CN110408320A - 喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料及其制备方法，属于防水涂料领域，防水涂料包括组分A和组分B；组分A包括基质沥青、阴离子乳化剂、水、高分子聚合物橡胶胶乳、硅酸盐类稳定剂、聚乙烯醇、阻根剂B2、阻根剂B5；组分B包括固化剂和水。制备方法包括基质沥青加热，加入高分子聚合物橡胶胶乳溶胀，加入阴离子乳化剂水溶液，升温研磨，再升温搅拌，降温加入硅酸盐类稳定剂、聚乙烯醇、阻根剂B2和阻根剂B5混合得组分A；将固化剂和水混合得组分B；将组分A与组分B混合得喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料。本发明提供的防水涂料中的高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，增强阻根剂的分散性能，进而增强了阻根性能。

Description

喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水涂料技术领域，更具体的说，它涉及一种喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料及其制备方法。
背景技术
建筑防水工程的优劣，直接影响建筑物和构筑物的正常使用和寿命，而防水材料又是影响防水工程的重要因素。
然而，绿色城市建设要求增加植被覆盖率，在城市中做好蓬顶绿化尤为重要。蓬顶绿化工程中最重要的工作之一就是防水工程。因为种植植物的根系有穿刺能力，一旦穿破防水层，将会给业主造成重大损失。目前与防水工程匹配的防水材料主要是防水卷材，防水卷材在实际应用中不可避免地存在搭接缝，而植物的根系会从搭接缝的薄弱处进入，最终破坏了防水卷材，导致屋面的防水系统失灵，因此，为使屋面性能可靠，耐根穿刺极其重要。
与防水卷材相比，建筑防水涂料施工简单方便、可适用于任何形状复杂的基面，并形成致密无缝的防水涂层。因此，防水涂料已广泛应用于各种类型的防水工程中，并得到了迅速的发展。
现有授权公告日为2015.06.17、授权公告号为CN102965020B的专利文献公开了一种种植用抗根喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其是采用最新工艺将乳化沥青与高分子聚合物橡胶胶乳按比例配制成液体橡胶沥青乳液组分中加入阻根剂，再与凝结剂按比例混合的一种水基喷涂料，其工艺存在不合理性，在于阻根剂为油性化合物，本身不溶于橡胶沥青乳液，也不能分散于乳液之中，所以达不到阻根的效果。
现有申请公布日为2017.12.22、申请公布号为CN107502188A的专利文献公开了一种耐根穿刺喷涂橡胶沥青防水涂料，其采用的HERBITECT阻根剂具有类似激素的作用，当根系尖端与阻根层接触，阻根层中的HERBITECT会对根系尖端生长起抑制作用，从而起到阻根的作用。该耐根穿刺喷涂橡胶沥青防水涂料改变了阻根剂的选择解决阻根剂和橡胶沥青乳液的分散问题。但是，当建筑物和构筑物需要做翻修时，防水层被除去后，含有该耐根穿刺喷涂橡胶沥青防水涂料的建筑垃圾将会对周围植物的生长造成影响，进而破坏周围环境的生态平衡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，其高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，增强阻根剂的分散性能，进而增强了阻根性能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，包括组分A和组分B；
所述组分A包括以重量份数计的基质沥青42-48份、阴离子乳化剂1-2份、水25-27份、高分子聚合物橡胶胶乳29-31份、硅酸盐类稳定剂0.8-1.2份、聚乙烯醇0.3-0.7份、阻根剂B2为0.5-0.7份、阻根剂B5为0.3-0.5份；
所述组分B包括以重量份数计的固化剂0.4-0.6份和水10-20份。
高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂连接在一起进而增强阻根剂在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的分散性能，以阻根剂达到与喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料充分融合。并且在阻根剂作用下，本涂料喷涂后的涂层能够有效地阻止植物根系的穿透，从而达到种植屋面及需要绿化的地下建筑物顶板的防水效果。
进一步，所述高分子聚合物橡胶胶乳采用下述方法制备：
由包含聚碳酸酯二元醇和甲苯二异氰酸酯的反应物以及N-甲基吡咯烷酮的溶剂的混合液，在惰性气氛、74-76℃的条件下反应3-3.5小时；随后降温至0-5℃加入二乙醇胺反应0.5-1小时；再升温至70-75℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂，搅拌反应20-21小时后加入二乙醇胺终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油和甲苯混合液滴加至78-82℃的异佛尔酮二异氰酸酯和甲苯混合液中，反应2.5-3小时后降温至60-65℃，加入乙二胺反应1-5小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物和改性硅油的反应物、丁酮和甲苯的混合溶剂的混合液，在惰性气氛、70-75℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂混合并发生20-21小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳；
以重量份数计，在所述聚氨酯类化合物的制备过程中聚碳酸酯二元醇19-21份、甲苯二异氰酸酯6.9-7.2份、前次加入的二乙醇胺1.06-1.10份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、后次加入的二乙醇胺5-10份；在所述改性硅油的制备过程中羟丙基硅油18.5-19.3份、异佛尔酮二异氰酸酯15.6-16.4份；在高分子聚合物橡胶胶乳的制备过程中聚氨酯类化合物30-35份、改性硅油35-40份、二月桂酸二丁基锡3-5份。
本发明提供的高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂B2以及阻根剂B5之间具有较强的分子间作用力，进一步提高阻根剂B2和阻根剂B5在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的分散性。
进一步，所述固化剂采用下述方法制备：由包含六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在惰性气氛、50-55℃条件下反应2-2.5小时，随后降温至45-50℃加入二羟甲基丙酸和平均分子量为600-2000的聚乙二醇反应1-1.5小时，除去丙酮，得所述固化剂；以质量份数计，六亚甲基二异氰酸酯9-11份、三羟甲基丙烷3-5份、二羟甲基丙酸0.8-1.0份和聚乙二醇1.1-1.3份。
进一步，所述聚乙烯醇的平均分子量为2.5万-3.5万。
平均分子量为2.5万-3.5万的聚乙烯醇在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中具有较好的分散效果。
进一步，所述阴离子乳化剂选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸盐。
其中烷基磺酸盐的典型代表为烷基磺酸钠，烷基苯磺酸盐的典型代表为十二烷基苯磺酸钠，烷基萘磺酸钠的典型代表为二异丙基萘磺酸钠和二丁基萘磺酸钠，琥珀酸酯磺酸的典型代表为盐琥珀酸二辛酯磺酸钠。
本发明的目的在于还提供了上述喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，采用该方法制备喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，增强阻根剂的分散性能，进而增强了阻根性能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将基质沥青加热到140-160℃，加入高分子聚合物橡胶胶乳，并在160-165℃溶胀0.5-1小时，然后加入70-80℃的阴离子乳化剂水溶液，随后升温至165-170℃采用胶体磨研磨，再升温至170-175℃搅拌2-3小时，降低温度至165-170℃加入硅酸盐类稳定剂、聚乙烯醇、阻根剂B2和阻根剂B5进行混合以制得所述组分A；
(2)将固化剂和水进行混合以制得所述组分B；
(3)将所述组分A与组分B进行混合以制得所述喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料。
高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂连接在一起进而增强阻根剂在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的分散性能，以阻根剂达到与喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料充分融合。并且在阻根剂作用下，本涂料喷涂后的涂层能够有效地阻止植物根系的穿透，从而达到种植屋面及需要绿化的地下建筑物顶板的防水效果。
进一步，以重量份数计，所述组分A中基质沥青42-48份、阴离子乳化剂1-2份、水25-27份、高分子聚合物橡胶胶乳29-31份、硅酸盐类稳定剂0.8-1.2份、聚乙烯醇0.3-0.7份、阻根剂B2为0.5-0.7份、阻根剂B5为0.3-0.5份；所述组分B中固化剂0.4-0.6份、水10-20份。
进一步，所述高分子聚合物橡胶胶乳采用下述方法制备：
由包含聚碳酸酯二元醇和甲苯二异氰酸酯的反应物以及N-甲基吡咯烷酮的溶剂的混合液，在惰性气氛、74-76℃的条件下反应3-3.5小时；随后降温至0-5℃加入二乙醇胺反应0.5-1小时；再升温至70-75℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂，搅拌反应20-21小时后加入二乙醇胺终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油和甲苯混合液滴加至78-82℃的异佛尔酮二异氰酸酯和甲苯混合液中，反应2.5-3小时后降温至60-65℃，加入乙二胺反应1-5小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物和改性硅油的反应物、丁酮和甲苯的混合溶剂的混合液，在惰性气氛、70-75℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂混合并发生20-21小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳；
以重量份数计，在所述聚氨酯类化合物的制备过程中聚碳酸酯二元醇19-21份、甲苯二异氰酸酯6.9-7.2份、前次加入的二乙醇胺1.06-1.10份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、后次加入的二乙醇胺5-10份；在所述改性硅油的制备过程中羟丙基硅油18.5-19.3份、异佛尔酮二异氰酸酯15.6-16.4份；在高分子聚合物橡胶胶乳的制备过程中聚氨酯类化合物30-35份、改性硅油35-40份、二月桂酸二丁基锡3-5份。
本发明提供的高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂B2以及阻根剂B5之间具有较强的分子间作用力，进一步提高阻根剂B2和阻根剂B5在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的分散性。
进一步，所述固化剂采用下述方法制备：由包含六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在惰性气氛、50-55℃条件下反应2-2.5小时，随后降温至45-50℃加入二羟甲基丙酸和平均分子量为600-2000的聚乙二醇反应1-1.5小时，除去丙酮，得所述固化剂；以质量份数计，六亚甲基二异氰酸酯9-11份、三羟甲基丙烷3-5份、二羟甲基丙酸0.8-1.0份和聚乙二醇1.1-1.3份。
进一步，所述聚乙烯醇的平均分子量为2.5万-3.5万；所述阴离子乳化剂选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸盐。
平均分子量为2.5万-3.5万的聚乙烯醇在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中具有较好的分散效果。其中烷基磺酸盐的典型代表为烷基磺酸钠，烷基苯磺酸盐的典型代表为十二烷基苯磺酸钠，烷基萘磺酸钠的典型代表为二异丙基萘磺酸钠和二丁基萘磺酸钠，琥珀酸酯磺酸的典型代表为盐琥珀酸二辛酯磺酸钠。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、本发明提供的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料具有优异的阻根性能，这是由于本发明提供的高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂连接在一起进而增强阻根剂在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的分散性能，以阻根剂达到与喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料充分融合。进而在阻根剂作用下，本发明提供的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料喷涂后的涂层能够有效地阻止植物根系的穿透，从而达到种植屋面及需要绿化的地下建筑物顶板的防水效果。
第二、本发明提供的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料也适用于立面的喷涂施工。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应该理解的是，本发明实施例所述制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
高分子聚合物橡胶胶乳制备实施例1：
由包含聚碳酸酯二元醇19Kg和甲苯二异氰酸酯7.2Kg的反应物以及N-甲基吡咯烷酮20Kg的溶剂的混合液，在氮气气氛、75℃的条件下反应3.25小时；随后降温至2.5℃加入二乙醇胺1.08Kg反应0.75小时；再升温至70℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂0.75Kg，搅拌反应21小时后加入二乙醇胺12.5Kg终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油18.9Kg和甲苯10Kg混合液滴加至80℃的异佛尔酮二异氰酸酯15.6Kg和甲苯10Kg混合液中，反应3小时后降温至65℃，加入乙二胺反应1小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物32.5Kg和改性硅油40Kg的反应物、丁酮20Kg和甲苯20Kg的混合溶剂的混合液，在氮气气氛、70℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂4Kg混合并发生21小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳。
高分子聚合物橡胶胶乳制备实施例2：
由包含聚碳酸酯二元醇20Kg和甲苯二异氰酸酯6.9Kg的反应物以及N-甲基吡咯烷酮20Kg的溶剂的混合液，在氮气气氛、76℃的条件下反应3小时；随后降温至0℃加入二乙醇胺1.06Kg反应1小时；再升温至72.5℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂0.5Kg，搅拌反应20.5小时后加入二乙醇胺10Kg终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油19.3Kg和甲苯10Kg混合液滴加至78℃的异佛尔酮二异氰酸酯16.4Kg和甲苯10Kg混合液中，反应2.75小时后降温至62.5℃，加入乙二胺反应3小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物35Kg和改性硅油37.5Kg的反应物、丁酮20Kg和甲苯20Kg的混合溶剂的混合液，在氮气气氛、72.5℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂5Kg混合并发生20.5小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳。
高分子聚合物橡胶胶乳制备实施例3：
由包含聚碳酸酯二元醇21Kg和甲苯二异氰酸酯6.15Kg的反应物以及N-甲基吡咯烷酮20Kg的溶剂的混合液，在氮气气氛、74℃的条件下反应3.5小时；随后降温至5℃加入二乙醇胺1.10Kg反应0.5小时；再升温至75℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂1Kg，搅拌反应20小时后加入二乙醇胺5Kg终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油18.5Kg和甲苯10Kg混合液滴加至82℃的异佛尔酮二异氰酸酯16.0Kg和甲苯10Kg混合液中，反应2.5小时后降温至60℃，加入乙二胺反应5小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物30Kg和改性硅油35Kg的反应物、丁酮20Kg和甲苯20Kg的混合溶剂的混合液，在氮气气氛、75℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂3Kg混合并发生20小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳。
固化剂制备实施例1：
由包含六亚甲基二异氰酸酯9Kg和三羟甲基丙烷5Kg的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在氮气气氛、55℃条件下反应2小时，随后降温至45℃加入二羟甲基丙酸1.0Kg和平均分子量为1500的聚乙二醇1.3Kg反应1.25小时，除去丙酮，得所述固化剂。
固化剂制备实施例2：
由包含六亚甲基二异氰酸酯10Kg和三羟甲基丙烷4Kg的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在氮气气氛、50℃条件下反应2.5小时，随后降温至47.5℃加入二羟甲基丙酸0.9Kg和平均分子量为600的聚乙二醇1.1Kg反应1.5小时，除去丙酮，得所述固化剂。
固化剂制备实施例3：
由包含六亚甲基二异氰酸酯11Kg和三羟甲基丙烷3Kg的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在氮气气氛、52.5℃条件下反应2.25小时，随后降温至50℃加入二羟甲基丙酸0.8Kg和平均分子量为2000的聚乙二醇1.2Kg反应1小时，除去丙酮，得所述固化剂。
喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料制备实施例1：
将基质沥青42Kg加热到150℃，加入制备实施例1的高分子聚合物橡胶胶乳31Kg，并在162.5℃溶胀1小时，然后加入80℃的烷基磺酸钠2Kg和水27Kg的混合液，随后升温至170℃采用胶体磨研磨，再升温至175℃搅拌2小时，降低温度至167.5℃加入硅酸盐类稳定剂1.0Kg、平均分子量为3.5万的聚乙烯醇0.7Kg、阻根剂B2为0.7Kg和阻根剂B5为0.3Kg为进行混合以制得所述组分A；
将制备实施例1的固化剂0.6Kg和水15Kg进行混合以制得所述组分B；
将上述组分A与组分B进行混合以制得所述喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料。
喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料制备实施例2：
将基质沥青45Kg加热到160℃，加入制备实施例2的高分子聚合物橡胶胶乳30Kg，并在165℃溶胀0.75小时，然后加入80℃的盐琥珀酸二辛酯磺酸钠1Kg和水27.5Kg的混合液，随后升温至167.5℃采用胶体磨研磨，再升温至172.5℃搅拌2.5小时，降低温度至170℃加入硅酸盐类稳定剂0.8Kg、平均分子量为3万的聚乙烯醇0.5Kg、阻根剂B2为0.6Kg和阻根剂B5为0.5Kg为进行混合以制得所述组分A；
将制备实施例2的固化剂0.4Kg和水20Kg进行混合以制得所述组分B；
将上述组分A与组分B进行混合以制得所述喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料。
喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料制备实施例3：
将基质沥青48Kg加热到140℃，加入制备实施例3的高分子聚合物橡胶胶乳29Kg，并在160℃溶胀0.5小时，然后加入75℃的二异丙基萘磺酸钠1.5Kg和水25Kg的混合液，随后升温至165℃采用胶体磨研磨，再升温至170℃搅拌2小时，降低温度至165℃加入硅酸盐类稳定剂1.2Kg、平均分子量为2.5万的聚乙烯醇0.3Kg、阻根剂B2为0.5Kg和阻根剂B5为0.4Kg为进行混合以制得所述组分A；
将制备实施例3的固化剂0.45Kg和水10Kg进行混合以制得所述组分B；
将上述组分A与组分B进行混合以制得所述喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料。
对比例1：
参考授权公告日为2015.06.17、授权公告号为CN102965020B的专利文献“种植用抗根喷涂速凝橡胶沥青防水涂料”中的实施例11，其具体制备过程如下：
橡胶胶乳的处理：天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45～50％时，可通过低温提取法，温度控制在7～-4℃时，提取固含量达45～50％时，再将胶乳装入反应釜中升温到30～50℃时备用。
沥青乳液的配制：在乳化沥青设备中加入重量份为100份的80#的天然沥青并保持在120℃；加入重量份为122份的阴离子乳化剂水溶液(羧酸盐型金属皂，浓度为0.5％)，温度为60～80℃，进行高速剪切搅拌制得固含量为55％沥青乳液。
当沥青乳液降至20～40℃时在搅拌下加入阻根剂、炭黑粉、液体细粉料，阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂，然后将固含量45％为天然橡胶胶乳徐徐加入，搅拌均匀制得含固量50％的液体橡胶沥青乳液。具体配方，按重量百分比为：固含量55％的沥青乳液52％、固含量45％的橡胶胶乳43％、阻根剂1％、炭黑粉0.5％、液体细粉料2％、阴离子分散剂0.5％、阴离子表面活性剂0.998％、稳定剂0.002％。
对比例2：
参考申请公布日为2017.12.22、申请公开号为CN107502188A的专利文献提供的耐根穿刺喷涂橡胶沥青防水涂料，其具体组成为：阴离子橡胶弹性体改性乳化沥青75Kg、固含量为70％的改性树脂乳液10.5Kg、促凝剂1Kg、消泡剂0.45Kg、分散剂0.15Kg、稳定剂0.5Kg、填料10Kg；化学阻根剂0.1Kg、C5树脂8Kg、C9树脂0.3Kg、防冻剂0.05Kg、阻根剂为12Kg、润湿剂1Kg；防冻剂为丙二醇、二甲亚砜以重量比1:2混合而成，润湿剂由烷基萘磺酸盐和聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯复配而成，其中聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯的重量百分比为5％。其中阴离子橡胶改性乳化沥青包括基质沥青50Kg、SBS橡胶颗粒3.5Kg、SBR橡胶粉2.5Kg、NBR橡胶粉5Kg、去离子水25Kg、阴离子乳化剂2Kg、非离子表面活性剂1.2Kg。其中阴离子乳化剂选自硫酸酯盐、非离子表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚；改性树脂乳液为萜烯树脂乳液；填料为膨润土；阻根剂为“奥地利碧谢”霍夫曼公司研制的HERBITECT阻根剂材料。助剂中促凝剂为硝酸钙；消泡剂为矿物油消泡剂；分散剂为氨基磺酸系水性涂料分散剂，稳定剂为胶体微晶纤维素。
对比例3：
对比例3与喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料制备实施例1的区别是将高分子聚合物橡胶胶乳替换为对比例1中所述的橡胶胶乳。
对比例4：
对比例4与喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料制备实施例1的区别是将高分子聚合物橡胶胶乳替换为SBS橡胶颗粒、SBR橡胶粉以及NBR橡胶粉的组合物，其中SBS橡胶颗粒、SBR橡胶粉和NBR橡胶粉的重量比为2:4:3。
将喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料制备实施例1-3和对比例1-4试样用于下述条件的检测，检测结果见表1。
粘接性能：将耐根穿刺喷涂橡胶沥青防水涂料喷涂到水泥砂浆表面，喷涂面积为100×50mm，厚度为2±0.2mm，经养护后采用防水涂层附着力测试仪对防水系统与水泥砂浆之间的粘接强度进行检测，分干燥基面和潮湿基面两种。
立面喷涂流挂现象：观察。
低温柔性：按照GB/T16777-2008中第13章进行检测。
延伸性：将两块铝板短边对接形成一整体，两铝板之间的缝隙不等大于0.05mm，然后将耐根穿刺喷涂橡胶沥青防水涂料喷涂到铝板上，厚度为2±0.2mm，在标准条件下养护24h；将试件加持在拉力机的夹具中心，记录延伸尺指针示值L0，保持拉伸速度为10mm/min，使试件受拉至裂口从试件边缘开裂或收缩至10mm时为止，记录延伸尺指针示值L1，精确到1mm，计算延伸性L＝L1-L0。
表1
从表1可以看出，本发明提供的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料具有优异的阻根性能，这是由于本发明提供的高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂形成分子间作用力，高分子聚合物橡胶胶乳和阻根剂连接在一起进而增强阻根剂在喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料中的分散性能，使阻根剂达到与喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料充分融合。进而在阻根剂作用下，本发明提供的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料喷涂后的涂层能够有效地阻止植物根系的穿透，从而达到种植屋面及需要绿化的地下建筑物顶板的防水效果。
此外，本发明提供的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料也适用于立面的喷涂施工。

Claims (10)

1.喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，其特征在于，包括组分A和组分B；
所述组分A包括以重量份数计的基质沥青42-48份、阴离子乳化剂1-2份、水25-27份、高分子聚合物橡胶胶乳29-31份、硅酸盐类稳定剂0.8-1.2份、聚乙烯醇0.3-0.7份、阻根剂B2为0.5-0.7份、阻根剂B5为0.3-0.5份；
所述组分B包括以重量份数计的固化剂0.4-0.6份和水10-20份。
2.根据权利要求1所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，其特征在于，所述高分子聚合物橡胶胶乳采用下述方法制备：
由包含聚碳酸酯二元醇和甲苯二异氰酸酯的反应物以及N-甲基吡咯烷酮的溶剂的混合液，在惰性气氛、74-76℃的条件下反应3-3.5小时；随后降温至0-5℃加入二乙醇胺反应0.5-1小时；再升温至70-75℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂，搅拌反应20-21小时后加入二乙醇胺终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油和甲苯混合液滴加至78-82℃的异佛尔酮二异氰酸酯和甲苯混合液中，反应2.5-3小时后降温至60-65℃，加入乙二胺反应1-5小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物和改性硅油的反应物、丁酮和甲苯的混合溶剂的混合液，在惰性气氛、70-75℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂混合并发生20-21小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳；
以重量份数计，在所述聚氨酯类化合物的制备过程中聚碳酸酯二元醇19-21份、甲苯二异氰酸酯6.9-7.2份、前次加入的二乙醇胺1.06-1.10份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、后次加入的二乙醇胺5-10份；在所述改性硅油的制备过程中羟丙基硅油18.5-19.3份、异佛尔酮二异氰酸酯15.6-16.4份；在高分子聚合物橡胶胶乳的制备过程中聚氨酯类化合物30-35份、改性硅油35-40份、二月桂酸二丁基锡3-5份。
3.根据权利要求1所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，其特征在于，所述固化剂采用下述方法制备：由包含六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在惰性气氛、50-55℃条件下反应2-2.5小时，随后降温至45-50℃加入二羟甲基丙酸和平均分子量为600-2000的聚乙二醇反应1-1.5小时，除去丙酮，得所述固化剂；以质量份数计，六亚甲基二异氰酸酯9-11份、三羟甲基丙烷3-5份、二羟甲基丙酸0.8-1.0份和聚乙二醇1.1-1.3份。
4.根据权利要求1所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，其特征在于，所述聚乙烯醇的平均分子量为2.5万-3.5万。
5.根据权利要求1所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料，其特征在于，所述阴离子乳化剂选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸盐。
6.喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将基质沥青加热到140-160℃，加入高分子聚合物橡胶胶乳，并在160-165℃溶胀0.5-1小时，然后加入70-80℃的阴离子乳化剂水溶液，随后升温至165-170℃采用胶体磨研磨，再升温至170-175℃搅拌2-3小时，降低温度至165-170℃加入硅酸盐类稳定剂、聚乙烯醇、阻根剂B2和阻根剂B5进行混合以制得所述组分A；
(2)将固化剂和水进行混合以制得所述组分B；
(3)将所述组分A与组分B进行混合以制得所述喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料。
7.根据权利要求6所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，其特征在于，以重量份数计，所述组分A中基质沥青42-48份、阴离子乳化剂1-2份、水25-27份、高分子聚合物橡胶胶乳29-31份、硅酸盐类稳定剂0.8-1.2份、聚乙烯醇0.3-0.7份、阻根剂B2为0.5-0.7份、阻根剂B5为0.3-0.5份；所述组分B中固化剂0.4-0.6份、水10-20份。
8.根据权利要求6所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，其特征在于，所述高分子聚合物橡胶胶乳采用下述方法制备：
由包含聚碳酸酯二元醇和甲苯二异氰酸酯的反应物以及N-甲基吡咯烷酮的溶剂的混合液，在惰性气氛、74-76℃的条件下反应3-3.5小时；随后降温至0-5℃加入二乙醇胺反应0.5-1小时；再升温至70-75℃，加入二月桂酸二丁基锡催化剂，搅拌反应20-21小时后加入二乙醇胺终止聚合反应，重结晶，得聚氨酯类化合物；
在惰性气氛条件下，将羟丙基硅油和甲苯混合液滴加至78-82℃的异佛尔酮二异氰酸酯和甲苯混合液中，反应2.5-3小时后降温至60-65℃，加入乙二胺反应1-5小时，除去甲苯，得改性硅油；
由包含聚氨酯类化合物和改性硅油的反应物、丁酮和甲苯的混合溶剂的混合液，在惰性气氛、70-75℃条件下与二月桂酸二丁基锡催化剂混合并发生20-21小时的聚合反应以制得所述高分子聚合物橡胶胶乳；
以重量份数计，在所述聚氨酯类化合物的制备过程中聚碳酸酯二元醇19-21份、甲苯二异氰酸酯6.9-7.2份、前次加入的二乙醇胺1.06-1.10份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、后次加入的二乙醇胺5-10份；在所述改性硅油的制备过程中羟丙基硅油18.5-19.3份、异佛尔酮二异氰酸酯15.6-16.4份；在高分子聚合物橡胶胶乳的制备过程中聚氨酯类化合物30-35份、改性硅油35-40份、二月桂酸二丁基锡3-5份。
9.根据权利要求6所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，其特征在于，所述固化剂采用下述方法制备：由包含六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的反应物以及丙酮溶剂的混合液，在惰性气氛、50-55℃条件下反应2-2.5小时，随后降温至45-50℃加入二羟甲基丙酸和平均分子量为600-2000的聚乙二醇反应1-1.5小时，除去丙酮，得所述固化剂；以质量份数计，六亚甲基二异氰酸酯9-11份、三羟甲基丙烷3-5份、二羟甲基丙酸0.8-1.0份和聚乙二醇1.1-1.3份。
10.根据权利要求6所述的喷涂速凝橡胶沥青阻根型防水涂料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的平均分子量为2.5万-3.5万；所述阴离子乳化剂选自烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸盐。
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