CN110406827A - 一种储罐上部脱水机构及其控制系统 - Google Patents

一种储罐上部脱水机构及其控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种储罐上部脱水机构及其控制系统，包括底座，所述底座的内侧设置有罐体，且罐体顶部的一侧连通有介质导入管，所述介质导入管的顶部设置有电磁阀A，所述罐体的顶部连通有回油导管，且回油导管上设置有电磁阀B，所述罐体外侧壁的底端连通有出水导管，且出水导管上设置有电磁阀C，所述罐体的底部连通有排污导管。本发明安装有出液孔、橡胶塞、连接杆、铰接杆、滑动杆、浮囊、挂钩和配重块，当水达到一定量时，浮力使浮囊上浮，直至滑动杆通过铰接杆和连接杆将橡胶塞下压，橡胶塞和出液孔解除闭合状态，实现定量且自动化对分层水进行排除收集，不需要人工持续操作，降低人工需求的同时，提高了该装置的分层和外排效率。

Description

一种储罐上部脱水机构及其控制系统
技术领域
本发明涉及脱水机构技术领域，具体为一种储罐上部脱水机构及其控制系统。
背景技术
石油和石化工业的迅速发展对生产技术水平和生产自动化的要求越来越高，低水平的手工操作极大地影响了企业综合效益的提高，油罐脱水就是一个尤为典型的例子。目前石化行业的油罐切水均采用人工操作，对油水的分离无法严格控制，排水的含油量比较高，这不仅造成油品的浪费，也污染了环境；尤其人为误操作时有发生，带来极大的安全隐患。
传统脱水机构在脱水过程中，浮筒容易根据水流发生晃动起伏，影响自动启动排水阶段的准确性，导致将介质同时排出，无法精确达到油水分离的效果，导致介质浪费，且整个过程不能自动进行，需要人工持续操作，增加操作工人工作量的同时，降低了分层、脱水的效率，因此，本发明设计一种储罐上部脱水机构及其控制系统以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储罐上部脱水机构及其控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储罐上部脱水机构及其控制系统，包括底座，所述底座的内侧设置有罐体，且罐体顶部的一侧连通有介质导入管，所述介质导入管的顶部设置有电磁阀A，所述罐体的顶部连通有回油导管，且回油导管上设置有电磁阀B，所述罐体外侧壁的底端连通有出水导管，且出水导管上设置有电磁阀C，所述罐体的底部连通有排污导管，且排污导管上设置有电磁阀D，所述排污导管的中间位置设置有气动隔膜泵，所述罐体的底部开设有出液孔，且出液孔内顶部设置有与其相适合的橡胶塞，所述橡胶塞的顶部设置有连接杆，且连接杆的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有滑动杆，且滑动杆的顶端设置有浮囊，所述滑动杆的外侧壁均匀设置有挂钩，且挂钩外侧皆设置有配重块，所述罐体的顶部设置有气压传感器和温度传感器，所述罐体外侧的顶端设置有显示器，且罐体外侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线和电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、气动隔膜泵、电磁阀D、气压传感器、温度传感器和显示器电连接。
优选的，所述底座的底端皆设置有橡胶防滑块。
优选的，所述罐体的外侧设置有条形观察窗，且观察窗上设置有刻度尺。
优选的，所述介质导入管、回油导管、出水导管与罐体的连接处皆设置有橡胶密封环。
优选的，所述气动隔膜泵的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。
优选的，所述滑动杆的外侧壁均匀设置有限位套环，且限位套环皆固定在罐体的内侧壁上。
一种储罐上部脱水机构及其控制系统，包括以下步骤：
运作预处理步骤：打开电磁阀A，通过水泵将净水通过介质导入管送入罐体的内部，并对齐进行清理，再打开电磁阀D和气动隔膜泵将冲洗废水抽出处理。
浮囊调整步骤：根据油水比例、浮力，拧松螺栓对滑动杆的长度进行调整，且通过选用合适配重块悬挂于挂钩上，以对浮囊的浮起力度进行调整。
运作过程步骤：将介质输送组件通过法兰与介质导入管、回油导管相连通，把出水导管与切水收集槽相连通，将排污导管与杂质收集槽相连通，通过控制面板控制电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、气动隔膜泵和电磁阀D的启闭与流量控制，且气压传感器和温度传感器对气压和温度系数进行检测，并通过显示器显示。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该储罐上部脱水机构及其控制系统安装有出液孔、橡胶塞、连接杆、铰接杆、滑动杆、浮囊、挂钩和配重块，当水达到一定量时，浮力使浮囊上浮，直至滑动杆通过铰接杆和连接杆将橡胶塞下压，橡胶塞和出液孔解除闭合状态，实现定量且自动化对分层水进行排除收集，不需要人工持续操作，降低人工需求的同时，提高了该装置的分层和外排效率，结合出水导管、电磁阀C、排污导管、气动隔膜泵和电磁阀D，使该装置可以使用两种外排方式，自动定量外排，或利用水泵通过出水导管进行外排，提高该装置的适用性和便捷性，且该储罐上部脱水机构及其控制系统通过罐体、介质导入管、电磁阀A、回油导管和电磁阀B使介质进行循环流通，持续分离脱水的同时，将完成脱水的介质进行回流，不需要专门人员通过专用设备将其抽出，不仅提高了该装置的智能性和便捷性，且提高了脱水处理的效率，且避免外抽时发生漏液，造成介质浪费，甚至引发安全隐患。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视剖视示意图；
图3为本发明的A处结构放大示意图；
图4为本发明的电路控制结构示意图。
图中：1、底座；2、罐体；3、介质导入管；4、电磁阀A；5、回油导管；6、电磁阀B；7、出水导管；8、电磁阀C；9、排污导管；10、气动隔膜泵；11、电磁阀D；12、出液孔；13、橡胶塞；14、连接杆；15、铰接杆；16、滑动杆；17、浮囊；18、挂钩；19、配重块；20、气压传感器；21、温度传感器；22、显示器；23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种储罐上部脱水机构及其控制系统，包括底座1，底座1的内侧设置有罐体2，且罐体2顶部的一侧连通有介质导入管3，介质导入管3的顶部设置有电磁阀A4，电磁阀A4的型号为Z101-B，罐体2的顶部连通有回油导管5，实现整体智能化排水和介质回流，且回油导管5上设置有电磁阀B6，电磁阀B6的型号为Z101-B，罐体2外侧壁的底端连通有出水导管7，且出水导管7上设置有电磁阀C8，电磁阀C8的型号为Z101-B，罐体2的底部连通有排污导管9，且排污导管9上设置有电磁阀D11，电磁阀D11的型号为Z101-B，排污导管9的中间位置设置有气动隔膜泵10，罐体2的底部开设有出液孔12，且出液孔12内顶部设置有与其相适合的橡胶塞13，实现自动将杂质和分层水外排，降低人工需求，橡胶塞13的顶部设置有连接杆14，且连接杆14的顶端铰接有铰接杆15，铰接杆15的另一端铰接有滑动杆16，且滑动杆16的顶端设置有浮囊17，滑动杆16的外侧壁均匀设置有挂钩18，且挂钩18外侧皆设置有配重块19，罐体2的顶部设置有气压传感器20和温度传感器21，气压传感器20的型号为DPG8001，温度传感器21的型号为WRM-101，罐体2外侧的顶端设置有显示器22，且罐体2外侧的中间位置处设置有控制面板23，控制面板23通过导线和电磁阀A4、电磁阀B6、电磁阀C8、气动隔膜泵10、电磁阀D11、气压传感器20、温度传感器21和显示器22电连接，且电磁阀A4、电磁阀B6、电磁阀C8、气动隔膜泵10、电磁阀D11、气压传感器20、温度传感器21和显示器22皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
在本实施中：底座1的底端皆设置有橡胶防滑块，提高该装置放置使用过程的稳定性，罐体2的外侧设置有条形观察窗，且观察窗上设置有刻度尺，便于对内部的油水分层情况进行观察，且对余量指标进行记录，介质导入管3、回油导管5、出水导管7与罐体2的连接处皆设置有橡胶密封环，提高连接处的密封性，避免发生漏液，气动隔膜泵10的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对气动隔膜泵10进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，滑动杆16的外侧壁均匀设置有限位套环，且限位套环皆固定在罐体2的内侧壁上，提高浮囊17带动滑动杆16上下移动的稳定性，避免发生倾斜或晃动，影响油水外排的准确性。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种储罐上部脱水机构及其控制系统，包括以下步骤：
运作预处理步骤：打开电磁阀A4，通过水泵将净水通过介质导入管3送入罐体2的内部，并对齐进行清理，再打开电磁阀D11和气动隔膜泵10将冲洗废水抽出处理。
浮囊17调整步骤：根据油水比例、浮力，拧松螺栓对滑动杆16的长度进行调整，且通过选用合适配重块19悬挂于挂钩18上，以对浮囊17的浮起力度进行调整。
运作过程步骤：将介质输送组件通过法兰与介质导入管3、回油导管5相连通，把出水导管7与切水收集槽相连通，将排污导管9与杂质收集槽相连通，通过控制面板23控制电磁阀A4、电磁阀B6、电磁阀C8、气动隔膜泵10和电磁阀D11的启闭与流量控制，且气压传感器20和温度传感器21对气压和温度系数进行检测，并通过显示器22显示。
工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，打开电磁阀A4，通过水泵将净水通过介质导入管3送入罐体2的内部，并对齐进行清理，再打开电磁阀D11和气动隔膜泵10将冲洗废水抽出处理，将介质输送组件通过法兰与介质导入管3、回油导管5相连通，把出水导管7与切水收集槽相连通，根据油水比例、浮力，拧松螺栓对滑动杆16的长度进行调整，且通过选用合适配重块19悬挂于挂钩18上，以对浮囊17的浮起力度进行调整，将排污导管9与杂质收集槽相连通，通过控制面板23控制电磁阀A4、电磁阀B6、电磁阀C8、气动隔膜泵10和电磁阀D11的启闭与流量控制，介质通过介质导入管3送入，在罐体2的内部进行油水分层，当水达到一定量时，浮力使浮囊17上浮，直至滑动杆16通过铰接杆15和连接杆14将橡胶塞13下压，橡胶塞13和出液孔12解除闭合状态，此时底部杂质与水通过气动隔膜泵10和排污导管9抽出收集，且可以通过打开电磁阀C8利于出水导管7将中层净水抽出备用，整个脱水过程中，气压传感器20和温度传感器21对气压和温度系数进行检测，并通过显示器22显示。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种储罐上部脱水机构及其控制系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有罐体(2)，且罐体(2)顶部的一侧连通有介质导入管(3)，所述介质导入管(3)的顶部设置有电磁阀A(4)，所述罐体(2)的顶部连通有回油导管(5)，且回油导管(5)上设置有电磁阀B(6)，所述罐体(2)外侧壁的底端连通有出水导管(7)，且出水导管(7)上设置有电磁阀C(8)，所述罐体(2)的底部连通有排污导管(9)，且排污导管(9)上设置有电磁阀D(11)，所述排污导管(9)的中间位置设置有气动隔膜泵(10)，所述罐体(2)的底部开设有出液孔(12)，且出液孔(12)内顶部设置有与其相适合的橡胶塞(13)，所述橡胶塞(13)的顶部设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的顶端铰接有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)的另一端铰接有滑动杆(16)，且滑动杆(16)的顶端设置有浮囊(17)，所述滑动杆(16)的外侧壁均匀设置有挂钩(18)，且挂钩(18)外侧皆设置有配重块(19)，所述罐体(2)的顶部设置有气压传感器(20)和温度传感器(21)，所述罐体(2)外侧的顶端设置有显示器(22)，且罐体(2)外侧的中间位置处设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)通过导线和电磁阀A(4)、电磁阀B(6)、电磁阀C(8)、气动隔膜泵(10)、电磁阀D(11)、气压传感器(20)、温度传感器(21)和显示器(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种储罐上部脱水机构及其控制系统，其特征在于：所述底座(1)的底端皆设置有橡胶防滑块。
3.根据权利要求1所述的一种储罐上部脱水机构及其控制系统，其特征在于：所述罐体(2)的外侧设置有条形观察窗，且观察窗上设置有刻度尺。
4.根据权利要求1所述的一种储罐上部脱水机构及其控制系统，其特征在于：所述介质导入管(3)、回油导管(5)、出水导管(7)与罐体(2)的连接处皆设置有橡胶密封环。
5.根据权利要求1所述的一种储罐上部脱水机构及其控制系统，其特征在于：所述气动隔膜泵(10)的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种储罐上部脱水机构及其控制系统，其特征在于：所述滑动杆(16)的外侧壁均匀设置有限位套环，且限位套环皆固定在罐体(2)的内侧壁上。
7.一种储罐上部脱水机构及其控制系统，其特征在于：包括以下步骤：
运作预处理步骤：打开电磁阀A(4)，通过水泵将净水通过介质导入管(3)送入罐体(2)的内部，并对齐进行清理，再打开电磁阀D(11)和气动隔膜泵(10)将冲洗废水抽出处理。
浮囊(17)调整步骤：根据油水比例、浮力，拧松螺栓对滑动杆(16)的长度进行调整，且通过选用合适配重块(19)悬挂于挂钩(18)上，以对浮囊(17)的浮起力度进行调整。
运作过程步骤：将介质输送组件通过法兰与介质导入管(3)、回油导管(5)相连通，把出水导管(7)与切水收集槽相连通，将排污导管(9)与杂质收集槽相连通，通过控制面板(23)控制电磁阀A(4)、电磁阀B(6)、电磁阀C(8)、气动隔膜泵(10)和电磁阀D(11)的启闭与流量控制，且气压传感器(20)和温度传感器(21)对气压和温度系数进行检测，并通过显示器(22)显示。
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