CN1649217A - 高频同轴连接器 - Google Patents

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本发明公开一种高频同轴连接器，包括同轴的外壳体、收容于外壳体内的绝缘体以及收容于绝缘体内的中心导体，所述绝缘体包括卡持端、固持端以及设置在卡持端与固持端之间的连接部，连接部的外径小于卡持端及固持端的外径，绝缘体的连接部、卡持端、固持端与上述外壳体之间形成补偿环槽，由于绝缘体与外壳体之间形成有补偿环槽，因此有利于降低驻波比，保证信号的稳定传输。

Description

高频同轴连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种应用于微波通信技术方面的天馈系统的7/8光管电缆的高频同轴连接器。
背景技术
在无线电电子设备和仪器中，微波模块内各微波组件之间的电缆连接均需要采用同轴连接器，在信号传输过程中，由于整体电缆均为载有高频信号，而高频信号的衰减比低频信号的衰减更大，因此则需要同轴连接器具有更好的性能，电压驻波比则是检验同轴连接器性能的一个重要指标，如果电压驻波比大，则信号传输距离短，因此则需要提供一些具有频带宽、电压驻波比小、连接方便、性能稳定可靠等优点的同轴连接器。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种驻波比小、性能高的高频同轴连接器。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明高频同轴连接器，包括同轴的外壳体、收容于外壳体内的绝缘体以及收容于绝缘体内的中心导体，所述绝缘体包括卡持端、固持端以及设置在卡持端与固持端之间的连接部，连接部的外径小于卡持端及固持端的外径，绝缘体的连接部、卡持端、固持端与上述外壳体之间形成补偿环槽。
优选的，所述绝缘体的卡持端与连接部相连位置处向外凸伸有止退裙边。
优选的，所述绝缘体的卡持端内还设置有环形台阶槽。
优选的，所述绝缘体的固持端前表面设置向内凹设有两个对称的盲孔。
优选的，所述中心导体包括第一、第二紧固端及设置于第一、第二紧固端之间的过渡部，第一、第二紧固端的自由端均开设有将第一、第二紧固端分成偶数个弧形部分的狭槽。
优选的，所述第一紧固端在轴向上具有锥度。
优选的，所述第一紧固端与过渡部连接的位置沿轴线方向凸伸有抵持绝缘体固持端的凸部。
优选的，所述过渡部与绝缘体的连接部之间围设形成有第一、第二补偿槽。
优选的，所述绝缘体的第二配合端包括内环与外环，所述内环的自由端在轴向方向上凸出外环的自由端。
优选的，所述绝缘体的安装部内表面设置有卡持绝缘体的倒刺。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明由于设置了多个补偿槽，因此有利于降低驻波比，保证信号的稳定传输；另外，由于外壳体设置有倒刺，有利于在外壳体与绝缘体组装时，卡固绝缘体；绝缘体的卡持端径向向外凸伸有止退裙边，有利于定位及卡固外接线缆的外导体。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描述图。
图1为本发明高频同轴连接器的立体分解图。
图2为图1中外壳体的剖面图。
图3为图1中绝缘体的剖面图。
图4为图1中中心导体的剖面图。
图5为本发明高频同轴连接器组合剖面图。
具体实施方式
请参照图1、图2所示，本发明公开一种型号为60K171-G15B1的高频同轴连接器100，包括外壳体1、收容在外壳体1内的绝缘体2、以及设置在绝缘体2内的中心导体3，所述外壳体1、绝缘体2、中心导体3均为旋转体，且上述三者的轴线在同一条直线上。
所述外壳体1包括分别与两根同轴线缆(未图示)的外导体配合的第一配合端11、第二配合端12、以及夹持在第一、第二配合端11、12之间的安装部13。所述第一配合端11、第二配合端12及安装部13均为环状，其中第一配合端11的外半径小于或者等于安装部13的外半径，第二配合端12的外半径小于第一配合端11的外半径，且第一配合端11的内半径大于安装部13的内半径，第二配合端12的内半径小于安装部13的内半径。
所述第一配合端11的自由端的内表面设置一环状凸台110，该凸台110表面朝向第二配合端120。其外表面开设有用于安装配合的第一配合螺纹111。在第一配合端11与安装部13之间外表面向外凸伸设置有圆环状凸缘112，内表面设置有与所述凸台110表面相对的第一台阶面113。所述第二配合端12包括同心的外环120及内环122，该外环120与内环122之间限定出一圆环形配合槽123。其中所述外环120的接合面1200的高度小于内环122的接合面1220的高度。同第一配合端11类似，第二配合端12的自由端的外圆周面上设置有第二配合螺纹121。安装部13的外圆周表面设置成六棱形，以形成与扳手相配合的扳手面，另外，安装部13与第二自由端12相连位置的内表面设置有与第一台阶面113方向相同的第二台阶面133，安装部13在第一台阶面113和第二台阶面133之间的内表面设置有与绝缘体2相卡合的倒刺131，以防止绝缘体2在外壳体1内进行轴向运动。
优选的，上述第一配合端11的环状凸台110与第一台阶面113之间的轴向距离为15.50 +0.05mm。且位于上述环状凸台110与第一台阶面113之间的安装部13的内径29.50 +0.05mm。
请配合参照图1及图3所示，绝缘体2包括部分收容在上述第一配合端11围设空间内的卡持端21、收容在上述安装部13围设空间内的固持端22、以及设置于卡持端21及固持端22之间的连接部23。其中卡持端21的外径大于固持端22的外径，而固持端22的外径大于连接部23的外径。因此，卡持端21及固持端22之间形成一个围绕连接部23设置的补偿环槽230。所述卡持端21在与连接部23相邻的末端设置有向外凸伸的止退裙边210，以为同轴连接器的外导体提供定位及夹持作用。所述固持端22在其自由端向内凹设有两个对称的盲孔220。另外，卡持端21的内径大于连接部23的内径，而连接部23的内径大于固持端22的内径。因此，卡持端21与连接部23之间的内表面形成有台阶面213，另外，卡持端21设置有与台阶面213相对的凸台面215，台阶面213与凸台面215之间形成圆环形台阶槽212，以减小信号传输的驻波比。
为了更好地满足低驻波比的要求，上述绝缘体2的圆环形台阶槽212的内径为22.6mm，圆环形台阶槽212的轴向长度7mm，所述连接部23的外径为13.8mm，内径11.400 0.05mm。上述固持端22的内径6.50 +0.1mm，固持端22的盲孔220的轴向深度为6.50 +0.1mm。
请参照图1及图4所示，中心导体3包括第一紧固端31、第二紧固端32及设置在第一、第二紧固端31、32之间的过渡部33。其中第一紧固端31和第二紧固端32呈圆环形。所述第一紧固端31收容于绝缘体2的卡持端21所围设的空间内，且第一紧固端31朝向过渡部33在轴线方向上延伸有凸部310。另外，第一紧固端31在其自由端设有偶数个狭槽312，该狭槽312将第一紧固端31分为偶数个弧形部分，从而在第一紧固端31的内部空间315与线缆连接器(未图示)的中心导体相连接时。当第一紧固端31受外力膨胀时，借助其本身的弹性卡紧线缆。优选的，第一紧固端31还可以设置为圆锥形，即自由端的直径小于与过渡部33相邻端的直径。所述过渡部33为圆柱形实体，其沿轴线方向的剖面大致为“中”字形，即过渡部33与第一、第二紧固端31、32相邻的端部分别形成有第一、第二补偿槽331、332。所述第一、第二补偿槽331、332的直径相同，但其沿轴线方向上的长度不同，优选的，第一补偿槽331的长度略大于第二补偿槽332的长度。同第一紧固端31相类似，所述第二紧固端32在其自由端开设有偶数个狭槽322，所述狭槽322将第二紧固端32的自由端分为偶数个弧形部分，从而在第二紧固端32的内部空间324与相应线缆(未图示)的中心导体连接时，第二紧固端的自由端膨胀而卡紧线缆。上述凸部310用于抵持于绝缘体2的固持端22的内台阶面221，以进行轴向定位。
所述中心导体3的过渡部的最大直径7.50 +0.05mm，第一补偿槽331的轴向长度为17mm，直径3±0.03mm，第二补偿槽332的轴向长度3.3mm，直径4.2±0.03mm。所述凸部310的直径为8.5±0.05mm。
请同时参照图1-5所示，绝缘体2通过挤推方式收容于外壳体1内，绝缘体2的固持端22收容于外壳体14的安装部13内，由于固持端22沿轴线方向的长度与安装部13内部空间的轴向长度相同，所以固持端22的自由端的表面抵接在外壳体1的安装部13的第二台阶面133上，从而在轴向上对绝缘体2进行定位。安装部13内圆周表面上的倒刺131卡持着固持端22的外表面，从而有利于绝缘体2与外壳体1的相对固定。绝缘体2的补偿环槽230被外壳体1的安装部13包围，绝缘体2的卡持端21一部分收容于外壳体1的第一配合端，且卡持端21的止退裙边210抵接在第一配合端11的内部凸台110上，这样，安装部13的内表面、绝缘体2的连接部23之间形成一个密闭的空间，以减小信号传输的驻波比。中心导体3的第二紧固端32容纳在外壳体1的第二配合端12内，由于第二紧固端32邻近过渡部的表面325与第一紧固端31的凸台310的表面之间距离等于绝缘体2固持端22的轴向长度，因此过渡部33、第一、第二补偿槽331、332完全收容于固持端22围设的收容空间内。第一紧固端31则完全收容于绝缘体2的连接部23围设的收容空间内。
由于本发明绝缘体2开设有补偿环槽230，在信号传输过程中，该补偿环槽230有助于大大减小驻小比，防止信号传输损失，达到业界对电连接器的频带宽、驻波比小的要求，另外，为了进一步增强信号传输的稳定性，绝缘体2的固持端22还设置有两个对称的盲孔220，中心导体3上同时设置有第一、第二补偿槽331、332。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高频同轴连接器，包括同轴的外壳体、收容于外壳体内的绝缘体以及收容于绝缘体内的中心导体，其特征在地：所述绝缘体包括卡持端、固持端以及设置在卡持端与固持端之间的连接部，连接部的外径小于卡持端及固持端的外径，绝缘体的连接部、卡持端、固持端与上述外壳体之间形成补偿环槽。
2.如权利要求1所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体的卡持端与连接部相连位置处向外凸伸有止退裙边。
3.如权利要求1所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体的卡持端内还设置有环形台阶槽。
4.如权利要求1所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体的固持端前表面设置向内凹设有两个对称的盲孔。
5.如权利要求1所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述中心导体包括第一、第二紧固端及设置于第一、第二紧固端之间的过渡部，第一、第二紧固端的自由端均开设有将第一、第二紧固端分成偶数个弧形部分的狭槽。
6.如权利要求5所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述第一紧固端在轴向上具有锥度。
7.如权利要求5所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述第一紧固端与过渡部连接的位置沿轴线方向凸伸有抵持绝缘体固持端的凸部。
8.如权利要求5所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述过渡部与绝缘体的连接部之间围设形成有第一、第二补偿槽。
9.如权利要求1-8中任一项所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体的第二配合端包括内环与外环，所述内环的自由端在轴向方向上凸出外环的自由端。
10.如权利要求1-8中任一项所述的高频同轴连接器，其特征在于：所述绝缘体的安装部内表面设置有卡持绝缘体的倒刺。
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