CN207178832U - 一种智能切水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能切水器，包括切水器本体，所述切水器本体的底部设置有排污管和支撑脚，所述排污管位于支撑脚的一侧，且排污管的底部设置有管盖，所述切水器本体的顶部设置有回油管，所述回油管的外壁上包裹有电热丝，所述切水器本体的一侧外壁上设置有控制箱和进液管，另一侧外壁上设置有出水管，所述控制箱位于进液管的下方，本实用新型设置了伸缩杆和弹簧，根据切水器的宽度来调节伸缩杆的长度，拧松伸缩杆上的调节螺母，将伸缩杆伸长，当伸缩杆一端的弹簧接触到内壁时，拧紧调节螺母，一方面避免了浮筒受到水流冲击力受损的问题，另一方面提高浮筒的稳定性，避免浮筒上下起伏太大导致阀门打开，油水泄露。

Description

一种智能切水器

技术领域

本实用新型属于切水器技术领域，具体涉及一种智能切水器。

背景技术

切水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要，研制设计的新一代产品，它采用不锈钢制作，具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀能力强、使用方便安全可靠等优点,它在石油、化工行业中使用，取代了油罐人工切水方式，实现了自动切水，大大减轻了操作工作的劳动强度和人工切水时出现的硫化氢中毒现象，并减少了油品浪费和环境污染，同时也满足了石化系统排放暗沟化、管道化的规范要求。

但是,目前市场上的智能切水器在工作时经常出现阀门意外开启的问题，浮筒受到水流冲击力过大，导致浮筒上下起伏太大，杠杆开启杠杆切水机构内的阀门，另外智能切水器内的杂质需要停机清污，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能切水器，以解决现有的智能切水器阀门意外开启和需要停机清污的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能切水器，包括切水器本体，所述切水器本体的底部设置有排污管和支撑脚，所述排污管位于支撑脚的一侧，且排污管的底部设置有管盖，所述切水器本体的顶部设置有回油管，所述回油管的外壁上包裹有电热丝，所述切水器本体的一侧外壁上设置有控制箱和进液管，另一侧外壁上设置有出水管，所述控制箱位于进液管的下方，且控制箱的内部设置有KS02Y控制器和CC1101无线信号收发器，所述KS02Y控制器位于CC1101无线信号收发器的下方，所述出水管上设置有气动切水阀和手阀，所述气动切水阀位于手阀的一侧，且气动切水阀的顶部设置有电磁阀，所述电磁阀的顶部设置有阀门回讯器，所述切水器本体的前表面上设置有显示屏，且切水器本体的内壁上设置有PT100温度传感器和XZJ2-CYB-10S油压传感器，所述PT100温度传感器位于XZJ2-CYB-10S油压传感器的上方，所述切水器本体的内部设置有浮筒，所述浮筒的外壁上设置有伸缩杆和配重块，所述伸缩杆位于配重块的一侧，且伸缩杆上远离浮筒的一端安装有弹簧，所述浮筒上与伸缩杆相邻一侧设置有杠杆，所述杠杆的底端设置有杠杆切水机构，所述电热丝、PT100温度传感器、XZJ2-CYB-10S油压传感器和CC1101无线信号收发器均与KS02Y控制器电性连接，所述阀门回讯器、电磁阀、气动切水阀、KS02Y控制器和显示屏均与外接电性连接。

优选的，所述排污管为U型结构。

优选的，所述支撑脚共设置有三个，且三个支撑脚均匀设置在切水器本体的底部。

优选的，所述控制箱与切水器本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述伸缩杆共设置有四个，且四个伸缩杆对称设置在浮筒的外壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了伸缩杆和弹簧，根据切水器的宽度来调节伸缩杆的长度，拧松伸缩杆上的调节螺母，将伸缩杆伸长，当伸缩杆一端的弹簧接触到内壁时，拧紧调节螺母，一方面避免了浮筒受到水流冲击力受损的问题，另一方面提高浮筒的稳定性，避免浮筒上下起伏太大导致阀门打开，油水泄露。

(2)本实用新型设置了U型的排污管、手阀和管盖，原液内的杂质沉积在排污管内，旋合上排污管上手阀，打开管盖，杂质和水流出，一方面避免了杂质受到水流的搅动流回油罐的问题，另一方面通过双向切断的手阀可以在切水器工作时进行排污，避免了停机清污的问题，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用的电路框图；

图中：1-回油管、2-电热丝、3-PT100温度传感器、4-浮筒、5-伸缩杆、6-弹簧、7-XZJ2-CYB-10S油压传感器、8-阀门回讯器、9-电磁阀、10-气动切水阀、11-出水管、12-手阀、13-排污管、14-管盖、15-支撑脚、16-杠杆切水机构、17-杠杆、18-切水器本体、19-KS02Y控制器、20-CC1101无线信号收发器、21-控制箱、22-显示屏、23-进液管、24-配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能切水器，包括切水器本体18，切水器本体18的底部设置有排污管13和支撑脚15，且排污管13的底部设置有管盖14，排污管13排污管13用于排出沉淀物，位于支撑脚15的一侧，切水器本体18的顶部设置有回油管1，起到回油的作用，回油管1的外壁上包裹有电热丝2，切水器本体18的一侧外壁上设置有控制箱21和进液管23，另一侧外壁上设置有出水管11，控制箱21位于进液管23的下方，且控制箱21的内部设置有KS02Y控制器19和CC1101无线信号收发器20，CC1101无线信号收发器20用于信号的收发，KS02Y控制器19位于CC1101无线信号收发器20的下方，出水管11上设置有气动切水阀10和手阀12，气动切水阀10位于手阀12的一侧，且气动切水阀10的顶部设置有电磁阀9，电磁阀9的顶部设置有阀门回讯器8，切水器本体18的前表面上设置有显示屏22，且切水器本体18的内壁上设置有PT100温度传感器3和XZJ2-CYB-10S油压传感器7，显示屏22用于显示切水器内的温度和油压，PT100温度传感器3位于XZJ2-CYB-10S油压传感器7的上方，切水器本体18的内部设置有浮筒4，起到根据油水的浮力来开关阀门，浮筒4的外壁上设置有伸缩杆5和配重块24，配重块24起到平衡油的浮力，伸缩杆5位于配重块24的一侧，且伸缩杆5上远离浮筒4的一端安装有弹簧6，起到减轻冲击力的作用，浮筒4上与伸缩杆5相邻一侧设置有杠杆17，杠杆17的底端设置有杠杆切水机构16，电热丝2、PT100温度传感器3、XZJ2-CYB-10S油压传感器7和CC1101无线信号收发器20均与KS02Y控制器19电性连接，阀门回讯器8、电磁阀9、气动切水阀10、KS02Y控制器19和显示屏22均与外接电性连接。

为了避免排污管13内的杂质被搅动，本实施例中，优选的，排污管13为U型结构。

为了保证切水器支撑的稳定性,本实施例中，优选的，支撑脚15共设置有三个，且三个支撑脚15均匀设置在切水器本体18的底部。

为了便于控制箱21的安装和拆卸,本实施例中，优选的，控制箱21与切水器本体18通过螺栓固定连接。

为了保证浮筒4的平衡稳定,本实施例中，优选的，伸缩杆5共设置有四个，且四个伸缩杆5对称设置在浮筒4的外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将切水器本体18放置在所需工作的地点，将浮筒4放入切水器本体18内，并根据切水器的宽度来调节伸缩杆5的长度，拧松伸缩杆5上的调节螺母，将伸缩杆5伸长，当伸缩杆5一端的弹簧接触到内壁时，拧紧调节螺母，将回油管1和进液管23都与油罐连接，接通外接电源，油罐内的原液通过进液管23进入切水器本体18，由于油和水的密度不同产生分层，将配重块24固定在浮筒4的两侧，使浮筒4可以浮在油水的分界线上，当切水器本体18内的水越来越多时，浮筒4上升，浮筒4将杠杆17拉起，杠杆17带动杠杆切水机构16内的阀门开启，水从出水管11流出，出水管11上的阀门回汛器8、电磁阀9、气动切水阀10、和CC1101无线信号收发器20可以让操作人员远程控制，原液内的杂质沉积在排污管13内，旋合上排污管13上手阀12，打开管盖14，杂质和水流出，切水器本体18内的PT100温度传感器3和XZJ2-CYB-10S油压传感器7将检测到的温度和油压传递至KS02Y控制器19，KS02Y控制器19控制加热机构和减压机构对切水器本体18进行加热和减压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能切水器，包括切水器本体（18），其特征在于：所述切水器本体（18）的底部设置有排污管（13）和支撑脚（15），所述排污管（13）位于支撑脚（15）的一侧，且排污管（13）的底部设置有管盖（14），所述切水器本体（18）的顶部设置有回油管（1），所述回油管（1）的外壁上包裹有电热丝（2），所述切水器本体（18）的一侧外壁上设置有控制箱（21）和进液管（23），另一侧外壁上设置有出水管（11），所述控制箱（21）位于进液管（23）的下方，且控制箱（21）的内部设置有KS02Y控制器（19）和CC1101无线信号收发器（20），所述KS02Y控制器（19）位于CC1101无线信号收发器（20）的下方，所述出水管（11）上设置有气动切水阀（10）和手阀（12），所述气动切水阀（10）位于手阀（12）的一侧，且气动切水阀（10）的顶部设置有电磁阀（9），所述电磁阀（9）的顶部设置有阀门回讯器（8），所述切水器本体（18）的前表面上设置有显示屏（22），且切水器本体（18）的内壁上设置有PT100温度传感器（3）和XZJ2-CYB-10S油压传感器（7），所述PT100温度传感器（3）位于XZJ2-CYB-10S油压传感器（7）的上方，所述切水器本体（18）的内部设置有浮筒（4），所述浮筒（4）的外壁上设置有伸缩杆（5）和配重块（24），所述伸缩杆（5）位于配重块（24）的一侧，且伸缩杆（5）上远离浮筒（4）的一端安装有弹簧（6），所述浮筒（4）上与伸缩杆（5）相邻一侧设置有杠杆（17），所述杠杆（17）的底端设置有杠杆切水机构（16），所述电热丝（2）、PT100温度传感器（3）、XZJ2-CYB-10S油压传感器（7）和CC1101无线信号收发器（20）均与KS02Y控制器（19）电性连接，所述阀门回讯器（8）、电磁阀（9）、气动切水阀（10）、KS02Y控制器（19）和显示屏（22）均与外接电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能切水器，其特征在于：所述排污管（13）为U型结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能切水器，其特征在于：所述支撑脚（15）共设置有三个，且三个支撑脚（15）均匀设置在切水器本体（18）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种智能切水器，其特征在于：所述控制箱（21）与切水器本体（18）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能切水器，其特征在于：所述伸缩杆（5）共设置有四个，且四个伸缩杆（5）对称设置在浮筒（4）的外壁上。