所述连接块上设置有位于总安装槽内的连接组件，所述连接组件连接有扶手组件，所述扶手组件包括扶手立杆以及扶手板，所述扶手立杆垂直于所述总踏步的上表面，所述扶手板连接于扶手立杆的上端。

通过采用上述技术方案，连接块的上端设置连接组件用于连接扶手组件，因为连接组件于总安装槽内，在利用连接组件安装完扶手组件后，扶手立杆的下端会被浇筑在总安装槽内。相比于传统的在扶手立杆下端固定安装底座，然后将安装底座固定在总踏步的上表面的方式，总踏步的上表面能够保持更为整洁。

本发明进一步设置为：所述连接组件包括设置在连接块上表面的锁块以及设置在扶手立杆下端面的锁槽，所述锁块位于锁槽中。

通过采用上述技术方案，在安装扶手立杆的过程中，将扶手立杆的锁槽与锁块对准，然后让锁块进入至锁槽从而实现扶手立杆与连接块的连接，在向总安装槽中注入砂浆后，扶手立杆的下端会被浇筑在总安装槽中。

本发明进一步设置为：所述扶手立杆的下端通过螺栓与连接块螺接。

通过采用上述技术方案，扶手立杆的下端还通过螺栓与连接块螺接，从而使得扶手立杆的下端更加牢固的被安装在总安装槽内。

本发明进一步设置为：所述螺栓位于总安装槽内。

通过采用上述技术方案，因为螺栓位于总安装槽内，因此在向总安装槽内浇筑砂浆时，螺栓会被浇筑在砂浆层内，从而使得扶手立杆能够更加稳固的被安装在总踏步上。

本发明的第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式楼梯结构的施工方法，包括如下的施工步骤：

步骤一：吊装施工装配单元；

步骤二：让相邻的装配单元上的分踏步相互抵接形成总踏步；让相邻的装配单元上的分安装槽相互对应连通形成总安装槽；

步骤三：将锁定件安装入总安装槽，并且总踏步位于两块抵接板之间；

步骤四：旋转螺杆远离抵接板一端的限位件，进而驱动螺杆向连接杆的中部靠近，并且使得抵接板紧抵在抵接槽中；

步骤五：安装楼梯扶手：

将扶手立杆的下端与锁块连接，然后将立杆的下端通过螺栓与锁块螺接，接着安装位于连接杆上端的扶手板；

步骤六：在总安装槽中浇筑形成砂浆层，并且所述砂浆层的上端与总踏步的上表面保持平齐。

通过采用上述技术方案，先分块吊装装配单元，在将装配单元吊装完毕后在总安装槽中设置锁定件将所有的装配单元进行位移限制，接着再在连接块上利用连接组件连接扶手组件，安装完成后的扶手组件的扶手立杆下端被浇筑在总安装槽中，从而使得总踏步的上表面保持整洁。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、楼梯模块本体因为可分为装配单元，因此在吊装的过程中可以分块吊装装配单元，因此单块的装配单元的体积以及重量均更小，因此施工人员更加容易推动在吊装过程中悬挂在半空的装配单元，进而使得更容易对装配单元进行微调，使得装配单元上的连接结构能够与建筑主体上的连接结构对准，方便吊装，减小了施工难度；

2、在吊装完毕后，因为相邻装配单元之间并无连接，因此通过在总安装槽中设置锁定件，锁定件将装配单元连接固定在一起，从而使得由装配单元组成的楼梯模块本体能够有更好的结构一体性；

3、连接块的上端设置连接组件用于连接扶手组件，因为连接组件于总安装槽内，在利用连接组件安装完扶手组件后，扶手立杆的下端会被浇筑在总安装槽内。相比于传统的在扶手立杆下端固定安装底座，然后将安装底座固定在总踏步的上表面的方式，总踏步的上表面能够保持更为整洁。

附图说明

图1为实施例一的整体侧视结构示意图；

图2为实施例一的整体俯视结构示意图；

图3为实施例一的总踏步一端以及连接组件、锁定件的分解结构示意图。

附图标记：1、楼梯模块本体；2、装配单元；3、扶手组件；4、总踏步；5、分踏步；6、分安装槽；7、连接杆；8、连接块；9、腹板；10、翼板；11、抵接件；12、抵接板；13、螺杆；14、限位件；15、锁定件；16、抵接槽；17、连接组件；18、扶手立杆；19、扶手板；20、锁块；21、锁槽；22、螺孔；23、连接孔；24、螺栓；25、加固槽； 26、总安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1、2所示，为本发明公开的一种装配式楼梯结构，包括楼梯模块本体1，楼梯模块本体1沿其宽度方向包括有两块装配单元2，两块装配单元2之间通过锁定件15连接固定，在楼梯模块本体1的宽度两端还均设置有扶手组件3。

如图1、2所示，楼梯模块本体1的上端与下端均与建筑主体搭接或通过连接件（图中未示出）连接。楼梯模块本体1包括有总踏步4，总踏步4分包括设置在装配单元2上的分踏步5，分踏步5的上表面沿其宽度方向贯穿设置有分安装槽6。相邻装配单元2上的分安装槽6相互连通形成总安装槽26，锁定件15安装在总安装槽26中，锁定件15的两端均设置有抵接件11，抵接件11与总踏步4的两端连接，扶手组件3与锁定件15的两端连接。

如图2、3所示，总安装槽26为矩形槽，每一级的总踏步4上的总安装槽26内均设置有一副锁定件15。锁定件15包括槽钢状的连接杆7以及连接块8，连接杆7包括腹板9以及翼板10，翼板10于腹板9宽度两端垂直于腹板9，腹板9与总安装槽26的底面抵接，两块翼板10分别与总安装槽26的两侧内壁抵接。连接块8固定在腹板9的两端并且位于两块翼板10之间，抵接件11包括抵接板12以及滑动穿设抵接板12的螺杆13，螺杆13的两端均设置有限位件14。螺杆13的一端穿过并且与连接块8螺接，连接块8以及抵接板12均位于螺杆13两端的限位件14之间。其中，靠近抵接板12一端的限位件14为圆柱块，另一端为六棱柱块。

总踏步4的两端端面上均设置有一个与抵接板12配合的抵接槽16，总安装槽26的两端均位于对应的抵接槽16内。抵接板12则位于抵接槽16内并且不突出于总踏步4的两端端面，通过旋动螺杆13远离抵接板12一端上的限位件14，螺杆13另一端上的限位件14带动抵接板12靠近并抵接在总踏步4的一端端面上，进而使得锁定件15能够将所有的装配单元2限位在连接杆7两端的抵接板12之间。在锁定件15的作用下，限制了装配单元2沿着连接杆7长度方向的位移，进而提高了楼梯模块本体1的结构一体性。

如图1、3所示，连接块8上设置有位于总安装槽26内的连接组件17，连接组件17与扶手组件3连接，扶手组件3包括扶手立杆18以及扶手板19，扶手立杆18垂直于总踏步4的上表面，扶手板19倾斜的固定连接于扶手立杆18的上端。

如图2、3所示，连接组件17包括固定在连接块8上表面的锁块20以及开设在扶手立杆18下端面的锁槽21，锁块20位于锁槽21中。连接组件17还包括设置在锁块20上的螺孔22，以及开设在扶手立杆18下端侧面上的连接孔23，连接孔23与螺孔22对应。连接孔23中穿设有与螺孔22螺接的螺栓24。在螺栓24的作用下，扶手立杆18牢固的与锁定件15固定连接。

如图3所示，翼板10的上端位于总安装槽26内，总安装槽26的槽壁上端开设有加固槽25，加固槽25的设置方向与总安装槽26的长度、开设方向均一致，并且加固槽25高于翼板10的上端。在安装完锁定件15后向总安装槽26中注入砂浆，砂浆受到抵接板12的阻挡而充满总安装槽26，砂浆固结后即形成砂浆层（图中未示出），砂浆层一部分伸入至加固槽25中。在砂浆层的作用下，锁定件15被浇筑固结在总安装槽26中，从而使得进一步增强了楼梯模块的结构一体性。

连接组件17均位于总安装槽26内，扶手立杆18的下端、螺栓24均被浇筑固结在砂浆层中。相比于传统的在扶手立杆18下端固定安装底座，然后将安装底座固定在总踏步4的上表面的方式，总踏步4的上表面能够保持更为整洁。

实施例二：

如图1-3所示，一种装配式楼梯结构的施工方法，包括如下的施工步骤：

步骤一：利用吊车吊装施工装配单元2；

步骤二：让相邻的装配单元2上的分踏步5相互抵接形成总踏步4；让相邻的装配单元2上的分安装槽6相互对应连通形成总安装槽26；

步骤三：将锁定件15安装入总安装槽26，并且让总踏步4位于两块抵接板12之间；

步骤四：利用扭力扳手旋转螺杆13远离抵接板12一端的限位件14，进而驱动螺杆13向连接杆7的中部靠近，并且使得抵接板12紧抵在抵接槽16中；

步骤五：安装楼梯扶手组件3：

将扶手立杆18的下端的锁槽21与锁块20连接，并且让螺孔22与连接孔23对应，接着将螺栓24穿过连接孔23与螺孔22螺接，最后安装位于连接杆7上端的扶手板19；

步骤六：在总安装槽26中浇筑入砂浆并固结形成砂浆层（图中未示出），并且让砂浆层的上端与总踏步4的上表面保持平齐。

通过如上的步骤施工，先分块吊装装配单元2，在将装配单元2吊装完毕后在总安装槽26中设置锁定件15将所有的装配单元2进行位移限制，增强了楼梯模块本体1的结构一体性，接着再在连接块8上利用连接组件17连接扶手组件3，安装完成后的扶手组件3的扶手立杆18下端被浇筑在总安装槽26中，从而使得总踏步4的上表面保持整洁。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式楼梯结构，包括楼梯模块本体(1)，所述楼梯模块本体(1)包括有总踏步(4)，其特征是：所述楼梯模块本体(1)沿其宽度方向包括至少两块装配单元(2)，所述总踏步(4)分包括设置在装配单元(2)上的分踏步(5)，所述分踏步(5)的上表面沿其宽度方向贯穿设置有分安装槽(6)，相邻装配单元(2)上的分安装槽(6)相互连通形成总安装槽(26)，所述总安装槽(26)中安装有锁定件(15)，所述锁定件(15)的两端均设置有抵接件(11)，所述抵接件(11)与总踏步(4)的两端连接；所述总踏步(4)的两端面被抵接在两副抵接件(11)之间，并且所述抵接件(11)将总安装槽(26)的两端封闭，所述总安装槽(26)中设置有砂浆层，所述砂浆层的上端与总踏步(4)的上表面平齐；所述总安装槽(26)为矩形槽，所述锁定件(15)包括槽钢状的连接杆(7)，所述连接杆(7)内的两端均设置有连接块(8)，所述抵接件(11)包括抵接板(12)以及滑动穿设抵接板(12)的螺杆(13)，所述螺杆(13)的两端均设置有限位件(14)，所述螺杆(13)的一端与连接块(8)螺接，所述连接块(8)以及抵接板(12)均位于螺杆(13)两端的限位件(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯结构，其特征是：所述连接杆(7)的上端位于所述总安装槽(26)内，所述总安装槽(26)的槽壁上端设置有加固槽(25)，所述加固槽(25)的设置方向与总安装槽(26)的长度方向一致，并且所述加固槽(25)高于所述连接杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式楼梯结构，其特征是：所述总踏步(4)的两端端面上均设置有一个与抵接板(12)配合的抵接槽(16)，所述总安装槽(26)的两端均位于对应的抵接槽(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯结构，其特征是：所述连接块(8)上设置有位于总安装槽(26)内的连接组件(17)，所述连接组件(17)连接有扶手组件(3)，所述扶手组件(3)包括扶手立杆(18)以及扶手板(19)，所述扶手立杆(18)垂直于所述总踏步(4)的上表面，所述扶手板(19)连接于扶手立杆(18)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种装配式楼梯结构，其特征是：所述连接组件(17)包括设置在连接块(8)上表面的锁块(20)以及设置在扶手立杆(18)下端面的锁槽(21)，所述锁块(20)位于锁槽(21)中。

6.根据权利要求5所述的一种装配式楼梯结构，其特征是：所述扶手立杆(18)的下端通过螺栓(24)与连接块(8)螺接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式楼梯结构，其特征是：所述螺栓(24)位于总安装槽(26)内。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种装配式楼梯结构的施工方法，其特征是：包括如下的施工步骤：

步骤一：吊装施工装配单元(2)；

步骤二：让相邻的装配单元(2)上的分踏步(5)相互抵接形成总踏步(4)；让相邻的装配单元(2)上的分安装槽(6)相互对应连通形成总安装槽(26)；

步骤三：将锁定件(15)安装入总安装槽(26)，并且总踏步(4)位于两块抵接板(12)之间；

步骤四：旋转螺杆(13)远离抵接板(12)一端的限位件(14)，进而驱动螺杆(13)向连接杆(7)的中部靠近，并且使得抵接板(12)紧抵在抵接槽(16)中；

步骤五：安装楼梯扶手：

将扶手立杆(18)的下端与锁块(20)连接，然后将立杆的下端通过螺栓(24)与锁块(20)螺接，接着安装位于连接杆(7)上端的扶手板(19)；

步骤六：在总安装槽(26)中浇筑形成砂浆层，并且所述砂浆层的上端与总踏步(4)的上表面保持平齐。

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