CN1104067C - 电缆连接器和配有这种连接器的监视器 - Google Patents
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Abstract
一电缆连接器和配有这种电缆连接器的监视器,它可以减少连接器和用于固定连接器的托架的变形,其中,连接器包括:一外壳套筒,外壳套筒中包括用于将连接器固定到PCB上的件和贯穿连接器径向的孔;一销,它安装到外壳套筒的通孔中,并固定到PCB上,其一端沿径向被分成四片,用于向PCB传送电信号;和一绝缘件,它置于销和外壳套筒之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆连接器和配有这种连接器的监视器,更具体地说,涉及一改进的电缆连接器和配有这种电缆连接器的监视器,通过它可以将电缆中的信号传送给一印刷电路板(PCB)。
背景技术
在个人计算机(PC)中,信号电缆一般与一监视器连接,以传送视频信号和同步信号。一同轴电缆一般用于防止电磁波和稳定地传送信号。电缆用于在计算机主体和监视器之间提供R,G和B信号、一竖直同步信号和水平同步信号。这里,一连接器用于连接从计算机主体开始延伸的电缆和监视器。
如图1所示,在监视器的前部有一阴极射线管20;一印刷电路板(PCB)10,用于处理通过电缆20接受的信号;一主印刷电路板30,它包括PCB10;一同轴电缆100;一插头60,固定在同轴电缆100的一端;一连接器50,与插头60连接;和一薄板托架70,连接器50牢牢地插在其中。另外,在插头60上还制成一槽61。
图2示出了图1所示的连接器50。一与PCB连接的销56从连接器50端部的外壳套筒52开始延伸。一螺纹部分54形成于外壳套筒5的前部,和一螺母配合。一直径大于薄板托架70直径的台阶部分58形成于连接器后面。一凸头55形成于外壳套筒52的旁边,和插头60的槽61配合。
图3A示出了连接器50和薄板托架70,如图所示,螺纹部分54a上有一平整部分,一孔71形成于托架70中,它的截面形状和螺纹部分54a相同,所以,当将螺纹部分54a插入到孔71中时,连接器配合在孔71中。然后,装配上一垫片80和一螺母90,从而固定连接器50。图3B示出了连接器50,向着PCB的方向示出固定在托架70上的连接器。图4简单示出了用固定件110将连接器固定到PCB10上的状态。
然而现有连接器涉及下列问题。即,当使用和带有一平整部分的外壳套筒相应的托架时,连接器的固定不稳定,所以连接器是可移动的。另外,连接器的支撑力仅作用到一预定部分上,连接器由于累积的疲劳而会发生变形。
另外,如图2所示,连接器的销的一端部是斜截的,斜截的连接器两端可能变宽,并且可能产生毛刺。所以,截面可能大于用于容纳销的孔,因此,不能稳定地连接连接器。另外,因为只有销的外部是铅焊的,不能做到稳固连接。为了便于装配,斜截面必须准确地进行斜截。此时,会增加工序数;制造费也会增加。
另外,当使用螺母和垫片来装配连接器时,件的数目增加,要多用人力。如果将一预定大小的装配力作用到螺母上,会损坏固定部分的螺纹部分。因为螺纹部分形成于连接器外周表面上,不需要另外的加工螺纹的工序。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一电缆连接器和配有这种电缆连接器的监视器,它可以避免现有技术中发生的上述。
本发明的另一个目的是提供一电缆连接器和配有这种电缆连接器的监视器,它可以减少连接器以及用于固定连接器的托架的变形。
本发明的另一个目的是提供一电缆连接器和配有这种电缆连接器的监视器,它可以简单地连接连接器和PCB,并提供带有一预定部分的连接器,该部分用于实现均匀的铅焊。
本发明的另一个目的是提供一电缆连接器和配有这种电缆连接器的监视器,它可以减少装配连接器的件数和装配人员数,并可以防止各件在装配过程中被损坏。
为了实现上述目的,根据本发明一第一实施例,提供了一改进的电缆连接器,它包括:一外壳套筒,该套筒上有一将连接器固定到PCB上的件和一贯穿连接器轴向的孔;一销,它安装在外壳套筒的通孔中,并被固定到PCB上,其一端沿径向被分成四片,用于向PCB传送电信号;和一绝缘件,置于销和外壳套筒之间。
为了实现上述目的,根据本发明的一第二实施例,提供了一改进的电缆连接器,它包括:一外壳套筒,该套筒上有一将连接器固定到PCB上的件和一贯穿连接器轴向的孔;一销,它安装在外壳套筒的通孔中,其一端固定到PCB上,从而从PCB传送电信号,它的一个端部沿径向被分成四片,另一端沿径向被分成四片,然后向内弯曲,其中,上述销与同轴电缆的一中央导线弹性接触;和一绝缘件,置于销和外壳套筒之间。
为了实现上述目的,根据本发明提供了一改进的监视器,它包括:一同轴电缆,用于传送信号;一插头,固定在同轴电缆的一端,它上面有一槽,形成于外壳套筒的外周表面上;一印刷电路板(PCB),用于接受和处理来自同轴电缆的信号;一薄板托架,固定到PCB上,它上面有一预定形状的孔;一外壳套筒,它包括:插到形成于托架上的孔中从而将外壳套筒固定到托架上的件;一凸头,它容纳在插头的槽中,形成于外壳套筒外周表面上,以固定外壳套筒和插头;和一贯穿连接器轴向的孔;一销,安装在外壳套筒的通孔中并固定到PCB上,其一端将来自电缆的信号传送到PCB上,它沿径向至少分成四片;和一绝缘件,安装在销和外壳套筒之间。
连接器固定件包括:一螺纹部分,它形成于外壳套筒的外周表面上;一台阶部分,它形成于螺纹部分的旁边,其直径大于螺纹部分的直径。
外壳套筒的螺纹部分包括彼此分开的平整部分,所以,外壳套筒的螺纹部分被插到截面形状和外壳套筒相同的孔中,直到被台阶部分挡住,将螺母装配到螺纹部分上,从而,稳定地固定外壳套筒。
一凸头形成于外壳套筒中,一槽形成于插头中,以接受凸头,其中,凸头插在槽中,从而固定插头和外壳套筒。
电缆用于提供R,G和B信号,竖直同步信号和水平同步信号。
销的一端至少分成四片且向外弯曲,所以,与现有技术相比,销可以与同轴电缆的中央导线弹性接触,其中,当销的端部分成两片时,其问题是弹性力小,所以,同轴电缆的中央导线和销之间的连接不稳定。在本发明中,销的端部至少被分成四片,所以,提高了销的弹性力,从而实现了销和中央导线之间的稳定连接。
本发明的其它优点、目的和特征,有些在下面的介绍中提出,有些对那些熟悉该技术的人通过下面的测试和对本发明的实践就会一目了然。本发明的目的和优点具体地在所附权利要求中作了明确规定。
附图简介
通过下面的详细说明和附图,可以更完整地理解本发明,这些附图仅作为示例,而不是本发明的限制,其中:
图1是安装在一监视器中现有连接器的分解图;
图2是一现有连接器的透视图;
图3A是一分解透视图,示出了用于组装图2所示连接器的各件;
图3B是一端视图,示出了图2所示连接器与一托架装配的状态;
图4是一简图,示出了图2所示连接器被装配到一托架上并且一销和一印刷电路板(PCB)连接的状态。
图5是一透视图,示出了本发明一方面的连接器;
图6是一分解透视图,示出了图5所示的连接器和用于组装连接器的各件;
图7是一端视图,示出了图5所示连接器与一托架装配的状态;
图8A是一轴向剖视图,示出了图2所示的连接器,用于比较本发明和现有技术;
图8B是一局部放大图,示出了安装在图2所示的连接器中销的一端部,用于比较本发明和现有技术;
图8C是一端视图,示出了安装在图2所示的连接器的销,用于比较本发明和现有技术;
图9A是一轴向剖视图,示出了图5所示的本发明的连接器;
图9B是一端视图,示出了安装在图5所示的本发明连接器中的销的端部;
图9C是一端视图,示出了安装在图5所示的本发明连接器中的销;
图10是一透视图,示出了根据本发明另一方面的一连接器;
图11是一透视图,示出了图10所示连接器与一托架装配的状态;
图12是一端视图,示出了图10所示连接器与一托架装配的状态;
图13是一简图,示出了用于将图10所示的连接器连接到一托架上的方式。
优选实施方案
下面将参考附图详细介绍本发明的电缆连接器以及配有这种电缆连接器的监视器。
首先,图5示出了本发明一个方面的一连接器。如图所示,右部对应于与一印刷电路板(PCB)10连接的一销56的端部56b,左部对应于与一电缆的插头连接的一凸头55。外壳套筒50的一螺纹部分54形成于销56的旁边,直径大于外壳套筒50的外径的一台阶部分58形成于螺纹部分54的旁边。销56的端部56b沿径向分成四片,沿径向朝内弯曲。在本发明中,螺纹部分包括相互隔开的平整部分。
如图6所示,托架70上有一孔71与连器对应。连接器50的螺纹部分插在托架70中,然后装上一垫片80和一螺母90,从而将连接器50固定到托架70上。在销56和外壳套筒52之间形成一绝缘件53,所以可以防止作用到销56上的一电信号传递到外壳套筒52和托架70上。图7示出了连接器50固定在一托架70上的状态,视图方向向着PCB10。
图8A至8C示出了连接器50的销。在图8A中,右部对应于与PCB10连接的销,左部对应于与电缆100的一中央导线接触的销的端部。图8B示出了与电缆100的中央导线接触的端部。图8C示出销端部的左侧视图。销端部沿径向分成两片。电缆100的中央导线与销分开的端部弹性接触。销端部分成两片以后,不会产生预定的弹力。所以,在本发明的另一实施例中,销可以形成图9A至9C所示的不同形式。也就是,与电缆100的中央导线接触的销56的端部沿径向被分成四片,因此可以在电缆100和分开的端部之间提供一稳定的连接。另外,由于销的端部弯曲一定的角度,所以可以稳定地提供一弹性力。
图10示出了本发明另一实施例的一连接器。如图所示,除了下面的结构之外,该连接器的结构和本发明一方面的连接器相似。螺纹部分不是形成于外壳套筒52的外周表面上,而是从台阶58开始朝与PCB10接触的销56的端部方向延伸,而且还有一圆筒形板,它围绕在外壳套筒一部分的外面。
图11示出了本发明第二实施例的连接器与托架70装配的状态。如图所示,外壳套筒52插在托架70中,套筒52带有一个法兰57和至少一个沿纵向削平的侧面54b,以固定外壳套筒52。在本发明的第二实施例中,不需要使用垫片和螺母,所以工序数目减少,从而降低了制造成本。图12示出了连接器50,示图方向与PCB10相同。
如上所述,在本发明中,使用连接器所以更稳定地连接电缆和PCB。另外,可以防止连接器套筒由于扭曲等而被损坏,所以,减少装配花费和人力。
尽管已示例性地介绍了本发明的优选实施例,熟悉本技术的人在不离开所附权利要求中所述的本发明范畴和精神的前题下,可以进行各种修改,添加以及替代。
Claims (12)
1.一种连接器,其一端与用于向一印刷电路板(PCB)传送电信号的同轴电缆的插头连接,包括:
一外壳套筒,它包括用于将连接器固定到PCB上的件和一个孔,该孔贯穿连接器的轴向;
一销,它安装在外壳套筒的一通孔中并固定到PCB上;
一绝缘件,它置于销和外壳套筒之间;
其特征在于,所述销具有一个后端部沿径向分成四片,以向PCB传送电信号。
2.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,上述连接器固定件包括:
一螺纹部分,它形成于外壳套筒的外周表面上;和
一台阶部分,它形成于螺纹部分旁边,其直径大于螺纹部分的直径。
3.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,外壳套筒的螺纹部分包括彼此分开的平整部分,所以,外壳套筒的螺纹部分插入到截面形状与外壳套筒相同的孔中,直到与台阶部分接触,螺母装到螺纹部分上,所以,可以稳定地固定外壳套筒。
4.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,上述连接器固定件包括:
一凸头部分,它形成于外壳的外周表面上;和
一圆筒板,它从凸头部分开始延伸并围绕着外壳套筒的一部分,其中,连接器被插到截面形状与外壳套筒前端相应的孔中,直到被凸头分部挡住,所以,圆筒部分上加工有嵌槽,以固定外壳套筒。
5.如权利要求1所述的连接器,其特征在于,一凸头形成于外壳套筒中,一槽形成于电缆插头处以接受该凸头,其中,凸头插在该槽中来固定插头和外壳套筒。
6.一种连接器,其一端与用于向一印刷电路板(PCB)传送电信号的同轴电缆的插头连接,包括:
一外壳套筒,它包括用于将连接器固定到PCB上的件和一个孔,该孔贯穿连接器的轴向;
一销,它安装在外壳套筒的通孔中,其一端固定到PCB上而向PCB传送一电信号;
一绝缘件,它置于销和外壳套筒之间;
其特征在于,所述销具有一端部沿径向分成四片,其另一端部沿径向分成四片然后向外弯曲,其中,上述销与同轴电缆的一中央导线弹性接触。
7.如权利要求6所述的连接器,其特征在于,上述连接器固定件包括:
一螺纹部分,它形成于外壳套筒的外周表面上;和
一凸头台阶,它形成于螺纹部分的旁边,其外径大于螺纹部分的外径。
8.如权利要求6所述的连接器,其特征在于,外壳套筒的螺纹部分包括彼此分开的平整部分,所以,外壳套筒的螺纹部分插到截面形状与外壳套筒的相同的孔中,直到与台阶接触,螺母装到螺纹部分上,所以,可以稳定地固定外壳套筒。
9.如权利要求6所述的连接器,其特征在于,上述连接器固定件包括:
一凸头部分,它形成于外壳的外周表面上;和
一圆筒板,它从凸头台阶部分开始延伸,并围绕着外壳套筒一部分,其中,连接器被插入形状与外套筒的前端相应的孔中,直到被凸头台阶挡住,所以,圆筒部分上加工有嵌槽,以固定外壳套筒。
10.如权利要求6所述的连接器,其特征在于,一凸头形成于外壳套筒中,一槽形成在电缆的插头中以接受该凸头,其中,凸头被插到槽中来固定插头和外壳套筒。
11.一种监视器,从外面接受信号并在监视器上显示视频信号,包括:
一同轴电缆,用于传送信号;
一插头,固定在同轴电缆的一端,它上面有一槽,形成于外壳套筒的外周表面上;
一印刷电路板(PCB),用于接受和处理来自同轴电缆的信号;
一薄板托架,固定到PCB上,它上面有一预定形状的孔;
一外壳套筒,它包括:插到形成于托架上的孔中从而将外壳套筒固定到托架上的件;一凸头,它容纳在插头的槽中,形成于外壳套筒外周表面上,以固定外壳套筒和插头;和一贯穿连接器轴向的孔;
一销,安装在外壳套筒的通孔中并固定到PCB上;
一绝缘件,安装在销和外壳套之间;
其特征在于,所述销具有一端将来自电缆的信号传送到PCB上并沿径向至少分成四片。
12.如权利要求11所述的监视器,其特征在于,上述电缆是用于传送R,G和B信号,竖直同步信号或水平同步信号。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030326 Termination date: 20170416 |
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