CN110408521A - 一种酵母发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酵母发酵装置，涉及发酵领域，包括罐体，其设有发酵腔；若干托板，其分布于发酵腔内，且托板设有若干缺口；电机；主轴，其与电机连接；转动组件，其与主轴动力连接，同时在外力作用下，转动组件至少包括第一工作状态和第二工作状态，第一工作状态为驱动固体发酵物从缺口落入到下一层的托板，第二工作状态为使托板上发酵完成的成品从缺口处最终落入发酵腔的底部；固体发酵物放入发酵腔后，当上一层的托板支撑足够固体发酵物时，电机使转动组件工作在第一状态，最终使固体发酵物分层放置，提高了发酵效率，节省了发酵时间，发酵完成后，使转动组件运动至与托板的支撑端面接触或接近的位置，用于使转动组件工作于第二状态。

Description

一种酵母发酵装置

技术领域

本发明涉及发酵领域，特别涉及一种酵母发酵装置。

背景技术

固态发酵是指一类使用不溶性固体基质来培养微生物的工艺过程，既包括将固态悬浮在液体中的深层发酵，也包括在没有(或几乎没有)游离水的湿固体材料上培养微生物的工艺过程。多数情况下是指在没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水不溶性固态基质中，用一种或多种微生物发酵的一个生物反应过程。

本申请人发现：在固定发酵物在发酵时，经常出现发酵不完全的现象，企业因此必须增加发酵时间，造成时间成本的增加。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种酵母发酵装置，以解决现有技术中在固定发酵物在发酵时，经常出现发酵不完全的现象，企业因此必须增加发酵时间，造成时间成本的增加的技术问题。

基于上述目的本发明提供的一种酵母发酵装置，包括

罐体，所述罐体的内部设有开口向上的发酵腔，所述发酵腔的底部设有出口；

若干托板，若干所述托板由上到下分布于发酵腔内，且托板的侧面固定于发酵腔的内壁，所述托板设有若干缺口；

电机，所述电机固定于发酵腔的底部；

主轴，所述主轴的一端与电机的输出轴通过联轴器连接，所述主轴垂直于托板的端面设置；

转动组件，所述转动组件与主轴动力连接，同时在外力作用下，转动组件可在主轴侧面上下滑动，所述转动组件至少包括第一工作状态和第二工作状态，所述第一工作状态为驱动固体发酵物从缺口落入到下一层的托板，所述第二工作状态为使托板上发酵完成的成品从缺口处最终落入发酵腔的底部；

固体发酵物从发酵腔的开口处放入发酵腔后，当上一层的托板支撑足够的固体发酵物时，电机带动转动组件并转动工作在第一状态，最终使固体发酵物分层放置；发酵完成后，在外力作用下，使转动组件运动至与托板的支撑端面接触或接近的位置，用于使转动组件工作于第二状态。

进一步的，包括盖体，所述盖体与发酵腔的开口处相匹配，用于在发酵时隔离外部环境，所述出口在发酵时处于密封状态，若干所述缺口将托板分为若干承重块，每个所述托板上的缺口正对于相邻的托板上的承重块。

进一步的，包括若干转动杆，所述转动组件包括若干组转动部，所述转动部比托板多一组，转动部包括若干位于同一平面的所述的转动杆，所述主轴的侧表面设有与转动杆相对应的滑槽，所述转动杆的端部与滑槽滑动连接，当所述转动组件处于第一工作状态时，靠近发酵腔底部的托板的下方设有一组转动部，所述托板的上方均设有一组相对应的转动部，且每个托板与其相对应的转动部之间设有间隔，用于使托板可支撑一定量的固定发酵物；当在外力作用下，所述转动部中的转动杆在与其相对应的滑槽中滑动，靠近发酵腔开口位置的托板上方的转动组将使间隔距离增大，所述托板下方的转动部在穿过缺口后与该托板的支撑端面接触或接近该托板的支撑端面位置，然后使外力作用消失，使转动组件处于第二工作状态。

进一步的，还包括若干隔离部，所述托板的上方设有一组相对应的隔离部，且该隔离部位于与该托板相对应的转动部的下方，所述隔离部包括外轴、限位板和连接件，所述外轴的中轴线处设有内孔，且外轴通过内孔套接于主轴，所述外轴的外侧面固定连接有若干所述的限位板，外轴的上下端面均设有连接槽，所述连接件的一端与连接槽转动连接，连接件的另一端固定于转动杆，用于在外力作用下，所有隔离部的运动状态一致，当转动组件处于第一工作状态时，所述限位板与缺口的边缘处接触，当转动组件处于第二工作状态时，所述限位板与缺口的边缘处分离。

进一步的，每个所述托板相对应的限位板与该托板相对应的转动杆之间的最大距离大于托板的厚度。

进一步的，所述连接槽为横截面为T形的圆环槽，所述连接件为与连接槽相匹配的T形连接件。

进一步的，所述发酵腔的侧壁设有若干侧壁槽，所述侧壁槽与限位板一一对应，且限位板朝向发酵腔侧壁的端部与侧壁槽滑动连接。

进一步的，包括压杆、隔膜和弹簧，所述发酵腔靠近上方位置的侧壁对称设有贯穿孔，所述压杆的两端分别穿过贯穿孔并延伸至贯穿孔的外部，所述压杆的中部与主轴滑动连接，所述主轴的顶部套有所述的弹簧，所述弹簧的一端与位于靠近发酵腔开口处的外轴固定连接，弹簧的另一端与压杆固定连接，所述贯穿孔内设有所述的隔膜，所述隔膜与压杆的杆体固定连接。

进一步的，包括喷气嘴，所述托板的上端面设有若干所述的喷气嘴。

进一步的，包括侧块，所述滑槽的侧壁设有侧边槽，所述转动杆的端部设有与侧边槽滑动连接的所述的侧块。

本发明的有益效果：采用本发明的一种酵母发酵装置，固体发酵物从发酵腔的开口处放入发酵腔后，当上一层的托板支撑足够的固体发酵物时，电机带动转动组件转动工作在第一状态，最终使固体发酵物分层放置，这样可以避免固定发酵物在发酵腔内堆积，提高了发酵效率，节省了发酵时间，发酵完成后，在外力作用下，使转动组件运动至与托板的支撑端面接触或接近的位置，用于使转动组件工作于第二状态，在出口处取出发酵完成的成品。

附图说明

图1为本发明实施例的具体实施方式的正面剖视图；

图2为本发明实施例的具体实施方式的俯视图；

图3为本发明实施例的具体实施方式中外轴处的连接示意图；

图4为沿图3中A-A处的剖视图。

其中，1-罐体、2-发酵腔、3-盖体、4-出口、5-电机、6-主轴、7-外轴、8-转动杆、9-限位板、10-托板、11-侧壁槽、12-压杆、13-贯穿孔、14-隔膜、15-弹簧、16-喷气嘴、17-内孔、18-侧边槽、19-滑槽、20-连接件、21-连接槽、22-侧块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种酵母发酵装置的一个实施方式，如图1所示，包括

罐体1，所述罐体1的内部设有开口向上的发酵腔2，所述发酵腔2的底部设有出口4；

若干托板10，若干所述托板10由上到下分布于发酵腔2内，且托板10的侧面固定于发酵腔2的内壁，所述托板10设有若干缺口；

电机5，所述电机5固定于发酵腔2的底部；

主轴6，所述主轴6的一端与电机5的输出轴通过联轴器连接，所述主轴4垂直于托板10的端面设置；

转动组件，所述转动组件与主轴6动力连接，同时在外力作用下，转动组件可在主轴6侧面上下滑动，所述转动组件至少包括第一工作状态和第二工作状态，所述第一工作状态为驱动固体发酵物从缺口落入到下一层的托板10，所述第二工作状态为使托板10上发酵完成的成品从缺口处最终落入发酵腔2的底部；

固体发酵物从发酵腔2的开口处放入发酵腔2后，当上一层的托板10支撑足够的固体发酵物时，电机5带动转动组件转动工作在第一状态，最终使固体发酵物分层放置，这样可以避免固定发酵物在发酵腔内堆积，提高了发酵效率，节省了发酵时间，发酵完成后，在外力作用下，使转动组件运动至与托板10的支撑端面接触或接近的位置，用于使转动组件工作于第二状态，在出口处取出发酵完成的成品。

在上述实施例中，如图1所示，包括盖体3，所述盖体3与发酵腔2的开口处相匹配，用于在发酵时隔离外部环境，所述出口4在发酵时处于密封状态，若干所述缺口将托板10分为若干承重块，每个所述托板10上的缺口正对于相邻的托板10上的承重块，这样在转动组件工作在第一状态时，上一个托板10上在堆积足够的固定发酵物后，如果继续堆积，会在转动组件的作用下，将多余的固定发酵物移动至从缺口处，并落入到下一个托板10上。

作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图1至图3所示，包括若干转动杆8，所述转动组件包括若干组转动部，所述转动部比托板10多一组，转动部包括若干位于同一平面的所述的转动杆8，所述主轴6的侧表面设有与转动杆8相对应的滑槽19，所述转动杆8的端部与滑槽19滑动连接，当所述转动组件处于第一工作状态时，靠近发酵腔2底部的托板10的下方设有一组转动部，所述托板10的上方均设有一组相对应的转动部，且每个托板10与其相对应的转动部之间设有间隔，用于使托板10可支撑一定量的固定发酵物，在托板10上的固定发酵物堆积并与转动杆8接触时，这时如果继续在该托板10上添加固定发酵物，转动杆8会将对于的固定发酵物推动至缺口处，并落入下一个托板10上；当在外力作用下，所述转动部中的转动杆8在与其相对应的滑槽19中滑动，靠近发酵腔2开口位置的托板10上方的转动组将使间隔距离增大，所述托板10下方的转动部在穿过缺口后与该托板10的支撑端面接触或接近该托板10的支撑端面位置，然后使外力作用消失，使转动组件处于第二工作状态，这时转动杆8会直接将托板10上的固体发酵物推动至缺口处，并使其落入到下一个托板10上，并在转动杆8的作用下最终落入到发酵腔2的底部。

作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图1至图3所示，还包括若干隔离部，所述托板10的上方设有一组相对应的隔离部，且该隔离部位于与该托板10相对应的转动部的下方，所述隔离部包括外轴7、限位板9和连接件20，所述外轴7的中轴线处设有内孔17，且外轴17通过内孔17套接于主轴6，所述外轴7的外侧面固定连接有若干所述的限位板9，外轴7的上下端面均设有连接槽21，所述连接件20的一端与连接槽21转动连接，连接件20的另一端固定于转动杆8，用于在外力作用下，所有隔离部的运动状态一致，这样在切换工作状态时，通过连接件20，使所有的外轴7都在主轴6上滑动，同时也不影响在第一工作状态或第二工作状态下转动杆8的正常转动，当转动组件处于第一工作状态时，所述限位板9与缺口的边缘处接触，这样可以阻止托板10上堆积的固定发酵物在装置振动时从缺口处掉落，同时还可以增加托板10上固定发酵物堆积的量，当转动组件处于第二工作状态时，所述限位板9与缺口的边缘处分离，使固定发酵物可以正常在转动组件作用下从缺口处掉落。另外，每个所述托板10相对应的限位板9与该托板10相对应的转动杆8之间的最大距离大于托板10的厚度，保证在转动杆8穿过缺口后，限位板9与托板10不会产生干涉。同时，所述连接槽21为横截面为T形的圆环槽，所述连接件20为与连接槽21相匹配的T形连接件，保证外轴7的运动状态保持一致。还有，所述发酵腔2的侧壁设有若干侧壁槽11，所述侧壁槽11与限位板9一一对应，且限位板9朝向发酵腔2侧壁的端部与侧壁槽11滑动连接，限位板9在侧壁槽11的作用下，保证其在水平方向上位置不变。

作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图1所示，包括压杆12、隔膜14和弹簧15，所述发酵腔2靠近上方位置的侧壁对称设有贯穿孔13，所述压杆12的两端分别穿过贯穿孔13并延伸至贯穿孔13的外部，所述压杆12的中部与主轴6滑动连接，所述主轴6的顶部套有所述的弹簧15，所述弹簧15的一端与位于靠近发酵腔2开口处的外轴7固定连接，弹簧15的另一端与压杆12固定连接，所述贯穿孔13内设有所述的隔膜14，所述隔膜14与压杆12的杆体固定连接，在本实施例中，可以在外部对压杆12施加外力，压杆12再通过弹簧15对外轴7实施上述记载的外力作用下，弹簧15主要是实现一个在罐体1振动时的缓冲作用。

在上述实施例中，如图2所示，包括喷气嘴16，所述托板10的上端面设有若干所述的喷气嘴16，转动组件在第二工作状态时，喷气嘴16喷出气体，使发酵后的成品与托板10快速分离，有利于提高工作效率。

在上述实施例中，如图4所示，包括侧块22，所述滑槽19的侧壁设有侧边槽18，所述转动杆8的端部设有与侧边槽18滑动连接的所述的侧块22，保证转动杆8始终位于滑槽19中。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酵母发酵装置，其特征在于：包括

罐体(1)，所述罐体(1)的内部设有开口向上的发酵腔(2)，所述发酵腔(2)的底部设有出口(4)；

若干托板(10)，若干所述托板(10)由上到下分布于发酵腔(2)内，且托板(10)的侧面固定于发酵腔(2)的内壁，所述托板(10)设有若干缺口；

电机(5)，所述电机(5)固定于发酵腔(2)的底部；

主轴(6)，所述主轴(6)的一端与电机(5)的输出轴通过联轴器连接，所述主轴(4)垂直于托板(10)的端面设置；

转动组件，所述转动组件与主轴(6)动力连接，同时在外力作用下，转动组件可在主轴(6)侧面上下滑动，所述转动组件至少包括第一工作状态和第二工作状态，所述第一工作状态为驱动固体发酵物从缺口落入到下一层的托板(10)，所述第二工作状态为使托板(10)上发酵完成的成品从缺口处最终落入发酵腔(2)的底部；

固体发酵物从发酵腔(2)的开口处放入发酵腔(2)后，当上一层的托板(10)支撑足够的固体发酵物时，电机(5)带动转动组件转动并工作在第一状态，最终使固体发酵物分层放置；发酵完成后，在外力作用下，使转动组件运动至与托板(10)的支撑端面接触或接近的位置，用于使转动组件工作于第二状态。

2.根据权利要求1所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：包括盖体(3)，所述盖体(3)与发酵腔(2)的开口处相匹配，用于在发酵时隔离外部环境，所述出口(4)在发酵时处于密封状态，若干所述缺口将托板(10)分为若干承重块，每个所述托板(10)上的缺口正对于相邻的托板(10)上的承重块。

3.根据权利要求1所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：包括若干转动杆(8)，所述转动组件包括若干组转动部，所述转动部比托板(10)多一组，转动部包括若干位于同一平面的所述的转动杆(8)，所述主轴(6)的侧表面设有与转动杆(8)相对应的滑槽(19)，所述转动杆(8)的端部与滑槽(19)滑动连接，当所述转动组件处于第一工作状态时，靠近发酵腔(2)底部的托板(10)的下方设有一组转动部，所述托板(10)的上方均设有一组相对应的转动部，且每个托板(10)与其相对应的转动部之间设有间隔，用于使托板(10)可支撑一定量的固定发酵物；当在外力作用下，所述转动部中的转动杆(8)在与其相对应的滑槽(19)中滑动，靠近发酵腔(2)开口位置的托板(10)上方的转动组将使间隔距离增大，所述托板(10)下方的转动部在穿过缺口后与该托板(10)的支撑端面接触或接近该托板(10)的支撑端面位置，然后使外力作用消失，使转动组件处于第二工作状态。

4.根据权利要求3所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：还包括若干隔离部，所述托板(10)的上方设有一组相对应的隔离部，且该隔离部位于与该托板(10)相对应的转动部的下方，所述隔离部包括外轴(7)、限位板(9)和连接件(20)，所述外轴(7)的中轴线处设有内孔(17)，且外轴(17)通过内孔(17)套接于主轴(6)，所述外轴(7)的外侧面固定连接有若干所述的限位板(9)，外轴(7)的上下端面均设有连接槽(21)，所述连接件(20)的一端与连接槽(21)转动连接，连接件(20)的另一端固定于转动杆(8)，用于在外力作用下，所有隔离部的运动状态一致，当转动组件处于第一工作状态时，所述限位板(9)与缺口的边缘处接触，当转动组件处于第二工作状态时，所述限位板(9)与缺口的边缘处分离。

5.根据权利要求4所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：每个所述托板(10)相对应的限位板(9)与该托板(10)相对应的转动杆(8)之间的最大距离大于托板(10)的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：所述连接槽(21)为横截面为T形的圆环槽，所述连接件(20)为与连接槽(21)相匹配的T形连接件。

7.根据权利要求4所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：所述发酵腔(2)的侧壁设有若干侧壁槽(11)，所述侧壁槽(11)与限位板(9)一一对应，且限位板(9)朝向发酵腔(2)侧壁的端部与侧壁槽(11)滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：包括压杆(12)、隔膜(14)和弹簧(15)，所述发酵腔(2)靠近上方位置的侧壁对称设有贯穿孔(13)，所述压杆(12)的两端分别穿过贯穿孔(13)并延伸至贯穿孔(13)的外部，所述压杆(12)的中部与主轴(6)滑动连接，所述主轴(6)的顶部套有所述的弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与位于靠近发酵腔(2)开口处的外轴(7)固定连接，弹簧(15)的另一端与压杆(12)固定连接，所述贯穿孔(13)内设有所述的隔膜(14)，所述隔膜(14)与压杆(12)的杆体固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：包括喷气嘴(16)，所述托板(10)的上端面设有若干所述的喷气嘴(16)。

10.根据权利要求4所述的一种酵母发酵装置，其特征在于：包括侧块(22)，所述滑槽(19)的侧壁设有侧边槽(18)，所述转动杆(8)的端部设有与侧边槽(18)滑动连接的所述的侧块(22)。