CN110406004A - 一种聚氨酯发泡机用定量供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，其特征在于：机座上部设有若干个竖直方向的圆形柱塞孔，柱塞设置在柱塞孔内，挡板的前部为切口形、后部为和柱塞孔内壁相配合的弧形结构，机座上位于挡板后部的位置上设有进料孔，进料孔一端与柱塞孔相通、另一端与进料槽相通，进料槽水平的设置在机座内，连杆下部从柱塞孔内穿出，连杆的下端与C形的滚轮架相连接，滚轮架下部固定有滚轮，滚轮与凸轮抵紧接触，连杆的外侧设有弹簧，弹簧的上下端分别与机座、滚轮架相连接，凸轮固定在主轴上，凸轮设置在机座下部的空腔内，柱塞孔上部与单向阀的进口相连接，单向阀的出口与出料管相连接，本发明具有稳定性好、精度高的优点。

Description

一种聚氨酯发泡机用定量供料装置

技术领域

本发明属于聚氨酯生产装置技术领域，具体涉及一种聚氨酯发泡机用定量供料装置。

背景技术

当前，聚氨酯工业正处于迅猛发展的时期,聚氨酯材料具有轻便，耐磨，弹性好，防滑，耐油等诸多优越性能，得到越来越广泛的应用。聚氨酯材料能够广泛应用于板材、汽车材料、轻工业、服饰等行业，拥有广泛的应用。

聚氨酯在浇注时，往往需要将将异氰酸酯与多元醇两组份混合迅速反应生成聚氨酯泡沫体。而原料需要通过计量装置按比例供入，现有的技术主要通过流量计或齿轮泵进行定量供料，导致其精度难以满足要求，影响企业的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种聚氨酯发泡机用定量供料装置。

一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，包括柱塞、机座、凸轮，其特征在于：所述机座上部设有若干个竖直方向的圆形柱塞孔，所述柱塞设置在柱塞孔内，所述柱塞由自上而下依次连接挡板、活塞杆、活塞、连杆组成，所述挡板的前部为切口形、后部为和柱塞孔内壁相配合的弧形结构，所述机座上位于挡板后部的位置上设有进料孔，所述进料孔一端与柱塞孔相通、另一端与进料槽相通，所述进料槽水平的设置在机座内，所述连杆下部从柱塞孔内穿出，所述连杆的下端与C形的滚轮架相连接，所述滚轮架下部固定有滚轮，所述滚轮与凸轮抵紧接触，所述连杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与机座、滚轮架相连接，所述凸轮固定在主轴上，所述凸轮设置在机座下部的空腔内，所述柱塞孔上部与单向阀的进口相连接，所述单向阀的出口与出料管相连接。

优选地，所述主轴通过轴承与机座相连接，所述主轴一端从机座内伸出，所述主轴一端固定有皮带轮。

优选地，所述活塞的外侧固定有密封环。

优选地，所述进料槽与进料管相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在使用时，主轴在皮带轮的带动下转动，凸轮驱动柱塞上下往复运动，原料从进料管进入进料槽内，当柱塞下移，挡板上端移动到进料孔的下部时，原料从进料孔进入柱塞孔内，原料注满柱塞孔，柱塞上移，挡板移动至进料孔处时，将进料孔封堵，单向阀打开，原料经单向阀进入出料管，由于柱塞完成一个行程其输送的原料量是一定的，通过控制主轴的转速即可对原料进行定量给料。本发明通过柱塞实现物料的加压和定量输送，具有稳定性好的优点；通过设置单向阀和挡板，避免物料回流，从而提高系统的运行效率和给料的精度。

附图说明

图1为本发明一种聚氨酯发泡机用定量供料装置的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。

图3为本发明中柱塞的结构示意图。

图中，1、机座，2、进料槽，3、单向阀，4、出料管，5、进料孔，6、柱塞，7、进料管，8、皮带轮，9、主轴，10、凸轮，11、滚轮，12、滚轮架，13、弹簧，601、挡板，602、活塞杆，603、活塞，604、连杆。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，包括柱塞6、机座1、凸轮10，其特征在于：所述机座1上部设有若干个竖直方向的圆形柱塞孔，所述柱塞6设置在柱塞孔内，所述柱塞6由自上而下依次连接挡板601、活塞杆602、活塞603、连杆604组成，所述挡板601的前部为切口形、后部为和柱塞孔内壁相配合的弧形结构，所述机座1上位于挡板601后部的位置上设有进料孔5，所述进料孔5一端与柱塞孔相通、另一端与进料槽2相通，所述进料槽2水平的设置在机座1内，所述连杆604下部从柱塞孔内穿出，所述连杆604的下端与C形的滚轮架12相连接，所述滚轮架12下部固定有滚轮11，所述滚轮11与凸轮10抵紧接触，所述连杆604的外侧设有弹簧13，所述弹簧13的上下端分别与机座1、滚轮架12相连接，所述凸轮10固定在主轴9上，所述凸轮10设置在机座1下部的空腔内，所述柱塞孔上部与单向阀3的进口相连接，所述单向阀3的出口与出料管4相连接。

所述主轴9通过轴承与机座1相连接，所述主轴9一端从机座1内伸出，所述主轴9一端固定有皮带轮8。

所述活塞603的外侧固定有密封环。

所述进料槽2与进料管7相连接。

本发明的工作原理是：

本发明在使用时，主轴9在皮带轮8的带动下转动，凸轮10驱动柱塞6上下往复运动，原料从进料管7进入进料槽2内，当柱塞6下移，挡板601上端移动到进料孔5的下部时，原料从进料孔5进入柱塞孔内，原料注满柱塞孔，柱塞6上移，挡板601移动至进料孔5处时，将进料孔5封堵，单向阀3打开，原料经单向阀3进入出料管4，由于柱塞6完成一个行程其输送的原料量是一定的，通过控制主轴9的转速即可对原料进行定量给料。本发明通过柱塞6实现物料的加压和定量输送，具有稳定性好的优点；通过设置单向阀3和挡板601，避免物料回流，从而提高系统的运行效率和给料的精度。本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，包括柱塞(6)、机座(1)、凸轮(10)，其特征在于：所述机座(1)上部设有若干个竖直方向的圆形柱塞孔，所述柱塞(6)设置在柱塞孔内，所述柱塞(6)由自上而下依次连接挡板(601)、活塞杆(602)、活塞(603)、连杆(604)组成，所述挡板(601)的前部为切口形、后部为和柱塞孔内壁相配合的弧形结构，所述机座(1)上位于挡板(601)后部的位置上设有进料孔(5)，所述进料孔(5)一端与柱塞孔相通、另一端与进料槽(2)相通，所述进料槽(2)水平的设置在机座(1)内，所述连杆(604)下部从柱塞孔内穿出，所述连杆(604)的下端与C形的滚轮架(12)相连接，所述滚轮架(12)下部固定有滚轮(11)，所述滚轮(11)与凸轮(10)抵紧接触，所述连杆(604)的外侧设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上下端分别与机座(1)、滚轮架(12)相连接，所述凸轮(10)固定在主轴(9)上，所述凸轮(10)设置在机座(1)下部的空腔内，所述柱塞孔上部与单向阀(3)的进口相连接，所述单向阀(3)的出口与出料管(4)相连接。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，其特征在于：所述主轴(9)通过轴承与机座(1)相连接，所述主轴(9)一端从机座(1)内伸出，所述主轴(9)一端固定有皮带轮(8)。

3.如权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，其特征在于：所述活塞(603)的外侧固定有密封环。

4.如权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机用定量供料装置，其特征在于：所述进料槽(2)与进料管(7)相连接。